开工前安全审核检查表

1、开工前安全审核检查表1.总论内容是否不适用1.1厂区的排水系统是否合适？1.2变更控制中已确认的必须在开工前完成”的工作是否完成？1.3为了防止打滑和绊倒，是否米取了适当的措施？1.4为了防止绊倒，是否将一些废弃的物品（如支座）移开？1.5设备如反应釜，阀门和管道是否用名称或号码标识？1.6为了防止腐蚀，设备是否被适当的油漆或保护？1.7是否有设备接地和静电预防措施？对工艺而言，这些措施是否适 当？1.8是否将安装作业剩余的如管道，螺母，螺栓，垫片等，作业工具 如脚手架、焊机、切割机、仪器等移出工作场所？1.9是否对工作场所进行了清场？1.10所有使用中的气体钢瓶是否直立存放，并有适当的存放方

2、法？1.11设备、管路。电线等布局是否合理？1.12是否有与工艺有关的具体的安全冋题？是否适当的解决了这些 问题？1.13对于新的设施或工艺，是否培训所有参与的操作工和维护人 员？1.14根据将要进行的生产活动的类型，是否有充足的照明？1.15新设备是否包括在工厂的安全检查计划中？1.16是否完成了设施的机械防护？1.17设备和辅助结构是否适合预期使用目的？是否按政府法规进行 安装？1.18设备的安装是否符合设计标准和公司有关规定？1.19在完成PHA前，是否确定了关键行动？小结:PSSRJ、组成员:2.工业卫生内容是否不适用2.1为了确保受噪音影响的员工处于小于时间加权平均数为85 dBA的

3、环境中，是否进行噪音水平评估？2.2是否贴上了合适的警示标志（噪音，小心路滑，有毒，化学品， 咼温等）？2.3为符合职业暴露限值，是否按规定进行工程控制？2.4是否对新工艺和设施进行定性的化学暴露风险评估？2.5新引进化学品是否进行评价？2.6工作区域是否恰当的贴有PPE要求的标志？2.7如果需要防护设备，是否适合这项工作，是否状况良好，是否能 适当存放？2.8是否有适当的方法来处理或净化PPE？2.9是否按要求设置人员保护隔离？小结:2 / 19年月日PSSRJ、组成员：3.消防与安全设施内容是否不适用3.1灭火器是否易取用？类型是否适当？3.2是否能清楚的看到灭火器放置点？3.3灭火器标签

4、是否是最新的？保险销是否完整？3.4消防水龙带是否贯穿整个区域？3.5消防栓是否位于设施的边缘？3.6新的消防水管是否进行水压测试，最近是否使用？3.7可否运行所有的火警警报系统？3.8是否安装消防洒水装置或火灾抑制系统，是否能运行？3.9在环境噪声水平上是否能听到所有的声音警报？3.10所有可见警报器功能是否正常？3.11车间是否有一定数量的安全淋浴设备和洗眼器？他们是否经过 适当的确认？3.12安全淋浴设备和洗眼器是否处于良好的工作状态？3.13是不是可以无障碍的使用所有安全淋浴设备和洗眼器？3.14是否张贴合适的警示标志，如噪音，使用有害物质等？3.15是否对洒水和集水系统进行测试，是否

5、能运行？如果该系统在 测试中不能用，是否通知下次测试？小结:7 / 19PSSRJ、组成员：4.管道和辅助管道内容是否不适用4.1为防止外部腐蚀，管道是否被适当的保护？4.2是否使用绝热保护，防止员工被热灼伤？4.3需要移动管道时，管支架的连接是否安全？4.4阀门是否能适当的调整以防止阻塞和能适当的使用？4.5是否有法兰螺栓，他们是否足够长（最少要为螺母的3个线程）？4.6螺母和螺栓的材料是否适合工作需要？4.7是否避免不必要的排水沟和排气管？4.8是不是所有的排水阀，排气阀都配备栓塞，盖子，或盲板法兰？4.9所有管道是否都进行过检漏清洗？4.10所有小的管接头（可能会处于振动境况中）是否都有

6、角撑板来 提供适当的强度？4.11取样点是否易操作？是否在合适的位置？4.12蒸汽伴管是否被捕集和隔热？4.13管道都能适当的支持设备吗？在没有制定管道压力的情况下， 维护时能移走吗？4.14是否所有管道都贴有标签（管道内容物）？小结:PSSRJ、组成员：5.容器和冷凝器内容是否不适用5.1为了保护人员，是否对一些极高温度和极低温度的容器或管道安 装绝缘层？5.2在启动中，是否有一个高点通风口来排放空气和一个低点排水口 来移出液体和气体？5.3是否有充分的方法来维护和移动交换器和加热 /冷却盘管？5.4是否按要求进行压力测试？5.5是否进行水压测试？5.6压力容器是否向政府有关部门登记过？小结

7、:PSSRJ、组成员：6.压力释放装置内容是否不适用6.1安全阀门是否标识了安全阀的编号，设定压力和检测日期？6.2是否对已有的安全阀进行检查以确保其运行？6.3安全阀是否合理安装以便于维护或检查标牌和封印？6.4在移动压力释放装置之前，是否安装排水阀和排气阀来减压？6.5安全阀排气阀是否有排泄孔可以移出水或液体的聚集物？6.6压力释放阀和安全阀是否安装在泄压时不会影响其他设备或人 员的地方？6.7是否纳入压力释放阀和安全阀的清单？6.8放气管是否被适当的保护以避免阻塞，防止异物进入？小结:PSSRJ、组成员:7.电气内容是否不适用7.1是否支持导管？7.2是否支持电气设备，如照明器材等？7.

8、3局部开关（包括互锁）是否有适当的标识和开/关”标志？7.4在监控中心是否能识别出断路开关？7.5是否提供应急照明并运作（包括出口标志）？7.6是否对所有的电气设备接地，进行连续性检查，并将记录放在设 备档案里？7.7已制定的电气分类是否符合要求 （密封导管和导管盖子，发动机 铭牌上显示电动机分类）？7.8永久设备是否用适当的电缆连接？7.9自动控制和隔离阀是否适当的编号，标记和贴标签？7.10在紧急情况下，是否无需使人员暴露在危险环境中就能将所有 的电气控制设备激活？7.11所有的警示灯是否可运行和贴上适当的标签？7.12是否完成电气规格表？7.13能够防止控制器被意外激活吗？7.14所有供

9、电线路是否与整个电路隔开？7.15是否移除所有临时电线？7.16所有的开关和电源输出口是否清楚的贴上带有电路断路器和配 电盘号码的标签？7.17电伴热状态是否完好？小结:年月日PSSRJ、组成员:8.仪表装置内容是否不适用8.1所有仪器是否有适当的通道以便进行必要的维护？8.2为了维修，仪器上是否安装排水阀和减压阀？8.3是否所有阀门（包括控制阀）都被适当的标识和张贴清楚的标 签？8.4开关，发送器和仪器控制器是否被标识并贴上标签？8.5是否有适当的仪表管线和工艺管道？8.6所有的工艺温度测量仪是否有规定的温度计套管？8.7检查所有的仪器是否有自动防故障装置？8.8校验与维护规程中是否有适当的

10、仪器隔离方法？8.9设备是否适当接地？小结:15 / 19PSSRJ、组成员:9.建筑设施内容是否不适用9.1是否防火或能否适当的防水？9.2是否有适当的排水系统来防止腐蚀和液体聚集，但是又被设计的 不会流到下面作业的工人身上？9.3管道容器的地面开口（金属板，格子或平板）是否被遮盖起来以 使人不能走进开口？9.4在梯级的背面与最近的物体之间是否至少有200mm的焊边间隙？9.5通向逃生梯的所有入口是否张贴适当的标志？9.6是否扶手和梯栏杆均不会意外伤手？9.7是否有涂层或其它保护来防止腐蚀？9.8是否所有的建筑阻碍物被适当的标识来提醒车辆和行人交通？9.9所有的阶梯是否都有扶手？9.10平台

11、是否都安装了护栏？9.11是否采取必要的措施防止物体从平台上坠落？PSSRJ、组成员:10.工业废水内容是否不适用10.1自由排放的水是否经冲洗和检查？10.2排放的水是否流向预期排放点？10.3排水管是否有标签？10.4污水池人孔盖的强度是否适当，安装是否适当能防止过多的蒸 汽泄露？10.5污水排放管和沟盖板强度是否适当？10.6是否有排水管和沟盖板？10.7清除了障碍物的管路是否检查其流通能力？10.8是否有地下管道图，可以用来更新平面布局图？10.9屋顶排水是否直接排到雨水系统？PSSRJ、组成员:11.冷却系统内容是否不适用11.1冷却塔的阶梯是否稳定牢固？11.2冷却塔盖板是否有物滑

12、动，绊倒和坠落的危害？11.3冷却塔的风机是否不会产生过多的振动？11.4能否安全操作和维护冷却塔的风机组件？11.5能否安全的操作和维护水和化学品注入设备？11.6冷却塔是否能适当的控制水池的水位？11.7为了安全操作，低温冷却系统是否有适当的控制和警报？11.8为了安全操作和维护，乙醇冷却系统设备是否安装适当？PSSRJ、组成员:12.机械危害内容是否不适用12.1是否按照要求对所有操作点进行安全保护？12.2是否使操作工的手，指甲和身体远离危险区？12.3为了彻底消除操作点的危害，是否对机械进行变更？12.4设备上是否有未防护的齿轮，链齿轮，滑轮和飞轮等？12.5是否有暴露的皮带或链转动

13、装置？12.6是否有暴露的固定螺钉，键槽和辊环等？12.7启动和停止控制是否很容易够到，并贴上清楚的标签？12.8当操作工暴露在机器的危险区时，是否有安全措施（如互锁） 来防止机器启动？12.9是否米取适当的措施来使工人免受噪音危害？12.10是否提供防护，围护，或个人防护设备来保护工人使其远离机 械操作中的有害物质？12.11紧急停机按钮是否很容易够到，并被清楚的标识？PSSRJ、组成员：13.机械维护和维修内容是否不适用13.1维护工人是否收到他们要维护的机械或设备的最新指令？13.2在开始维修前，维护工人能否锁定机械的所有动力源 （如电源， 气源，液压，水源等）？13.3是否有充分的通路

14、进行维护和维修？13.4适用时，是否有具体的机械上锁规程？PSSRJ、组成员:14.人体工程学内容是否不适用14.1在工作区中，操作工的实际位置是否存在危害？14.2步行路面和操作台是否存在如滑到或绊倒的危害？14.3是否有可以造成危害的物理障碍，围栏，顶部障碍物？14.4使用的动力是否会造成危害（起重和使用辅助机械）？14.5是否有可造成危害的重复运动？14.6是否有造成危害的姿势（人体力学，伸开）？14.7设备的定位（屏幕，键盘，输送带，起重机等）是否可以造成危 害？14.8是否有可以造成危害的辅助设备？14.9是否识别起重或绊跌的危害，并进行处理？PSSRJ、组成员:15.进出通道15.1所有逃生路线是否都给出了区域？15.2通往所有平台和梯台的出口宽度是不是大于600mm,并适合于预定目的？15.3是否清楚标明出口和安装照明设施？15.4梯子高度与地面的距离是否不超过6m?15.5是否清除了通道内的管道，阀门和门环（垂直间隙小于2.2m）或绊倒的危害？15.6通道内是否没有碎屑，建筑材料，软管等？15.7楼梯，梯子和通道