人防工程监理细则

1、精选优质文档-倾情为你奉上云之谷财创中心人防工程监理实施细则监理方针：科 学 管 理、诚 信 服 务公 平 独 立、持 续 改 进管理模式：科学化、制度化、标准化、信息化 安徽凯奇建设项目管理有限公司云之谷财创中心工程监理部二零一六年四月十日签 署 页监理文件名称云之谷财创中心项目人防工程监理实施细则总监理工程师何昌胜文件编制吴 云编制日期2016年4月10日审核 年 月 日备注目 录1.工程概况项目概述：云之谷财创中心项目位于宿松路与轩辕路交口，人防建筑面积3534.82平米，人防使用面积3243.95平米。采用天然地基、筏板基础、框架结构、地下一层建筑。项目参建单位：建设单位：合肥汇美置业

2、投资有限公司设计单位：安徽安德建筑设计有限公司勘察单位：建设综合勘察研究设计院有限公司施工单位：安徽金煌建设集团监理单位：安徽凯奇建设项目管理有限公司 2.编制依据2.1国家和地方有关工程建设的法律、法规和有关文件。2.2建设单位监理委托合同。2.3建设单位与承包单位签定的工程承包合同。 2.4政府批准的规划、设计文件。2.5设计文件（施工图、设计联系单、图纸会审记录）。2.6国家现行的工程建设质量验收统一标准、施工质量验收规范。主要有：2.6.1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20132.6.2建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20022.6.3混凝土结构工程施

3、工质量验收规范 GB50204-20152.6.4砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20112.6.5人民防空工程质量检验评定标准 RFJ01-20022.6.6人民防空地下室设计规范 GB50038-20052.6.7人民防空工程施工及验收规范 GB50134-20042.6.8地下防水工程质量验收规范 GB50208-20112.6.9建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20022.6.10建筑给排水采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20022.6.11钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 2.7建设工程监理规范 GB50319-20132.8有关的图集和材料

4、标准2.9该工程有关合同、文件及技术资料2.10经审批的施工组织方案3.专业工程特点3.1本人防地下室建筑高度主楼部分4.95米，地下车库部分3.9米，地下室车库地板、侧壁防水等级为二级，车库顶板、电气等设备用房为一级。本工程人防设置核6级、常6级甲类防空地下室，防化等级为丙级，平站结合，平时作为普通小汽车车库，战时用作二等人员掩蔽所，共分为2个防护单元，8个抗爆单元，可掩蔽2150人。本工程共设有6个口部，供战前、战后人员出入人防地下室使用，其中主要出入口1-1、 2-1、为人员掩蔽所主要出入口，利用楼梯直通室外。次要出入口1-2、1-3、2-2、2-3为人员掩蔽所次入口，每个口部均设有防护

5、密闭门及密闭门，战时通风口部设有防爆波活门。3.2结构特点：天然地基，持力层为3层粘土层的现浇钢筋混凝土框架结构，与A楼相邻20米框架抗震等级为二级，余为三级。地下室底板混凝土厚分为二种：500mm，350mm。顶板厚250mm，外墙混凝土厚300mm。结构混凝土强度均为C30，人防围护结构混凝土防渗等级为P6。砌体部分：±0.000以下内外填充墙均为200厚M5.0煤矸石实心砖和M5.0水泥砂浆，±0.000以上内外填充墙均为200厚M5.0煤矸石空心砖和5.0水泥混合砂浆。3.3装饰装修部分：地面：水泥砂浆地面，细石混凝土面层。内墙面：白色防霉涂料。顶棚：白色防霉涂料。

6、3.4给排水分部：本人防工程最大的用水量为消防用水，喷淋与消防用水接非人防地下室消防泵房。管材采用内外壁镀锌钢管，丝扣连接，直径100mm的管道采用法兰或沟槽连接。结构底板内及以下排水管采用热镀锌钢管，机械排水管、战时通气管选用热镀锌钢管，管道丝扣连接。3.5电气安装部分：供电电源电压等级为380/220，电源均采用TN-C-S接地保护系统，平时应急照明、消防及动力设备为一级负荷，其他为三级负荷。战时应急照明、通信设备、防化电源、三种通风方式装置系统及电站附属设备为一级负荷，正常照明、重要的风机、水泵为二级负荷。照明开关、插座暗装多为250V、10A，所有灯具选用高效灯具。消防及重要设备电缆为

7、耐火阻燃型，余电线电缆均为阻燃B级。4.监理工作流程审查承包单位的资质、质量保证体系、安保体系熟悉人防设计文件、规范、标准及图集等审查承担材料、试块质量检测机构的资质参加图纸会审及设计交底、编制人防工程监理实施细则与施工单位进行交底、审查人防施工组织设计、施工方案原材料/构配件/设备进场检查验收工序/检验批/隐蔽工程的验收分部分项工程的验收工程实体检测人防工程验收5.监理工作要点本项目人防监理工作控制要点主要体现在8个分部工程上，即：结构工程、防水工程、孔口防护工程、建筑装饰工程、给水排水工程、通风与空调工程、建筑电气安装工程、防火设备安装工程。5.1结构工程5.1.1基础土方分项工程的监理要

8、点5.1.1.1基础开挖施工前监理工作要点：1）测量仪器的鉴定及复测楼房轴线定位；2）审核工程范围内基槽处理以及土方、钢筋混凝土、模板等工程施工组织设计方案；3）审核施工机具作业方法以及施工现场质量管理人员的资质；4）督促施工单位做好分部和分项工程的施工质量技术交底。5.1.1.2施工过程中工序及质量控制要点：1）核对基坑位置、平面尺寸、坑底标高；2）根据自评记录核对基坑土质和地下水情况；3）检查基坑是否进行修坡以及在坡脚是否开挖排水沟和集水坑。基坑开挖时，挖土应分层进行，以防挖土过快，造成卸载过速而引起土体失稳。基槽开挖后经验收应及时浇筑垫层封闭；4）桩基进行静载、小应变测试；施工单位绘制桩

9、基竣工图及桩基偏位记录后，监理作出质量评估报告，经质监站对桩基子分部进行监督验收合格后，才能进行基础钢筋的施工。5.1.2基础钢筋分项工程监理要点5.1.2.1材料要求1）本工程混凝土结构构件中所使用的钢筋材料质量，必须符合有关现行的国家标准的规定：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499.22007）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB 1499.12008）2）钢筋进场检查及验收检查产品合格证、出厂检验报告：钢筋进场时，应具有产品合格证书、出厂试验报告单，作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成份、力学性能等，必须满足设计要求，符合有关的现行国家标准的规定和合同约定。钢筋进场时，每捆

10、（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分批验收，分类堆放整齐，并及时检查其外观质量，钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈。检查进场复试报告：进场复试报告是钢筋进场抽样检验的结果，以此作为判断材料是否在工程中应用的依据。应按有关规定抽样作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，方可在工程中应用。3）钢筋焊接在工程开工前或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式进入施工生产试件数量与要求，应与质量检验与验收时间相同。在钢筋分项工程的施工过程中，若发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或

11、其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。4）钢筋代换钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件,当需要代换时，必须征得设计单位同意。5.1.2.2 施工过程中工序及质量监理控制要点：1）基础钢筋的绑扎，应严格按设计要求和施工规范要求施工。检查钢筋的搭接长度、焊接质量、锚固长度、钢筋间距、弯钩角度必须满足规范和设计要求；2）予埋件的埋设位置必须满足规范和设计要求，预留洞口必须严格按要求设置加强钢筋；预埋件施工前须先除锈，外露部分需涂红丹底漆二道，防锈面漆两道。3）及时抽取钢筋机械连接接头或焊接接头作力学试验，提交复试报告；4）钢筋绑扎完毕后，

12、施工单位应首先进行三级自检，自检合格后，报监理工程师进行隐蔽工程验收，验收合格后再报人防工程质量监督部门验收，通过后方可浇筑混凝土。5）钢筋绑扎控制要点: 钢筋绑扎前必须除锈，做好各墙板预插钢筋的定位，浇捣混凝土后必须严格防止扭动，以保证钢筋原有强度及钢筋与混凝土之间的紧密咬合不受影响，防止渗水。现浇柱与插筋下端应用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎,插筋的位置必须固定牢靠； 门框墙施工前须将钢门框及穿墙管道预埋到位，并在门前顶板内设置吊钩锚筋； 临空墙、门窗墙钢筋必须一次成型，并注意防护区内外的竖向钢筋位置不得放反；墙体竖向纵筋梁板内锚固长度及锚固方向应符合规定要求。 基础底板筋均采用机

13、械连接或焊接，相邻钢筋不允许在同一截面接头，相邻钢筋接头距离35d且不小于500mm； 本工程顶板厚度<外墙厚度，顶板上排钢筋应伸至外墙外侧竖向纵筋后从板顶下弯1.7Lae锚固长度，顶板下排钢筋应伸至墙对边后上弯15d长度要求。 钢筋接头位置：顶板的顶部钢筋、外墙外侧的竖向或水平钢筋在跨中或层高中部1/3范围内，外墙竖向钢筋应满足相邻钢筋接头距离35D；顶板的底部钢筋，地下室外墙板内侧的钢筋在支座附近接头；顶板梁底部钢筋在支座处接头、顶部钢筋在跨中1/3范围内接头；基础梁上部钢筋接头位置应在支座处或临近的1/4跨范围内，下部钢筋应在跨中1/3范围内； 5.1.3模板分项工程的监理要点模板

14、及支撑应根据工程结构形式进行设置，其具体要求为：5.1.3.1 检查模板安装边线等控制线，保证结构和构件各部分的形状尺寸和相互间的位置的正确性。5.1.3.2 具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠承受所浇捣混凝土的重量，以及在施工过程中所产生的荷载；支撑及其它附属配件应便于装拆。5.1.3.3 模板应湿润，接缝严密、不漏浆；模板与混凝土的接触面应干净并涂隔离剂。5.1.3.4 模板安装截面内部尺寸偏差依据规范要求验收。5.1.3.5 所有外墙、临空墙、密闭墙、防护单元隔墙等支模时，模板的穿墙螺栓应采用有止水片的穿墙螺栓，严禁使用塑料套管。其螺栓直径、间距等规格应符合设计要求。5.1.3.6 三

15、防门下槛梁在封堵梁上部模板时，不应采取全封闭，应在其中部预留孔洞，一方面便于检查此处混凝土浇捣是否到位，另一方面便于振捣。5.1.3.7 不同构件的模板拆除均应依据规范要求，侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，底模拆除时混凝土强度应满足以下要求：一般均应达到设计强度等级的75%以上，结构跨度大于8m的梁板和大于2m的悬臂构件应达到100%。5.1.4混凝土分项工程监理要点5.1.4.1 材料质量要求。本工程的结构混凝土均为预拌泵送补偿型收缩混凝土，混凝土所采用的原材料质量由混凝土搅拌站控制及验收。混凝土搅拌站在提供预拌混凝土之前，须提供各种材料出厂合格证及复试报告，且应符合以下要求

16、：拌制泵送混凝土所用的水泥应按设计要求使用普通硅酸盐水泥；粗、细骨料应符合国家现行标准规定；采用中砂，碎石的颗粒级配和针片状均应符合规定要求；拌制泵送混凝土所用的水宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准规定；泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准混凝土外加剂、混凝土外加剂应用技术规范、混凝土泵送剂和预拌混凝土的有关规定；5.1.4.2 混凝土运输质量控制。本工程的结构混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运输；混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净，运输途中，严禁往拌筒内加水；控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并保证卸料及输送通畅。5.1.4.3 混凝土浇筑质量控

17、制。混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋和预埋件的质量数量位置等逐一检查，并作好记录，符合要求后方能浇筑混凝土；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板缝隙、孔洞堵严，并浇水湿润；注意混凝土汽车泵或固定式混凝土泵的布置位置，以达到方便、安全；混凝土的浇筑顺序，应由远到近浇筑；同一区域内的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，从该段中部向两端展开，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；振捣泵送混凝土时，振捣棒移动间距宜为400mm 左右，振捣时间宜为1530s，且隔2030min 后，进行第二次复振；对于有预留洞、预埋件和钢筋太密

18、的部位，应预先制定技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实现象，应立即采取措施予以纠正；水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。5.1.4.4 混凝土施工缝质量控制。本工程的混凝土施工缝应按设计要求设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予以清除；注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥

19、砂浆及浮锈等杂物也应清除；在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同；继续浇筑时应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。5.1.4.5 后浇带的设置及处理要求：后浇带的设置及保留时间应符合设计要求；后浇带浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土按设计要求浇筑，后浇带根据设计要求在两侧砼龄期达到设计规定的时限后用比底板提高一个等级的膨胀混凝土浇筑密实，养护和拆模时间应28天。5.1.4.6 混凝土养护质量控制。本工程的混凝土养护主要要求如下：浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h 内进行；混凝土应保持表面潮湿

20、，养护时间不应少于14d；膨胀加强带及后浇带混凝土要特别加强养护，应覆盖并始终保持潮湿，膨胀带混凝土养护时间不少于15d，后浇带混凝土养护时间不少于28d。5.1.4.7 抗渗砼施工作业监控要点1）钢筋模板安装完成后，经监理验收合格方可进行下道工序施工。砼浇筑前应注意检查穿过砼墙的螺栓、预埋铁件套管是否做了止水措施，模板内的杂物是否彻底清理干净。2）要求施工单位在各工序施工前进行详细技术交底。3）由具备相应资质的检测试验单位设计和试配防水砼配合比，试配的抗渗等级应符合设计要求。5.1.4.8 混凝土拆模质量控制。现场混凝土结构的拆模期限，需符合以下要求：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能够保证

21、其表面及棱角不因拆模板而损坏，方可拆除，墙体的拆模时间不宜少于3d。承重的模板应在混凝土达到规定的强度后，始能拆除。已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。3.1.4.9 现浇混凝土外观质量要求。现浇混凝土结构构件的尺寸偏差应符合规范要求（详见下表1）。现浇混凝土结构的外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收；现浇混凝土结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收(详见

22、下表2）。混凝土工程允许偏差项目控制指标（表1）项 目允许偏差（mm）检验方法轴 线位 置基 础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层 高6m10经纬仪或吊线、钢尺检查>6m12全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标 高层 高±10水准仪或拉线、钢尺检查全 高±30截 面 尺 寸+8，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表 面 平 整 度82m检查尺和塞尺检查预埋设施中心线位 置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查表2混凝土外观质量缺陷(表2）名

23、 称形 象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响传力性

24、能的缺陷连接部位有基本不影响传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土表面有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷5.1.4.10现浇混凝土强度及抗渗性能检测及评定质量要求：试件取样、制作及养护：检查混凝土质量应做抗压强度试验。设计有抗渗等级要求的，还需做混凝土的抗渗试验。试件应用钢模制作；混凝土试件的取样及制作、养护应符合国家现行标准及相关规定。混凝土强度评定应符合混凝土强度检验评定标准的要求。5.2防水工程

25、监理要点5.2.1原材料的检验，检查防水材料的出产合格证、试验报告，并按规定要求进行见证送试检测，合格后方允许使用。5.2.2过程中质量控制要点：5.2.2.1 防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水钢板、穿墙管件、支模铁件等的设置必须严格按设计要求，严禁渗漏水；5.2.2.2 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓；防水层外观质量表面无裂纹、起砂，阴阳角处呈圆弧形或钝角；5.2.2.3 涂料防水层的基层要牢固，表面洁净，阴阳角处呈圆弧形或钝角；涂层均匀，无渗漏、脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷，保护层与防水层结合必须紧密；5.3孔口防护工程监理要点本工程孔口防护工程包括防护门、防护密闭门、密闭

26、门框墙制作，防护门、防护密闭门、密闭门安装、钢制防爆密闭活门、防爆波活门安装，进出工程管线的防护密闭等。5.3.1防护门、防护密闭门、密闭门安装、防爆波活门的制作和安装：防护门、防护密闭门、密闭门安装、防爆波活门安装的质量和各项性能应符合设计要求，施工单位应提供生产厂家的生产许可证、产品合格证及性能检测报告。检查防护门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理是否符合设计要求，安装必须牢固，预埋件的数量、位置与框的连接方式必须符合设计要求。5.3.2密闭穿墙短管的制作及安装 5.3.2.1 当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时

27、,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。5.3.2.2 给水管、压力排水管、电缆电线的密闭穿墙短管，钢管壁厚大于3mm。5.3.2.3 通风管的密闭穿墙短管，采用2-3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满均匀严密。5.3.2.4 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板焊接制作。钢板应平整，其翼高3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。5.3.2.5 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应厚度平整。5.3.2.6 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：1) 电缆、电线穿墙短管宜为3050mm；2) 给水排水穿墙短管应大于4

28、0 mm；3) 通风穿墙短管应大于100 mm。5.3.2.7 密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：1) 在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的35倍，且不得小于100 mm。2) 管道在套管内不得有接口；3) 套管内径应比管道外径大3040 mm，即套管比内管大2号。5.3.2.8 密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。3.3.2.9 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所

29、在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。5.4建筑装饰工程监理要点5.4.1地面工程：面层的材质及强度必须符合设计和施工规范要求，且保证与基层的结合牢固无空鼓，表面应无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。设置的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水。整体面层的允许偏差应符合规范要求，详见下表混凝土面层的允许偏差及检查方法项目允许偏差检查方法表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上平直4mm拉5m线和用钢尺检查缝格平直3mm拉5m线和用钢尺检查5.4.2一般抹灰工程：一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，应按设计要求分层进行，不同材料基体交接处的抹灰应采取防裂的加强措施；钢丝网片每边的搭接宽

30、度不应小于150mm。面层与基层必须粘结牢固，无脱皮、空鼓、无爆灰和裂缝，表面应光滑、洁净、接搓平整。一般抹灰的允许偏差应符合下表中规定要求：一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂线检测尺2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线、不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线、不足5m拉通线，用钢直尺检查5.4.3内墙乳胶漆工程：内墙天棚均为白色防霉涂料，应在抹灰、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。所使用的防霉涂料必须有质量证明材料和合格证，经报验合

31、格后方可组织施工，施工过程中应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮，也不应出现流坠、疙瘩现象。5.5给水排水工程监理要点5.5.1给水排水工程要求5.5.1.1 压力排水管，本工程采用镀锌钢管，丝扣连接，套丝后被破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理。5.5.1.2 其他排水采用机制铸铁管，其接口采用油麻填充石棉水泥抹口，不得直接采用水泥砂浆抹口。5.5.1.3 防爆清扫口安装，应符合下列要求：当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；清扫口安装高度应低于周围地面35mm。5.5.14 与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防

32、护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1Mpa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。5.5.1.5 各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。5.5.2给水排水设备安装5.5.2.1 口部冲洗阀安装，暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。5.5.2.2 防爆波闸阀安装，应符合下列规定；闸阀宜在防爆波井浇筑前安装；闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固；闸阀应启闭灵活，严密不漏；闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。5.5.2.3 排水水封井管道安

33、装,应符合下列规定: 水封井盖板应严密，并易于开启；进、出水管的安装位置应正确，接头严密牢固；进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。5.5.2.4 排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。网眼宜为30mm×30mm；钢筋网宜采用1622的钢筋焊接制作。5.5.3给水排水设备验收5.5.3.1 管道、配件及附件的规格、数量、标高等符合设计要求；各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；5.5.3.2 管道坡度符合设计要求；5.5.3.3 给水管、压力排水管、自流排水管系统无漏水；5.5.3.4 给水排水机械设备及卫生器具的规格、型号、安装位置、标高等到符合设计要求；5.5.3.5

34、 地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等符合设计要求；5.5.3.6 防爆波闸阀型号、规格符合设计要求；闸阀启闭灵活，指示明显、正确；5.5.3.7 防爆波密闭堵板密封良好。5.6通风工程监理要点5.6.1通风及其附件的制作及安装5.6.1.1 在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。5.6.1.2 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈5.6.1.3 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。在第二道手动密闭阀门之前的管道采用3mm厚的钢板

35、卷焊，其余管道采用1mm厚镀锌钢板制作。 管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。5.6.1.4 通风管的测定孔、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。5.6.2通风机安装应符合下列规定：5.6.2.1 风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2h运转后，滑动轴承温升不超过35，最高温度不超过70；滚动轴承温升不超过40，最高温度不超过80。5.6.2.2 管道风机采用减震吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠。5.6.3通风机安装的允许偏差，应符合下表的规定。通风机安装的允许偏差项目允许偏差（mm）通风机中心线的平面位置10标高

36、77;10皮带轮轮宽中心平面位置1传动轴水平度0.2/10005.6.4密闭阀门的安装，应符合下列规定： 5.6.4.1安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；5.6.4.2 安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；5.6.4.3 开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确；5.6.4.4 阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。5.6.5密闭阀门安装的允许偏差，应符合下表的规定。密闭阀门安装的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标3标高±35.6.6测压装置安装，应符合下列规定：5.6.6.1 测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏

37、气；5.6.6.2 管路阀门与配件连接应严密；5.6.6.3 测压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定；5.6.6.4 测压仪器应保持水平安置。5.7建筑电气安装工程监理要点5.7.1电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。所有套管均采用热镀锌钢管，壁厚不得小于2.5mm。5.7.2电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。5.7.3灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。5.7.4电缆、电线穿管要求一般建筑

38、安装要求相同，暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。5.8防火设备安装工程监理要点5.8.1防火门和防火卷帘的质量和各项性能应符合设计要求。防火门的配件应齐全，安装牢固正确，安装后表面应清洁、无划痕、碰伤5.8.2防火卷帘导轨应安装牢固，安装后的垂直度应符合规定要求，且保证卷帘在导轨内运行平稳、顺畅，不允许有碰撞、冲击现象。帘板升降灵活，关闭严密，无迟滞卡阻现象。卷帘导轨与墙体缝隙填嵌饱满，表面平整。5.8.3防火门和防火卷帘安装的允许偏差应满足下表中规定要求防火门和防火卷帘安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1防火门门框两对角线长度差门口高度2m5用尺检查>2m62门框正、

39、侧面的垂直度（每1m）2用1m托线板检查3门无下槛时，门扇与地面之间留缝隙限值48用楔形塞尺检查4防火卷帘卷筒轴水平度2用水平尺检查5导轨正、侧面的垂直度（每1m）2用1m托线板检查6.监理的工作方法与措施 6.1本专业工程质量控制的监理工作通过监理工作的流程来操作。其主要的工作方法大致如下： 6.1.1见证取样：凡进场的材料、设备等均由施工方向监理报验。监理在现场进行检查和验收。若根据有关规范或标准的要求，需进行复验的则现场随机抽样送检。 6.1.2巡视：现场施工期间，监理将派出人员每天定期或不定期到现场。对正在施工的部位和工序进行巡视和检查。对发现的问题一般发出一些口头指令或要求，以帮助施

40、工人员正确作业。 6.1.3旁站监理：对关键部位或工序，其施工过程监理将按旁站方案的要求和程序，在现场旁站监督。其全过程的完成情况，并形成旁站记录。 6.1.4工序验收及平行检验：施工单位每道工序完成后，下道工序开始前，均应在自检合格的基础上向监理报验。监理按正常程序派人员到现场验收。检查施工单位是否按设计图纸（含设计变更单及技术核定单）内容及施工验收规范的要求进行施工的。同时在必要时，将按一定比例进行检测，独自记录其数据（即平行检验）以判定其工序合格与否。详见本工程平行检验监理细则的内容和各道工序的验收详见工序验收一览。 6.1.5口头通知：对一般的工程质量问题或工程事项，口头通知其整改或执

41、行。在前述的巡视中已有说明。 6.1.6工作联系单：涉及工程质量及其他方面的一般事项，以提醒和要求施工方执行的，可以监理工作联系单形式发文给施工单位。 6.1.7监理通知单：监理人员在巡视、旁站、验收等工作中发现的一些质量及其他方面（如：进度、造价、安全等）必须要求施工单位整改的，均以监理通知单书面通知施工方。施工方不得以任何理由拒收。并且在监理要求的期限内完成整改工作，再报监理复验。 6.1.8工程暂停令：对施工单位连续违规施工且又拒不整改，以致影响整个施工质量时，监理在与建设方沟通的情况下，视现场实际情况，向施工方发出全部或局部工程暂停令。以遏制施工方盲目施工的势头，确保工程施工质量。必要

42、时还可向政府主管部门书面反映现场情况。 6.1.9例会：监理每周组织建设方、施工方以及设计方、材料商等召开工程例会。会议总结上周施工方的施工质量以及安全、进度等情况。以要求施工方及时给予整改。 6.1.10专题会议：对施工中的一些关键工序、难点、重点部位等需要参建各方进行协调的，监理将及时组织各方召开专题例会。从技术角度、研究和制定其技术方案并要求各方协调好各自的工作以解决施工中的各种技术问题。 6.1.11监理报告单凡对现场工程质量生产不利影响的有关事项。监理提出并需要终止其行为。虽经最终努力而仍无法达到其结果的或未予采纳执行的，应通过监理报告报政府有关主管部门（包括建设方）。6.2质量控制

43、的主要措施： 6.2.1 组织措施： 6.2.1.1 监理方，组建以总监理工程师为首的现场监理项目部。制定监理规划、各专业监理细则、落实监理各项活动的实施、完善监理运行制度，并指定专业监理工程师负责本专业的施工质量的控制工作。 6.2.1.2 施工方，监理重点审核施工方的质保、安保体系及落实情况。确保现场有一个强有力的施工管理班子。 6.2.2技术措施： 6.2.2.1认真阅读本专业设计图纸，全面掌握本工程专业设计的技术要点，各分项工程的主要材料使用情况、施工工艺情况以及质量控制点。 6.2.2.2认真审核施工方的施工组织设计（或专项施工方案）、重点控制本专业中的施工难点和重点，确保施工质量达

44、到预控要求。 6.2.3进度措施: 6.2.3.1审核施工方管理班子的人员配备、资质、业务水平能否适应工程的需要。 6.2.3.2审查施工方投入现场的施工机具、数量、规格，完好程度能否满足施工工艺要求。 6.2.3.3对施工方不合理的施工顺序，影响质量和进度的施工工艺等提出监理意见。协助其进行改进和优化。6.2.4合同措施： 认真做好工序（工程）验收工作，做好合格工程量的确认工作，对不合格（或达不到质量要求的）工程坚决不予计量，进而严格掌握工程款的支付。从造价上确保施工方所完成的工程量全部符合质量要求。6.3安全管理的监理工作6.3.1 法律、法规要求 根据建设工程安全生产管理条例第三章第十四

45、条明确规定监理单位的安全责任为： 6.3.1.1 审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。 6.3.1.2 在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改，情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。 6.3.1.3施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。6.3.2监理安全控制要点针对监理的安全责任、安全事故产生的原因，项目监理部主要做好以下几方面的工作，预控工作要点： 6.3.2.1对施工组织设计及专项施工方案的符合性审核施工组织设计审批是否符合要求施工企业技术负责人审批并盖公司章，专项施工

46、方案由项目经理审批。 6.3.2.2对施工组织设计安全措施的审核是否建立安全生产责任制度、安全生产规章制度、设立安全生产管理结构、配备专职安全生产管理人员、是否编制安全技术措施和脚手加的搭设、拆除方案、施工现场临时用电方案等。 6.3.2.3对施工组织设计中的施工现场总平面布置图的审核重点审查施工人员生活区与施工现场的安全距离，塔吊与塔吊、塔吊与高压线、塔吊与原有建筑、道路等的安全距离等。 6.3.2.4审查冬季、雨季等季节性施工方案的制定是否符合强制性标准要求。 6.3.2.5审查施工单位（总包、分包）资质和安全生产许可证是否合法有效。 6.3.2.6审核施工单位应急救援预案和安全防护措施费用使用计划。 6.3.2.7对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程须审核专项施工方案及其安全验算结果脚手架安装与