采煤工作面顶板管理_1

1、 采煤工作面顶板管理 1、工作面切眼掘进一般状况下要一次掘成，形成单体支柱协作钢梁帮顶护严、支护到位。必要时单体支柱架设要穿柱鞋。支护不能一次装备的，要制定工作面装备支护替棚措施，明确替棚、单体支柱及顶梁架设程序和质量标准。 2、采煤工作面必需保证肯定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和管理方法，必需在作业规程中明确规定。开工前班组长必需对工作面进行全面的检查，确认无危急后方可开工。严禁使用折损的坑木，损坏的金属顶梁，失效的摩擦支柱和失效的单体液压支柱在入井前必需逐跟进行压力试验；在工作面回采结束后或使用时间超过8个月必需进行检修，检修后的支柱必需进行压力试验，方可投入使用。3、采煤工

2、作面严禁空顶作业。全部支柱必需架设坚固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。工作面的排柱距要在作业规程中明确规定，使用木支护工作面的坑木规格要在作业工程中明确规定，碰倒或损坏的支柱必需马上恢复或更换。单体液压支柱的初撑力，柱径100mm的不得小于11.4MPa；柱径80mm的不得小于11MPa。4、工作面柱、梁必需编号，不许缺梁少柱；外观缺损的柱、梁严禁使用。支护强度必需达到设计的支护强度要求。5、工作面安装结束，要经过生产技术部门组织的联合验收，验收合格后方可开头生产。6、工作面初采必需制定专项初采平安技术措施，矿上应成立特地机构，坚持跟班制度。在工作面初采措施中，对工作面初采领导小

3、组、工作面初采期间的支护管理和加强支护的特别支护措施等内容，必需做出详细规定。7、工作面初次来压前后，要有专人观测顶板压力变化状况，准时实行加固措施。8、回柱时若消失工作面大面积来压有推棚危急时，应马上停止工作加强支护，状况紧急时马上撤出人员并向调度室和值班人员汇报。9、为保证支柱有足够的初撑力，泵站压力不能低于设计值，液压管路不能有窜、漏液现象。10、依据我矿生产实际需要和永贵能源开发有限责任公司有关规定，讨论确定我矿采煤工作面单体支柱初撑力不能低于11.5MPa，采煤工作面超前支护单体支柱初撑力不能低于11.4MPa。生产期间要保证支柱稳固，坚持循环测压及循环注液制度。11、在作业规程中，

4、必需明确分段回柱距离、回柱与放顶距离及支柱与移溜距离。12、依据上下两巷顶板状况合理确定超前支护形式，并在作业规程中明确规定，巷道高度规定：炮采巷道净高不低于1.6m，超前支护长度不小于20m。工作面上、下平安出口必需设专人维护，保证支护平安牢靠、行人畅通。13、工作面生产时要严格执行采煤平安质量标准化标准及考核评级方法，落实采煤工作面工程质量责任制，严格执行质量验收制度及敲帮问顶制度；定期分析支护质量存在问题，制定改进的详细措施。14、工作面支柱确需穿柱鞋时，柱鞋的规格、尺寸、材质等必需在作业规程中明确规定和说明。15、矿要建立采煤工作面顶板管理统计分析表和顶板事故档案，严格实行日常的事故分析制度。16、采煤工作面因片帮造成最大控顶距超过规定距离时要实行平安措施；倾角在25以上的回采工作面要实行防止大面积顶板垮落的措施。17、采煤工作面一次放炮长度要依据顶板状况在作业规程中规定。放炮前要作到工作面无空顶、无不完整支架、无失效柱，并加固四周地点的支架；放炮中消失顶网破损、顶板超高、崩倒支柱或顶板来压等现象时要准时处理；放炮后要仔细检查顶板状况，严格执行敲帮问顶制度，按