考察报告1(1)

1、 关于赴重钢考察30000m3改50000m3煤气柜的报告 按公司领导的要求，专业人员、运行管理人员等5人组成的考察小组，于5月5日-10日赴重庆钢铁股份有限公司动力厂（大渡口老厂区），就30000m3改50000m3煤气柜的相关事宜进行了现场考察，先将考察情况报告如下： 一、考察的主要内容1、30000m3改50000m3煤气柜的工艺可行性、投资、工期情况；2、目前该柜子的运行情况；3、重大危险源的安全可靠性。二、考察的方式 考察采取了座谈交流和现场察看的方式进行，贵公司接待的人员是动力厂龚助理和燃气车间的王主任。先后考察了动力厂的燃气净化车间和50000m3煤气柜。 燃气净化车间 5000

2、0m3煤气柜三、重庆钢铁股份有限公司与燃气相关工艺情况简介重钢公司老厂区有三座高炉容积分别为：1350m3一座、1260 m3一座、750 m3一座，其中1260 m3现已停运，原因是市政府指令先停运一座高炉；有转炉三台公称量为80T。目前年生产能力300万吨钢。四、50000m3煤气柜的考察情况介绍1、煤气柜简介。重庆钢铁股份有限公司动力厂燃气车间50000m3 煤气柜，主要用 用于回收炼钢厂产生的转炉煤气，进行存储 储存并经过加压后供各用户使用。最初 最初的柜容为30000m3，由重庆钢铁设计院 铁设计院设计，中国宝山冶建公司 煤气柜简介 承建，于1995年12月投运。随着公司生产规模的扩

3、大，2007年4月鞍钢金属结构有限公司对煤气柜进行了扩容改造，于2007年6月正式投入运行 。该煤气柜属动力厂A 级危险源。柜体采用威金斯干式柜形式。侧板内径38.2米，高55.7米，工称容量50000m3 ，额定压力3000Pa，存储介质为转炉煤气。转炉煤气为无色、无味、有毒可燃气体，一氧化碳含量约为50%-70%。 2、改造前后的相关参数比对改造前主要参数改造后主要参数备注公称容积：30000m3公称容积：50000m3气柜内径：38.2m气柜内径：38.2m侧板高度：32m侧板高度：55.7m放散管根数：2根放散管根数：3根活塞行程：26.136m活塞行程：43.66m密封膜段数：2段密

4、封膜段数：2段密封膜面积：1146m2密封膜面积：3340m2注：气柜有些参数改造前后没有变化，在这里没有注明。如果我们气柜改造有些数据参数和重钢改造后参数不一定一致，原因是改造时必须结合我们气柜现在实际，重新设计校对进行。 3、投资、工期 此柜当时是部分改造，当期费用是800余万元；工期近3个月（包括前期设计、材料准备、制作等）。 4、运行使用情况改造后正式投入运行使用，气柜各项运行参数达到了设计要求，满足了生产需要。运行时主要参数：柜内储气压力：20503325Pa，储气温度：72，储气含尘量：100mg/Nm3 ，煤气吞吐量：最大吞吐量340,000Nm3/h，放散管的放散能力：约108

5、，000Nm3/h（3根放散管之总和）。密封段数：两段，内段：685 m2，外段：2655 m2，煤气进口管(带U型水封)D1820x6 1套，煤气出口管(带U型水封)D1220x6 1套，回流转炉煤气及合成转炉煤气人口管(带U型水封) D1220x6 1套（其它附属设备运行参数略），回收煤气70m3/t。加压设备：D-600-11 1台处于正常工作状态；D-450-11 1台备用，D-400-11 1台备用。 进、出、旋流管 风机房五、 新钢铁目前30000m3煤气柜基本情况 1、抚顺新钢铁有限责任公司3万立煤气柜于2002年3月开始破土动工，在2002年9月25日投入使用。 2、转炉煤气柜

6、的规格：几何容积：30000m3， 储存容积：27000m3，侧板全高：32.81m，侧板内径：38.2m，储气温度：070 ，设计压力：22003000pa。出入口管径：入口管：1220×6；出口管：820×6。最大吞吐量：100000 m3/h(瞬时最大流量)。 3、2002年新建3万立转炉煤气柜时，公司的钢年产量为67.5万吨，2009年的钢产量为300万吨，转炉煤气的年产量为2.4亿m3。产能提升后，3万立转炉煤气柜储存量小，无法保证转炉煤气的充分利用，每年转炉煤气的放散量为1.32亿m3。 六、基本结论2010年公司的钢产量计划为300万吨，3万立转炉煤气柜使用了9年，已经到了大修时间。大修费用约300万元。转炉煤气因煤气柜容量小已经无法满足生产的使用。2002年新建的煤气柜的总费用为1193万元。如新建一座容积为5万立方米的转炉煤气柜，投资预估2400万元左右，工期大约需8个月时间；如利用目前现有3万立转炉煤气柜的基础设施，改建一座容积为5万立方米的转炉煤气柜，投资预估1000万元左右，工期大约需90个工作日左右。我们认为应采用改建方案。改建