冲压伤害事故的原因及对策

1、 冲压伤害事故的原因及对策 在我镇经济快速进展中, 招商引资取得了显著成就。现有外资企业7 0 多家, 在这些企业中, 冲压加工占有重要地位。但是在这些冲压企业快速进展的同时, 也消失了大量的冲压工伤事故。近年来, 全镇各企业上报到镇社会保险所的工伤人数每年多达10 0 多人, 平均每月90 多起工伤事故。严峻影响了我镇的经济进展和政府、企业的形象。因此, 搞好平安生产, 预防冲压事故的发生, 是政府和企业的一项重要工作。要做好这项工作, 必需从冲压设备的平安防护措施、提高操作人员平安素养和劳动作业环境三方面人手, 把事故削减到最低限度。 1 冲压损害事故发生的缘由 依据平安人机工程学的原理,

2、 冲压事故的发生是由于人的担心全行为、物的担心全因素和劳动作业环境的不协调而造成的。因此, 事故的缘由主要消失在以下几个方面。 1 . 1 人的担心全行为冲压加工是一种动作单一、连续重复的作业, 劳动强度大, 要求操的留意力高度集中, 并且长久稳定。要达到这样的要求, 需要有良好的体质和娴熟的技能。我镇冲压工受害者大多数是30 岁以下的年青人, 这些年青人中大多数是从农村来的农夫工, 受伤部位最多的是手指、手掌、手前臂。(1) 操作人员文化水平、培训训练的缘由。由于我镇外资企业较多, 用工形式是大量招收外来员工, 而这些外来员工大多数是从经济欠发达的农村地区招来的农夫工, 文化水平低, 厂家及

3、有关部门对他们的培训不够, 作业人员对于机械设备的平安学问、平安性能与阅历不足, 对作业过程中的危急性及其平安运行方法无知、轻视、不理解、不熟识、没有阅历, 训练不足等。如我镇每年春节后的三、四月份, 工伤事故明显上升, 缘由在于春节后各厂招收了很多新工人, 培训训练没有跟上, 致使事故多发。(2 ) 操作人员身体的缘由。有的操作人员带病工作、近视、耳聋、疲惫、睡眠不好、醉洒、身高与机器不协调。如我镇展斓五金厂, 投产二年, 工伤事故4 0 多起, 一个重要的缘由是: 给冲压员工下任务、计件达标, 员工努力提高产量, 以致身体疲惫而出事故。(3) 心理状态及精神状态的缘由。如心情不好、烦躁、精

4、神紧急、精力不集中、反应迟钝、感觉缺陷、心不在焉、思想麻痹大意。有的新员工刚进厂没几天就发生工伤, 也与他们精神紧急或思想麻痹大意有关。1 . 2 物的担心全因素(1) 机械设备存在缺陷。如有的冲压机械仍用脚踏, 手和脚一旦协作不好就会出事故; 有的冲压机用单相掌握, 一只手掌握开关, 一只手送料, 双手协作不好也会出事故; 有的冲压机冲头时快时慢, 甚至连冲, 对操作员的平安构成严峻威逼。(2 ) 机械平安防护设施存在缺陷。一是没有平安防护设施; 二是平安防护设施简陋; 三是平安防护设施失灵。(3) 劳保用具存在缺陷。依据国家有关冲压机械平安的规定, 操的手是不能进人冲压模块送料取料, 必需

5、用平安钳子或平安夹、平安磁手等来送取料。而在实际操作中, 很多员工直接用手伸进模块送取料, 造成危急隐患。有的没有戴防护耳罩。有的在装卸模具时或在修理模具时, 尽管已停机, 但没有使用防止冲头下滑的平安支撑物, 导致发生事故。1 . 3 环境方面的缘由一是设备的布置、厂房内的照明与通风、噪声、作业环境温度不恰当、不协调。我镇每年的七月、八月、九月工伤事故比其它月份多, 一个重要 哮翔宁宇聪爵, 的缘由是天气酷热所致。二是管理方面的缘由, 企业负责人对平安生产责任心不强、平安操作标准不明确、缺乏检查保养制度、人员配备不完善、员工劳动纪律不好。 2 冲压损害事故的预防措施及对策 依据冲压操作时操作

6、简洁, 动作单一, 重复频率高, 持续时间长, 劳动强度大等特点, 现提出如下对策。2 . 1 规范人的平安行为(l) 人的行为具有不确定性和随便性, 且易受四周环境的影响。一是上岗人员必需参与劳动部门举办的职业培训, 持证上岗。二是员工进厂要经过" 三级训练' , 即厂级平安训练、车间平安训练、班组平安训练, 特殊是加强岗位培训训练, 针对详细的岗位进行不同层次的职业平安训练, 熟识了解机器设备的性能、平安操作规程, 提高平安操作技能, 增加平安意识。(2) 平安生产, 以人为本。平安生产工作要贯彻" 以人为本' 的思想, 依据员工身体的详细状况, 支配合

7、适工作, 针对员工的心理及精神状态进行心理治疗, 严厉纪律, 及早防止员工因疲惫、精神不好、思想麻痹大意等缘由而出事故。2 . 2 增加机械设备的稳定性和平安性由于人的因素多变, 不易掌握, 因此, 要重点搞好冲压设备的平安防护措施。(1) 提高机械设备的本质平安。在进行机械装置、生产流程的设计时, 应仔细考虑潜在的危急点或危急源, 猜测可能发生的危急及危害程度, 并对这些危急因素实行预防对策。(2) 加强机械设备的检修保养。建立机械设备的检修保养制度, 定期进行修理保养。(3) 开机前要认真检查冲压机器操作系统, 曲柄滑块机构各部有无特别。离合器和制动器是否处于牢靠有效状态, 操纵部位的弹簧

8、、开关、急停装置有无失灵或断裂现象。平安装置是否完好, 发觉特别即实行必要措施, 以防机器带病运行。(4 ) 完善平安爱护装置系统。加装多套平安爱护装置, 如平安扒手、平安防护栅、光电爱护器、急停开关。必需双手操作, 禁止单相掌握、脚踏及单手操作。任何一种平安装置都有失灵的可能性, 不行过份依靠某一种平安装置, 要加装多套平安装置, 并且要加强维护检查, 确保稳定牢靠。(5 ) 配备劳保用具。劳保用具也具有平安防护的作用, 要自始至终地使用, 不能贪图便利而不用。冲压车间噪声大, 易使人产生疲惫、影响人的精神状态, 因此要戴防护耳罩。手工送取物料时, 必需使用合适的专用平安工具, 严禁用手直接

9、伸进模口取物, 平安工具不得放在模具上。(6) 正式作业前必需空转试车, 确认各部件正常后方可工作, 清理工作台上一切不必要的物品, 防止开机震落击伤人或撞击开关引起意外。(7) 工作中发觉机器运转不正常、产生连冲, 操作不灵或电气故障要马上停机检修。在机器运转过程中, 严禁在转动部位检查和修理。修理和清理模具时, 必需停车并切断电源, 待飞轮完全停止转动后进行。(8 ) 运用科学技术提高设备的本质平安。采纳先进的技术, 先进的设备, 削减人工作业或人员的操作强度, 以机器人或机器手来代替人的操作。如冲压设备的自动化, 流水作业的自动化。(9) 冲压操作要在工艺文件指导下进行, 文件要有平安内

10、容, 在工艺操作上必需明确注明冲模平安状况、编号、配备的平安工具等, 有了这些详细明确的工艺文件作为生产依据, 才能防止各种由子无章可循或工艺平安不明确等缘由造成的损害事故。2 . 3 搞好作业环境的协调匹配工作环境直接影响到人的操作的稳定性。由于人的行为具有不确定性, 易受四周环境的影响, 不良的环境简单使人产生较多的失误。因此, 要搞好作业环境的照明与通风, 掌握噪声, 降低作业环境的温度。加强管理, 提高管理人员的责任心, 保持作业现场的洁净干净, 禁止乱堆乱放, 严厉劳动纪律。2 . 4 运用现代科学管理方法指导冲压平安生产冲压作业主要是人与机械设备的协调、协作, 要强调人的重要性, 应用人机工程