胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案

1、 胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术要求及注意事项 （一）对外墙结构的要求 1.目前，用于外墙主体结构的墙体材料主要是以加气混凝土砌块及混凝土空心砌块等为代表的新型墙体材料。该类材料的推广应用适应了我们国家墙体材料改革的政策方向，但是该类墙体材料若不能正确使用墙体结构很容易出现结构开裂等现象。以加气混凝土为例，刚生产出来的产品有一个自动收缩的过程，其收缩值远大于国家相关标准的要求，但若自然存放1015天则其收缩过程将完成90%以上。因此，若选用此类产品作为墙体材料，最好能采用以下措施： 1）若条件许可，提高20天以上购入产品到现场存放。 2）砌筑过程中灰缝应饱满，砌体

2、完成后静止10天以上再进行保温施工。 2.无论是框架结构还是砖混结构，每层混凝土横梁下沿与墙体材料搭接部位是经常出现结构裂缝的地方，若不加以处理，同样也会导致外墙保温系统开裂，进而影响外墙保温效果。因此在外墙保温施工前应在此部位加铺一层镀锌钢模网，同时门窗四角、阳台角等特殊部位也以能加铺钢模网则更为理想。 （二）外墙保温施工技术要点及注意事项 下面结合武汉市诚杰新型建材有限公司的产品施工操作规程，讲一下胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工要点及注意事项： 一.材料准备 1. 水泥:强度等级32.5普通硅酸盐水泥,水泥性能符合GB175-99的要求. 2. 中砂:应符合建筑用砂(GB/T14684-200

3、1)标准规定,细度摸数2.33,含泥量少于3%. 3. 界面剂:应符合JG158-2004规定的性能要求. 二.存储条件: CJ界面剂:530条件下储存,存储期为6个月,防晒. 三.施工准备: 1. 清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板,填堵施工孔洞. 2. 清除墙面的混凝土灰浆及浮灰,清理墙面的油污. 3. 墙面大于5MM凹凸部位应铲平或用水泥砂浆补平. 4. 墙面保持润湿状态（根据气候条件酌定） 四.界面砂浆的拌制要求: 水泥:中砂:界面剂=1:1:0.5(重量比) 拌制:将界面剂倒入灰桶中,加入按比例已配置好的水泥砂子的混合物,用手提搅拌机搅拌成均匀浆状即可.稠度根据现场施工来定. 用

4、扫帚或滚刷蘸取界面沙浆均匀涂刷墙面上,以覆盖基层80%以上为准. 注（1）配好的界面砂浆2h用完. （2）24小时后可进行下道工序。 五.灰饼 用界面砂浆处理后,可进行保温层厚度灰饼施工.灰饼用保温浆料制作,灰饼施工应根据垂直控制线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每次灰饼之间的距离不超过2米. 2.保温层 一、材料准备 1、CJ保温胶粉料：40kg/袋，应符合JG158-2004标准； 2、聚苯颗粒轻骨料：1.5kg/袋，应符合JG158-2004标准。 二、存料条件： 放置在通风干燥处，防晒、防潮，注意两者配套清点。 三、保温浆料的配置： 先将一袋CJ胶

5、粉料40KG倒入搅拌机中,开动机器, 加入（3038）kg水（据天气气温状况水量可适当调节），搅拌35分钟，然后加入2袋（1.5kg/袋）聚苯颗粒继续搅拌57分钟。搅拌好的浆料需在4h内用完，搅拌需设专人、专职进行，以保证搅拌时间和搅拌方法的正确性。 四、保温抹灰： 保温厚度在20mm以内可一次抹灰。大于20mm以上时,应分二次(或多次)抹灰,两次抹灰间隔时间应在24小时以上。必须注意压实，面层用大杠搓平。线角要求棱角分明，垂直方正，平整度偏差小于4mm。保温层厚度不能有负偏差，保温层施工完成后应达到验收标准。 注： 冬季施工气温在5以下不宜施工， 施工前清扫现场四周，以利于落地灰的回收，落地

6、灰可重新搅拌利用。 保温层必须压实，无空鼓，无脱落，粘结牢固。 对于阴阳角处应达到验收标准。 保温抹完后，干燥约2-5天（根据自然气候酌定），方可进行下一道工序抗裂层的施工。 3.抗裂层 1）面砖饰面 施工条件：待保温层干燥，其垂直度、平整度达到要求之后即可开始抗裂层的抹灰。 一、材料准备： 1、CJ抗裂胶粉料：50kg/袋，应符合JG158-2004标准要求。 2、中砂：应符合建筑用砂（GB/T14684-2001）细度模数2.0-2.5mm，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量小于3%； 3、镀锌电焊网、U型卡、锚栓，镀锌铅丝，应符合JG158-2004标准。 二、材料储存 抗裂胶粉：530条件

7、下，储存6个月，防晒、防潮。 三、机械准备 强制式砂浆搅拌机、小推车、抹子、灰桶、杠尺、扫帚、铁钳子、电锤等。 四、搅拌机的放置 搅拌机放于背风地方，搅拌抗裂砂浆的搅拌机远离搅拌保温浆料的搅拌机，防止聚苯颗粒飞入抗裂砂浆内，影响墙面的平整度和抗裂质量。 五、抗裂砂浆的搅拌要求 配置：抗裂胶粉料：中砂=1：3（重量比）用强制式砂浆搅拌机搅拌均匀。加料顺序：开机，先加入水，再加入抗裂胶粉料，搅拌35分钟后加入中砂搅拌57分钟至均匀后，方可施工。 六、铺贴钢网、抹抗裂砂浆 1）铺设镀锌四角电焊网。 注：（1）自上而下铺设镀锌四角电焊网，平整无褶皱，镀锌电焊网之间搭接宽度不得小于40mm。 （2）铺设

8、镀锌四角电焊网的同时，用锚栓按墙体上按每平方米6套（国家标准是5套）的标准固定。 （3）局部不平处用U型卡固定以调整其平整度。 （4）阴阳角应提前预制成直角，尽量不断网。 2、涂抹抗裂砂浆（厚度小于10mm） 热镀锌四角电焊网应含在抗裂砂浆内（完全压入），使钢网隐隐约约可看见最好，面层用木抹子搓成毛面。 2）涂料饰面 施工条件：待保温层干燥，其垂直度、平整度达到要求之后即可开始抗裂 层的抹灰。 一、材料准备 1、CJ抗裂胶粉料：50kg/袋，应符合JG158-2004标准要求。 2、细砂：应符合建筑用砂（GB/T14684-2001）标准细度模数1.02.0，筛除大于2.0mm颗粒，含泥量少于

9、1%。 二、材料储存 抗裂胶粉：530条件下，储存6个月，防晒、防潮。 三、抗裂砂浆的搅拌要求 配置：抗裂胶粉：中细砂=1：3（重量比）用强制式砂浆搅拌机搅拌均匀。 加料顺序：开机，先加入水，再加抗裂胶粉料，搅拌35分钟，再加中细砂，搅拌5至7分钟至均匀后，方可施工。抗裂砂浆应在2小时内用完。 四、做分格线条 （1）保温层面层应设置分格网，分格缝宽度不应大于20mm，分格缝应按立面分层设置。 （2）按单项工程设计要求在保温层上弹出分格线的位置 （3）用壁纸刀沿弹好的分格线开出宽度为设定尺寸，深度5mm的凹槽，凹槽要顺直、平整。 五、网格布裁剪 网格布长度不大于3M尺寸按墙体尺寸事先裁好，网格布

10、的包边应剪掉。 六、抹抗裂砂浆并铺贴网格布 1、聚合物抗裂砂浆一次完成。厚度3-5mm，随即铺贴网格布，网格布应自上而下铺贴，用抹子将网格布压入砂浆，应平整、无褶皱，并应完全压入，不得悬浮于砂浆之外，网格布以网格隐约可见为宜。网格布之间搭接宽度不应小于100mm。垂直缝搭接或水平缝搭接时，两种搭接均严禁干搭。 2、玻纤网压入后，在分格缝的凹槽中嵌满聚合物抗裂砂浆，将塑料分格条嵌入凹槽中并粘接牢固，用抗裂砂浆抹平茬口。 3、建筑物首层应加铺一层加强网，加强网应为内层，宜采取上下对接，随后进行第二层标准网的铺贴，铺贴加强网和标准网的方法均应按前述，并应注意两层网格布之间聚合物抗裂砂浆必须饱满，严禁干贴。 4、建筑物首层阳角处还应在两层网格布之间加专用金属护角。护角高度为2m，在加强网施工后加入。 5、其余各层阴角、阳角、门窗外口阳角均应附加一层网格布包裹加强，其单边宽度为150200mm。 注：