物料输送安全操作要点

1、 物料输送安全操作要点 1.固体物料的运输 A.皮带输送机 主要危急:机械损害、触电、粉尘。 (1)皮带输送机应空载启动,等运转正常后方可入料,禁止先入料后开车。 停车前必需先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。 (2)头架和尾架的主动轮和被动轮是较易产生事故的危急点,因此需在这些部位装防护网。 (3)架设在走道平台上的皮带输送机应设置防护栏,高度不低于1050mm人行道与输送机的间隔宽度不小于600m横穿皮带机的人行便道应设过道“桥”。 (4)对其扬尘点应设置通风除尘装置。 (5)电动机接线应套上金属爱护管。电器箱门应完整,关闭严密,压紧螺丝应齐全并结实,全部电器零件及接线端不应松动。 (6

2、)操纵盒(台)及按钮应完好,按钮的色标清楚 (7)爱护接地(零)线应有足够的强度和截面。 (8)齿轮箱应无渗漏现象,油位应在油标尺的规定范围之内。 (9)齿轮箱与电动机、主动轮的连接应坚固运行平稳、牢靠连接处应有防护罩。 (10)主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全、无裂纹、转动敏捷、牢靠、无卡阻现象。 (11)输送带应无裂纹和老化现象,并有足够的强度。 (12)张紧装置应完好,而且便于调整。 (13)头架、中间架、尾架结构完好,无裂纹等缺陷。 (14)输送带上禁止行人或乘人。 (15)皮带输送机运行中禁止加油、修理和打扫卫生。 (16)皮带打滑时严禁用手去拉动皮带以免发生事故。校正皮带位置和

3、松紧时,必需停车。 (17)皮带输送机不得超负荷运行。 B.气力输送 主要危急:粉尘、粉尘爆炸。 (1)有粉尘爆炸危急的输送气流尽可能选用惰性气体。 (2)输送管应密闭无泄漏,对其扬尘点应设置通风除尘装置。 (3)输送有粉尘爆炸危急的物料,输送管、设备应选用导电性较好的材料平安生产事故隐患排查客用手册 全并应有良好的接地。 (4)使用空气(或性气体)定期吹扫管壁防止物料在管内积累。 (5)电器设备必需绝缘良好。电动机要牢靠接地。 2.液体物料的输送 (1)输送易燃液体宜采纳蒸汽往复泵。如采纳离心泵,则泵的叶轮应用有色金属制造,以防撞击产生火花。设备和管道均应有良好的接地,以防静电引起火灾。应优

4、先选择采纳虹吸和自流的输送方法。 (2)禁止采纳压缩空气压送易燃液体 (3)临时输送可燃液体的泵和管道(胶管)连接处必需紧密、坚固,以免输手送过程中管道受压脱落漏料而引起火灾。 (4)用各种泵类输送可燃液体时,其管道内流速不应超过平安速度,而且管道应有牢靠的接地措施,以防静电聚集同时应避开吸口产生负压,以防空气进入系统,导致爆炸或抽瘪设备。 (5)输送酸性液体和悬浮液时,应选用隔膜往复泵较为平安。 3.气体物料的输送 (1)输送液化可燃气体宜采纳液环泵。 (2)在抽送或压送可燃气体时,进气人口应当保持肯定余压,以免造成负压,吸入空气,形成爆炸性混合物。 (3)压缩机汽缸、储气罐以及输送管路要有

5、足够的强度。 (4)应安装经核验精确牢靠的压力表和平安阀(或爆破片) (5)平安阀泄压应将危急气体导至平安的地点。 (6)压缩机在运行中不能中断润滑油和冷却水,并应留意冷却水不能进入汽缸,以防发生水锤。 (7)应留意常常检查,准时换修气体抽送、压缩设备上的垫圈,以防漏气。 (8)压送特别气体的压缩机,应依据所压送气体物料的化学性质实行相应的防火措施。乙炔压缩机同乙炔接触的部件不允许用铜制造。 (9)可燃气体的管道应常常保持正压,并依据实际需要安装逆止阀、水封和阻火器等平安装置,管内流速不应过高。管道应有良好的接地装置。 (10)可燃气体和易燃蒸气的抽送、压缩设备的电机部分应为符合防爆等级要求的电气设备,或应穿墙隔离设置。 (11)输送可燃气体的管道着火时,应准时实行灭火措施。管径在150mm以下的管道,应直接关闭闸阀熄火;管径在150mm以上的管道不行直接关闭闸阀熄火,