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文档简介

1、 浅析化工机械设备的润滑管理和保养 润滑管理和保养能够有效的延长化工机械设备的使用寿命,保障并提高化工产品的生产质量,进而提高化工企业的竞争力。本文分析了化工企业在化工机械设备润滑管理和保养方面存在的问题,提出了润滑管理和保养基本的原则和任务,并探讨了有效加强化工机械设备润滑管理和保养的详细措施。 修理保养是化工企业为了完成规划目标,延长设备寿命而实行的各种措施。在化工企业竞争日益激烈、生产成本不断增加的状况下,如何削减设备修理占用的时间,降低成本,提高生产效益,成为化工企业面临的重要问题。润滑管理和保养对化工机械设备的运行有着重要的作用,合理、有效的润滑管理和保养能够保障设备的正常运转,削减

2、设备磨损,进而削减修理占用的时间,增加设备的使用寿命,能够有效保障设备运行的平安性、稳定性。润滑管理和保养存在的问题化工企业在设备润滑管理和保养方面,存在的问题主要有三个方面:缺乏完善的润滑管理制度;在设备设计时不重视润滑油;保养措施不规范,使用机械油代替润滑油。在设备设计时,设计人员仅仅依据阅历来选择润滑油,生产厂商仅仅重视选择批量产品润滑油,没有综合考虑工作环境、设备材料等方面的状况,因此设计人员应重视对润滑油、添加剂等学问的不断学习;保养措施方面,还存在很多不规划、不合理的现象,不少企业由于机械油成本低廉而使用机械油代替润滑油,这不仅是由于国产的润滑油产品很少,价格较高,还由于设备设计手

3、册在润滑的章节也多是介绍机械油,但随着化工机械设备的质量、科技含量的不断提高,其对润滑油的要求也不断提高,机械油不能满意设备润滑、保养的要求。润滑管理和保养的基本原则和任务2.1.基本原则选择润滑油应遵循以下原则:为降低能耗,应在确保设备平安运转的基础上选择黏度小的润滑油;高速、低负荷状态下工作的零件应选择黏度小的润滑油,而低速、重负荷状态下工作的零件应选择黏度大的润滑油;低温环境下工作的零件,应选择黏度小、抗低温的润滑油,而高温环境下工作的零件,应选择黏度大的润滑油;受冲击负荷、往复运动损耗的零件,应选择黏度大的润滑油。2.2.基本任务化工企业应建立特地的润滑管理机构,支配专职的润滑管理技术

4、人员,并合理分工、明确权责,建立健全润滑管理制度,使用科学、适合的润滑技术。润滑管理和保养的基本内容有:建立润滑管理和保养组织,健全规章制度和岗位工作细则、职责条例;贯彻"五定'管理;编制润滑图表、工艺流程等润滑技术档案,指导操作人员和修理人员正确开展润滑保养工作;做好润滑材料的供应、存储和使用,尤其要加强油料的方案、检验、代用、回收和节省用油等环节的管理,落实定额用油的制度;编制设备月份、季度和年度的清洗换油方案;按时检查设备润滑状况,准时解决已发觉的问题;实行设备防漏的措施,总结设备泄露的治理阅历;组织、开展技术培训,做好设备润滑管理和保养的宣扬工作;组织有关新产品、新技

5、术的应用试验和学习,乐观学习、推广先进的管理模式和管理阅历。加强设备润滑管理和保养的建议3.1.加强润滑管理和保养的措施化工机械设备的润滑管理非常简单、繁琐,在生产过程中应依据设备的实际状况进行管理。化工企业应重视润滑管理工作,实行以下的措施提高润滑管理的水平:3.1.1.编制基础技术管理资料应编制设备润滑卡片、日常消耗定额、换油周期、油箱储油量、清洗换油工艺流程、油品代用等等,以指导工作人员规范开展设备润滑工作。3.1.2.定期检测应按时对设备进行润滑状态的检测工作,以准时发觉并解决存在的问题。要仔细记录、分析设备润滑状况和清洗换油状况,以进一步改善润滑管理。使用设备应遵守操作规程,严格执行

6、操作指标,做到不超温、不超压、不超速、不超负荷;执行巡回检查制,检查人员应手持抹布、听诊器、板手,按时对设备进行听、擦、闻、看、比,做好设备的清洁、调整、防腐、紧固和润滑,保证设备和工具的完整;娴熟把握故障预防措施、推断措施和紧急处理措施,确保平安防护装置可用;根据设备方案运行,定期切换运行设备,做好检修工作,并做好定时盘车、防冻等工作以保持备用设备随时可用;仔细做好设备运行记录、操作日记以及缺陷记录。3.1.3.设备润滑设备润滑时必需严格执行润滑管理制度,坚持定点、定时、定质、定量、定人,实行三级过滤。3.1.4.执行交接班制操作人员必需重视并严格执行交接班制,以明确事故责任,尽量避开事故的

7、发生。3.1.5.日常管理检修人员必需按时做好巡回检查,准时处理已发觉的问题,协同操作人员做好平安生产。日常管理是保证设备正常运行的基础,管理部门和检修人员必需重视日常管理,做到防患于未然。3.2.润滑油的选择3.2.1.选用高性能的润滑油目前,机械设备向体积不断减小、效率不断提高、寿命不断延长的趋势进展,润滑油也添加硫、氯等高效添加剂,在金属表面产生化学吸附膜,极大的提高了润滑效果。3.2.2.选用多级油使用其他润滑油时,设备启动初期会产生较大的磨损,而使用多级油能有效的削减初期磨损。多级油能够更好的改善黏温性,在高温时能保持足够的黏度和润滑性能,在低温时又能保持较低的黏度,可以很快的被输送到润滑部位,能够有效的削减磨损,节省能源。因此,多级油能够降低温度环境对设备的限制作用,避开因温度而频繁换油,削减燃料消耗,可以用较少的油耗保持良好的润滑。3.2.3.使用固体润滑剂固体润滑是使用固体粉末等固体材料削减齿轮摩擦,从而起到润滑的作用。固体润滑剂具有使用寿命长、适应性能好等优点,能够在高温、污染等环境下使用,而且使用固体润滑剂时也不需要额外添加油润滑剂。一般应用在低速重载、往复运动等难以形成油膜的工况,或是高温、低温等其他不能使用润滑油的强介质场所。 化工机械设备的润滑管理和保养是设备管理的基础性工作,对维持化工企业的正常生产、平安生产有

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