生活区改造电气方案secret

1、1 编制依据1.1 工程合同：建筑工程施工合同。1.2 施工图纸:目录-1、电施-1116；1#、2#楼防设-810、3#楼防设-1014；图纸会审、设计变更、洽商记录。1.3 主要规程、规范：建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建筑工程技术资料技术管理规程DB13（J）35-2002建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01/T01-26-2003建筑工程施工质量验收资料管理GB503001.4 主要图集：建筑标准设计图集05D1-10防空地下室电气设计04FD02等电位联结安装02D501-21.5 主要标准：建筑安装工程质量验收统一标准GB50300-2001建设项目（工程）竣

2、工验收办法计建设（1990）215号2 工程概况2.1 建筑概况本工程为石家庄*生活区改造工程，位于石家庄广安大街东侧，原*生活区内，本工程地下2层，局部夹层，地上部分1#公寓26层，2#公寓29层，1、2#住宅及3#住宅东单元33层，3#住宅东单元31层。1#、2#公寓底部裙房一、二层为商业，三层及以上为公寓，3#住宅西单元底部裙房一层为商业，三五层为办公，五层及以上为住宅，1、2#住宅及3#住宅东单元均为住宅，地下夹层为设备用房及储藏室，地下一层为机械式停车场、设备用房、储藏室、战时人民防空地下室（六级人员掩蔽所），平时为储藏室，地下二层为普通停车场，设备用房、战时人民防空地下室（六级人员

3、掩蔽所），平时为储藏室。建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构和钢筋混凝土框架核心筒结构，总建筑面积136250平方米。建设单位：石家庄天滋房地产开发有限公司监理单位：河北冀科工程建设监理有限公司设计单位：天津大学建筑设计研究院、河北人防工程设计研究院有限公司施工单位：2.2 电气专业概况本工程强电系统包括供电系统、配电及照明系统、建筑物防雷、接地及安全、电话通讯系统、有线电视系统、计算机网络系统、可视对讲系统、火灾自动报警系统。 供电系统.1 本工程消防负荷为一级负荷，电梯机房、弱电机房、生活水泵房等为二级负荷，其他用电属三级负荷。.2 本工程电源形式为：1、2#楼公寓部分（含裙房、地下层车

4、库）电源在楼内地下一层设10KV变电站，内设2×2000KVA干式变压器，真空开关断路器。10KVA变电站采用符合一级负荷要求的10KV双电源供电。10KV电源埋地敷设，入户穿钢管保护；1、2#楼住宅部分电源由电力部门供给三路380/220V低压电源（每一门栋），其中一路电源供住宅用电，另外两路电源供楼内公共部位用电，要求这两路电源符合一级负荷的供电要求；3#楼住宅部分电源由*供给三路380/220V低压电源（每一门栋），其中一路电源供住宅用电，另外两路电源供楼内公共部位用电，要求这两路电源符合一级负荷的供电要求。3#楼裙房商业部分电源由*供给两路380/220V低压电源，要求这两路

5、电源符合一级负荷的供电要求。.3 负荷容量：公寓计算负荷为3127KW，1、2#楼住宅计算负荷为874KW，3#楼住宅计算负荷为1154KW，3#楼商业负荷为365KW。.4 楼内商业、公寓、住宅、公共设施分别供电，采用树干式与放射式供电。.5 商业、公寓、住宅按户计量，制冷机房热交换站统一计量。.6 接地形式为：公寓TN-S型，1、2#楼住宅，3#楼住宅、商业TN-C-S型。 配电及照明系统2.2.2.1 本楼按区域及用电性质分别由各楼内低压配电柜引出供电干线，以放射式和树干式混和供电方式向楼内照明、电力负荷供电，其中一级负荷采用二路电源供电，在最末一级配电箱处设双路电源自动切换装置。本工程

6、主楼设14个建筑电气竖井，7个用于强电系统，7个用于弱电系统。供电干线由地下一（夹）层低压配电柜沿地下层经强电竖井至各层，层配电箱、电表箱在电气竖井内设置，地下层由电气井上引出每层配电支线。.2 楼内照明、电力设备的供电干线采用电力电缆沿金属线槽敷设。消防负荷的供电干线采用耐火型电力电缆，非消防供电干线采用阻燃式电力电缆。金属线槽要求采用耐火型内设防火隔板，在施工过程，不同母线段引出的供电干线分别敷设在线槽的不同空间内。金属线槽在电气井外采用双吊杆固定，电气井内改为同规格的梯架（带盖）沿墙固定，线槽穿越楼板、墙体处待电气施工完毕采用防火枕封堵。.3 室内导线一般照明及电力与空调负荷采用BV-4

7、50V/750型铜线，穿SC、RC、KBG、PVC管沿墙及楼板、地面、吊顶内暗敷；消防负荷回路采用耐火型导线NHBV-500V穿SC钢管沿墙、楼板和地面敷设，消防系统管线均穿钢管保护在非燃烧体内敷设，保护层厚度大于30mm，个别明敷者在钢管外皮刷防火涂料。.4 变电站内高低压配电柜，各配电室低压配电柜、各类机房内低压开关柜、大型设备控制柜落地安装，配置10#槽钢基础，其余各类配电箱、电控箱均为墙上安装，安装高度一般下皮距地1.4m。.5 本工程商业营业厅、办公室、库房、车库等一般照明灯具光源选用36W日光灯，楼梯间、走道照明采用18W高效节能灯，公寓、住宅灯具预留灯位，灯具用户自理。开关距地1

8、.3米安装，普通插座距地0.3米安装，空调插座距地1.8米安装，厨卫间插座距地1.5米安装。主楼营业厅、疏散走道、疏散楼梯间、消防控制室、弱电机房、配电室等处设事故照明，公共出口、疏散走道等处设疏散指示标志，上述照明除采用符合一级负荷的双路电源供电外，重点部位尚在灯具内设蓄电池，连续供电时间大于30min。各分户计量的小型商业营业厅事故照明、安全出口标志采用单电源供电，灯内设蓄电池火灾时切断后自动点燃。2.2.3 防雷、接地及安装.1 本工程为二类防雷，采用联合接地形式，即电源的重复接地、低压设备保护接地、防雷接地及弱电系统接地均共用一接地体，要求利用结构基础地梁（底板）钢筋纵横焊接成接地网作

9、为接地体。防雷引下线利用结构柱内主筋作为防雷引下线，并与基础接地网可靠焊接。建筑物外围距室外地坪上0.6m处预留接地电阻测试点，1#、2#、3#楼各一处；距室外地坪下0.6m处由防雷引下线主筋焊出-40*4镀锌扁钢，预留作为增设人工接地极条件。.2 本工程利用10镀锌圆钢沿屋面女儿墙四周设明装避雷带，沿屋面设暗装避雷带，屋顶上凸出物与金属物均与避雷带焊接。.3 本工程由第九层开始，利用每层外墙侧水平圈梁主筋与防雷引下线焊接，形成均压环；建筑物45米以上（第十四层）开始，外墙金属门窗、金属物均与均压环可靠连接。.5 本工程作总等电位联结和局部等电位联结，所有进出建筑物的金属管线和外露金属构件均进

10、行等电位联结。2.2.4 弱电系统本工程施工仅考虑弱电工程的电线电缆管路预埋及箱体的预埋或预留安装。布线及设备的安装与调试，均由专业承包商负责施工，并负责编制施工方案，报建设单位和监理单位审批。专业承包商对预埋预留工作有何特殊要求应在土建绑扎钢筋开始十天前提出经建设单位、设计单位、监理单位签字同意的洽商记录，并就有关预留、预埋工作要求，应对本项目部有关施工人员进行书面技术交底，以免影响施工。2.2.4.1 电话通讯系统电话线路由室外埋地引入楼内各弱电机房，穿金属线槽至弱电井。系统竖向干线穿400*100梯架在弱电竖井内明敷，水平干线穿150*100金属线槽、钢管在吊顶内明敷，引至户内时穿KBG

11、钢管暗敷设，由户内箱引出的分支线路穿KBG型钢管沿墙及楼板暗敷。系统层电话组线箱设在弱电竖井内，安装距地1.6米，各商业营业厅、办公室、公寓、住宅设置电话插座，距地0.3米安装。2.2.4.2 有线电视系统有线电视线路由室外埋地引入楼内各弱电机房，再穿金属线槽至弱电井。系统竖向干线穿400*100梯架在弱电竖井内明敷，水平干线穿150*100金属线槽、钢管在吊顶内明敷，引至户内时穿KBG钢管暗敷设，由户内箱引出的分支线路穿KBG型钢管沿墙及楼板暗敷。系统层有线电视箱设在弱电竖井内，安装距地0.5米，各商业营业厅、办公室、公寓、住宅设置有线电视插座，距地0.3米安装。2.2.4.3 计算机网络系

12、统本工程计算机网络系统线路由室外埋地引入楼内弱电机房，再穿金属线槽至弱电井。系统竖向干线穿400*100梯架在弱电竖井内明敷，水平干线穿150*100金属线槽、钢管在吊顶内明敷，引至户内时穿KBG钢管暗敷设，由户内箱引出的分支线路穿KBG型钢管沿墙及楼板暗敷。系统层网络箱设在弱电竖井内，安装距地1.0米，各商业营业厅、办公室、公寓、住宅设置有线电视插座，距地0.3米安装。.4 可视对讲系统本工程小区内各住宅楼每门栋设一套可视对讲系统设备，门口机设于门栋入口门处，门上安装；各户室内机距地1.4m安装。系统竖向干线穿400*100梯架在弱电竖井内明敷，水平干线穿150*100金属线槽、钢管在吊顶内

13、明敷，引至户内时穿KBG钢管暗敷设，系统层安防系统接线箱设在弱电竖井内，安装距地1.0米。.5 火灾自动报警系统本工程由火灾报警控制器、联动设备、应急广播柜、感烟探测器及感温探测器、手动报警按钮、火灾电话插孔、楼层光显示、消防广播等组成。在首层设消防控制室，内设火灾报警控制器、联动设备、应急广播柜等。公共场所设有控测器，每层走道设置专用对讲电话插孔以及火灾报警按钮，配电室、值班室、电梯机房及消防水泵房设有消防专用对讲电话。本工程消防供电干线采用耐火型电缆供电，系统竖向干线穿300*100梯架在弱电竖井内明敷，消防供电支线及报警管线穿SC钢管保护，在楼板、墙面等非燃烧体结构内暗敷，保护层厚度不小

14、于3CM。3 施工部署与要求3.1 施工项目划分根据工程招标文件，总承包单位南通三建集团有限公司河北分公司所承建的施工项目包括： 低压配电系统、动力及照明系统、防雷与接地系统的安装调试。 电话通讯系统、有线电视系统、计算机网络系统、可视对讲系统、火灾自动报警系统专业，电线电缆敷设、设备安装等工程由建设单位指定专业承包商负责施工，总承包单位只负责管线及箱盒的预留预埋工作。3.2 合同工期本工程计划于2007年8月1日开工，2009年8月1日竣工。总工期为730个工作日。根据施工现场进展情况，具体开竣工时间以甲方的通知为准。3.3 质量目标本工程整体争创“省优质工程”。3.4 工程施工进度计划配合

15、土建施工进度完成各项电气预留预埋工作和安装工作，施工总进度计划见附表。4 施工准备4.1 技术准备 本工程相关技术人员要认真熟悉、审核施工图纸，对工程规模、服务对象、系统工作原理、设计参数、划分和组成、施工质量和特殊施工方法做到心中有数。通过审核图纸汇总其中存在的问题，在参加图纸会审时，将汇集的问题与设计、监理、业主磋商解决后办理一次性设计变更、洽商记录。 工程依据GB/T 19002ISO 9001：2000版质量管理体系和质量保证模式、工程项目经理部编制的质量计划，确定防雷与接地系统为电气工程的关键工序，其基础接地体焊接和等电位联结将作为质量管理点，给予重点质量控制。 施工前，各分项工程施

16、工技术交底、作业指导书、具有较强针对性的安全技术交底应编制完毕，并及时向工长、班组长及施工人员交底。 组织班组熟悉施工图纸，并了解各种与安装工程有关的土建做法；学习相关规范、规程和操作工艺标准，必要时要进行实际操作培训。 编制外加工件的加工草图和详细的技术交底。4.2 物资准备 专业工长要认真编制施工材料计划和施工任务书，相关部门及时做好物资采购和劳动力安排。 专业工长要编制预埋件、非标暗装箱盒等的加工计划，并在结构施工前实施完毕。 专业工长要编制材料、设备的外加工定货计划，同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求。 专业工长要协助业主做好主要材料、设备的认价及甲供材采购工作；材料部门应按程

17、序文件规定做好验证、收货、标识等工作。4.3 机具准备电气安装主要机具明细表序号机具名称规格单位数量使用月数1交流焊机BX3-300台62套丝机Q-4台33台钻Z-19台34砂轮机=400台35液压煨管机40-150mm台36液压开孔器15-50mm台37电锤12-38台68电钻6.5-13台39台虎钳L=150mm台310压线钳16-240mm2台611接地电阻仪台112绝缘电阻仪ZC-7台113万用表台24.4 专业与土建的配合 在施工过程中，专业安装与土建要做到密切配合，合理安排工序搭接。 建立工序交接制度，对模板、钢筋、混凝土、墙面、地面、装修等工序施工，土建与专业安装要做到及时沟通并

18、签字认可，方可进行下道工序施工。 土建给电气预留洞槽时，应与电气工长核对后再进行，土建施工时应随时提供满足电气施工需要的各种标线（标高线、轴线、墙皮线等）。 土建工程与专业安装工程变更做法，如与对方有关时应及时互相通报。4.4.5 对做隐检的电气工程，在质检员、监理验收合格签字认可，并及时同土建办理工序交接单后，土建方可进行下道工序施工。 土建模板合模、拆模应要求土建施工人员操作准确、文明施工，避免砸坏、碰坏管路箱、盒，二次结构施工中应说服土建施工人员理解随墙立管的施工工艺要求，防止跑管、堵管的情况发生。5 施工工艺与方法电气工程施工前要充分了解土建建筑结构情况和电气与其它专业间的协调配合情况

19、。按施工图和施工验收规范的要求，结合实际环境条件，经过综合分析与考虑，确定箱、盒的正确位置及管路的敷设部位和走向，绘制箱、盒安装尺寸定位图，或在施工图纸中进行标注，方便在预埋工作中的准确定位，避免出现因箱、盒等设置在管道、风管、设备的正上方或背面等而影响以后的使用功能。5.1 导管敷设 根据施工图纸，动力及照明干线管路采用SC管、照明支管路地下部分采用KBG管、地上部分采用半硬阻燃PVC管，弱电系统管路采用KBG管，消防系统管路采用SC管。 钢管敷设工艺流程：预制加工防腐箱、盒定位与固定管路连接接地线焊接箱、盒封堵 施工方法.1 预制加工A、钢管材质要求：壁厚均匀，焊缝无毛刺，无劈裂、砂眼、棱

20、刺和凹扁现象。B、除埋入混凝土中的非镀锌导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌导管内外壁均做防腐处理，经检查确认合格后才能使用。C、根据设计图纸及施工流水段材料使用计划，在施工前应预制加工好各种箱、盒、管弯等。管子套丝丝扣应干净清晰、不乱丝、长度适宜，管子断口处应平齐不歪斜、刮锉光滑无毛刺。钢管煨弯可采用冷煨法：一般管径为25mm及以下时，可使用手板煨管器，先将管子插入煨管器，缓缓用力、慢慢移动煨管器，逐步煨出所需的弯度；管径为25mm以上时，使用液压弯管机，将管子放入相配套的模具内，扳动弯管机手柄，逐渐煨出所需的弯度。弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧，不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切

21、断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。箱、盒开孔前，先根据图纸设计确定所穿管子根数、管径大小及进管位置，用铅笔在箱、盒上进行定位，开孔间距应均匀、整齐并与管径相吻合，一管一孔不得开长孔，严禁用电气焊开孔。.2钢管敷设A、SC钢管连接均采用套管连接，套管长度宜为管子外径的2.2倍，套管管径与导管管径相匹配，管与管的对口应顺直并位于套管中心，焊接应严密牢固，360度满焊。金属导管严禁对口焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。B、钢管敷设时管路应沿最近线路并应减少弯曲，埋入混凝土墙或板内的管子，弯曲半径不小于管外径的10倍，管路应尽量减少重叠。一般电气管路距建筑物表

22、面的保护层厚度不小于15mm，消防专用电气管路应不小于30mm。C、当敷设管路超过下列长度时，应加装接线箱或盒，其位置应便于穿线：无弯时30米；有一个弯时20米；有二个弯时15米；有三个弯时米。D、管入箱、盒处应煨灯叉弯，管与箱、盒连接采用锁紧螺母内外固定，管口露出锁母23扣丝。E、现浇混凝土墙板内配管，先根据图纸设计要求及箱、盒安装定位图，以土建弹出的水平线为准，确定箱、盒实际位置尺寸，并用定位钢筋将箱、盒与墙体钢筋固定牢固，然后进行墙体布管。两根以上的管子入箱、盒长度必须保持一致，间距均匀，排列整齐。上行引至楼板内灯盒等的线管，弯管的管顶标高要准确，不得超出顶板盖筋标高；弯管长度以能接管为

23、宜，弯曲方向应平行于墙面，避免因土建墙体钢模吊装发生碰撞而遭损坏。 砼结构接线盒预埋 砼墙体开关盒的预埋 F、现浇混凝土楼板内配管，必须在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋末绑扎前敷设。土建楼板模板铺设完毕，先定灯位，根据图纸设计位置及房间四周墙体尺寸，弹出十字线，用油漆做出明显标记，将预制好的活底接线盒用铁丝进行固定，有两个以上成排安装盒子时要拉施工线施工（特别应加强地下车库照明灯具线盒的安装质量，必须确保成排灯位安置位置的协调与统一），然后敷管，管与管、管与盒的连接可靠，管进入箱、盒内的长度不超过5mm。出地面插座等上行登高管，应根据土建的墙体定位线进行严格位置控制，防止出墙管现象的发生。G、管路

24、敷设，在距箱、盒、弯曲点、接头0.30.5m处,以及直线段每隔1m处应用铁丝绑扎牢固。多路管子平行敷设时，顶板内管与管之间间距不得少于25mm，墙体内管与管之间也应有间隙,便于混凝土能可靠抱握管路,以免影响结构强度。在电气管路预埋过程中，应尽量避免强、弱电接线箱盒之间、箱盒与用水器具、采暖器具之间距离存在过近现象，一般应保持0.3m以上安全距离。H、管路敷设不宜穿过设备基础，管路穿过变形缝时，应在变形缝两侧各埋一个接线箱，先把管子的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，长孔尺寸不小于被接入管子的外径，两侧连接好补偿跨接地线，达到能伸缩的效果。顶板砼结构接线盒预埋 I、除镀锌和壁

25、厚小于2mm的钢导管外，钢管与钢管之间，钢管与箱、盒之间一般采用6圆钢焊跨接地线作整体接地连接，搭接焊缝长度不得小于跨接地线外径的6倍，双面施焊，焊缝均匀，清除药皮，焊缝无夹渣、咬肉、气孔等缺陷。吊顶内钢管焊接处应进行防腐处理。J、紧定式钢导管（JDG管）连接采用紧定式套管连接，套管的紧定螺钉应处于可视部位便于紧定操作与检查，管与箱、盒的连接处，应采用专用接头紧定连接。套管与管接头壁厚不得小于2mm，严禁熔焊连接。K、紧定式钢导管（JDG管）管路连接管口应平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入深度以达到套管中心定位筋为合适，套管与管接头端口可用黄胶带进行包裹以防因混凝土浆渗入造成堵管。L、紧定式

26、钢导管（JDG管）及其金属附件组成的电气管路，管路接地必须可靠。紧定螺钉、爪形锁母必须紧固到位，当管与管、管与箱、盒连接达到紧定式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线。紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。M、钢导管进入落地式配电柜时，管口位置整齐，管口高度一致，应高出基础面50-80mm。所有管路应做好整体接地连接，可采用焊接接地螺栓或接地专用抱卡，利用不小于16mm2的PE线与柜内PE母排可靠连接。所有管口应光滑无毛刺，管口宜加工成喇叭口形，穿入线缆后必须用防火堵料进行封堵处理。N、配管完毕后应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁，套管焊接不严密、管路被砸扁、砸裂，紧定螺钉未紧固

27、、脱落等现象，确认无误后封堵管口、箱、盒。管口必须用PVC管堵进行全面封堵，然后用锯末等将箱、盒内填实，再用油毡或三合板将箱、盒等封严，并用油漆做好标记，拆模时便于寻找。不入箱、盒向上的大口径管口可用薄钢板点焊进行临时封口。.3半硬阻燃PVC管敷设A、半硬阻燃PVC管及附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。管壁应厚薄均匀，无气泡及管身变形等现象，当设计无要求时，埋设在墙体或混凝土内的绝缘导管，应采用中型以上导管。B、在现浇混凝土墙体及楼板内暗敷时，所有接线盒均采用穿筋接线盒。C、半硬阻燃PVC管连接，采用套管粘接法进行连接，套管长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管

28、的中心，接口处应用PVC胶粘剂粘接牢固。D、管路敷设时，应尽量减少弯曲。管子最小弯曲半径应6D，弯扁度0.1D，（D为管外径）。当管路的直线段的长度超过15m，或直角弯有3个且长度超过8m，均应在中间加过度接线盒。E、管与箱、盒连接，采用专用PVC罗纹接头进行粘接连接，一管一孔，不允许开长孔。F、管路应沿墙体钢筋内侧或楼板底层钢筋上面进行敷设，在距管子转弯点、箱、盒、接口0.3m0.5m处及直线段每隔1m,必须用铁丝绑扎牢固.受力点应采取补强和防止机械损伤的措施。.4需隐蔽的箱、盒和电线导管在隐蔽前必须经过自检、互检合格后，再报请监理工程师进行隐蔽验收，确认合格并签字后才能移交土建，转入下道工

29、序浇捣混凝土施工。.5在土建浇捣混凝土施工时，应配备责任心强的施工人员进行跟班作业，发现管路等损坏应及时进行修复。墙体或顶板拆模，管路疏通扫管、穿带线应及时插入，发现问题应采取补救措施，便于以后穿线时的顺利进行。5.2 管内穿线5.2.1 工艺流程：扫管穿带线管口带护口管内穿线导线连接线路绝缘摇测5.2.2 施工方法5.2.2.1 管内穿线前，要及时穿带线进行管路疏通。带线一般根据管径大小，采用1.22.0的钢丝，将其头部弯成不封口的蛇头状穿入管内，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一起穿好，穿线受阻时，用两根钢丝在管路两端同时搅动，使带线端头互相钩绞在一起，再将带线拉出。并用

30、布条绑在带线上，两人来回拉动带线将管内的杂物、泥水清扫干净。5.2.2.2 根据设计要求选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号，严禁使用不符合国家标准的导线。当采用多相供电时，在同一工程中相线、零线、保护地线的颜色应一致：即L1为黄色，L2为绿色、L3为红色、零线为淡蓝色、保护地线为黄绿相间的绝缘导线，开关控制线为白色线。导线均有“CCC”认证。住宅工程各层分支线（包括户箱内的盘芯配线）的颜色应与主干线保持一致。 5.2.2.3 在穿线前，必须检查管口的护口是否齐全，严禁先穿线后带护口，并且要求护口必须与管径相匹配；管路较长或转弯较多穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。不同回路、不同电压的

31、电线不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿在同一导管内，穿入管内导线严禁有接头，导线的绝缘层不得有划伤、断裂等现象。接线盒、开关盒及配电箱内的导线预留长度应符合规范要求，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。5.2.2.4 管内所穿导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管内截面积的40%，且管内导线的根数不得多于8根。导线在管内不得相互缠绞扭曲。5.2.2.5 照明各支线可采用LT安全型压线帽连接，根据导线的线径、压线根数选择适当的压线帽连接。导线剥削后，将线芯插入压线帽内，若填不实可将线芯折回头，填满为止，芯线必须插到底，芯线长度以不超出安全帽为宜，导线绝缘层与压线帽平齐。压接时

32、必须用专用压接钳压实。根据线径、压线根数选择适当的咬齿模数，以防压接不到位虚接或受力过大线芯受损。4mm2以上大线芯导线可用涮锡缠头法或套管压接法连接。5.2.2.6 导线焊接(压接)完成后，进行自检和互检，检查导线接、焊及绝缘包扎是否符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303)的规定，确认无误后，选用500V、量程01000M摇表，对干线和支线进行全面绝缘摇测。测量线路绝缘电阻时：摇表上有三个分别标有“接地E”、“线路L”、“保护环G”的端钮。电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。测试绝缘电阻值不得小于0.5M。5.2.2.7 导线在线槽内敷设应有一定的余量，且不得有接头。按

33、回路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于2m，同一回路的相线和零线应敷设在同一线槽内。5.3 电缆桥架(金属线槽)安装5.3.1 工艺流程：弹线定位金属膨胀螺栓安装支、吊架固定桥架安装保护地线连接5.3.2 施工方法：5.3.2.1 根据图纸设计要求及各专业管道、设备等综合布置定位图，准确做好桥架穿墙、板的预留洞的预留。根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。在土建湿作业完成后进行桥架安装，避免交叉污染。5.3.2.2 弹线定位：支、吊架安装前应根据图纸设计要求，土建结构情况及给排水、通风专业的设备、管道等

34、的布置情况进行综合协调,确定进出线、箱、盒、柜等电气设备的安装位置、标高，然后进行放线定位。从始端至终端找好水平线或垂直线，沿线路中心弹线，按设计和施工规范要求，分均匀档距用笔标出具体位置。5.3.2.3 支、吊架安装：钢支架与吊架应焊接牢固，无明显变形，焊缝均匀平整，焊接长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、漏焊等缺陷，焊接后应做防腐处理。材料规格：一般圆钢直径不小于8，角钢不小于25×25×3mm，扁钢不小于30×3mm。支、吊架固定点间距一般不应大于1.52m，在进出箱、盒、柜、转角、转弯和变形缝处两端及丁字接头的三端500mm内应设置固定支持点。电缆桥

35、架支架用金属膨胀螺栓固定，严禁用木砖固定；金属膨胀螺栓应根据允许拉力和剪力进行选择。支架、圆钢、角钢、螺栓、螺母、弹簧垫等金属材料，都应经过镀锌处理。支、吊架距上层楼板不应小于150200 mm；距地面高度不应低于100150 mm；支、吊架应安装牢固，朝向一致，间距均匀。 5.3.2.4 电缆桥架安装：本工程电缆桥架除竖井采用梯架外其余采用金属线槽，其规格、型号应符合设计要求，线槽以及梯架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边、防火涂料脱落等现象。消防电缆与非消防负荷电缆同槽敷设时应用隔板分隔。桥架安装时，接口缝隙应严密平齐，螺母必须在线槽壁外侧。槽盖板装上后应平整，无翘角，出线口的位置准

36、确。桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通和平面二通、平面三通等进行变通连接。与箱、盒、柜接茬时，进出线口处应采取抱角连接，末端应加封堵，并用螺栓固定。吊装线槽吊杆，必须上下锁螺母。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层、设备层和穿越不同防火区时，应采取防火隔堵措施。不允许将穿过墙壁的线槽与墙壁上的孔洞一起抹死。应做如下处理：土建收口方正，在线槽四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧各加工方正、尺寸一致的、油漆均匀的盖板封盖住。 金属线槽穿楼板做法 金属线槽穿墙做法5.3.2.5 线槽、桥架宜高出地面2.2m以上，顶部距楼板不宜小于300mm；在过梁或其他障碍处，

37、不宜小于50mm。线槽、桥架垂直度、平整度不大于长度的2/1000。全长不大于20mm。5.3.2.6 线槽经过建筑物的变形缝时，应设补偿装置，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。直线段钢制桥架长度超过30m应设有伸缩节。线槽盖的设置应方便维修管理。线槽连接处不应置于混凝土楼板或墙体内，穿越楼板、墙壁处四周应留有大于50mm间隙，预留洞口方正，过楼板处设有挡水台。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。金属桥架及其支架和引入或引出金属电缆导管必须接地（PE）可靠，金属线槽及其支架每3050米应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接，以保证其全长可靠接地。镀锌金属桥架连接板的两端

38、不跨接地线，但连接板的两端全部加防松螺帽或防松垫圈。非镀锌桥架间连接板的两端采用不小于4mm2的裸铜编织带作为跨接地线。5.5 电缆敷设5.5.1 工艺流程：准备工作电缆沿桥架或穿管敷设电缆绑扎固定挂标志牌5.5.2 施工方法： .1 电缆的规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。电缆敷设前应按设计和实际路径测量每条电缆的实际敷设长度，并根据进货电缆的每盘电缆长度计划哪盘电缆用在何处，以减少电缆接头，节约电缆。电缆外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象；电缆外皮不得有护层断裂、表面严重划伤等缺陷。.2 电缆敷设前，低压配电室内电气设备及用电设备配电箱柜全部安装完毕；电缆桥架、

39、电缆托盘支架及电缆过管、保护管安装完毕并检验合格。.3 电缆敷设时,电缆应从电缆盘的上方引出,不应使电缆在支架及地面上摩擦。电缆沿线槽敷设时，应排列整齐，不应交叉，严禁绞拧，必须按规定进行绑扎固定。电缆在终端与接头附近应留有备用长度一般为11.5m，并在电缆的首、末端及分支处设置标志牌。电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑，管口应无毛刺，并做成喇叭形，以免划伤电缆，电缆穿管时，应先清除管内杂物和积水，电缆穿完后应将管口进行密封。电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘柜的孔洞处应用防火堵料密实封堵。.4 低压电缆的线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。电线、电缆接线必须准确，

40、并联运行的电线、电缆的型号规格长度、相位必须一致。.5 电缆芯线与电气设备的连接应符合下列规定：A、截面积在10 mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。B、截面在2.5 mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。C、截面大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。D、每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。E、检查电缆连接和绝缘包扎是否符合施工质量验收规范的规定，合格后进行第一次绝缘摇测；电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。低压线路的绝缘摇测一般为750V

41、，量程0-1000M摇表，测试的绝缘电阻值应大于0.5M。5.6 配电箱、柜安装5.6.1 工艺流程：设备开箱检查弹线定位落地柜基础制作安装箱体安装内部接线元器件测试绝缘摇测5.6.2 施工方法：5.6.2.1 配电箱安装.1.1 设备进场必须会同甲方、监理进行开箱检查，按施工图纸及设备清单及技术资料，核对设备本体及附件的规格型号，均应符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证件，技术资料、说明书齐全，外观无损伤及变形，油漆完整。柜内电器装置及元件，器件齐全无损伤，做好检查记录。配电箱、柜在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独

42、包装运输。 .1.2 本工程积极推广配电箱体随建筑主体结构直接预埋的新工艺，杜绝混凝土墙体由于预留箱、盒孔洞的修补而带来的空鼓、裂纹等隐患，减少安装箱、盒二次接管的重复施工，保证箱、盒周围结构工程的完美。.1.3 配电箱安装应牢固，安装垂直度允许偏差应不大于3mm，暗装箱体板材厚度不小于1.5mm，内外四周应采取加固措施，防止箱体因浇捣混凝土而变形。 砼结构中直接预埋的分户配电箱 （正面） 砼结构中直接预埋的分户配电箱（反面）砼结构中直接预埋的分户配电箱.1.4 导管进箱要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔。线管与箱体连接时，管口长度应一致，距离均匀，布局合理，

43、排列整齐。连接完毕应按要求做好跨接地线，不能用箱体作为接地线，暗配管跨接地线焊接在箱体预留接地扁钢上，严禁管口与敲落孔焊接，跨接地线采用6圆钢，每端焊接长度不小于6D（36mm），双面施焊，除去药皮。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用三合板将箱、盒口进行封闭，避免因浇捣混凝土漏浆对箱内产生污染。.1.5 明装配电箱应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。箱面边缘应紧贴墙面，四周无空隙，配电箱上的元器件应齐全、固定牢固、平整、间距均匀、启闭灵活、接线端子无松动。箱内器件应排列整齐，配线绑扎成束，相序分色，压线正确，牢固可靠，地线明显，绝缘耐压合格，系统图及回

44、路标识齐全。箱内可拆卸的金属内衬板应有不可拆卸的专用接地螺栓，并与保护地线进行有效连接。.1.6 本工程明装配电箱为满足接线要求，在配电箱体后结构混凝土墙体内预埋过线盒，过线盒尺寸根据敷设管路根数、管径大小而定（见下表），做法如图：序号管径管路根数过线盒尺寸序号管径管路根数过线盒尺寸1SC5012150*150*1007SC3212150*150*1002SC5034250*250*1508SC3234200*200*1503SC505300*300*1509SC325250*250*1504SC4012150*150*10010SC2512100*100*1005SC4034200*200*

45、15011SC2534150*150*1008SC405250*250*15012SC255200*200*150.1.7 根据甲方要求，本工程将动力配电箱及T接箱合二为一，在箱体内留出T接位置，采取主干线电缆不断原则，采用专用压线夹板（或绝缘穿刺线夹）进行分支连接。5.6.2.2 配电柜安装.2.1 按照柜体尺寸制作好的型钢基础(10#槽钢)及时刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在混凝土地面上，用水平仪找平找正，且在基础型钢内后侧用-40×4镀锌扁钢焊接接地端子，焊接长度为扁钢宽度的2倍，并作好防腐处理，接地端子与接地干线可靠连接。配电柜安装后，箱体的金属框架及基础型钢用接地线与柜内接地母

46、排可靠接连接；装有电器的可开启的门也必须可靠接地，门和框架的接地端子应用软铜编织线连接，且应有标识。.2.2 按施工图纸的布置顺序将配电柜放在基础型钢上，找平找正，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板，均用镀锌螺栓连接，多台柜一起安装时，横平竖直，柜缝均匀、上下一致。.2.3 盘（柜、箱）安装的允许偏差：配电柜成排安装，其垂直度偏差1.5mm/m；水平度偏差相邻两盘顶部偏差2mm；成排顶部偏差5mm；盘面偏差：相邻两盘小于2mm；成排盘面5mm；盘缝偏差2mm。 .2.4 低压成套配电柜和动力、照明配电箱应有可靠的电击保护。柜（箱）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。PE线安装

47、应牢固明显，导线选择见下表：保护导线截面积选择表装置的相线截面积S（2）相应的保护导线最小面积Sp装置的相线截面积S（2）相应的保护导线最小面积SpS16Sp=S400<S800Sp=20016<S35Sp=16S>800Sp=S/435<S400Sp=S/2.2.5 成排的箱体排列整齐，箱内导线捆扎排列整齐，做好标识。配电盘上所有电器接线系统图、回路图制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。 .2.6 盘内配线：盘内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。 电缆芯线和

48、导线的端部应标明其回路编号，编号正确，字迹清晰，不褪色。盘（柜、箱）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用内六角螺栓。盘内配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.52的铜芯绝缘导线或电缆；除电子元件外,其他回路电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于1.52的铜芯绝缘导线或电缆。引入盘内的电缆和其芯线应符合下列要求：a.排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。b.电缆进入盘（柜）后，应把导管及时用防火堵料进行封闭。c.盘（柜）内的电缆芯线横平竖直配置，不得歪斜交叉。d.强、弱电回

49、路应分别绑扎成束，分开排列，间距应200mm。连接柜、箱面板上的电器及可移动部位的电线应符合下列要求：a.采用多股铜芯软导线，敷设长度留有适当余量。b.线束外应有外套塑料管等加强绝缘保护层。c. 导线与电器连接时，端部应绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不得松散、断股。d.在可动部位两端应用卡子固定。.2.7 元器件测试： 盘 （柜、箱）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。盘（柜、箱）间线路和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于2M。5.7 灯具、开关、插座安装5.7.1灯具安装工艺流程：检查灯具组装灯

50、具绝缘摇测安装灯具通电试运行.1 灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破损等缺陷。.2 引向每个灯具的铜导线芯线的最小截面积应不小于0.5mm2。.3 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台间距小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。.4 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起，并且两根吊链应平行；同一室内或场所成排灯具的安装，其中心线偏差不应大于5mm； 壁挂式灯具安装 链吊式灯具安装.5 当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）可靠，有专用接地螺栓，且有标识；保护线采用铜芯绝缘线，截面不小于1.5mm2。.6 灯具不应

51、安装在低压配电设备、电梯曳引机、不便于维修的成排管道的上方，也不宜安装在通风管道和线槽等遮挡光线设备的上方。.7 灯具灯泡容量在100W及以上者应采用磁质灯头；.8 灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定的螺钉或螺栓不应少于2个。当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用一个螺钉或螺栓固定；当绝缘台直径为150及以上时，应采用三个螺钉或螺栓固定。.9 应急照明灯具安装应符合下列规定： 应急照明灯具和疏散照明灯具可采用蓄电池作备用电源，但连续供电时间不应小于30min；应急照明灯宜设在墙上或顶棚上。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在距地1m以下的墙

52、面上；安全出口灯，应有玻璃或其他非燃烧材料制作的保护罩，面板亮度均匀度为1：10，完整无裂纹。应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路应有防火隔堵措施。疏散照明线路应采用耐火电线、电缆，在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘导线。5.7.2 开关、插座安装工艺流程：清理接线安装5.7.2.1 在开关、插座安装前，必须做好接线盒的清理、防腐工作，确保盒内干净无杂物、防护良好。5.7.2.2同一建筑的开关、插座选型应采用同一系统的产品，有“CCC”认证。5.7.2.3开关切断位置应一致，且操作灵活、接点接触可靠；

53、相线必须经开关控制，安装位置应便于操作，开关距门框边缘应为150-200mm，且不得置于单扇门后。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm，且控制有序不错位。5.7.2.4 在插座附近50cm范围内，不宜有水暖管道及设备，不符合此规定应采取技术处理；建筑电气工程中安装的插座、开关等允许20%的超差点，并应控制在设计标高的+15mm范围内，不应有负向偏差；同一室内的插座高度差不应大于5mm,并列安装的相同型号的插座高度差不应大于1mm。5.7.2.5 为了避免交流电源对电视信号的干扰，电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间宜有不少于50cm的安全距离。

54、5.7.2.6 在卫生间、厨房、水房、以及所有潮湿或水能溅到的地方都应采用密封良好的防水、防溅型插座。其他房间采用安全型插座。5.7.2.7 为了能够保证安全使用功能，多联开关、插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用安全型压线帽压接成鸡爪形，再进行分支线连接。接地(PE)或接零(N)线在插座内严禁串联连接。5.7.2.8 如果开关、插座盒距离墙面太深2cm，必须加套盒。套盒应稳装牢固，且要保证质量。5.7.2.9 暗装的开关、插座盒口应收口方正，面板应紧贴墙面，四周无间隙，安装牢固不歪斜，表面光滑整洁、无碎裂、划伤。5.7.2.10 灯具安装完毕后，使用前应按规范做好通电安全检查及全

55、负荷试运行。公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态一次，连续试运行时间内无事故。5.8 防雷与接地安装5.8.1 工艺流程：自然接地体焊接防雷引下线连接均压环连接避雷网安装等电位联接接地电阻值摇测5.8.2 施工方法.1 接地体安装本工程采用联合接地形式，即电源的重复接地、低压设备保护接地、防雷接地及弱电系统接地均共用同一接地体，利用结构基础地梁（底板）上下层4根不小于16主钢筋纵横焊接成接地网作为整体接地体。距室外地坪下0.6m处利用防雷引下线主筋焊出-40*4镀锌扁钢，预留作为增设人工接地极条件，要求接地电阻小于1.0欧姆。当接地电阻达不到此要求时，可采用增加人工接地极的方式来满足工程要求。.2 引下线暗敷设按照施工图所示位置，利用建筑物构造柱中16主钢筋通焊作为引下线，主筋数不少于4根，间距不大于25M。当作为引下线的钢筋接头已采用压力埋弧焊、对焊、螺纹连接时，其接头处可不焊跨接线；如遇到因楼层转换等原因造成引下线断层，必须利用不小于16跨接地线进行跨接，钢筋搭接处按照规范要求进行双面焊接。施工时严格按设计图标明