刀架常见故障发生原因及排除方法

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2、，而机械局部与普通机床 比拟类似，故障相对容易排除。在数控车床使用的过程中难免会出现各种故障，所以故障的维修就成了数控车床使用 者最关键的因素。 而众多故障中， 刀架故障占有很大比例。 由于机床销售公司的售后效劳不 能得到及时保证， 所以懂得一些维修技术可以快速判断故障所在， 缩短维修时间， 让机床能 尽快的从新运作起来。 在这里， 我们有必要对刀架日常工作中所遇到的故障及相应的解决方 法予以分析。刀架故障情况初步判断方法1. 听。 1 接到维修要求时，应仔细聆听操作工反映的现象，对产生疑问的地方，应 询问清楚，以便排除人为因素造成的问题。 2 现场聆听刀架运转声音，以便观察是否存在 异常噪声

3、。1.看。 1 看刀架运转过程是否正常。 2观察被加工零件的精度以及零件外表切屑痕 迹，以便判断刀架是否锁紧，重复定位是否良好。1. 转。对有的故障的刀架， 不要急于拆卸， 可用手工方式转动刀架。 对于四工位刀架， 其蜗杆端部都有一个 6mm 内六角孔， 先撤除段该处一颗密封螺钉， 便可以用六角扳手或螺 钉旋具转动蜗杆，使刀架进行转位、锁紧。刀架常见故障发生原因及排除方法电动机故障 1三相电源线相序接反。排除方法：立即切断电源，调整三相电源相序。2 电压过低。排除方法：待电源电压正常后再使用或增加一只稳电压一提供稳压电源。 3电动机损坏。排除方法：更换电动机。刀架不转或卡死1弹簧断裂。排除方法

4、：更换弹簧，注意两对销子不要弄混。2离合器的导销断裂。 排除方法： 更换导销， 注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。 3主轴弯曲或断裂。排除方法：更换主轴，更换方式要参照相应刀架型号的主轴说明 而定，不可随意改动主轴尺寸，否那么将严重影响刀架的使用寿命。4外端齿盘处的导销断裂。排除方法：更换导销，注意外端齿盘、螺母、上刀体的位m r置关系。 5刀架转位，但刀架转过多个刀位，且不能固定于任意刀位处。排除方法：检测霍尔 元件静态参数和动态参数，假设参数不正常那么更换元件。更换 CPU 板和位置倍板。刀架锁不紧 1发信盘位置没对正。排除方法：拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架 的霍尔元件对

5、准磁钢，使刀位停在准确位置。2 系统反锁时间不够长。排除方法：调整系统反锁时间参数即可新刀架反锁时间t =1.2s 即可。3机械锁紧机构故障。排除方法：拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。刀架精度不准1刀架锁不紧。排除方法：延长刀架锁紧时间。2断齿处有垃圾。排除方法：将刀架拆开，去除垃圾，清洗各零件，旋转局部加清洁 黄油，端齿局部加注洁净机油。3 上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法：更换上刀体。4 刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。排除方法：检查发信盘接线是否有短路或开路现象。5霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法：调整霍尔元件与磁钢的相对位置。刀架故障实例分析 数控车换刀

6、一般的过程是：换刀电机接到换刀信号后，通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋 转，由霍尔元件发出刀位信号， 数控系统再利用这个信号与目标值进行比拟以判断刀具是否 到位。刀换到位后，电机反转缩紧刀架。故障 1 ：一台六刀位数控车床，换刀时所有刀位都找不到，刀架旋转数周后停止，并 且数控系统显示换刀报警：换刀超时或没有信号输入。 故障分析：对于该故障， 仍可以排 除机械故障， 归咎于电气故障所致。 产生该故障的电气原因有以下几种： 磁性元件脱落； 六个霍尔元件同时全部损坏；霍尔元件的供电和信号线路开路导致无电压信号输出。其中以第三种原因可能性最大。 因此找来电路图， 利用万用表对霍尔元件的电气线路的供电 线路

7、进行检查。结果发现：刀架检测线路端子排上的24V供电电压为0V，其它线路均正常。以该线为线索沿线查找，发现从电气柜引出的 24V 线头脱落，接上后仍无反响。由此判断应该是 该线断线造成故障。解决方法：利用同规格导线替代断线后，故障排除。故障 2 ：一台四刀位数控车床，发生一号刀位找不到，其它刀位能正常换刀的故障现 象。故障分析：由于只有一号刀找不到刀位，可以排除机械传动方面的问题，确定是电气 方面的故障。 可能是该刀位的霍尔元件及其周围线路出现问题， 导致该刀位信号不能输送给。 对照电路图利用万用表检查后发现：1号刀位霍尔元件的 24V供电正常，GND线路为正常，T1 信号线正常。因此可以断定

8、是霍尔元件损坏导致该刀位信号不能发出。解决方法：更换新的霍尔元件后故障排除，一号刀正常找到。故障 3：一台配有 FANUC-0imate 系统大连机床厂的六刀位车床， 选刀正常但是当所 选刀位到位之后不能正常锁紧。系统报警：换刀超时。故障分析：刀架选刀正常，正转正常，就是不能反向锁紧。说明蜗轮蜗杆传动正常， 初步定为电气线路问题。 在机床刀架控制电气原理图上， 发现刀具反向锁紧到位信号是由一 个位置开关来控制发出的，是不是该开关即周围线路存在问题呢？为了确认这个故障原因， 翻开刀架的顶盖和侧盖， 利用万用表参照电路图检查线路， 发现线路未有开路和短路， 通过 用手按动刀架反向锁紧位置开关， 观

9、察梯形图显示有信号输入， 至此排除电气线路问题。 推 断可能是挡块运动不到位， 位置微动开关未动作。 于是重新换刀一次来观察一下， 结果发现： 果然挡块未运动到位。于是把挡块螺栓拧紧， 试换刀一次正常。再换一次刀，原故障又出现 了，同时发现蜗杆端的轴套打滑并且爬升现象。 难道是它造成了电机反转锁紧时位置开关的 挡块不到位，于是把该轴套进行了轴向定位处理，将刀架顶盖装好。结果刀架锁紧正常了。解决方法：对轴套进行轴向定位故障解决。一般地，对于任何故障，首先是根据现象，根据原理来判断故障点，分析每一个可能 性，如一个开关，一个线接头，一个螺钉都会是都会是故障原因，参照之前的操作、维修历 史进行分析，能有利于缩小查找范围，有利于提高维