XX电子科技有限公司仓库管理程序

1、广州市XX电子科技有限公司HONG KONG BEST LONG ELECTRON TECHONLOGY CO.,LTD 仓库管理程序 制 订 部 门: 仓库 文 件 编 号: HKET-ZL015 版 本/版 次: A/0 总 页 次: 6 发 行 代 号: 080225 生 效 日 期: 2008-2-25 核 准标 准 化审 核编 制 广州市XX电子科技有限公司仓库管理程序文件编号HKET-ZL015版本/次A/0页码1/61.0 目的1.1 建立书面化的仓库管理程序并执行，确保合理而且适当地进行搬运、贮存、包装、运输及交付作业，从而保证质量。2.0 范围原材料，生产过程及成品出货各阶段

2、的物料及半成品、成品的管理。3.0 职责3.1生产部及仓库负责执行。3.2品质部负责监督。4.0 程序 4.1原材料的申购 4.1.1生产部根据生产计划查核所需物料之现有仓库存量.填写采购申请单经总经理审批后,交采购部实施采购.5.2 原材料验收及存库管理5.2.1仓库接到供应商送货后，查对材料名称、规格及点数后将原材料移到待检区并填写送检通知单（参考附件一）,交质检检验,当质检将进料检验报告单传回仓库后,仓库根据判定结果对合格品填写进仓单（附件二）办理入仓手续,不合格品通知供应商办理退货手续.5.2.2 仓库根据物料的种类及便于搬运的原则划分相应的区域，物料按区域摆放，一律以存卡（参考附件三

3、）进行标识。5.2.3 仓库根据生产部填写的领料单（参考附件四）进行发料，发料后及时更新存卡及台账的数目。5.2.4 原材料的搬运时应注意轻拿轻放，以不损伤物料并注意安全。5.2.5 仓库内物料的堆码办法应根据不同物料进行区分，以求堆码平稳，不损伤物料，存取方便的原则。5.2.6 一般情况沿用供应商的包装及时间识别，当有拆散或其它原因拆除原包装时，仓库必须在 另外的包装或物料上作同样的标识。5.2.7 按照公司规定定期作库存盘点，盘点时上述做法不能够改变。5.3 生产过程中的物料5.3.1 对生产过程中的物料，生产部各车间根据不同物料的类别和实际需要存于生产车间或退回仓库，存于生产车间的物料（

4、如生产消耗品）由生产班组管理,作好标识、防护工作。5.3.2 对生产过程中的材料、半成品、成品，在搬运过程中，应防止损坏或造成不合格等情况。5.4成品5.4.1 成品经品质部检验合格后，生产班组开“成品进仓单”（参考附件五），经品质部检验员签名后，仓库按件点收。5.4.2 库存成品应有产品名称、数量、检验状态等标识。5.4.3 成品的搬运中要确保产品不受损坏。5.4.4 成品出货由市场部填写出货通知单交仓库准备出货,仓库按出货通知单填写修订内容修 订 人修订日期广州市XX电子科技有限公司仓库管理程序文件编号HKET-ZL015版本/次A/0页码2/6送货单（附件六）发货。5.4.5 成品仓存、

5、包装及装车、交货各阶段，如有质量异常均有责任重新提交检验。5.4.6 用户需确认是否收到货物，用户回馈接收确认单（附件七），在一定时间内由市场部跟踪，再返回仓库。6.0 记录与保存本运作程序所产生的记录皆须保存一年以上。7.0 权限本运作程序经总经理批准后实施，修改亦同。8.0 附件8.1 送检暂收单 （R-015-01-A）8.2 存卡 （R-015-03-A）8.3 领料单 （R-015-04-A）8.4 成品入仓单 （R-015-05-A）8.5送货单 (R-015-06-A) 8.6进仓单 (R-015-02-A) 8.7 发货通知单 （R-002-05-A）修订内容修 订 人修订日期

6、附件一： 送 检 暂 收 单供货单位： R-015-01-A 年 月 日 编号：物料编号物 料 名 称 / 规 格送货数量备注 审核： 仓管员： 供方： 附件二 编号单位存卡品名： 规格： 年摘 要入库发出结存经手人月日R-015-03-A附件三：领 料 单生产批号： R-015-04-A 年 月 日 编 号： 序号材料名称、规格单位申领数实发数单价备注用途发料人： 核准： 领料人：附件四：成品入仓单编 号： 年 月 日生产批号产品名称实际数量备 注备 考 R-015-05-A开单： 仓管员： ： 附件五进 仓 单 R-015-02-A 年 月 日 编号：供应者 发票 号 年 月 日收到编号材 料 名 称规 格送货数量实收数量单位单价金 额千百十万千百十元角分合 计备 注验收人： 审核 制单附件六：送 货 单收货单位 R-015-06-A地 址 年 月 日订单编号名 称 及 规 格单位数量单 价金 额附注 收货单位送货单位及经手人（盖章）及经手人（盖章）附件七发货通知单收货单位： 日期：联系人电话传真货物名称型号数量包装运输方式地址备注：发货单位：广州