6S管理基础知识应知应会参考模板

1、 6S管理基础知识应知应会1、6S的含义整理（Seiri）将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。整顿（Seiton）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。清扫（Seiso）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。清洁（Seiketsu）将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。素养（Shitsuke）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，最终养成良好的工作习惯和团队精神。安全（Safety）重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。用以下的简短语句来描述6S

2、，也能方便记忆：整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：清洁环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯；1 / 7安全：安全操作，以人为本。2、整理的推进步骤现场检查注意发现死角区域区分整理客观“需要”与主观“想要”。清理不要品把握使用价值与购买价值。处理不要品恰当的方法导入。循环整理今天的必要品，明天的不必要品。窗体顶端窗体底端3、整顿的“3定”原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适。定容：用什么容器、颜色。定量：规定合适的数量4、整顿的“3要素” 场所：指定放置场所，消除寻找方法：设计存放方法，易于取放标识：明确物品类别，避免混用5、清扫的三扫原

3、则扫黑落下物扫漏溢出物扫怪不对劲之处6、清洁的三持原则：维持不制造脏乱保持不扩散脏乱坚持不恢复脏乱7、素养的三守原则：守纪律、守时间、守标准8、安全工作的对象:控制人的不安全行为消除物的不安全状态消除场所的不安全情形9、6S理念：员工造就环境、环境影响顾客、顾客成就企业。10、6S目标：规范现场现物，提高全员素质，实现卓越运营。11、6S的管理对象人：对员工行动品质的管理。 事：对员工工作方法，作业流程的管理。 物：对所有物品的规范管理。12、推行6S活动必备的态度:誓死达成上屋抽梯领导挂帅兴师动众吹毛求疵追求完美13、 公司6S时间推进：宣贯动员阶段 （2015年8月3日2015年8月7日）

4、全面推进阶段（2015年8月8日2015年12月31日）检查评比阶段（2016年1月1日2016年1月15日）持续推进阶段（2016年1月16日起）14、推行6S的常用工具：定点摄影法：在同一地点将作业场所的死角、不安全因素、不符合6S管理原则之处使用照相机或摄影机拍照，激起职工改善的意愿，并将改善的结果再次拍照，并对比公开展示，使大家了解改善后的效果。互动机制：通过目视看板，依托网络、生产早会等信息平台，定期公布点评结果。红牌作战：使用红色标签贴在工作场所各个角落“有问题”的对象上。目视管理：摆放位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示。管理看板：传递信息，统一认识。15、“6S”管理的工作原则：规范化遵循管理规范标准；定置化遵循标准进行定置；效率化定置的位置是提高工作效率的先决条件；美观化作服务、作文化、赢得客户群。管理理念适应现场场景，展