点检润滑示意图2

1、备煤车间螺旋卸车机点检润滑示意图设备名称螺旋卸车机润滑油脂点数8所在单位备煤车间设备型号LXJ8-00检测周期(月)6个月安装地点火车卸料槽序号润滑部位润滑点数润滑方法使用油脂牌号加油换油周期油量(L)负责人周期油量(L)负责人1减速器1加入100#中负荷齿轮油3个月适量维修工6个月适量维修工2齿轮联轴器1加入3#锂基脂1个月适量岗位工6个月适量维修工3车轮2补充3#锂基脂3个月适量岗位工6个月适量维修工4提升链条1补充3#锂基脂（废机油）3个月适量岗位工6个月适量维修工5制动器1加入46#抗磨液压油5个月适量岗位工1年适量维修工6各轴承座1补充3#锂基脂3个月适量岗位工6个月适量维修工7系统

2、各活动关节（铰轴处）2补充3#锂基脂（废机油）3个月适量岗位工6个月适量维修工8链条2补充3#锂基脂（废机油）3个月适量岗位工6个月适量维修工设备名称型号规格状态标记日期代码点检类型代码螺旋卸车机LXJ8-00运转中检修停止中检修年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C日常点检-R,专业点检-Z点检内容点检位置点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门RZRZRZ轴承温度1、270R ZCW测温仪车间电机温度A65R ZCW测温仪车间油位C油镜的1/22/3R ZCW目测车间声音A、C、D无异常R ZCW耳听听音棒车间振动A、C、D无异常R ZCW手摸测振仪车间电流主控室无明显变化R CC

3、观察车间泄漏A、C、D无泄漏R ZCW观察车间紧固螺栓A、B、C、D紧固R ZCM观察扳手试车间附件A、C、D齐全、完好R CW观察车间外观A、C、D清洁，无油污R CW观察车间 润滑点 1、电机轴承2、轴承座点检部位A、电机B、联轴器C、轴承座D、风叶备煤车间叶轮给煤机点检润滑示意图设备名称叶轮给煤机润滑油脂点数4所在单位备煤车间设备型号YGM600检测周期(月)6安装地点火车卸料槽序号润滑部位润滑点数润滑方法使用油脂牌号加油换油周期油量(L)负责人周期油量(L)负责人1减速机1加入100#中负荷齿轮油3个月适量岗位工6个月适量维修工2力矩臂保护机构1补充3#锂基脂1个月适量岗位工3个月适量

4、维修工3车轮1补充3#锂基脂3个月适量岗位工6个月适量维修工4系统各活动关节（铰轴处）1补充3#锂基脂（废机油）3个月适量岗位工6个月适量维修工设备名称型号规格状态标记日期代码点检类型代码叶轮给煤机YGM600运转中检修停止中检修年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C日常点检-R,专业点检-Z点检内容点检位置点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门RZRZRZ轴承温度1、270RCW观察测温仪车间电机温度A65RCW观察测温仪车间油位C油镜的1/22/3RCW目测车间声音A、C、D无异常R ZCW耳听听音棒车间振动A、C、D无异常R CW手摸测振仪车间电流主控室无明显变化R CW观察车

5、间泄漏A、C、D无泄漏R ZCW观察车间紧固螺栓A、B、C、D紧固R ZCM观察扳手试车间附件A、C、D齐全、完好R ZCW观察车间外观A、C、D清洁，无油污ZCW观察车间 润滑点 1、电机轴承2、轴承座点检部位A、电机B、联轴器C、轴承座D、风叶备煤车间煤1输送机点检润滑示意图设备名称煤1输送机润滑油脂点数9所在单位备煤车间设备型号DT-检测周期(月)6安装地点运煤现场序号润滑部位润滑点数润滑方法使用油脂牌号加油换油周期油量(L)负责人周期油量(L)负责人1减速器1加入220#中负荷齿轮油3个月适量运行工6个月适量维修工2液力偶合器1加入32#汽轮机油5个月适量运行工1年适量维修工3逆止器1

6、加入3#锂基脂3个月适量运行工6个月适量维修工4制动器1加入46#抗磨液压油5个月适量运行工6个月适量维修工5电动滚筒1加入220#中负荷齿轮油5个月适量运行工1年适量维修工6各滚筒轴承1补充3#锂基脂1个月适量运行工3个月适量维修工7液压拉紧装置1加入46#抗磨液压油3个月适量运行工6个月适量维修工8链条1补充3#锂基脂（废机油）2个月适量运行工6个月适量维修工9钢丝绳1补充3#锂基脂（废机油）2个月适量运行工6个月适量维修工设备名称型号规格状态标记日期代码点检类型代码煤1输送机DT-运转中检修停止中检修年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C日常点检-R,专业点检-Z点检内容点检位置点检标准

7、点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门RZRZRZ轴承温度1、270RCM 测温仪车间电机温度A65RCM测温仪车间油位C油镜的1/22/3RCM观察车间声音A、C、D无异常R ZCW耳听听音棒车间振动A、C、D无异常R CM手摸测振仪车间泄漏A、C、D无泄漏R ZCM观察车间紧固螺栓A、B、C、D紧固R ZC6M观察扳手试车间皮带A、B、C、D有无开胶RCW观察车间滚筒A、B、C、D包胶有无磨损RCW观察车间托辊、支架A、B、C、D有无损坏RCW观察车间附件A、C、D齐全、完好R ZCW观察、试验车间外观A、C、D清洁，无油污ZC6M检查车间 润滑点 1、电机轴承2、轴承座点检部位A、电机

8、B、联轴器C、轴承座D、风叶备煤车间煤2输送机点检润滑示意图设备名称煤2输送机润滑油脂点数7所在单位备煤车间设备型号DT-检测周期(月)6安装地点运煤现场序号润滑部位润滑点数润滑方法使用油脂牌号加油换油周期油量(L)负责人周期油量(L)负责人1减速器1加入220#中负荷齿轮油3个月适量运行工6个月适量维修工2液力偶合器1加入32#汽轮机油5个月适量运行工1年适量维修工3逆止器1加入3#锂基脂3个月适量运行工6个月适量维修工4制动器1加入46#抗磨液压油5个月适量运行工6个月适量维修工5电动滚筒1加入220#中负荷齿轮油5个月适量运行工1年适量维修工6各滚筒轴承1补充3#锂基脂1个月适量运行工3

9、个月适量维修工7钢丝绳1补充3#锂基脂（废机油）2个月适量运行工6个月适量维修工设备名称型号规格状态标记日期代码点检类型代码煤2输送机DT-运转中检修停止中检修年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C日常点检-R,专业点检-Z点检内容点检位置点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门RZRZRZ轴承温度1、270RCM 测温仪车间电机温度A65RCM测温仪车间油位C油镜的1/22/3RCM观察车间声音A、C、D无异常R ZCW耳听听音棒车间振动A、C、D无异常R CM手摸测振仪车间泄漏A、C、D无泄漏R ZCM观察车间紧固螺栓A、B、C、D紧固R ZC6M观察扳手试车间皮带A、B、C、D有

10、无开胶RCW观察车间滚筒A、B、C、D包胶有无磨损RCW观察车间托辊、支架A、B、C、D有无损坏RCW观察车间附件A、C、D齐全、完好R ZCW观察、试验车间外观A、C、D清洁，无油污ZC6M检查车间 润滑点 1、电机轴承2、轴承座点检部位A、电机B、联轴器C、轴承座D、风叶备煤车间煤3输送机点检润滑示意图设备名称煤3输送机润滑油脂点数7所在单位备煤车间设备型号DT-检测周期(月)6安装地点运煤现场序号润滑部位润滑点数润滑方法使用油脂牌号加油换油周期油量(L)负责人周期油量(L)负责人1减速器1加入220#中负荷齿轮油3个月适量运行工6个月适量维修工2液力偶合器1加入32#汽轮机油5个月适量运

11、行工1年适量维修工3逆止器1加入3#锂基脂3个月适量运行工6个月适量维修工4制动器1加入46#抗磨液压油5个月适量运行工6个月适量维修工5电动滚筒1加入220#中负荷齿轮油5个月适量运行工1年适量维修工6各滚筒轴承1补充3#锂基脂1个月适量运行工3个月适量维修工7钢丝绳1补充3#锂基脂（废机油）2个月适量运行工6个月适量维修工设备名称型号规格状态标记日期代码点检类型代码煤3输送机DT-运转中检修停止中检修年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C日常点检-R,专业点检-Z点检内容点检位置点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门RZRZRZ轴承温度1、270RCM 测温仪车间电机温度A65R

12、CM测温仪车间油位C油镜的1/22/3RCM观察车间声音A、C、D无异常R ZCW耳听听音棒车间振动A、C、D无异常R CM手摸测振仪车间泄漏A、C、D无泄漏R ZCM观察车间紧固螺栓A、B、C、D紧固R ZC6M观察扳手试车间皮带A、B、C、D有无开胶RCW观察车间滚筒A、B、C、D包胶有无磨损RCW观察车间托辊、支架A、B、C、D有无损坏RCW观察车间附件A、C、D齐全、完好R ZCW观察、试验车间外观A、C、D清洁，无油污ZC6M检查车间 润滑点 1、电机轴承2、轴承座点检部位A、电机B、联轴器C、轴承座D、风叶备煤车间煤4输送机点检润滑示意图设备名称煤4输送机润滑油脂点数9所在单位备煤

13、车间设备型号DT-检测周期(月)6安装地点运煤现场序号润滑部位润滑点数润滑方法使用油脂牌号加油换油周期油量(L)负责人周期油量(L)负责人1减速器1加入220#中负荷齿轮油3个月适量运行工6个月适量维修工2液力偶合器1加入32#汽轮机油5个月适量运行工1年适量维修工3逆止器1加入3#锂基脂3个月适量运行工6个月适量维修工4制动器1加入46#抗磨液压油5个月适量运行工6个月适量维修工5电动滚筒1加入220#中负荷齿轮油5个月适量运行工1年适量维修工6各滚筒轴承1补充3#锂基脂1个月适量运行工3个月适量维修工7液压拉紧装置1加入46#抗磨液压油3个月适量运行工6个月适量维修工8链条1补充3#锂基脂

14、（废机油）2个月适量运行工6个月适量维修工9钢丝绳1补充3#锂基脂（废机油）2个月适量运行工6个月适量维修工设备名称型号规格状态标记日期代码点检类型代码煤4输送机DT-运转中检修停止中检修年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C日常点检-R,专业点检-Z点检内容点检位置点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门RZRZRZ轴承温度1、270RCM 测温仪车间电机温度A65RCM测温仪车间油位C油镜的1/22/3RCM观察车间声音A、C、D无异常R ZCW耳听听音棒车间振动A、C、D无异常R CM手摸测振仪车间泄漏A、C、D无泄漏R ZCM观察车间紧固螺栓A、B、C、D紧固R ZC6M观察扳

15、手试车间皮带A、B、C、D有无开胶RCW观察车间滚筒A、B、C、D包胶有无磨损RCW观察车间托辊、支架A、B、C、D有无损坏RCW观察车间附件A、C、D齐全、完好R ZCW观察、试验车间外观A、C、D清洁，无油污ZC6M检查车间 润滑点 1、电机轴承2、轴承座点检部位A、电机B、联轴器C、轴承座D、风叶备煤车间1#2#斗轮堆取料机点检润滑示意图设备名称1#2#斗轮堆取料机润滑油脂点数8所在单位备煤车间设备型号DQL1000/ 120025检测周期(月)6安装地点煤场序号润滑部位润滑点数润滑方法使用油脂牌号加油换油周期油量(L)负责人周期油量(L)负责人1各减速器1加入220#中负荷齿轮油3个月

16、适量运行工6个月适量维修工2各液力耦合器1加入32#汽轮机油5个月适量运行工1年适量维修工3各轴承座1补充3#锂基脂3个月适量运行工6个月适量维修工4钢丝绳1补充3#锂基脂（废机油）2个月适量运行工6个月适量维修工5行走、夹轨器制动器1加入46#抗磨液压油2个月适量运行工6个月适量维修工6各轴承座1补充3#锂基脂3个月适量运行工6个月适量维修工7系统各活动关节（铰轴处）1补充3#锂基脂（废机油）3个月适量运行工6个月适量维修工8悬臂皮带齿轮联轴器1补充3#锂基脂（废机油）3个月适量运行工6个月适量维修工设备名称型号规格状态标记日期代码点检类型代码1#2#斗轮堆取料机DQL1000/ 12002

17、5运转中检修停止中检修年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C日常点检-R,专业点检-Z点检内容点检位置点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门RZRZRZ轴承温度1、270RCM观察车间电机温度A65RCM观察车间油位C油镜的1/22/3RCM观察车间声音A、C、D无异常R ZCW观察车间振动A、C、D无异常R CM观察车间泄漏A、C、D无泄漏R ZCM观察车间皮带A、B、C、D有无开胶RCW观察车间托辊，支架A、B、C、D有无损坏RCW观察车间紧固螺栓A、B、C、D紧固R ZC6M观察扳手试车间附件A、C、D齐全、完好R ZCW观察、试验车间外观A、C、D清洁，无油污ZC6M检查车间

18、 润滑点 1、电机轴承2、轴承座点检部位A、电机B、联轴器C、轴承座D、风叶备煤车间煤5煤6输送机点检润滑示意图设备名称煤5煤6输送机润滑油脂点数9所在单位备煤车间设备型号DT-检测周期(月)6安装地点运煤现场序号润滑部位润滑点数润滑方法使用油脂牌号加油换油周期油量(L)负责人周期油量(L)负责人1减速器1加入220#中负荷齿轮油3个月适量运行工6个月适量维修工2液力偶合器1加入32#汽轮机油5个月适量运行工1年适量维修工3逆止器1加入3#锂基脂3个月适量运行工6个月适量维修工4制动器1加入46#抗磨液压油5个月适量运行工1年适量维修工5电动滚筒1加入220#中负荷齿轮油5个月适量运行工1年适

19、量维修工6各滚筒轴承1补充3#锂基脂1个月适量运行工3个月适量维修工7液压拉紧装置1加入46#抗磨液压油3个月适量运行工6个月适量维修工8链条1补充3#锂基脂（废机油）2个月适量运行工6个月适量维修工9钢丝绳1补充3#锂基脂（废机油）2个月适量运行工6个月适量维修工设备名称型号规格状态标记日期代码点检类型代码煤5.煤6输送机DT-运转中检修停止中检修年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C日常点检-R,专业点检-Z点检内容点检位置点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门RZRZRZ轴承温度1、270RCM 测温仪车间电机温度A65RCM测温仪车间油位C油镜的1/22/3RCM观察车间声音

20、A、C、D无异常R ZCW耳听听音棒车间振动A、C、D无异常R CM手摸测振仪车间泄漏A、C、D无泄漏R ZCM观察车间紧固螺栓A、B、C、D紧固R ZC6M观察扳手试车间皮带A、B、C、D有无开胶RCW观察车间滚筒A、B、C、D包胶有无磨损RCW观察车间托辊、支架A、B、C、D有无损坏RCW观察车间附件A、C、D齐全、完好R ZCW观察、试验车间外观A、C、D清洁，无油污ZC6M检查车间 润滑点 1、电机轴承2、轴承座点检部位A、电机B、联轴器C、轴承座D、风叶备煤车间煤7输送机点检润滑示意图设备名称煤7输送机润滑油脂点数7所在单位备煤车间设备型号DT-检测周期(月)6安装地点运煤现场序号润

21、滑部位润滑点数润滑方法使用油脂牌号加油换油周期油量(L)负责人周期油量(L)负责人1减速器1加入220#中负荷齿轮油3个月适量运行工6个月适量维修工2液力偶合器1加入32#汽轮机油5个月适量运行工1年适量维修工3逆止器1加入3#锂基脂3个月适量运行工6个月适量维修工4制动器1加入46#抗磨液压油5个月适量运行工1年适量维修工5电动滚筒1加入220#中负荷齿轮油5个月适量运行工1年适量维修工6各滚筒轴承1补充3#锂基脂1个月适量运行工3个月适量维修工7钢丝绳1补充3#锂基脂（废机油）2个月适量运行工6个月适量维修工设备名称型号规格状态标记日期代码点检类型代码煤7输送机DT-运转中检修停止中检修年

22、-Y,月-M,周-W,日-D,班-C日常点检-R,专业点检-Z点检内容点检位置点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门RZRZRZ轴承温度1、270RCM 测温仪车间电机温度A65RCM测温仪车间油位C油镜的1/22/3RCM观察车间声音A、C、D无异常R ZCW耳听听音棒车间振动A、C、D无异常R CM手摸测振仪车间泄漏A、C、D无泄漏R ZCM观察车间紧固螺栓A、B、C、D紧固R ZC6M观察扳手试车间皮带A、B、C、D有无开胶RCW观察车间滚筒A、B、C、D包胶有无磨损RCW观察车间托辊、支架A、B、C、D有无损坏RCW观察车间附件A、C、D齐全、完好R ZCW观察、试验车间外观

23、A、C、D清洁，无油污ZC6M检查车间 润滑点 1、电机轴承2、轴承座点检部位A、电机B、联轴器C、轴承座D、风叶备煤车间煤8输送机点检润滑示意图设备名称煤8输送机润滑油脂点数9所在单位备煤车间设备型号DT-检测周期(月)6安装地点运煤现场序号润滑部位润滑点数润滑方法使用油脂牌号加油换油周期油量(L)负责人周期油量(L)负责人1减速器1加入220#中负荷齿轮油3个月适量运行工6个月适量维修工2液力偶合器1加入32#汽轮机油5个月适量运行工1年适量维修工3逆止器1加入3#锂基脂3个月适量运行工6个月适量维修工4制动器1加入46#抗磨液压油5个月适量运行工6个月适量维修工5电动滚筒1加入220#中

24、负荷齿轮油5个月适量运行工1年适量维修工6各滚筒轴承1补充3#锂基脂1个月适量运行工3个月适量维修工7液压拉紧装置1加入46#抗磨液压油3个月适量运行工6个月适量维修工8链条1补充3#锂基脂（废机油）2个月适量运行工6个月适量维修工9钢丝绳1补充3#锂基脂（废机油）2个月适量运行工6个月适量维修工设备名称型号规格状态标记日期代码点检类型代码煤8输送机DT-运转中检修停止中检修年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C日常点检-R,专业点检-Z点检内容点检位置点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门RZRZRZ轴承温度1、270RCM 测温仪车间电机温度A65RCM测温仪车间油位C油镜的1/

25、22/3RCM观察车间声音A、C、D无异常R ZCW耳听听音棒车间振动A、C、D无异常R CM手摸测振仪车间泄漏A、C、D无泄漏R ZCM观察车间紧固螺栓A、B、C、D紧固R ZC6M观察扳手试车间皮带A、B、C、D有无开胶RCW观察车间滚筒A、B、C、D包胶有无磨损RCW观察车间托辊、支架A、B、C、D有无损坏RCW观察车间附件A、C、D齐全、完好R ZCW观察、试验车间外观A、C、D清洁，无油污ZC6M检查车间 润滑点 1、电机轴承2、轴承座点检部位A、电机B、联轴器C、轴承座D、风叶备煤车间往复式给料机点检润滑示意图设备名称往复式给料机润滑油脂点数2所在单位备煤车间设备型号K3检测周期(

26、月)6安装地点运煤现场序号润滑部位润滑点数润滑方法使用油脂牌号加油换油周期油量(L)负责人周期油量(L)负责人1减速机1加入220#中负荷齿轮油3个月适量运行工6个月适量维修工2系统各活动关节（铰轴处）1加入3#锂基脂3个月适量运行工6个月适量维修工设备名称型号规格状态标记日期代码点检类型代码往复式给料机K3运转中检修停止中检修年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C日常点检-R,专业点检-Z点检内容点检位置点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门RZRZRZ轴承温度1、270RCM 测温仪车间电机温度A65RCM测温仪车间油位C油镜的1/22/3RCM观察车间声音A、C、D无异常R Z

27、CW耳听听音棒车间振动A、C、D无异常R CM手摸测振仪车间泄漏A、C、D无泄漏R ZCM观察车间紧固螺栓A、B、C、D紧固R ZC6M观察扳手试车间附件A、C、D齐全、完好R ZCW观察、试验车间外观A、C、D清洁，无油污ZC6M检查车间 润滑点 1、电机轴承2、轴承座点检部位A、电机B、联轴器C、轴承座D、风叶备煤车间煤9输送机点检润滑示意图设备名称煤9输送机润滑油脂点数2所在单位备煤车间设备型号检测周期(月)6安装地点运煤现场序号润滑部位润滑点数润滑方法使用油脂牌号加油换油周期油量(L)负责人周期油量(L)负责人1电动滚筒1加入220#中负荷齿轮油5个月适量运行工1年适量维修工2各滚筒轴

28、承1补充3#锂基脂1个月适量运行工3个月适量维修工设备名称型号规格状态标记日期代码点检类型代码煤9输送机运转中检修停止中检修年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C日常点检-R,专业点检-Z点检内容点检位置点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门RZRZRZ轴承温度1、270RCM 测温仪车间电机温度A65RCM测温仪车间油位C油镜的1/22/3RCM观察车间声音A、C、D无异常R ZCW耳听听音棒车间振动A、C、D无异常R CM手摸测振仪车间泄漏A、C、D无泄漏R ZCM观察车间紧固螺栓A、B、C、D紧固R ZC6M观察扳手试车间皮带A、B、C、D有无开胶RCW观察车间滚筒A、B、C、

29、D包胶有无磨损RCW观察车间托辊、支架A、B、C、D有无损坏RCW观察车间附件A、C、D齐全、完好R ZCW观察、试验车间外观A、C、D清洁，无油污ZC6M检查车间 润滑点 1、电机轴承2、轴承座点检部位A、电机B、联轴器C、轴承座D、风叶备煤车间煤10A,B输送机点检润滑示意图设备名称煤10A,B输送机润滑油脂点数7所在单位备煤车间设备型号DT-检测周期(月)6安装地点运煤现场序号润滑部位润滑点数润滑方法使用油脂牌号加油换油周期油量(L)负责人周期油量(L)负责人1减速器1加入220#中负荷齿轮油3个月适量运行工6个月适量维修工2液力偶合器1加入32#汽轮机油5个月适量运行工1年适量维修工3

30、逆止器1加入3#锂基脂3个月适量运行工6个月适量维修工4制动器1加入46#抗磨液压油5个月适量运行工6个月适量维修工5电动滚筒1加入220#中负荷齿轮油5个月适量运行工1年适量维修工6各滚筒轴承1补充3#锂基脂1个月适量运行工3个月适量维修工7钢丝绳1补充3#锂基脂（废机油）2个月适量运行工6个月适量维修工设备名称型号规格状态标记日期代码点检类型代码煤10A,B输送机DT-运转中检修停止中检修年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C日常点检-R,专业点检-Z点检内容点检位置点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门RZRZRZ轴承温度1、270RCM 测温仪车间电机温度A65RCM测温仪车

31、间油位C油镜的1/22/3RCM观察车间声音A、C、D无异常R ZCW耳听听音棒车间振动A、C、D无异常R CM手摸测振仪车间泄漏A、C、D无泄漏R ZCM观察车间紧固螺栓A、B、C、D紧固R ZC6M观察扳手试车间皮带A、B、C、D有无开胶RCW观察车间滚筒A、B、C、D包胶有无磨损RCW观察车间托辊、支架A、B、C、D有无损坏RCW观察车间附件A、C、D齐全、完好R ZCW观察、试验车间外观A、C、D清洁，无油污ZC6M检查车间 润滑点 1、电机轴承2、轴承座点检部位A、电机B、联轴器C、轴承座D、风叶备煤车间备1备2输送机点检润滑示意图设备名称备1备2输送机润滑油脂点数7所在单位备煤车间

32、设备型号DT-检测周期(月)6安装地点配煤现场序号润滑部位润滑点数润滑方法使用油脂牌号加油换油周期油量(L)负责人周期油量(L)负责人1减速器1加入220#中负荷齿轮油3个月适量运行工6个月适量维修工2液力偶合器1加入32#汽轮机油5个月适量运行工1年适量维修工3逆止器1加入3#锂基脂3个月适量运行工6个月适量维修工4制动器1加入46#抗磨液压油5个月适量运行工6个月适量维修工5电动滚筒1加入220#中负荷齿轮油5个月适量运行工1年适量维修工6各滚筒轴承1补充3#锂基脂1个月适量运行工3个月适量维修工7钢丝绳1补充3#锂基脂（废机油）2个月适量运行工6个月适量维修工设备名称型号规格状态标记日期

33、代码点检类型代码备1备2输送机DT-运转中检修停止中检修年-Y,月-M,周-W,日-D,班-C日常点检-R,专业点检-Z点检内容点检位置点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门RZRZRZ轴承温度1、270RCM 测温仪车间电机温度A65RCM测温仪车间油位C油镜的1/22/3RCM观察车间声音A、C、D无异常R ZCW耳听听音棒车间振动A、C、D无异常R CM手摸测振仪车间泄漏A、C、D无泄漏R ZCM观察车间紧固螺栓A、B、C、D紧固R ZC6M观察扳手试车间皮带A、B、C、D有无开胶RCW观察车间滚筒A、B、C、D包胶有无磨损RCW观察车间托辊、支架A、B、C、D有无损坏RCW观察车间附件A、C、D齐全、完好R ZCW观察、试验车间外观A、C、D清洁，无油污ZC6M检查车间 润滑点 1、电机轴承2、轴承座点检部位A、电机B、联轴器C、轴承座D、风叶备煤车间电子皮带秤点检润滑示意图设备名称电子皮带秤润滑油脂点数2所在单位备煤车间设备型号ICS-CF-900E1-B1000L2700检测周期(