烘干机操作规程2

1、烘干机操作规程一、烘干机必须由专门操作人员来操作二、烘干机运转前的准备烘干机在运转前必须做好充分的准备工作和检查工作。1、检查炉门、炉篦子及燃烧室,有无损坏,烘干机前后密封处是否积料。2、空气导管不得堵塞,漏风等现象。3、引风机是否完好。4、扬料板不得有缺漏,松动等现象。5、烘干机各机部件完整无缺,所有紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。6、烘干机附近不得有妨碍运转的杂物,开车前必须认真检查各运转部件,设备危险点附近不得有人。三、烘干机运运行1、经严格检查并完全符合要求时,即可发出烘干机起动信号,待烘干机及运输设备附近的工作人员离开以后,便可以起动烘干机。2、烘干机起动顺序。点燃炉子。开动烘干机

2、电机和引风机,烘干机低速运转。待烘干机进口温度上升到120-150时,开动湿物料输送设备,烘干机转速适当提高（视情况适当调整）,若原料水分变化可适当调整进料时的烘干机温度。3、烘干机运转。当烘干机运转后,有关工作人员应及时进行下列各项检察工作。所有外露固定螺栓有无松动现象。主轴承、减速机、电动机各个润滑点是否正常，各个轴承是否有过热现象。烘干机运转是否正常平稳,有无不正常的振动。各密封处是否严密,有无漏料、漏油、漏水等现象。主轴承、减速器是否正常。减速机齿轮啮合声音是否正常,有无不正常的剧烈振动等现象。电动机电流数值及波动情况。托轮与轮带的接触是否正常,有无不正常的跑偏现象。定时清理旋风除尘器

3、内的积尘。四、烘干机停机烘干机欲停机时,应先做好停机准备工作,首先以予定的信号通知各附属设备人员,做好停机准备。1、停机前30分钟停止向炉内加料并压火。2、停止喂料设备。3、关闭烘干机的电动机。4、停止输送设备及收尘设备。5、停机以后,每隔10-15分钟,转动一次筒体,至冷为止,以防筒体弯曲。如因事故停机,除须马上压火以外,亦按上法转动筒体直至冷却。五、日常故障及处理1、轮带对筒体,有摇动或相对移动。2、挡铁侧面没有夹紧,应夹紧。3、小齿轮与大齿轮的啮合被破坏。4、小齿轮磨,可以反向安装,如两面都磨损则更换。5、托轮磨损,应车削及更换。6、大齿圈与筒体连接被破坏,应矫正拧紧。7、筒体振动或上、

4、下窜动。8、托轮装置与底座连接被破坏,应矫正拧紧。9、托轮位置不正确,应调整。10、挡轮损坏,筒体轴向力过大应调整筒体。应正常运转中,上、下挡轮都不应转动或交替转动。11、轴承温度升高,或因无润滑油,或有赃物或因调整过偏有卡住现象。12、扬料板脱落。13、连接螺栓断裂和磨损,应及时更换联接螺栓。14、支承座磨损及腐烂,应及时更换支撑座。15、筒体磨损,筒体内的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板的脱落而造成筒体的磨损,应及时停机换上脱落的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板。六、检修事项1、托轮拆毕后,把内部的污物和金属除干净。2、固定螺栓要垂直,调节螺丝底板要牢固。3、挡轮位置要顾及托轮，轮带和大齿轮的接触情况及20mmt体用动量。4、电动机、减速机用连轴器连接一定要同心,偏差为0.03mm。5、大齿轮外径偏差为1.5mm摆动偏差为土1.5mm,调节偏差0.03mm