地下连续墙施工方案

1、 松江老城区公共交通配套工程 土建 1 标体育中心站 地下连续墙 施工方案编写：审核：审定：上海市第二市政工程有限公司第二工程项目管理 部松江老城区公共交通配套工程土建1 标项目部二一年七月目 录1 工程概述工程概述.12 工程地质与水文地质工程地质与水文地质.13 3施工部署施工部署.54 地下连续墙施工方案地下连续墙施工方案.85 施工技术措施施工技术措施.186 质量管理措施质量管理措施.197 安全保证措施安全保证措施.238 文明施工保证措施文明施工保证措施.249 9 附图附图.2511 工程概述工程概述1.1 工程概况工程概况上海松江老城区公共交通配套工程 1 标段土建施工内容共

2、分三部分，包括松江体育中心站、松江新城站松江体育中心站盾构区间、松江新城站松江体育中心站明挖区间。本方案针对松江体育中心站地下连续墙施工进行编制。松江体育中心站位于荣乐中路和乐都路之间的九峰路下，沿九峰路布置。车站北端紧靠荣乐中路，西临九峰小区、九峰新村，东临华中公寓、松江体育中心。车站结构设计起讫里程为右 K3+825.673右 K4+000.841，总长约 175.2m，标准段宽为 19.8m，为地下两层岛式站台车站。采用明挖法施工，基坑总长176.2m，标准段基坑宽 20.6m，深度约 16.14m，主体围护结构采用地下连续墙，共计 83 幅，其中南端头井围护采用 8 幅 33m 深 8

3、00mm 厚地墙及 5 幅 30m 深800mm 厚地墙，北端头井采用 12 幅 33m 深 800mm 厚地墙，标准段采用 55 幅30m 深 800mm 厚地墙，3 幅 30m 深 600mm 厚地下连续墙封堵墙。综合考虑地下墙施工成槽精度和基坑开挖后的墙体变形因素，为保证结构内衬厚度，地下连续墙外放尺寸按 10cm 计。2 工程地质与水文地质工程地质与水文地质2.12.1 地形、地貌、地面标高地形、地貌、地面标高松江体育中心站车站沿九峰路向南延伸，车站北端为荣乐中路，东侧为松江体育馆，西侧为居民区。拟建场地大部分位于九峰路及其绿化带下，地势较平坦，地面标高 3.764.29m。拟建场地位

4、于泻湖沼泽相与滨海平原相地貌类型交界地带。2.22.2 地基土层特征地基土层特征经详勘揭露，本工程地基土在 50m 深度范围内均为第四纪松散沉积物，主要由饱和粘性土、粉性土、砂土组成，一般具有成层分布的特点。根据勘察成果，本工程地基土自上而下为1填土层、1粉质粘土层、1灰色淤泥质粉质粘土、1淤泥质粘土层、1-1灰色粘土层、1-2灰色粉质粘土夹砂质粉土层、2灰色粉砂层、3灰色粉质粉土层，该层局部缺失；4灰绿色粉质粉土层，分布不均匀，层厚变化较大、硬土层缺失、1灰绿灰色2砂质粉土层、2草黄色灰色粉砂层。2.32.3 水文地质条件水文地质条件据上海地区区域资料地下水主要有浅部粘性土层中的潜水，部分地

5、区浅部粉性土层中的微承压水和深部粉性土、砂土层中的承压水。潜水水位埋深，离地表面 0.821.81m，相应水位埋深标高 2.113.31m，平均水位埋深 1.51m，平均水位埋深标高 2.47m。深部承（微）压水位（2、1层） ，埋深在 311m之间。潜水位受降雨、潮汛、地表水的影响而变化；承（微）压水水位年呈周期性变化。本车站2微承压含水层与承压含水层相互连通，存在水力联系。拟建场地浅部地下水属潜水类型，补给来源大气降水及地表径流，上海地区潜水年平均水位埋深 0.5m0.8m，低水位埋深为 1.5m。拟建场地地下水和土对混凝土无腐蚀性；长期浸水条件下，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，

6、干湿交替情况下，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性；地下水对钢结构有弱腐蚀性。2.42.4 不良地质现象不良地质现象根据岩土详勘，第2、层土为承（微）压水含水层，根据区域地质资料，上海地区第层承压水水头埋深一般为 311m。经计算基坑开挖中存在发生突涌的可能，在基坑开挖过程及主体结构施工过程中，设置坑内降压井降低承压水水头压力，对2微承压水采取降水措施。具体地质资料详见下表：34表 2-1 地层特性表土 层层 号土层名称层底标高（m）层厚 （m）土层描述1填土3.291.040.903.10表层为杂填土，含碎砖块、混凝土路面，局部含生活垃圾，下部为素填土，含有机质、植物根茎等。该层底部分

7、布厚约 2030cm 的泥炭土1灰黄兰灰色粉质粘土1.580.620.502.20含氧化铁斑点，有机质条纹，切面光滑，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。1灰色淤泥质粉质粘土6.217.047.408.40含云母、有机质，夹薄层粉砂，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。1灰色淤泥质粘土12.0912.895.306.30含云母、有机质，切面光滑，干强度高，韧性高，无摇振反应。11灰色粘土16.5817.944.105.20含有机质，夹少量粉砂薄层，干强度高，韧性高，切面光滑，无摇振反应。12灰色粉质粘土夹砂质粉土18.3720.641.303.00含有机质，夹砂质粉土较多，土质不均匀，干强度中等，

8、韧性中等，无摇振反应。2灰色粉砂26.9932.077.4012.00含云母、贝壳碎屑、石英、长石等，夹薄层粘性土。3灰色粉质粘土27.9930.290.402.80含云母，夹薄层粉砂，干强度中等，韧性中等，稍有光滑，无摇振反应。4灰绿色粉质粘土30.2736.491.906.20含氧化铁斑点，偶夹钙质结核，干强度中等，韧性中等，稍有光滑，无摇振反应。1灰绿灰色砂质粉土30.0838.761.8510.60含云母，夹粘性土薄层，干强度低，韧性低，无光泽，摇振反应迅速。2草黄灰色粉砂未钻穿未钻穿含云母、石英、长石等矿物颗粒，偶夹粘性土，土质较均与致密。5表 2-2 土层物理力学性质参数表固结快剪

9、比贯入阻力无侧限抗压强度层底标高层厚含水量 W重度 r压缩系数 0.10.2压缩模量 Es0.10.2粘聚力C内摩擦角PSqu土 层层 号土层名称mmkN/m3Mpa-1MpakPaMPakPa1灰黄兰灰色粉质粘土1.580.620.502.2033.418.40.583.601816.00.571灰色淤泥质粉质粘土6.217.047.408.4044.317.30.932.601117.00.45491灰色淤泥质粘土12.0912.895.306.3046.716.90.962.191112.50.655511灰色粘土16.5817.944.105.2040.317.40.752.97141

10、4.00.765612灰色粉质粘土夹砂质粉土18.3720.641.303.0036.117.80.643.371316.51.952灰色粉砂26.9932.077.4012.0028.218.60.1810.51433.07.673灰色粉质粘土27.9930.290.402.8035.717.90.504.151418.51.624灰绿色粉质粘土30.2736.491.906.2024.519.40.266.893620.02.881灰绿灰色砂质粉土30.0838.761.8510.6026.618.90.1810.38435.07.422草黄灰色粉砂未钻穿未钻穿27.218.90.1412

11、.55335.517.2163 3施工部署施工部署3.13.1 施工管理网络图施工管理网络图3.23.2 施工机械设备计划施工机械设备计划本工程槽壁施工将使用液压抓斗成槽机成槽。为配合槽壁钢筋笼整体起吊，拟配备一台 150t（主吊）履带吊和一台 50t（副吊）履带吊。另外为槽壁施工配置了碰焊机、成型机、电焊机、泥浆系统等设备。本工程地下连续墙暂考虑使用一套槽壁施工设备流水施工。具体施工设备计划见下表：项目经理：陈勇技术负责人：陈台礼常务副经理：李丙堂质量员王佳雷安全员史建国技术员严石材料员蒋志红文明施工员黄佳伟设备员倪健地下连续墙作业队7表 3-1 地下墙施工设备表序 号名 称型 号 规 格单

12、位数量用 途1槽壁机金泰 SG35台1成槽作业2全站仪TCR402台13水准仪DSZ2台1测量放样4空气压缩机W-6/7台1破碎障碍物5斗式装载机WA-300台16自卸卡车东风 4.5t台1土方内驳7泥浆箱20m3/只只98冲 拌 箱5m3/只只1泥浆系统平台9双轴拌浆机4m3/套套410泥 浆 泵3LM 型（5KW）只1511泥 浆 泵4PL-250 型（15KW）只812手拉葫芦0.5-1.0t只5泥浆系统设备13泥浆取样绞车自 制台114泥浆取样筒1000cc只115泥浆取样盆只1016泥浆测试仪器机台用成套产品套117电子秒表通用产品块218磅 秤100kg台1泥浆测试器具19吸引胶管

13、Dg1006m/根根2020宝塔头法兰Dg100（配吸引胶管）只4021绵纶软管Dg65(2.5”)m25022消防快速接头Dg65(配锦纶软管)付25泥浆输送管路23履 带 吊150t 台124履 带 吊50t 台1钢筋笼等吊装作业25超声波测壁器DM-686-型套1槽段质检26空气压缩机0.9m/分通用产品台227钢筋切断机GQ40-A 型(3KW)台128钢筋成型机GC40-1 型(3KW)台229闪光对焊机UN-100 型(100KW)台130直流电焊机AX-3201 型(33.6KW)台10地下连续墙钢筋笼制作和结构钢筋配料等31接 头 管600 型 30m/套套2墙体混凝土浇灌32

14、混凝土导管250 30m/套套3墙体混凝土浇灌33液压顶管机套2顶拔锁口管3.33.3 劳动力计划劳动力计划本工程安排三班制作业，在开工日全部进场投入施工。8劳动力计划见下表：表 3-2 劳动力计划表序号工种主要工作内容人数备注1挖掘司机安装挖掘机、开挖槽段、起重司机32150t 吊车驾驶员起吊相关设备及钢筋笼2350t 吊车驾驶员起吊相关设备及钢筋笼24起重工起重吊放作业、配合成槽与定位45泥浆工泥浆系统安装、泥浆生产循环全部内容56混凝土工接拆混凝土导管、浇筑混凝土的全部工作、清理现场67钢筋工制作导墙钢筋与地下墙钢筋笼的全部工作158电焊工配合制作钢筋笼承担现场所有电焊工作49机电工现场

15、电器设备安装、维修、吊卸锁口管等210测量检验工放样与施工监测、超声波测壁等2专职11管理人员现场、指挥、技术、质量、材料、生活管理153.43.4 材料计划材料计划槽壁施工主要材料需求为钢筋和砼以及拌制槽壁泥浆所需的膨润土、聚合物等，另外还有钢筋接驳器、钢板、木材等。地下连续墙主要工程材料要求如下：1) 混凝土：地下连续墙砼强度等级为水下混凝土 C30，抗渗等级 P8，2) 地下连续墙混凝土水胶比0.50，泵送混凝土的塌落度 180220mm，初凝时间不小于 8h。3) 钢筋的混凝土保护层厚度：地下连续墙迎土侧为 70mm，基坑侧为35mm， ；钢筋混凝土顶圈梁为 40mm，钻孔桩为 70m

16、m，钢筋的混凝土保护层厚度指构件外表面到钢筋（架立筋、箍筋等）外端面的最短距离。4) 顶板上皮钢筋、底板下皮钢筋、横梁以及扶壁柱箍筋与地下连续墙的连接,均采用机械连接接头，钢筋机械连接接头(或钢筋连接器、钢筋接驳器)需满9足能承受动载的要求，其性能等级应达到钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 规程规定的级要求。4 地下连续墙施工方案地下连续墙施工方案 本工程地下连续墙施工采用国家级工法：“地下连续墙液压抓斗工法” 。4.1 地下连续墙施工流程地下连续墙施工流程图图图 4-1 地下连续墙施工流程图施工准备地下墙施工结束泥浆系统设置新鲜泥浆配制泥浆贮存供应回收槽内泥浆测量放样挖槽机组装

17、土方外运钢筋笼制作商品砼供应浇灌墙体砼导墙制作槽段挖掘成槽质量检验清沉渣换浆吊装钢筋笼放置砼导管劣化泥浆处理吊装接头管、箱拔出接头管刷壁104.2 主要施工工艺主要施工工艺4.2.1 导墙施工导墙施工a、导墙结构形式在地下连续墙成槽前，先进行导墙施工。导墙的施工质量直接影响地下连续墙的施工质量。导墙是对成槽设备进行导向，并具有存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定等作用，是防止土体坍落的重要措施。为了使导墙具有足够的刚度与良好的整体性，本工程导墙采用现浇钢筋砼结构。断面尺寸及配筋详见附图三：导墙结构图。为保证地下墙顺利成槽，800mm 厚地墙导墙的宽度定为 0.84m，600mm 厚地墙导墙的宽度

18、定位 0.64mm。b、导墙施工放样 导墙是地下连续墙在地表面的基准物，导墙的平面位置决定了地下连续墙的平面位置，因而，导墙施工放样必需正确无误。 (a) 施工测量坐标应采用上海城市坐标系统。 (b) 导墙施工测量采用导线测量法，各级导线网的技术指标应符合有关规定。 (c) 为了保证水准网能得到可靠的起算依据，并能检查水准点的稳定性，应在施工现场设置三个以上水准点，点间距离以 50100m 为宜。 (d) 施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。 (e) 导墙施工放样必需以工程设计图中地下连续墙的理论中心线加上外放尺寸作为导墙的中心线。 (f) 应在导墙沟的两侧设置

19、可以复原导墙中心线的标桩，以便在已经开挖好导墙沟的情况下，也能随时检查导墙的走向中心线。 (g) 放样过程中，如与地面建筑或地下管线有矛盾时，应与设计规划部门联系，不能擅自改线。 (h) 施工测量的内业计算成果应详加核对，由测量计算者和复核校对者二人共同签名，以免计算出错，导致放样错误。 (i) 导墙施工放样的最终成果应请施工监理单位验收签证，否则不准浇筑导11墙混凝土。c、 导墙施工注意要点： (a) 在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水。 (b) 横贯或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵密实，以免成为漏浆通道。 (c) 导墙的墙趾应插入未经扰动的原状土层中。 (d) 现浇导墙分段施工时，水

20、平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。 (e) 导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物，必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达到有关规范的要求。 (f) 导墙立模结束之后，浇筑混凝土之前，应对导墙放样成果进行最终复核，并请监理单位验收签证。 (g) 导墙混凝土浇筑完毕，拆除内、外模板之后，应在导墙沟内设置上下两档、水平间距 2m 的对撑，并向导墙沟内回填土方，以免导墙产生位移。 (h) 导墙混凝土自然养护到 50设计强度以上时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙,。如为保证如期开工，导墙的制作可在砼中加入早强剂或提高标号。 (i) 导墙施工中应该严

21、密注意附近地下管线，注意管线头子的封堵，以防成槽作业时的浆液漏浆。4.2.2 泥浆系统泥浆系统a、泥浆系统工艺流程见下图：净化泥浆劣化泥浆新鲜泥浆配制新鲜泥浆贮存再生泥浆贮存施 工 槽 段劣化泥浆废弃处理加料拌制再生泥浆净化泥浆性能测试指标回收槽内泥浆图 4-2 泥浆系统工艺流程图图12b、泥浆配制(a) 泥浆材料本地下连续墙工程采用下列材料配制护壁泥浆：a) 膨润土：200 目商品膨润土。b) 水：自来水。c) 分散剂：纯碱（Na2CO3） 。d) 增粘剂：CMC（高粘度，粉末状） 。e) 加重剂：200 目重晶石粉。f) 防漏剂：纸浆纤维。(b) 泥浆性能指标及配合比设计a) 新鲜泥浆的各

22、项性能指标见下表：表 4-1 新鲜泥浆性能指标表项目粘度（秒）比重PH 值指标24261.0589b) 新鲜泥浆的基本配合比见下表：表 4-2 新鲜泥浆配合比表泥浆材料膨润土纯碱CMC自来水1m3投料量（）95.43.780.378958.52c、泥浆配制方法图 4-3 泥浆配制方法图 d、泥浆储存原 料 试 验称 量 投 料膨润土加水冲拌 5minCMC 和纯碱加水搅拌 5min溶胀 24h 后备用泥浆性能指标测定混合搅拌 3min13泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池和集装式泥浆箱。e、泥浆循环泥浆循环采用 3LM 型泥浆泵输送，4PL 型泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。f、泥浆的再

23、生处理循环泥浆经过分离净化之后，虽然清除了许多混入其间的土渣，但并未恢复其原有的护壁性能，因为泥浆在使用过程中，要与地基土、地下水接触，并在槽壁表面形成泥皮，这就会消耗泥浆中的膨润土、纯碱和 CMC 等成分,并受混凝土中水泥成分与有害离子的污染而削弱了的护壁性能，因此，循环泥浆经过分离净化之后，还需调整其性能指标，恢复其原有的护壁性能，这就是泥浆的再生处理。(a) 净化泥浆性能指标测试通过对净化泥浆的比重、PH 值和粘度等性能指标的测试，了解净化泥浆中主要成分膨润土、纯碱与 CMC 等消耗的程度。(b) 补充泥浆成分补充泥浆成分的方法是向净化泥浆中补充膨润土、纯碱和 CMC 等成分，使净化泥浆

24、基本上恢复原有的护壁性能。向净化泥浆中补充膨润土、纯碱和 CMC 等成分，可以采用重新投料搅拌的方法，如大量的净化泥浆都要作再生处理，为了跟上施工进度,可采用先配制浓缩新鲜泥浆，再把浓缩新鲜泥浆掺加到净化泥浆中去用泥浆泵冲拌的做法来调整净化泥浆的性能指标，使其基本上恢复原有的护壁性能。(c) 再生泥浆使用尽管再生泥浆基本上恢复了原有的护壁性能，但总不如新鲜泥浆的性能优越，因此，再生泥浆不宜单独使用，应同新鲜泥浆掺合在一起使用。g、劣化泥浆处理劣化泥浆是指浇灌墙体混凝土时同混凝土接触受水泥污染而变质劣化的泥浆和经过多次重复使用，粘度和比重已经超标却又难以分离净化使其降低粘度和比重的超标泥浆。在通

25、常情况下，劣化泥浆先用泥浆池暂时收存，再用罐车装运外弃。在不14能用罐车装运外弃的特殊情况下，则采用泥浆脱水或泥浆固化的方法处理劣化泥浆。h、泥浆施工管理 (a) 各类泥浆性能指标均应符合国家规范、地方规范和“施组”的规定，并需经采样试验，达到合格标准的方可投入使用。 (b) 成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持在不致外溢的最高液位，暂停施工时，浆面不应低于导墙顶面 30。4.2.3 开挖槽段开挖槽段 a、成槽设备开挖槽段采用金泰 SG35液压槽壁挖掘机。 b、单元槽段的挖掘顺序用抓斗挖槽时，要使槽孔垂直，最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽，要么抓斗两边的斗齿都吃在实土中，要么抓斗

26、两边的斗齿都落在空洞中，切忌抓斗斗齿一边吃在实土中，一边落在空洞中，根据这个原则，单元槽段的挖掘顺序为：(a) 先挖槽段两端的单孔，或者采用挖好第一孔后，跳开一段距离再挖第二孔的方法，使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙，这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。(b) 先挖单孔，后挖隔墙。因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度，抓斗能套往隔墙挖掘，同样能使抓斗吃力均衡，有效地纠偏，保证成槽垂直度。(c) 沿槽长方向套挖待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后，再沿槽长方向套挖几斗，把抓斗挖单孔和隔墙时，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保证槽段横向有良好的直线性。(d

27、) 挖除槽底沉渣在抓斗沿槽长方向套挖的同时，把抓斗下放到槽段设计深度上挖除槽底沉渣。c、挖槽机操作要领(a) 抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、15后面的土层稳定。(b) 不论使用何种机具挖槽，在挖槽机具挖土时，悬吊机具的钢索不能松驰，定要使钢索呈垂直张紧状态，这是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。(c) 挖槽作业中，要时刻关注侧斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差。(d) 单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。d、挖槽土方外运为了保证工期，使白天和雨天挖槽土方难以外运时也可进行挖槽作业，工地上设置一个能容纳 250m3挖槽土方的集土坑用于白天和雨天临时堆

28、放挖槽湿土。4.2.4 槽段检验槽段检验 a、 槽段检验的内容(a) 槽段的平面位置。(b) 槽段的深度。(c) 槽段的壁面垂直度。b、槽段检验的工具及方法(a) 槽段平面位置偏差检测：用测锤实测槽段两端的位置，两端实测位置线与该槽段分幅线之间的偏差即为槽段平面位置偏差。(b) 槽段深度检测：用测锤实测槽段左中右三个位置的槽底深度，三个位置的平均深度即为该槽段的深度。 (c) 槽段壁面垂直度检测：用超声波测壁仪器在槽段内左中右三个位置上分别扫描槽壁壁面，扫描记录中壁面最大凸出量或凹进量（以导墙面为扫描基准面）与槽段深度之比即为壁面垂直度，三个位置的平均值即为槽段壁面平均垂直度。槽段垂直度的表示

29、方法为： X / L 。其中 X 为壁面最大凹凸量，L 为槽段深度。c、 成槽质量评定16以实测槽段的各项数据，评定该槽段的成槽质量等级。4.2.5 刷壁清底换浆刷壁清底换浆a、 刷壁(a) 由于槽壁施工时，老接头上经常附有一层泥皮，如不加以清除，会影响槽壁接头质量，发生接头部分渗漏水。(b) 刷壁方法主要采用本公司自制的刷壁器，利用刷壁器内部的斜肋板，在下放过程中，使泥浆对刷壁机的竖向力转换成一个水平分力，使刷壁机贴紧接头，反复几次，直到刷壁器钢丝上没有附着物，认为已将附着在接头上的泥皮清除。b、 清底的方法 清除槽底沉渣有沉淀法和置换法两种。 (a) 沉淀法 a) 清底开始时间 由于泥浆有

30、一定的比重和粘度，土渣在泥浆中沉降会受阻滞，沉到槽底需要一段时间，因而采用沉淀法清底需要在成槽结束一定时间之后才开始。 b) 清底方法 使用挖槽作业的液压抓斗直接挖除槽底沉渣。 (b) 置换法 a) 清底开始时间：置换法在抓斗直接挖除槽底沉渣之后进行，进一步清除抓斗未能挖除的细小土渣。 b) 清底方法：使用 Dg100 空气升液器，由起重机悬吊入槽，空气压缩机输送压缩空气，以泥浆反循环法吸除沉积在槽底部的土碴淤泥。 清底开始时，令起重机悬吊空气升液器入槽，吊空气升液器的吸泥管不能一下子放到槽底深度，应先在离槽底 12m 处进行试挖或试吸，防止吸泥管的吸入口陷进土渣里堵塞吸泥管。 清底时，吸泥管

31、都要由浅入深，使空气升液器的喇叭口在槽段全长范围内离槽底 0.5m 处上下左右移动，吸除槽底部土碴淤泥。c、 换浆的方法 换浆是置换法清底作业的延续，当空气升液器在槽底部往复移动不再吸出17土碴，实测槽底沉碴厚度小于 10时，即可停止移动空气升液器，开始置换槽底部不符合质量要求的泥浆。(a) 清底换浆是否合格，以取样试验为准，当槽内每递增 5m 深度及槽底处各取样点的泥浆采样试验数据都符合规定指标后，清底换浆才算合格。(b) 在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡，不能让泥浆溢出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下 30。4.2.6 钢筋笼制作钢筋笼制作 a、 钢筋笼都在统长的钢筋笼底模上整

32、幅加工成型；b、 各种钢筋焊接接头按规定作拉弯试验，试件试验合格后，方可焊接钢筋，制作钢筋笼；c、 按翻样图布置各类钢筋，保证钢筋横平竖直，间距符合规范要求，钢筋接头焊接牢固，成型尺寸正确无误；d、 按翻样图构造混凝土导管插入通道，通道内净尺寸至少大于导管外径5，导管导向钢筋必须焊接牢固，导向钢筋搭接处应平滑过渡，防止产生搭接台阶卡住导管；e、 钢筋笼制作全部采用电焊焊接，不得用镀锌铁丝绑扎；f、 为了保证钢筋笼吊装安全，吊点位置的确定与吊环、吊具的安全性应经过设计与验算，作为钢筋笼最终吊装环中吊杆构件的钢筋笼上竖向钢筋，必须同相交的水平钢筋自上至下的每个交点都焊接牢固。g、 按设计要求布设接

33、驳器、预埋铁件，并保证插筋、埋件的定位精度符合规定要求；h、 钢筋笼制成品必须先通过“三检” ，再填写“隐蔽工程验收报告单” ，请监理单位验收签证，否则不可进行吊装作业；4.2.7 钢筋笼吊装钢筋笼吊装a、配置 150t 履带吊作为主吊、50t 作为副吊，主吊设置两道吊点、副吊设置两道吊点；b、起吊钢筋笼时，先用 150t 履带吊(主吊)和 50t 履带吊(副吊)双机抬吊，将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直。吊运钢筋笼必须单独使用 150t 履带吊(主吊)，必须使钢筋笼呈垂直悬吊状态；18c、吊运钢筋笼入槽后，用吊梁穿入钢筋笼最终吊环内，搁置在导墙顶面上；d、校核钢筋笼入槽

34、定位的平面位置与高程偏差，并通过调整位置与高程，使钢筋笼吊装位置符合设计要求；e、根据钢笼的长度不同，相应调整吊点位置；f、钢筋笼起吊主吊采用 1.5 寸钢丝绳，副吊采用 1.5 寸钢丝绳。吊装工艺详见地下连续墙钢筋笼吊装方案 ，此处不再赘述。4.2.8 吊装吊装锁口管锁口管a、 吊装锁口管使用 150t 履带吊；b、 锁口管分段起吊入槽，在槽口逐段拼接成设计长度后，下放到槽底。为了防止混凝土从锁口管跟脚处绕流，使锁口管的跟脚插入槽底土体少许；c、 在锁口管吊装完毕后，在锁口管后侧的空隙内回填粒径 540mm 石子。4.2.9 浇灌墙体混凝土浇灌墙体混凝土 a、 砼配合比，应按流态砼设计。设计

35、强度为水下 C30，抗渗等级 P8，砼坍落度以 20020mm 为宜；b、 砼浇灌前后应做好下列工作：(a) 施工槽段经过清底换浆之后，槽内泥浆指标要完全符合要求；(b) 砼灌注导管安装两三组，底部应与槽底相距 300500mm；(c) 导管内应放置保证砼与泥浆隔离的管塞（橡皮球胆等） ；(d) 顶拔接头管的装置已经就位；(e) 运送混凝土的搅拌车已待命。c、 应在钢筋入槽后 4h 内开始浇灌砼，超过 4h 而未能开始浇灌墙体混凝土的，应重新清底；d、导管直径 250mm，分节长度为 3m，连接方式采用加密封圈的快速接头连接；e、 导管中心离接头管或接头面的距离不超过 1.5m，导管与导管的中

36、心距离不超过 3m；f、 浇筑混凝土应注意连续性，中途停顿时间不得超过 30min；19g、 作好砼浇灌深度的测量和记录，控制砼导管埋入深度为 24m 范围内，不得小于 1.5m；h、 砼浇灌速度应该控制在 4m/h 左右为宜不能太快，但不应小于 2m/h，混凝土应连续浇捣，试块的制作应严格按有关规范制作，即每 100m3做一组抗压试块，每 500m3做一组抗渗试块；i、 混凝土在导管中不畅通时，可将导管上下略作提动，但不能脱管，提升高度宜小于 30cm，以防导墙会将土渣和泥浆混入混凝土中，影响成墙质量。同时浇捣过程中不得横向移动；g、 现场设置标准试块养护室，并及时做好有关记录。4.2.10

37、 顶拔锁口管顶拔锁口管 a、 接头管吊装就位后，随着安装液压顶管机。b、 为了减小锁口管开始顶拔时的阻力，可在混凝土开浇以后 4h 或混凝土面上升到 15m 左右时，启动液压顶管机顶动锁口管，但顶升高度越少越好，不可使管脚脱离插入的槽底土体，以防管脚处尚未达到终凝状态的混凝土坍塌。c、 正式开始顶拔锁口管的时间，应以开始浇灌混凝土时做的混凝土试块达到终凝状态所经历的时间为依据，如没做试块，开始顶拔锁口管应在开始浇灌混凝土 9 h 以后，如商品混凝土掺加过缓凝型减水剂，开始顶拔锁口管时间还需延迟。d、 在顶拔接头管过程中，要根据现场混凝土浇灌记录表，计算锁口管允许顶拔的高度，严禁早拔、多拔。e、

38、锁口管由液压顶管机顶拔，履带吊协同作业，分段拆卸。5 施工技术措施施工技术措施5.1 钢筋笼吊装措施钢筋笼吊装措施本工程最长钢筋笼长 32.45m，宽 6.5m，重约 30t。钢筋笼将采用整幅一次吊装的方法就位。 根据以往成功经验及设计要求，采取以下技术措施：a、钢筋笼主桁架横向纵向均采用 25W 形桁架筋构成。钢筋笼上纵、横向起吊桁架和吊点设置详见附图六。20b、 拐角幅除设置纵横向桁架外，钢筋笼还需增设 45连续定位斜拉杆，上下间距 1.5m，以防钢筋笼在空中翻转角度时以生变形。拐角幅钢及特殊幅筋笼加强方法示意图见附图四。c、 钢筋笼整幅起吊采用一台 150t 履带式起重机和一台 50t

39、履带式起重机双机抬吊法。5.2 防止绕灌及应急处理技术措施防止绕灌及应急处理技术措施锁口管背部一旦发生绕灌，则对相邻幅槽段成槽和锁口管的顺利起拔造成极大的困难。针对上述情况，特采取以下措施：a、对于保证接头管起拔：增加顶拔接头管的频率，减少每次顶拔的高度，使接头处砼面始终和接头管保持脱离状态。确保接头管能安全起拔。b、对于保证绕管砼处理：当接头管全部拔出后，在绕管砼强度不高的时候，马上采用液压抓斗，对绕管砼彻底清除，然后采取用优质粘土暂时回填的措施。确保相邻的槽段能正常开挖。c、在接头锁口管背部回填级配良好的 540mm 石子。d、落实专人负责顶拔锁口管，并进行专门的技术交底。e、如发现确实存

40、在绕灌现象，则立即调动 GPS20 钻机，配相应牙轮钻对绕灌砼进行钻除。6 质量管理措施质量管理措施 导墙施工 在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水； 现浇导墙分段施工时，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接；保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达到有关规范的要求； 导墙立模结束之后，浇筑混凝土之前，应对导墙放样成果进行最终复核，并请监理单位验收签证； 导墙混凝土浇筑完毕，拆除内模板之后，应在导墙沟内设置上下两档、水平间距 2m 的对撑，并向导墙沟内回填土方，以免导墙产生位移； 导墙混凝土自然养护到 50设计强度以上时，方可进行成槽作业。在此之前禁止车辆和起重机等重型机

41、械靠近导墙。21 泥浆系统 泥浆的质量指标应附合设计要求；下表是适用于本工程的泥浆质量控制指标表 6-1 泥浆质量主要控制指标（普通泥浆） 说明：采用液压抓斗成槽时，泥浆的粘度和比重偏大并不妨碍液压抓斗成槽作业，对槽壁稳定也是有利无害，还可充分利用本该废弃的大量粘度和比重偏大的泥浆，节约泥浆的消耗。只要在清孔时把粘度和比重偏大泥浆置换成合格泥浆，对施工质量毫无影响。 新鲜泥浆的配制方法及搅拌、溶胀时间应附合工艺程序要求； 各类泥浆性能指标均应符合国家规范、地方规范和“施组”的规定，并需经采样试验，达到合格标准的方可投入使用。 成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持在不致外溢的最高液位，暂停施工时，

42、浆面不应低于导墙顶面 30cm。 开挖槽段 先挖槽段两端的单孔，或者采用挖好第一孔后，跳开一段距离再挖第二孔的方法，使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙，这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。 先挖单孔，后挖隔墙。因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度，抓斗能套往隔墙挖掘，同样能使抓斗吃力均衡，有效地纠偏，保证成槽垂直度。 沿槽长方向套挖：待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后，再沿槽长方向套挖几斗，把抓斗挖单孔和隔墙时，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保证槽段横向有良好的直线性。 挖除槽底沉渣：在抓斗沿槽长方向套挖的同时，把抓斗下放到槽段设计泥浆指标泥浆类别漏

43、斗粘度（秒）比 重（g/2）酸碱度(PH 值)新鲜泥浆24261.051.068.08.5再生泥浆30401.061.157.09.0挖槽时泥浆22501.051.257.010.0清孔后泥浆22301.051.157.010.0劣化泥浆501.301422深度上挖除槽底沉渣。 清底换浆 由于泥浆有一定的比重和粘度，土渣在泥浆中沉降会受阻滞，沉到槽底需要一段时间，因而采用沉淀法清底至少要在成槽结束h 之后才开始。 清底开始时，令起重机悬吊空气升液器入槽，吊空气升液器的吸泥管不能一下子放到槽底深度，应先在离槽底 12m 处进行试挖或试吸，防止吸泥管的吸入口陷进土渣里堵塞吸泥管。 清底时，吸泥管都

44、要由浅入深，使空气升液器的喇叭口在槽段全长范围内离槽底 0.5m 处上下左右移动，吸除槽底部土碴淤泥。 换浆是置换法清底作业的延续，当空气升液器在槽底部往复移动不再吸出土碴，实测槽底沉碴厚度小于 10cm 时，即可停止移动空气升液器，开始置换槽底部不符合质量要求的泥浆。 在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡，不能让泥浆溢出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下 30cm。 钢筋笼制作 钢筋笼制作全部采用电焊焊接，不得用镀锌铁丝绑扎。 各种钢筋焊接接头按规定作拉弯试验，试件试验合格后，方可焊接钢筋，制作钢筋笼。 为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形，各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架，拐角形

45、钢筋笼还需增设定位斜拉杆。 为了保证钢筋笼吊装安全，吊点位置的确定与吊环、吊具的安全性应经过设计与验算，作为钢筋笼最终吊装环中吊杆构件的钢筋笼上竖向钢筋，必须同相交的水平钢筋自上至下的每个交点都焊接牢固。 钢筋笼制成品必须先通过“三检” ，再填写“隐蔽工程验收报告单” ，请监理单位验收签证，否则不可进行吊装作业。钢筋笼质量检验标准见下表：表 6-2 钢筋笼质量检验标准项 目允许偏差mm检查频率检 查 方 法23范围点数长度 50 3宽度 20 3尺 量厚度 - 10 4主筋间距104在任何一个断面连续量取主筋间距（ 1m 范围内），取其平均值作为一点两排受力筋间距 10 4尺 量 预埋件中心位

46、置 20 4抽 查 同一截面受拉钢筋接头截面积占钢筋总面积50% (或按设计要求定 )每幅 观 察 钢筋笼吊装 吊运钢筋笼必须单独使用 150t 履带吊，使钢筋笼呈垂直悬吊状态。 吊运钢筋笼入槽后，应校核钢筋笼入槽定位的平面位置与高程偏差，并通过调整位置与高程，使钢筋笼吊装位置符合设计要求。 吊装接头管为了防止混凝土从接头管跟脚处绕流，使接头管的跟脚插入槽底土体少许。 浇灌墙体混凝土 墙体混凝土采用高于设计强度一个等级的商品混凝土。 浇灌混凝土在钢筋笼入槽后的 4h 之内开始。 混凝土下料用经过耐压试验的 250 混凝土导管。 浇灌混凝土过程中，埋管深度保持在 1.54.0m，混凝土面高差控制

47、在0.5m 以下，墙顶面混凝土面高于设计标高 0.30.5m。 顶拔接头管 为了减小接头管开始顶拔时的阻力，可在混凝土开浇以后 4h 或混凝土24面上升到 15m 左右时，启动液压顶管机顶动接头管，但顶升高度越少越好，不可使管脚脱离插入的槽底土体，以防管脚处尚未达到终凝状态的混凝土坍塌。 正式开始顶拔接头管的时间，应以开始浇灌混凝土时做的混凝土试块达到终凝状态所经历的时间为依据，如没做试块，开始顶拔接头管应在开始浇灌混凝土 7h 以后，如商品混凝土掺加过缓凝型减水剂，开始顶拔接头管时间还需延迟。 在顶拔接头管过程中，要根据现场混凝土浇灌记录表，计算接头管允许顶拔的高度，严禁早拔、多拔。地下连续墙质量控制指标表 6-3 地下连续墙质量指标 项次项 目质 量 要 求检验方法1成槽垂直度1/300超声波测壁仪2槽底沉