提升机、袋收尘安全培训

1、袋式除尘器作业指导书袋式收尘器（简称“袋收尘”）普遍应用在水泥生产过程的扬尘点废气处理，为防范安全风险，杜绝事故发生，特制订本作业指导书。一、适用范围1、适用于袋式除尘器。2、适用于袋式除尘器安全防护设施配置、安全操作规程及培训等方面的管理。二、袋式收尘器结构及工作原理1、基本构造：主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成，如下图所示2、工作原理：当尘或含尘空气进入箱体内，因气流突然扩张，流速骤然降低，这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱，其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转，维持一定的设备阻力，DMC型脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋，由控制系统完成脉冲

2、，经喷吹管喷出，通过诱导周围大量空气进入滤袋，使滤袋瞬间急剧膨胀，引起一次脉冲振动，将积附在滤袋外壁的灰尘抖落，进入集尘箱，经输送机排出机外。三、危险源序号危险源存在风险图 示1未进行作业风险评估或风险评估不合理，作业人员不清楚作业危险源及防范措施可能造成自身或他人伤害2检修作业未按规定切断主电源设备突然启动，可能造成人身伤害3电线损坏或接地设施缺失引起设备漏电可能造成人员触电4收尘器内部积料坍塌内部作业人员被砸伤或掩埋5收尘器顶部作业人员或物品高空坠落6煤磨袋收尘器内部作业时导致人员CO中毒7煤磨袋收尘器锥部积煤或明火作业可能引起爆炸8进入收尘器内部时，底部卸料设备未停机人员可能被绞伤9气割

3、或电焊作业可能造成人员烧伤或烫伤10照明设施或电焊设备漏电可能造成操作人员触电11其它可能发生的危险四、安全防护配置标准1、袋收尘顶部必须设置护栏2、现场设置警示标识。3、煤磨袋收尘灰斗或顶部可设置氮气灭火设施。五、安全操作规程（一）开机前1、开机必须由中控操作员或现场巡检责任人操作，严禁无关人员开机。2、必须由巡检责任人对袋收尘进行全面检查，确认停机原因及是否有人检修。3、在确认现场满足开机条件时，启动电铃30秒或连续电铃3次（每次10秒），方可启动相应。4、开机前检查：（1）脉冲控制是否处于“中控”位置，现场其它开关是否打到“中控”位置。（2）气源三连体润滑是否充足及其它设备运转部位件的润

4、滑情况。（3）贮气罐压力是否正常。（4）各人孔门是否关好，顶端盖板是否盖好并固定。（5）提升阀盖板是否固定牢靠，无破裂。（6）布袋安装是否全部完好。（7）下料位置是否正常、畅通。（二）巡检时1、必须二人同时巡检，严禁一人单独巡检；2、严禁用手或工具触碰旋转或行走部件；3、巡检人员除携带必备巡检工具外，需携带对讲机等通讯工具；4、设备运转时，检查以下内容：（1）检查压缩空气压力并记录，压力控制在0.4-0.7MPA，超出或不足时调空压机设定值；（2）检查排风机出口气体含尘量，准确判断布袋有无损坏；（3）检查各收尘点的收尘情况，根据情况合理调节各收尘点挡板开度；（4）及时放出气水分离器内的水；（5

5、）根据润滑卡片添加油雾化器内的油；（6）根据声音判断提升阀、脉冲阀工作状况；（7）根据差压判断收尘袋状况，并根据情况调整脉冲清吹周期；（8）检查盖板是否盖严，是否漏风；（9）检查灰斗内是否有积灰；（10）检查回转阀运行是否正常； （11）检查各螺栓是否松动、脱落。5、发现异常情况及时与中控操作员、班组长联系，并对异常部位重点监控。（三）袋收尘检修（按照中风险等级检修程序办理审批手续）1、停机时，风机停止后应让收尘器继续工作一段时间。2、设备检修或检查时，应与控制室联系，执行工作票制度，然后切断电源，挂牌上锁。3、检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”警示牌。4、停机更换滤袋时

6、，不要损伤邻近的袋子。5、检修袋室时，不可在袋室内吸烟，煤磨袋收尘内电焊作业，必须首先清理现场可燃物，准备灭火器具，得到工作许可，方可进行，电焊结束后必须清理现场，不能留火种，以免烧坏袋子和引起燃烧爆炸事故。6、检查、检修照明电压不超过36伏。7、换袋时，新袋切不可被硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命。8、检查检修时，必须穿戴好劳动防护用品。9、收尘顶部清灰时，注意顶部碎块下落伤人。10、检修完毕后，必须将所有工具和杂物清理出来，确认所有人撤出后，方可关闭检修门。11、检修结束开机前，要确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭。（四）特别注意事项1、运行中不得打开盖板进行换袋工作。2

7、、必须严格执行挂牌上锁程序。3、高处作业必须系安全带。4、人员进入煤磨袋收尘前，要检查内部一氧化碳浓度，防止发生中毒事故。5、检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”警示牌。六、培训要求1、涉及袋式收尘器作业的巡检工、机修工、电工、中控操作员必须接受本作业指导书培训。2、安保科负责组织理论培训，时间不少于2小时；各车间负责现场培训，时间不少于1小时；培训后安排考试，经考核合格后，方能上岗操作，考试成绩与安全奖挂钩。提升机作业指导书斗式提升机是水泥企业普遍应用提升输送设备，存在日常维护检修频繁、不安全因素较多，安全风险较大等特点。为防范安全风险，杜绝事故发生，特制订本作业指导书。

8、一、适用范围1、本指导书适用于水泥生产线配置的斗式提升机。2、本指导书适用于斗式提升机安全防护设施配置、安全操作规程及培训等方面的管理。二、结构及原理1、基本构造：主要由驱动滚筒、张紧滚筒、牵引构件、料斗、驱动装置等，如下图所示。垂直式胶带斗式提升机的构造1- 牵引构件;2-料斗；3-驱动滚筒；4-张紧滚筒；5-机壳的内部；6-机壳的中间段；7-机壳的机座（座板）；8-观察孔；9-驱动装置；10-张紧装置；11-导向轨板2、工作原理：料斗把物料从下面的储仓中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，将物料倾入接受槽内。如下图所示。1-驱动装置；2-机壳；3-料斗；3-牵引链；4-张紧

9、装置；三、危险源序号危险源存在风险图 示1未进行作业风险评估或风险评估不合理，作业人员不清楚作业危险源及防范措施可能造成自身或他人伤害2检修作业未按规定切断主电源设备突然启动，可能造成人身伤害3电线损坏或接地设施缺失引起设备漏电可能造成人员触电4传动部件防护设施缺失或不到位人员可能被绞伤5检修人员进入提升机内部作业时，壳体积料可能坍塌人员砸伤或被掩埋6检修时，提升机突然启动或倒转内部人员可能被绞伤7提升机链条突然断开坠落内部检修人员砸伤8检修人员在提升机内部进行作业人员可能坠落9提升机倒转引起液偶联轴器爆裂人员可能被砸伤10气割或电焊作业可能造成人员烧伤或烫伤11照明设施或电焊设备漏电可能造成

10、操作人员触电12其它可能发生的危险四、安全防护设置标准1、必须配置现场VCS开关箱。2、旋转部位（包括头部驱动部位、张紧部位等）必须设置防护网罩或隔离装置。3、必须设置安全标识牌。检修门位置必须加装“当心绞伤”、“旋转部位 检修或清料时必须挂牌上锁”等一套安全标识牌。 4、必须设置启动电铃（1）头部或底部安装不少于一只启动电铃；（2）电铃的声响应高于环境声响；（3）电铃装置应于开关联动（无法联动的，现场按钮边必须加装电铃按钮）5、必须安装逆止装置逆止器五、安全操作规程（一）开机前检查1、开机必须由中控操作员或现场巡检责任人操作，严禁无关人员开机。2、必须由巡检责任人对提升机进行全面检查，确认停

11、机原因及是否有人检修。3、在确认现场满足开机条件时，启动电铃30秒或连续电铃3次（每次10秒），方可启动相应提升机。（二）巡检时1、必须二人同时巡检，严禁一人单独巡检；2、严禁用手或工具触碰旋转或行走部件；3、巡检人员除携带必备巡检工具外，需携带对讲机等通讯工具；4、设备运转时，定期检查以下项目：（1）电机、减速机是否有异音、异振、过热现象；（2）根据电流表及功率指示，确认机器是否过载；（3）料斗与机壳有无磨擦，系统是否冒灰。5、发现异常情况及时与中控操作员、班组长联系，并对异常部位重点监控。（三）停机时待物料排空后方可停机。（四）检修作业严格按照检修规定和挂牌上锁规定执行。主要按以下步骤操作

12、：1、按照高风险等级检修程序办理审批手续。2、召开检修准备会，明确危险源，落实安全防范措施。3、通知中控操作员做好检修准备。4、按照停送电工作票制度进行停送电操作,先切断电力室提升机主电源，再切断VCS开关箱主电源，现场控制开关转换至“停止”位置，挂牌上锁；电力室切断主电源，挂牌上锁VCS开关箱分闸，挂牌上锁现场控制开关切换“停止”位置5、进入提升机内部检修作业时（1）用机械方式固定链条（可用二根以上的撬杠分别穿过提升机链条或链斗空隙），确保两侧链条不会上下运动。（2）检修工作必须在检修负责人的指挥下进行，检修负责人不得擅离检修现场。（3）进入提升机内部检修，必须有1至2人在外监护，监护人不得擅离监护现场。如长时间在提升机内部作业，应落实通风及防暑降温的安全措施。（4）如工作点高于提升机底部2米以上的，按照高空作业指导书要求，必须系好安全带。（4）必须使用36V以下低压照明灯。（五）特别注意事项1、尽量避免进入提升机内部进行作业。2、提升机主电源未切断、未执行挂牌上锁制度的，严禁检