清洗作业(油罐内)的方法和安全要求

1、清洗作业（油罐内）的方法和安全要求一、概述一般来讲，在下述情况下要进行油罐清洗：新建油罐装油之前；换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时；需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时；在装油时间较长，罐内较脏时要清洗。由于每次洗罐的目的不同，对洗罐的具体要求也不同。如换装油料时，要求清洗干净即可；焊接油罐时，对油蒸气的清除则要求很严，因此需区别对待。二、方法油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。2.1 干洗法安全要求和程序2.1.1 排除罐内存油，2.1.2 通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；2.1.3 人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；2.1.4 用锯未

2、干洗2.1.5 清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;2.1.6 用拖布彻底擦净;2.1.7 干洗质量检查验收。2.2 湿洗法安全要求和程序2.2.1 排除罐内存油；2.2.1 通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；2.2.2 人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;2.2.3 用290490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈；2.2.4 尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;2.2.5 通干燥风除湿;2.2.6 用铜制工具除去局部锈蚀;2.2.7 湿洗质量检查验收。2.3 蒸汽洗法安全要求和程序2.3.1 排尽罐内存油；2.3.2 通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;2.3.3 人员进罐清扫油污、水及

3、其它沉淀物;2.3.4 用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；2.3.5 用高压水冲洗油污，2.3.6 排尽污水；2.3.7 用锯末干洗；2.3.8 清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀;2.3.9 用拖布彻底清除脏物；2.3.10 检查验收洗罐质量。2.4 化学洗法安全要求和程序2.4.1 排除罐内存油；2.4.2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围；2.4.3 人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物2.4.4 用洗罐器喷水冲洗系统及设备;2.4.5 酸洗除锈90120min;2.4.6 排除酸液，清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜；2.4.7 排除污水，做2次钝化处理.第一次约3min,第二

4、次约8min;2.4.8钝化后510min,再次用290kpa压力水冲洗812min;2.4.9 排除冲洗水,用拖布擦净；2.4.10 通风干燥；2.4.11 检查验收化学洗罐质量。三、安全注意事项油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅易燃、易爆，而且有毒。因此，洗罐时，必须严格遵守下列安全规定。3.1 打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。3.2 进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为1520min为宜，轮班作业。另外，现场应有医护人员值班。3.3 清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。3.4 须采用有效的通风。3.5 蒸汽法开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到6070时，再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止。总之，油罐的使用越来越普遍，随之而来的安