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文档简介

1、 转动设备运行时的安全防护 （一）、水泵运行时的平安防护： 1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特殊留意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应马上停机检查。 2、水泵流量是否正常，检查出水管水流状况，依据水池水位变化，估量水泵运行时间，准时与调度联系。 3、检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。 4、留意机组的响声，振动状况。 5、检查轴承电机温升状况，发觉特别应马上停机，通知值班调度。 6、水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。 7、达到工艺要求或接受调度指令，应马上停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗洁净，设备四周打扫洁净。

2、8、冰冻季节停机后，应排解泵内积水，以免损坏零件。 9、备用泵应每星期用手旋转泵轴180，并留意轴承处油位标记，准时加油。 （二）、带式压滤机运行时的平安防护： 1、操作工必需对压滤机生产状况进行监视，并依据进泥状况，絮凝状况和出泥质量，准时调整各部分运转状况。 2、操作工必需随时留意压滤机运行状况 （1）全机运转是否正常，自动纠偏是否有效，有无特别杂音和气味。 （2）空压机供气压力(0.4-0.7兆帕)是否正常，自动开关是否有效。 （3）冲洗水供水状况是否正常，滤布冲洗效果；必要时刷洗上、下滤布冲洗喷管。 3、工作时如消失报警或停机，操作工必需马上查明缘由，排解解决。如车间不能解决，应马上报

3、告生产科，组织人员，实行措施。 4、工作中如消失意外状况(如硬质杂物进入污泥泵或滤带区时)，操作工应快速按下紧急停止按钮使全机停止后逐个关掉全部起动旋钮，到危急排解后再按启动挨次重新启动全机。 （三）、机械格栅机运行时的平安防护 1、定时检查其运转状况。 2、将格栅刮板，链条、链轮及格栅本体上的污物清理洁净。 3、将格栅后方的渣物清除洁净。 4、对两链条注钙基黄油一次(加油时间为链条持续旋转一圈)。 5、检查一次链条张紧度，必要时进行调整。 6、如长期不使用，每天应将链条开动两次，每次15分钟。 7、如发生卡住不能运转，必需于当日或次日找出缘由准时解决，恢复正常运转。 （四）、风机运行时的平安防护 1、要检查油箱油位是否符合要求，不足时应加足。 2、起动后，操必需对机器监视10分钟以上，观看各部分运转是否正常；停机时关闭主电机后必需让帮助装置连续运转至自行停机，方可断开电源。 3、设备运转时，要常常留意各仪表数值变化状况，倾听设备声音、振动、润滑状况，留意温度变化。 4、常常保持设备及四周场地干净，做到设备无尘、无垢。 5、风机扩压器每周至少二次从完全关闭到完全打开全行程运转。 6、风机海运转1500小时，主

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