路拌机安全操作规程【最新版】

1、路拌机安全操作规程一、出车前整备（一）作业程序1 .检查和补充机油、变速箱油、液压油及分动箱油。2 .检查补充冷却水。3 .清除空滤器滤芯尘土，清扫散热片。4 .检查蓄电池的桩头及联接线，每周检查一次电解液（液面应高 出极板1015毫米，不足的补充）。5 .检查各紧固件，处理松动部件。6 .检查电器设备及仪表接线。7 .检查补充轮胎气压。8 .补充拌和转子马达处润滑脂。（每周给下列部件处补充润滑脂一次：a风扇皮带轮及张紧轮。b转向油缸较接头。c动臂油缸较接 头。d尾门油缸皎接头e前桥摆动架f前桥转向轴。g前桥制动器摇 臂。h后桥制动器摇臂。i水泵支座轴承。j水泵驱动马达支座轴承。 k拌和转子大

2、臂回转座。）9 .接合电源总开关。10 .将变速手柄置于空档位、行走马达操纵杆置于中位、拌和转 子操纵杆置于最低位、尾门及大臂操纵杆置于中位。11 .关闭空调器开关。12 .推上油门操纵杆。13 .旋转起动开关钥匙，接通起动电源，起动发动机。并使发动 机以800转/分钟低速运转。14 .拉出熄火开关。15 .排除储气筒积水。16 .检查处理漏油、漏水、漏气处。17 .待发动机运转5分钟，机油温度、压力、水温均达正常值后, 拔开大臂销轴，操纵大臂及尾门操纵杆，提起大臂，抬起尾门。18 .清理拌和转子、大臂及罩壳等处的积土。19 .检查拌刀刀裤、刀头，处理更换松动、折损部件。（二）安全规程1 .一

3、次起动时间（起动电机连续工作时间）不得超过10秒。起 动后要立即松开起动开关。2 .一次未起动成功，须待2分钟后进行第二次起动。如连续三次 未能起动，应排除故障后再行起动。3 .发动机起动后，必须以低速运转5分钟待其升温，冬季还应延 长热机时间。不得起动后立即提油门高速运转。4 .严禁不拔销升降大臂。5 .上下车时，应保持“三点接触”（即两手一脚或两脚一手与机器接触），以防摔伤。二、作业（一）作业程序1 .检查气压表达到0.45Mpa以上时（正常值在0.60.8Mpa）,松 开停车制动器（手制动）。2 .检查各仪表达到规定示值，各报警灯熄灭。3 .将变速换档操纵杆拨至所需位置，发动机提速至 1

4、8002000rpm,缓慢推动行走驱动手柄，将机械驶向作业地点。4 .拉出前保险杠上示宽指示杆。5 .将变速操纵杆置低速档，缓慢搬动拌和转子驱动手柄，使转子 达到工作转速。6 .操纵大臂升降手柄，将拌和转子下降到要求的拌和深度。7 .操纵尾门操纵手柄，调整尾门开启度至适当位置。8 .缓慢推动行走手柄至机械达到作业行驶速度，开始拌和作业。（二）安全规程1 .制动气压低于0.45Mpa时，禁止松开手制动进入作业状态。2 .正常行驶用高速档，作业、大坡度爬坡或不平路行驶时，应用 低速档。3 .在较长距离行驶时，拌和转子大臂应提至最高位，并用销轴锁 住。4 .换档变速应停车进行。在小范围变速时，可用行

5、走液压手柄操 纵。5 .严禁不旋转拌和转子入土。6 .正常拌和作业不得随意搬动转子大臂升降手柄。7 .拌和材料中混有粒径超过40MM的石料时，禁止进行拌和作 业。8 .发现异常声响或有猛烈冲击振动时，应及时停机检查，解决后 再作业。9 .应随时检查拌刀磨损情况，及时更换缺损拌刀，严禁缺刀作业。10 .机械作业中，禁止人员上下，禁止检修作业。三、结束作业（一）作业程序1 .搬动行走手柄，逐渐停止走行。2 .操纵大臂升降手柄，抬起拌和转子。3 .搬动转子驱动手柄，逐渐降低转子转速，直至停止转子转动。4 .操纵尾门操纵手柄，关闭尾门。5 .操纵变速杆，选取所需档位。搬动行走手柄，返回停车地点。6 .操纵大臂升降手柄，将拌和转子放落地面。7 .将变速杆回中位，发动机油门操纵杆回中位，使发动机怠速运 转。8 .低速运转5分钟后，推入熄火开关，退出电源钥匙，关闭电源 开关，熄机。9 .补充燃料。10 .清洁机械，做好例保。填写日报记录。（二）安全规程1 .必须先抬起转子，后停止转子转动。2 .停机前，必须让发动机怠速运转5分钟。3 .停机时，必须将转子放落地面。4 .气温低于0时，未加防冻液的机械，必