液压压下AGC控制介绍

1、系统介绍系统介绍 一个集机、电、液、测量技术为一体的高性能数字式电液伺服自动控制系统一、系统的组成； 系统有压下油缸，測量系统有压下油缸，測量 传感器（位置，压力传感传感器（位置，压力传感 器），电液伺服阀，泵站，器），电液伺服阀，泵站， 测厚仪及快速高性能测厚仪及快速高性能P.L.C.P.L.C. 组成数字式自动控制系统。组成数字式自动控制系统。 一、系统的组成； (压下电液原理）F弯辊力F磨擦力F轧制力F平衡力二、双伺服阀控制； 采用德国西马克双伺服阀控制方案； 配有单阀，双阀工作选择环节； 提高了系统快速反应及稳定性； 提高了伺服阀使用寿命； 方便系统维护； 减少了设备停机时机；三三、

2、2个伺服阀工作状况个伺服阀工作状况流量电流号伺服阀流量特性流量电流二号伺服阀流量特性 当第当第1个伺服阀流量个伺服阀流量输出饱和后，输出饱和后， 第第2个伺服阀流量才个伺服阀流量才开始输出；开始输出； 总流量为总流量为2个伺服阀个伺服阀输出流量的和；输出流量的和； 微调时仅微调时仅1个伺服阀个伺服阀工作。工作。四、测量传感器； 位置传感器： 德国BLLUFF微脉冲位置传感器， 分辨率：1um， 精度：3um。 或日本SONY磁尺， 分辨率：1um， 精度：2um。 压力传感器： 根据液压系统选定。五、位置闭环系统五、位置闭环系统A.P.C.；位置给定抬起倾斜给定压下左倾右倾伺服阀1伺服阀2位置

3、反馈1位置反馈2压下油缸油源平衡油源回油位置传感器六、压力闭环系统六、压力闭环系统A.F.C.压力给定压下抬起左倾倾斜给定右倾压下油缸回油油源平衡油源压力反馈背压伺服阀1伺服阀2压力传感器七、压下主要功能介绍； 位置传感器自动机械定位； 位置传感器压靠校零； 二油缸同步调节； 辊缝或压力给定； 倾斜给定； APC，AFC自动切换； 平稳光滑切换； 二侧辊缝数字显示， 分辨率5um。 辊缝倾斜数字显示； 操作侧传动侧轧制力，总轧制力数字显示； 信号及报警系统； 紧急卸压。 根据需要可配远程故障诊断。八、厚度自动控制AGC 液压压下装置根据需要，配以测厚仪在APC，AFC外组成厚度闭环，实现厚度自

4、动控制。即A.G.C系统。 根据需要A.G.C系统有多种控制形式： 予控； 监控； 张力AGC； 张力优先AGC； 速度优先AGC。 九、予控、监控AGC预控监控系统压下油缸位置实际值位置调节值轧制力调节量位置给定测厚仪测厚仪出口厚度设定入口厚度设定辊缝设定编码器编码器轧制方向十、张力、速度十、张力、速度AGC速度调节量张力调节量开卷张力装置轧制方向出口厚度设定入口厚度设定速度装置轧制力附加给定辊缝实际值轧制力FW测厚仪编码器压下油缸轧制力实际值控制系统轧制力调节值轧制力给定十一、十一、 PLC配置（配置（1型）型）十二、十二、 PLC配置（配置（2型高速）型高速）十三、十三、 PLC系统（系统（1型）型）电控箱操作台十四、十四、 PLC系统（系统（2型）型）电控箱操作台个位置传感器十五、简明实用的人机界面、简明实用的人机界面-1成品厚度精度统计表成品厚度精度统计表959810092949698100102高精度较高精度普通精度精度等级100*%十五、简明实用的人机界面、简明实用的人机界面-2操作侧速 度入口厚辊 缝轧制力轧制力辊 缝出口厚传动侧十六、远程故障诊断十六、远程故障诊断根据用户需要可增加硬件和软化，实现远程故障诊断。 上海 用户地 AGC投入 AGC退出 +0.003mm -0.003mm 3=3um 十七、A.G.C.效果 十八、产