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文档简介

1、 生产活动中危险、危害的产生因素 1.能量、有害物质 能量、有害物质是危急、危害因素产生的根源，也是最根本的危急、危害因素。一般地说，系统具有的能量越大、存在的危害物质的数量越多，系统的潜在危急性和危害性也越大。另一方面，只要进行生产活动，就需要相应的能量和物质（包括有害物质），因此生产活动中的危急、危害因素是客观存在的，是不能完全消退的。 （1）能量就是做工的力量。它即可以造福人类，也可能造成人员伤亡和财产损失。一切产生、供应能量的能源和能量的载体在肯定条件下，都可能是危急、危害因素。 （2）有害物质在肯定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是主要的危急、危害因

2、素。 2.失控 在生产中，人们通过工艺和工艺装备使能量、物质（包括有害物质）按人们的意愿在系统中流淌、转换，进行生产。同时又必需结束和掌握这些能量及有害物质，消退、削减产生不良后果的条件，使之不能发生危急、危害后果。假如发生失控(没有实行掌握、屏蔽措施或掌握、屏蔽措施失效)，就会发生能量、危害物质的意外释放和泄漏，从而造成人员损害和财产损失。所以失控也是一类危急、危害因素，它主要体现在设备故障(或缺陷)、人员失误和管理缺陷3个方面。此外环境因素是引起失控的间接缘由。 （1）故障（包括生产、掌握、平安装置和帮助设施等故障） 故障(含缺陷)是指系统、设备、元件等在运行过程中由于性能(含平安性能)低

3、下而不能实现预定功能(包括平安功能)的现象。故障的发生具有随机性、渐近性或突发性。造成故障发生的缘由很简单（设计、制造、磨损、疲惫、老化、检查和修理、保养、人员失误、环境和其他系统的影响等），通过定期检查修理保养和分析总结可使多数故障在预定期间内得到掌握（避开或削减）。把握各类故障发生的规律是防止故障发生的重要手段，这需要应用大量统计数据和概率统计的方法进行分析和讨论。 （2）人员失误 人员失误泛指担心全行为中产生不良后果的行为(即职工在劳动过程中，违反劳动纪律、操作程序和操作方法等具有危急性的做法)。人员失误在肯定经济、技术条件下，是引发危急、危害因素的重要因素。人员失误在规律和失误率通过大

4、量的观测、统计和分析，是可以猜测。 我国企业职工伤亡事故分类标准（GB 64411986）附录中将担心全行为归纳为操作失误(忽视平安、忽视警告)、造成平安装置失效、使用担心全设备、手代替工具操作、物体存放不当、冒险进入危急场所、攀坐担心全位置、在吊物下作业(停留)、机器运转时加油(修理、检查、调整、清扫等)、有分散留意力行为、忽视使用必需使用的个人防护用品或用具、担心全装束、对易燃易爆等危急品处理错误等13类。 （3）管理缺陷 平安生产管理是为保证准时、有效地实现目标，在猜测、分析的基础上进行的方案、组织、协调、检查等工作，是预防发生事故和人员失误的有效手段。管理缺陷是影响失控发生的重要因素。 （4）客观因素

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