二级纸箱包装厂生产排单作业指导书

1、二级纸箱包装厂生产排单作业指导书一、目的:为使生产排单人员正确操作,确保符合要求,保证生产线正常生产,确保产品质量符合规定要求和顾客满意。二、范围:适用于生产计划排单和审核人员。三、操作规程:(1排单人员在接到客户定单后,必须明确客户所有要求,如用纸配方,分切尺寸、层数、订单数量及交货期。如有疑问,应及时与客户取得联系和沟通,特别是纸板的楞向不得搞错,交期能否保证。(2公司承诺在设备正常的情况下,交货期在48小时内。交期在24小时以内的,作急件处理,并与储运部做好协调工作。交货期超过48小时的订单原则上不得排在当天生产排程内,确保生产线在24小时内从最大门幅到最小门幅跑一轮。(24小时生产线预

2、估量为13万长米(3对于长线产品或总计划下达分批生产送货的纸板,原则上按送货计划(满一车分批排产拉片,不得将总计划数一次性安排拉片。(4对数量准确要求高的客户,必须在排程备注中注明数量准确,便于生产线班组严格控制生产数量。(5在确保准确无误的情况下,输单人员将相关订单资料输入生管排程。如客户有特殊要求(平压线等必须在备注栏中注明。(6原则上,从大门幅向小门幅跳一档排程,不得随意插单。如有急单需跳单生产,需报总经理审批同意。(7排单必须同门幅同材质按序生产。门幅转换时尽可能同材质转接,有利于生产线小卷筒用尽。(8在门幅转换或三层换五层时,起头订单的修边应是同门幅中最大的,也可用小批量大修边的毛片

3、起头。(9生产线纵切机最小压线高度为300px,最小切刀宽度为600px。如有特殊情况,可生产线拉片转分纸后加工,但必须在备注栏中注“转分纸”。(10由于生产线受纸板长度最短500mm。长度500-600mm, 生产线只能低速生产,影响产能又不保证质量,这时应及时与客户沟通能否长度双算。如客户不接受,应考虑转分纸加工。(11原则上长米在200米以下,安排生产毛片整料,不压线。如特殊需要情况转分纸后加工。(毛片门幅应考虑客户分纸机宽度,一般分纸机宽度有三种,2200,2000,1800mm。超过1800mm以上,必须与客户沟通并作好记录。(12生产线最小修边量:五层62.5px, 三层50px,

4、(不含纸收缩。当修边临近最小值时,必须将此单夹在同材质和同门幅订单中生产,不得在门幅起头和结尾中生产。如订单修边在最小修边值以下,与客户沟通能否缩小尺寸以满足最小修边量, 否则要升125跳一档排单。(13排单人员必须掌握原材料的库存情况,审核人员在审单时必须注意库存原材料的配备情况。如原材料短缺应及时与供应部门和客户取得联系和沟通,及时作出调整。库存材料不足或没有而未作调整的排产单不得投入生产。(14如排单批量很小,生产线正常生产困难,原则上排单人员应及时与客户取得沟通,征得客户同意后调整配方。(15在排单时如遇到小批量订单,用料与主流配方略有差异,原则上用好料代差料。如小订单用料好过主流配方

5、,则与客户沟通征得同意,用差料代用。如客户不同意代用,则用大门幅同料或好料生产。(16连续小批量订单(不满100米,生产线堆码机需连续堆叠,长度长的纸板要放在前生产,短纸板放在后面。(17套开纸板,必须要在备注栏中注明订单号的套开情况,让纵切机员工了解。(18遇到急件插单门幅已过的情况下,通常是找用料一致,长度相仿的订单套开,可满足客户交货需求。(19如由于各种原因,调整生产门幅时,开数作相应更改时,此时一定要更改刀数,否则实际生产数量就大大超过计划数。公式:刀数=计划数a/开数(剖数/长度倍数例:计划数1000片,长度520×580mm用2400 mm门幅生产,为4剖,刀数=100

6、0/4=250刀。由于2400mm缺料改用1800mm,与客户沟通可以长度双算,刀数=1000/3/2=167刀。(20如客户要求中间架刀剖开两边毛边,一定要与客户沟通其净尺寸,两边毛边是否能满足。单边低于20mm,不得排单。可考虑升门幅,与客户各承担一半。(21原则上,排单时应注意,宁换面不换底,宁换面底不换瓦楞。(22为加强生产线设备维护保养和排除产品质量隐患,原则上在排单中严禁使用超面纸或底纸门幅瓦楞生产。计划排单技巧1同门幅同材质排单优先处理。2门幅转换和三层转五层,修边大排单优先处理。3生产线最小修边量:五层2.5cm,三层2cm(不含纸收缩。低于最小修边量,计划与客户沟通处理。4连

7、续小批量订单(不满100米,堆码机连续堆叠,排单长度优先处理。5小定单(打样特材处理。6急单插单处理。*某纸业有限公司技术规范文件生产排单作业指导书目的:7、计划排单技巧1同门幅同材质排单优先处理。2门幅转换和三层转五层,修边大排单优先处理3生产线最小修边量:五层2.5cm, 三层2cm(不含纸收缩。低于最小修边量,计划与客户沟通处理。4连续小批量订单(不满100米,堆码机连续堆叠,排单长度优先处理。5小定单(打样特材处理。6急单插单处理。* 某纸业有限公司技术规范文件生产排单作业指导书目的:为使生产排单人员正确操作,确保符合要求,保证生产线正常生产,确保产品质量符合规定要求和顾客满意。范围:

8、适用于生产计划排单和审核人员。操作规程:(1排单人员在接到客户定单后,必须明确客户所有要求,如用纸配方,分切尺寸、层数、订单数量及交货期。如有疑问,应及时与客户取得联系和沟通,特别是纸板的楞向不得搞错,交期能否保证。(2公司承诺在设备正常的情况下,交货期在48小时内。交期在24小时以内的,作急件处理,并与储运部做好协调工作。交货期超过48小时的订单原则上不得排在当天生产排程内,确保生产线在24小时内从最大门幅到最小门幅跑一轮。(24小时生产线预估量为13万长米*某纸业有限公司技术规范文件生产排单作业指导书(9生产线纵切机最小压线高度为12cm,最小切刀宽度为24cm。如有特殊情况,可生产线拉片

9、转分纸后加工,但必须在备注栏中注“转分纸”。(10由于生产线受纸板长度最短500mm。长度500-600mm,生产线只能低速生产,影响产能又不保证质量,这时应及时与客户沟通能否长度双算。如客户不接受,应考虑转分纸加工。(9生产线纵切机最小压线高度为12cm,最小切刀宽度为24cm。如有特殊情况,可生产线拉片转分纸后加工,但必须在备注栏中注“转分纸”。(10由于生产线受纸板长度最短500mm。长度500-600mm, 生产线只能低速生产,影响产能又不保证质量,这时应及时与客户沟通能否长度双算。如客户不接受,应考虑转分纸加工。(11原则上长米在200米以下,安排生产毛片整料,不压线。如特殊需要情况

10、转分纸后加工。(毛片门幅应考虑客户分纸机宽度,一般分纸机宽度有三种,2200,2000,1800mm。超过1800mm以上,必须与客户沟通并作好记录。(12生产线最小修边量:五层2.5cm, 三层2cm,(不含纸收缩。当修边临近最小值时,必须将此单夹在同材质和同门幅订单中生产,不得在门幅起头和结尾中生产。如订单修边在最小修边值以下,与客户沟通能否缩小尺寸以满足最小修边量, 否则要升5cm一档排单。(13排单人员必须掌握原材料的库存情况,审核人员在审单时必须注意库存原材料的配备情况。如原材料短缺应及时与供应部门和客户取得联系和沟通,及时作出调整。库存材料不足或没有而未作调整的排产单不得投入生产。

11、(14如排单批量很小,生产线正常生产困难,原则上排单人员应及时与客户取得沟通,征得客户同意后调整配方。(15在排单时如遇到小批量订单,用料与主流配方略有差异,原则上用好料代差料。如小订单用料好过主流配方,则与客户沟通征得同意,用差料代用。如客户不同意代用,则用大门幅同料或好料生产。(16连续小批量订单(不满100米,生产线堆码机需连续堆叠,长度长的纸板要放在前生产,短纸板放在后面。(17套开纸板,必须要在备注栏中注明订单号的套开情况,让纵切机员工了解。(18遇到急件插单门幅已过的情况下,通常是找用料一致,长度相仿的订单套开,可满足客户交货需求。(19如由于各种原因,调整生产门幅时,开数作相应更改时,此时一定要更改刀数,否则实际生产数量就大大超过计划数。公式:刀数=计划数a/开数(剖数/长度倍数例:计划数1000片,长度520×580mm用2400 mm门幅生产,为4剖,刀数=1000/4=250刀。由于2400mm缺料改用1800mm,与客户沟通可以长度双算,刀数=1000/3/2=167刀。(20如客户要求中间架刀剖开两边毛边,一定要与客户沟通其净尺寸,两边毛边是否能满足。单