加气混凝土砌块设备可行性报告

1、前 言     一个国家建筑业的环保、绿色不仅是其发展水平的重要标志，也是当前建筑业的一项使命。近年来，我国建筑业水平的大大提高，环保、绿色工程的实施势在必行。加气混凝土砌块就是一项即环保又绿色的产品。它替代了粘土砖和混凝土砌块已成为非承重墙体的主要产品。 加气混凝土砌块作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在十一五规划中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产230万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点，

2、加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。    加气混凝土砌块具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重

3、危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。     我国每年排放近2亿吨粉煤灰，占用土地100多万亩存放，因此这种节能、节地、利废的新型墙体材料，不仅是建筑业现代化的需要，是国内经济、社会、环境和资源协调发展的需要。也是国家出台一系列相关的政策，发展新型墙体材料。 随着国家墙体改革的进一步发展及加气混凝土砌块实施标准的提高，对加气砼砌块质量、精度、性能等各方面的要求更为严格，广大客户在选择切割机时更趋谨慎。河北东光瑞德机械制造有限公司集多年的混凝土制品机械制造经验，聘

4、请国内资深专家，在广泛吸收国内外设备优点的基础上，根据原地翻转切割机的原理，联系实际生产的加气混凝土砌块设备，已达到国内同类设备领先水平。所生产的加气混凝土砌块抗压强度达到5.0-7.5级，其合格率接近100%。一、建厂方案 1、工厂占地面积大约30亩地或根据实际情况而定。 2、设原材料的堆放区、生产区、成品存放区。生产过程分为原材料处理、料浆的计量及浇注、静养、切割、蒸压养护等工序。 3、从土建施工到设备安装、调试、投产，其周期为60-80天。 4、主厂房设计 52米*12米*7.5米二、原材料 1、粉煤灰（取电厂干灰）或砂 粉煤灰质量要求：材料名称化学成分%烧失量备注SiO2Al2 O3S

5、 O3>4015-35<212% 2、水泥：可取散水泥，由地产425#普通硅酸盐水泥即可，并能长期稳定供货，在加气砼生产中，水泥主要起促进料浆的凝结和硬化，对于保证浇注稳定性有一定的作用。 3生石灰：质量要求 材料名称化学成分%消解速度消解温度过烧灰欠烧灰备注CaOMgOmin%生石灰>6555-156557磨细生石灰细度要求（88u标准筛孔）筛余量15% 生石灰是主要原材料之一，其内在质量直接影响到加气砼的质量和成本，应选用含钙高的中速硬烧石灰才能保证加气砼生产的稳定性和制品质量，生产用的生石灰可以就近采购。 4、石膏：质量要求名称烧失量SiO2Al2 O3CaOMgOSO

6、3备注二水石膏22.021.220.0932.561.0042.43%也可以用化工厂的下脚料和磷石膏、盐石膏、柠檬酸石膏等，引入加气砼生产中可以降低成本。石膏在加气砼生产中主要控制生石灰消解和料浆凝结稠化速度，促进坯体硬化，提高制品强度。 5、铝粉：本地采购，铝粉膏质量要求应符合行业标准加气砼用铝粉膏（JC/T407-2000）铝粉膏是加气砼生产的发气剂，与料浆中Ca(OH)2等碱性物质反应，释放出氢气，使料浆体积膨胀、硬化，形成多孔结构。 6、气泡稳定剂：专业厂家生产的或洗衣粉即可。三 、水 电 气 供应 1、供水：由于生产线用水量不大，可直接利用原自来水管网。也可自备水井，也可利用废水供应

7、。 2、供电：安装315KW变压器一台。 3、供气：安装6吨锅炉一台，供给蒸养釜、静养室使用。四、产品质量与规格产品质量：按照中华人民共和国国家标准GB11968-1997蒸压加气混凝土砌块技术的技术要求生产。1、 容量级别：B40 B50 B60 B70等级别2、 强度级别：2.5 3.5 5.0 7.5Mpa3、干燥收缩值：小于0.8mm/m4、导热系统：0.11-0.22kcal/m.h.摄氏度。5、隔音性能：47.45db规格 砌块 长度 600mm 宽度 200、250、300mm 高度 60、80、100、120、125、150、175、200、220、250、300mm五、产品优

8、点介绍1、重量轻 加气混凝土砌块一般重量为500-700kg/m³，只相当于粘土砖1/41/5，普通混凝土的1/5，是混凝土中的较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上。2、保温隔热性能好 加气混凝土的导热系数是普通混凝土的1/6，隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体。3、抗震能力强 加气混凝土容重轻、整体性能好、地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。4、加工性能好 加气混凝土具有很好的加工性能，可锯、刨、钉、铣、钻，给施工带来很大的方便与灵活。5、具有一定的耐高温性加气混凝土在温度为600度以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600度左右时，其抗压强度接近常温时

9、的抗压强度，防火性能达到国家一级防火标准。6、隔音性能好加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具备的吸音性能。7、适应性强可根据当地不同原材料、不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等，因地制宜。可以废物利用，有利于环保，真正变废为宝。六、生产工艺过程简述:1、原材料处理与储存生石灰：进厂后直接卸于料棚。然后用小车投入颚式破碎机，破碎后的小块经HL链式提升机至储存，经电磁振动给料机进入1.5×5.7干式磨细，磨细后的生石灰经斗式提升机进入细石灰储存。颚式破碎机 颚式破碎机是石料中等粒度破碎中最常用的破碎设备之一，适用于矿山、冶

10、金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。我公司生产的颚式破碎机吸收国内外先进技术，结合国内砂石行业具体工矿条件研发而成，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修方便、运营费用经济等特点。 规格型号进料尺寸(mm)进料粒度(mm)产量(t/h)出料调节范围(mm)电机功率(kw)外形尺寸 (mm) 重量(t)PE-150×250 150×250125 1-5 10-405.5875×758×8500.81PE-150×750150×7501255-1610

11、-40151200×1530×10603.8PE-250×400250×400 2105-2020-6015 1450×1315×12962.8PE-400×600400×60034016-6540-100301565×1732×15866.5PE-500×750500×75042545-10050-100551890×1918×187010.1PE-600×900600×90050050-12065-16055-752305×

12、;1840×229815.5PE-750×1060750×106063052-18080-1401102450×2472×284028PE-900×1200900×1200750140-26095-1651103335×3182×302550PE-1000×12001000×1200850 315-342195-2651103435×3182×302557PE-1200×15001200×15001020 400-800150-300160420

13、0×3732×3843100.9PEX-250×750250×75021015-3025-60221667×1545×10204.9PEX-250×1000250×100021016-5225-6030-371530×1992×13806.5PEX-250×1200250×120021020-6025-6037 1900×2192×14307.7PEX-300×1300300×130025020-9025-105752720×

14、1950×160011 2、利用球磨机粉碎供给。用斗提机送入细石灰灰库储存。斗式提升机斗式提升机规格和技术参数：规格输出能力(m3/h)提升高度(m)物料粒度(mm)电机功率(kw)HL30016-2830.16407.5-22HL40047-3030.22507.5-22D1603.1-830.02253-11D25011-2230.08355.5-15 3、球磨机 球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。 球磨机用途和使用范围： 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广

15、泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 球磨机工作原理： 本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 球磨机结构特点：本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机

16、，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。 球磨机主要技术参数 型号规格筒体转速 （r/min） 装球量 （t） 给料粒度 （mm） 出料粒度 （mm） 产量 （t/h） 功率 （kw） 机重 （t） 900×1800381.5200.075-0.890.65-218.53.6900×3000382.7200.075-0.891.1-3.5224.61200×2400323.8250.075-0.61.5-4.84512.51200×3000325250

17、.074-0.41.6-54512.81200×4500327250.074-0.41.6-5.85513.81500×3000278250.074-0.42-590171500×45002714250.074-0.43-6110211500×57002715250.074-0.43.5-813224.71830×30002411250.074-0.44-10180281830×64002423250.074-0.46.5#215;70002425250.074-0.47.5#215

18、;55002130250.074-0.410-2237048.52200×65002131250.074-0.414-2638052.82200×75002133250.074-0.416-2947556（1）粉煤灰：由1.5×5.7m湿式球磨机磨细粉煤灰。料浆流入贮浆池，再用泵送至20m3的贮浆罐储存。过气动碟阀送至计量罐内计量。（2）水泥：用散装水泥水车泵直接送入细水泥库贮存。4、配料搅拌这一工序中的作用是将粉煤灰浆、生石灰粉、水泥等原料及铝粉膏、稳泡剂，按规定比例通过电子计量称送到移动式浇注车内（转速800rpm）加以混合搅拌，直至均匀，再通过溜槽注入模框内

19、。加料程序：先将计量罐内的粉煤灰浆全部加入浇注车内，（冬季需要通过蒸汽使粉煤灰温度升至35-38度）然后将计量好的水泥、生石灰粉等通过螺旋机加入到浇注车内。当搅拌到一定时再加入铝粉，稳泡剂混合物（铝粉膏搅拌机设在浇注车顶部）。5、浇注成型与静停初养浇注车开动下料口气动碟阀放料。粉煤灰浆、水泥、生石灰粉及石膏全部放完后即启动浇注车到预定的浇注模框位置，待到规定的搅拌时间，放入已经搅拌的铝粉膏，稳泡剂混合物进入浇注车内继续搅拌40-50秒钟后，放阀门让混合料浆经溜槽注入框内，浇注车放完料浆后再继续下一模的混合料浆，受料后的模具，当发生气膨胀后的坯体约需静停2小时（约为0.5kgcm2）。 浇注机

20、技术参数 名称单位技术参数搅拌机容积m24主轴转速r/min600行车速度m/min15电动机功率Kw30 6、摆渡车 7、模具、蒸养车、模底板 技术参数： 名称Name规格Type外形尺寸OveraDimension（m）模具MouldMJ44.2*1.2*0.65底板Bottom BoardMD44.2*1.54*0.13底板Bottom BoardMD66.2*1.84*0.17蒸养车Steam-curing CarZC43.4*1.3*26 8、吊 具 用途：吊具将坯体(带模具、底板)吊放置在切割台，脱去模框，坯体既能切割。吊具是加气混凝土设备中主要配套设备。 9、夹具 成品自动夹具与

21、吊车或叉车配套，不需人工自动夹起加气块成品堆放或装车。 10、蒸养釜 蒸压釜是加气混凝土生产和蒸压砖生产的核心设备。加气混凝土蒸压釜用途： 用于对切割后的坯体进行高温高压养护；也可用于蒸压砖生产的高温高压养护。 加气混凝土蒸压釜结构特点 该加气混凝土蒸压釜为钢制卧式筒型装置，釜盖采用整块1M nR钢板压制而成，釜盖法兰、釜体法兰采用M n整体锻造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。最高设计压力可达到.mpa。 瑞德机械是国家定点生产全套加气混凝土设备的厂家，可制造年产量为3-40万m 3 的加气混凝土设备，并可为客户指导策划项目，还可为客户规划、布置、设计制图、安装

22、试机、技术传授、指导建厂、工艺生产。加气砌块蒸压釜规格和技术参数： 序号 规格 工作压力(Mpa)设计温度() 工作温度() 工作介质 设备外型尺寸(mm)12×21.51.41.3198.34饱和水蒸气 22.12×2.6×2.97322×271.61.5200饱和水蒸气 28.12×2.6×3.21132×31.51.61.5200饱和水蒸气 31.12×2.83×3.21142.85×261.651.5205饱和水蒸气 27.4×3.595×4.50452.85

23、5;391.651.5205饱和水蒸气 40.4×3.595×4.504 11、锅 炉DZH2 DZH4 DZH6 额定蒸发量t/h 2 4 6 额定工作压力MPa 0.7 1.0 1.25 1.25 1.6 2.5 1.25 额定蒸汽温度 170 184 194 194 206 226 194 给水温度 20 20 20 20 20 20 20 炉排面积m3 3 3 3 4.2 4.2 4.2 7.66 受 热 面 积 对流m2 68.78 106.2 149.46 辐射m2 12.2 20.08 省煤器m2 34.75 86.4 最大件运输尺寸m 4.59×2

24、.3×2.98 5.12×2.8×3.12 7.04×2.85×3.1 最大件运输量T 12.7 12.9 13.45 18.2 19.6 21.4 24.53 12、单梁单勾行车、双梁双速行车 本机是加气混凝土吊装时的必备设备。 13、其它设备 工艺流程图 （1）石灰、水泥计量罐 （2）料浆计量罐 （3）螺旋输送器等其它设备与工艺配套制作。 14、料仓、非标部件等 七、坯体切割编组： 达到切割硬度的坯体，经过切割机切割后送至编组区进行编组。用卷扬机牵引入釜，当关闭两端釜门后即可进行蒸压养护工序。八、出釜与堆放 蒸养完毕，打开釜门，利用移动式卷

25、扬机将蒸养车牵引出釜，然后开动单梁电动葫芦，将成品从蒸养车上夹到平板车上，运至成品堆场进行分级，码垛。 原料制备工段 粉煤灰 磷石膏 水生石灰 石 膏 磷石膏堆存间 受料斗 磷石膏制浆机 破碎机 粉煤灰库 磷石膏浆储罐石灰库 石膏库皮带机 皮带机 球磨机 斗式提升机 粉煤灰制浆机 胶结料仓 粉煤灰浆储罐配料、静停、切割、养护工段胶结料仓 水 泥 仓 粉煤灰浆罐 废浆罐 磷石膏浆罐 铝 粉 膏输 送 机 输 送 机 铝粉浆搅拌罐胶结料秤 水 泥 秤 料浆计量秤 铝粉浆计量秤 螺旋输送机 浇注搅拌机 模具 清 理 静停室 模切割机组 合 模 釜前准备 蒸压养护 成品夹坯 成品堆场 工艺流程图九、成

26、本核算1.粉煤灰加气块产品成本构成表序 号项目单位消耗定额 l/m3单价 （元）单位成本 (元/m3）1粉煤灰T0. 453013.52白灰T0. 12300363水泥T0.025400104石膏T0. 01500.55铝粉膏kg0.51476脱膜剂kg1117水费T0.220. 48工资l/m310109燃煤kg200.81610动力电度50.94.5合计98.9 本项目完成后，成本在98.9/m3 ，近年来粉煤灰加气混凝土砌块平均价格180元/m3计算，年产十万立方米，销售产值：1800万元年实现利润总额：100000*（180-98.9）811万元，十万立方米生产线与二十万立方米生产线翻

27、倍计算即可以。 2.砂加气块产品成本构成表序 号项 目单 位消耗定额 l/m3单 价（元）单位成本(元/m3）1砂T0. 4060242白灰T0. 08300243水泥T0.04400164石膏T0. 015500.755铝粉膏kg0. 51476脱膜剂kg1117水费T0. 220. 48工资l/m310109燃煤kg200.81610动力电度50.94.5合计103.65 本项目完成后，成本在119.65/m3 ，近年来砂加气混凝土砌块平均价格210元/m3计算，年产十万立方米，销售产值：2100万元年实现利润总额：100000*（210-103.65）等于1063.5万元，十万立方米生产

28、线与二十万立方米生产线翻倍计算即可以。 十、切割机介绍 众所周知，切割机是加气混凝土生产线的重要设备。目前，国内市场上占主流地位国产切割机是中国翻转式切割机（也称地面翻转切割机）和仿伊通简化型分步切割机（也称空中翻转切割机）。地面翻转切割机从一九七四年在我国问世以来，以其结构紧凑，操作简单，维护方便，投资少，符合国情而深得我国广大客户青睐。由于其采用的是将坯体侧立切割后翻转为水平状态，再进釜养护，水平方向没有切缝，所以不会导致制品蒸养后相互粘连，生产中也不会产生干废料，对各种原材料的适应性强，而仿伊通简化型分步切割机虽然也有很多优点，但其侧立进釜蒸养的形式决定了在自重压力作用下，切缝处会发生不

29、同程度的粘边，须配备价格不菲的掰板机。东光县瑞德机械制造有限公司研制的切割机属地面翻转切割机范畴，它是在广泛听取专家、客户的意见和建议基础上，根据原地面翻转切割机的原理，认真消化吸收国外先进技术，扬长避短，集思广益，攻克难关，不断创新，自主设计制造的地面翻转切割机新机型。（一）切割机的构造和工作原理切割机由机架、翻转台、横切机构、水平切割车、液压系统和电控系统六部分组成。1、机架 由左右纵梁、横梁、立柱、齿条、尖轨道、平轨道等组成。主要作用是使水平切割车在其轨道上作水平运动及横切机构在其轨道上作垂直升降运动。2、翻转台 由翻转架、大车、小车、翻转主油缸及行走油缸等组成。其作用是使水平摆放在翻转

30、台大车上的坯体向前翻转90°，并移动至切割位置，进行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻转到起始位置。3、横切机构 由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢丝等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割，切割钢丝同时作双向摆动。4、水平切割车 由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平轮组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮，由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走，实现水平切割和“面包头”切割。5、液压系统 由油站、电机、油泵、各类阀、管接头等组成。主要作用是使翻转台平稳准确地翻转90°，大车、小车同步移动到相应位置。

31、6、电器控制系统 按照要求，实现所有动作的手动和自动控制。（二）切割机的特点1、采用齿轮齿条传动和轮轨导向，切割精度高，横切机构设计新颖独特，运行平稳，维修简便。（1）水平切割结构采用内挂式和齿轮转动结构。 国内同类切割机的水平切割车都悬挂于左右纵梁（系工字梁）外侧下翼缘的平轨道和尖道上，并用链轮链条传动，张紧机构复杂，纵横截面尺寸相对较大，结构笨重，链轮传动效率低，消耗动力大。新切割机的水平切割车有内挂式替代传统的外挂式，使水平切割车结构更加合理，钢性好，采用齿轮齿条传动和轮轨导向替代原链轮链条传动，提高了水平切割的运行精度，且安装、调整和维修简单方便。（2）垂直切割（又称横切）采用跨越式升

32、降齿轮传动机构。国内同类切割机的横切装置为丝杠螺母或油缸加齿条轴强制同步等带动横切架作上下升降，并需导向轴、导向筒强制导向。由于导向筒及传动装置都固定在横梁上，而横切架是从横梁上通过丝杠或油缸活塞杆悬挂下来切割坯体的，横切架越往下时，越易产生抖动。加之导向轴、丝杠、活塞杆比较长，精度要求较高，制造安装困难，若达不到要求或在使用一段时间后因丝杠与螺母、导向柱与导向筒之间磨损产生间隙，使切割后的钢丝不从原路返回，形成所谓的“双眼皮”和崩角崩边现象，若横切钢丝改为摆动，则将加剧这些现象的发生。新设计的横切跨越式升降装置，摈弃了传统的丝杠、导向轴或齿条导向轴，解决了垂直切割运行与水平切割运动发生相互干

33、涉这一难题，使横切架通过齿轮齿条传动和导向沿着机架的四根立柱平稳升降，从根本上解决了国内同类切割机因悬挂倒置结构产生的抖动、崩角和“双眼皮”现象，确保了垂直切割的精度，实现了切割机结构设计上的又一突破，为国内外之首创。2、切割机结构合理、紧凑、占用空间小。国内同类切割机宽度大多超过5m，高度超过6.5m，主要切割机的结构设计造成的，外挂式水平切割车和左右纵梁挂于横梁这一方式无疑增加了机架的宽度和高度，3m多的升降丝杠、导向轴高居于机架的横梁之上造成了切割机的空间高度过高。切割机高，厂房势必高，增加了厂房的投资，也有将切割机置于低于地面的地坑中，以降低高度，这样布局既不美观整齐，上下也不方便，另

34、外，相当一部分工艺是行车必须吊车底板及切割后的坯体越过切割机编组入釜蒸养，切割机过高，越过时容易撞到丝杠、导向轴、齿条轴或油缸，很不安全。新机型的机架设计为立柱直接支撑纵梁式结构以及新的横切升降和传动装置取消了长丝杠、长导向轴等，大大地减少和降低切割机宽度和高度，使切割机的整体结构更为合理、紧凑。现宽度不大于4m，总体高度下降了2.5-3m。3.实现真正意义的六面切割。国内同类切割机有的只能五面切割，有的另外增加两只短行程油缸来实现底面切割，较为繁琐。新切割机采用机电一体来实现“位移补偿”，既对底面实现了切割，又能使切去边皮的坯体贴合底板顺利翻转，且边皮切割厚度可自行调节，该机还采用钢丝切割与刀刮相结合的方法，实现六面全方位切割边皮。4.横切钢丝双向摆动，能切割任意尺寸的制品。国内同类切割机为了避免悬挂着的横切架因钢丝摆动而产生抖动，只能采用钢丝“直压式”切割坯体。为切透坯体和避免崩角，必须用带槽的上支承架和台座板来压住和支撑坯体，使钢丝落入两者的槽缝。槽缝之间的距