油漆施工工艺

1、P1贴木皮工艺流程选木皮选木皮裁木皮裁木皮拼缝木皮拼缝木皮 涂涂 胶胶 检修检修 修边修边热压贴皮热压贴皮手工贴皮手工贴皮2022-3-82一、贴木皮工艺过程： 贴木皮工件以中纤板、刨花板、铝板以及胶合板等原材料为基材，表面包覆粘贴木皮,以力争达到纯实木的效果。二、贴木皮工艺流程：选木皮裁木皮拼木皮涂胶贴面热压修边检修（检查、修补）三、选木皮、裁木皮、拼木皮的工艺标准: 3.13.1、选木皮、选木皮: :木皮有天然木皮和人造木皮二大类，主要根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。 3.1.1、选等级：按国家标准，木皮有一级和二级之分。通常重要表面(就是我们通常说的见光明)选用一级木皮，而

2、次要表面选用二级木皮。所选木皮无死节、腐朽、色变和破裂现象。 3.1.2、选纹理：木皮的纹理分为直纹（呈直线状）和山纹（呈山形）。根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理基本保持一致。 3.1.3、选颜色：同一树种木皮色泽有深浅，选用木皮的颜色通常以客户提供或确认的木纹颜色样板为标准（油漆木皮色板）。 3.1.4、选规格：选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小，具体操作如下：a、长度根据产品部件的规格，先选适合长规格成品的木皮，后选适合短规格成品的木皮,木皮余料长度不小于150mm或大于450mm；宽度按成品要求的尺寸进行拼接。b、选用木皮的常规厚度为0.150.6mm之间。 3.23.2

3、、裁木皮、裁木皮: : 3.2.1、该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够，需要多张木皮拼接,为了保证拼接缝的严密和木皮的平整而对木皮进行裁剪处理。 3.2.2、裁切时,通常使用专用木皮裁皮机进行裁剪，木皮机可裁切加工长度为10-3000mm，加工(叠加)厚度为20mm。先进行长度方向裁切，后进行宽度方向裁切。裁木皮时，应留余量，长度方向一般预留余量不少于20mm,不大于40mm。 3.2.3、裁切质量要达到木皮切口光滑、平直，无毛刺、撕裂现象。 3.33.3、拼木皮、拼木皮: : 3.3.1、将裁切好的木皮按照产品要求的纹路、规格、数量进行选用、摆放和标号。 3

4、.3.2、用木皮拼缝机进行缝皮,缝皮时,对照已摆放好的木皮标号顺序,将木皮逐一放在拼缝机台面上拼缝，使木皮紧密地胶合在一起。 3.3.3、一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工，采用手提拼缝机进行拼接，原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接，但需特别注意拼缝的严密性。四、贴木皮： 4.14.1、手工贴木皮：、手工贴木皮： 4.1.1、将工件表面清理干净，用橡胶滚筒将贴皮胶均匀的涂在工件上； 4.1.2、将拼接好的木皮平铺在涂好胶的工件上； P2贴木皮生产工艺说明书贴木皮生产工艺说明书2022-3-83 4.1.3、再将相对应的第二片标好号的木皮重疊在第一片上約3m

5、m，依次类推； 4.1.4、用直尺或是直条木板压在两片木皮重疊部份的中央； 4.1.5、用美工刀将木皮割开，将切除的木皮拿掉，把拼缝整理平整，让木皮与木皮之间完全吻合； 4.1.6、再用电熨斗顺着木皮纹路均匀烫贴，保持板件烫贴温度均匀，直至木皮完全贴牢、贴平； 4.1.7、 用美工刀进行修边，把多余的木皮修切掉，再用砂板将板件四周磨平； 4.1.8、将处理好了的工件整齐摆放在产品托盘上，待工件完全冷却 ； 4.1.9、对贴好木皮的板件进行检查，发现有裂缝，划痕或碰伤等不良现象的产品，需返工修补，确认完全合格后，才转入下道工序。 4.24.2、热压床贴木皮：、热压床贴木皮： 4.2.1、用精密砂

6、光机将基材板件定厚砂光，将灰尘清理干净； 4.2.2、把需要贴木皮板件的表面平放在涂胶机上布上胶水； 4.2.3、再将拼接好的木皮平放在板件上，需保持板件在木皮的中间位置； 4.2.4、将放好木皮的板件放到热压床的压台上，待压台上摆满板件后，启动压台，开始压贴； 4.2.5、待3-5分钟后，升起压台，将压贴好的板件取出，正面对正面，背面对背面，平整叠放在产品托盘上，避免碰伤、划伤； 4.2.6、待压贴好的板件完全冷却（2小时左右）后，再进行修边，打磨； 4.2.7、用精密砂光机将贴好木皮的板件表面砂光平整，将灰尘清理干净，平整摆放在产品托盘上，待检验合格后转入下一工序。 P3贴木皮生产工艺说明

7、书贴木皮生产工艺说明书P4油漆工艺流程表面清理表面清理白身检修白身检修喷封闭底喷封闭底表面粗磨表面粗磨喷底漆一喷底漆一喷面漆一喷面漆一修色、檫色修色、檫色油磨二油磨二喷底漆二喷底漆二油磨一油磨一精磨精磨喷面漆二喷面漆二晾干晾干下架检验下架检验交下工序交下工序一、木制类产品的材料与油漆工艺效果可分为以下几类： 1、贴木皮板类制品：有（PU/NC）亮光、半哑光、全哑光封闭和半开放、全开放油漆（本色/修色）效果； 2、中纤板类制品： 有（PU/NC）高亮光、半哑光、全哑光油漆效果； 3、实木类制品： 有（PU/NC）亮光、半哑光、全哑光封闭和半开放、全开放油漆（本色/修色）效果； 4、火烧板类制品：

8、 有（PU/NC）全开放油漆（本色/修色）效果； 5、三聚氰胺板制品：有部分局部位置需要手工描油漆，不在油漆产品之列。二、贴木皮板材类产品油漆工艺流程： 1、PU高亮光全封闭效果:见光面为2底2面12道工序、背面为2底1面10道工序。 大板件开料前喷或刷1次封闭底（待干后转 木作课生产） 白身检修（补透明腻子） 用180#/240#砂纸打磨 用1.8mm大口径喷枪喷第1次封闭底漆 用320#砂纸打磨第1次油磨（检查修补第1次遗漏的问题） 用1.5mm口径喷枪喷第2次透明底漆 用400#砂纸打磨第2次油磨（清干净灰尘后转喷面漆） 用1.2mm口径喷枪喷修色效果 用600#砂纸轻微精砂细磨1次（此

9、道工序要检查修色是否有遗漏，颜色是否与色板一致） 用1.2mm口径喷枪喷第1次高光清面漆（背面为10道工序） 用1000#砂纸细砂打磨1次 用1.0mm/1.2mm口径喷枪喷第2次高光清面漆(无尘晾干房晾干）P5油漆工艺说明书2、PU半哑光/哑光封闭效果:见光面为2底1面10道工序、背面为1底1面9道工序。 大板件开料前喷或刷1次封闭底（待干后转木作课生产） 白身检修（补透明腻子） 用180#/240#砂纸打磨1次 用1.8mm大口径喷枪喷第1次封闭底漆 用320#砂纸打磨第1次油磨（检查修补第1次遗漏的问题） 用1.5mm口径喷枪喷第2次封闭透明底漆（背面不用喷这一遍底漆） 用400#砂纸打

10、磨第2次油磨（清干净灰尘后转喷面漆） 用1.2mm口径喷枪喷修色效果 用600#砂纸轻微精砂细磨1次 用1.2mm口径喷枪喷1次半哑光/哑光面漆。3、PU半开放效果:见光面为2底/修色/1面共9道工序、背面为1底/修色/ 1面共8道工序。 大板件开料前喷或刷1次封闭底（待干后转木作课生产） 用180#/240#砂纸白身检修打磨1次 用1.8mm大口径喷枪喷第1次半封闭底漆 用320#砂纸打磨第1次油磨（检查修补第1次遗漏的问题） 用1.5mm口径喷枪喷第2次半哑光透明底漆（背面不用喷这一遍底漆） 用400#砂纸打磨第2次油磨（清干净灰尘后转喷面漆） 用1.2mm口径喷枪喷修色效果 用600#砂

11、纸轻微精砂细磨1次 用1.2mm口径喷枪喷1次半哑光/哑光面漆。4、PU全开放效果:见光面为1底/1面共4道工序、背面喷1次防潮底漆。 用400#研磨砂将白身毛刺打磨干净后补钉眼 用1.8mm大口径喷枪喷或手工刷1次开放底漆 用400#研磨砂将油漆表面颗粒杂质打磨光滑（检查修补缺陷） 用1.5mm口径喷枪喷1次哑光开放面漆 P 6油漆工艺说明书三、三、中纤板类木制产品油漆工艺流程： 1、PU高亮光效果:见光面为2底2面10道工序、背面为2底1面8道工序。 白身打磨检修补钉眼、缝口 白身批/补灰 用180#砂纸打磨1次 用1.8mm大口径喷枪喷第1次PU封闭底漆 用320#砂纸打磨第1次油磨（检

12、查修补第1次遗漏的问题） 用1.5mm口径喷枪喷第2次PU底漆 用400#砂纸打磨第2次油磨/见光面要用600#砂纸手工细磨一遍（清干净灰尘检查好后转喷面漆） 用1.2mm口径喷枪喷第1次高光面漆（背面到此道工序后不用再做后面的工序） 用1000#砂纸精砂打磨1次（清干净灰尘） 用1.0mm/1.2mm口径喷枪喷第2次高光面漆(无尘晾干房晾干） 2、PU/NC半哑光/哑光效果:见光面为2底1面8道工序、背面为1底1面6道工序。 白身打磨检修补钉眼、缝口 白身批/补灰 用180#砂纸打磨1次 用1.8mm大口径喷枪喷第1次PU/NC底漆 用320#砂纸打磨第1次油磨（检查修补第1次遗漏的问题）

13、用1.5mm口径喷枪喷第2次PU/NC底漆（背面不用喷此道底漆工序） 用400#砂纸打磨第1次油磨，见光面再用600#砂纸手工细磨一遍（清干净灰尘检查好后转喷面漆） 用1.2mm口径喷枪喷1次面漆 P P7 7油漆工艺说明书2022-3-88四、实木类产品油漆工艺流程： 1、PU高亮光全封闭效果:见光面为2底2面11道工序、背面为2底1面9道工序。 白身检修（补透明腻子） 用180#/240#砂纸打磨1次 用1.8mm大口径喷枪喷第1次透明封闭底漆 用320#砂纸打磨第1次油磨（检查修补第1次遗漏的缺陷） 用1.5mm口径喷枪喷第2次透明底漆 用400#砂纸打磨第2次油磨，见光面再用600#砂

14、纸手工细磨1遍（清干净灰尘后转喷面漆） 用1.2mm口径喷枪喷修色效果 用600#砂纸轻微精砂细磨1次（此道工序要检查修色是否有遗漏，颜色是否与色板一致） 用1.2mm口径喷枪喷第1次高光清面漆（背面到此为止共10道工序） 用1000#砂纸精细砂光打磨1次 用1.0mm/1.2mm口径喷枪喷第2次高光清面漆(无尘晾干房晾干） 2、PU/NC半哑光/哑光封闭效果:见光面为2底1面9道工序、背面为1底1面8道工序。 白身检修（补透明腻子） 用180#/240#砂纸打磨1次 用1.8mm大口径喷枪喷第1次封闭底漆 用320#砂纸打磨第1次油磨（检查修补第1次遗漏的缺陷） 用1.5mm口径喷枪喷第2次

15、封闭透明底漆（背面不用喷这一遍底漆） 用400#砂纸打磨第2次油磨，见光面再用600#砂纸手工细磨1遍（清干净灰尘后转喷面漆） 用1.2mm口径喷枪喷修色效果 用600#砂纸轻微精砂细磨1次（此道工序要检查修色是否有遗漏，颜色是否与色板一致） 用1.2mm口径喷枪喷1次半哑光/哑光面漆。P8油漆工艺说明书2022-3-89 3、PU/NC半开放效果:见光面为2底/修色/1面共9道工序、背面为1底/修色/ 1面共8道工序。 大板件开料前喷或刷1次封闭底（待干后转木作课生产） 用180#/240#砂纸白身检修打磨1次 用1.8mm大口径喷枪喷第1次半封闭底漆 用320#砂纸打磨第1次油磨（检查修补第1次遗漏的问题） 用1.5mm口径喷枪喷第2次半哑光透明底漆（背面不用喷这一遍底漆） 用400#砂纸打磨第2次油磨（清干净灰尘后转喷面漆） 用1.2mm口径喷枪喷修色效果 用600#砂纸轻微精砂细磨1次 用1.2mm口径喷枪喷1次半哑光/哑光面漆。 4、PU/NC全开放效果:见光面为1底/1面共4道工序、背面喷1次防潮底漆。 用400#研磨砂(拉丝布）将白身