轴系零件结构设计实验

1、轴系结构设计与测绘实验轴系结构设计应满足以下要求：1）轴和轴上的零件要有确定的轴向工作位置和可靠的轴向、周向固定；2）轴应便于加工，轴上的零件易于拆装；3）轴的受力合理，并尽量减少应力集中； 4）轴承固定方式应符合给定的设计条件，轴承间隙调整方便； 5）锥齿轮轴系的位置应能作轴向调整。一、实验目的1通过轴系结构的观察分析，理解轴、轴承、轴上零件的结构特点，建立对轴系结构的感性认识2熟悉和掌握轴的结构设计和轴承组合设计的基本要求和设计方法；3了解并掌握轴、轴承和轴上零件的结构与功用、工艺要求、装配关系、轴与轴上零件的定位、固定及调整方法等，巩固轴系结构设计理论知识；4分析并了解润滑及密封装置的类

2、型和机构特点；5了解并掌握轴承类型、布置和轴承相对机座的固定方式。二、实验设备1、 直齿圆柱齿轮轴系、斜齿圆柱齿轮轴系、圆锥齿轮轴系和蜗杆轴系结构模型。2.轴上零件：齿轮、蜗杆、带轮、联轴器、轴承、轴承座、端盖、套杯、套筒、圆螺母、止退垫圈、轴端挡板、轴用弹性垫圈、孔用弹性垫圈、螺钉、螺母等。3.工具包括钢板尺、游标卡尺、内外卡钳、三角板等。三、实验内容指导教师根据教学要求给每组指定实验内容（圆柱齿轮轴系、小圆锥齿轮轴系或蜗杆分析）；分析并测绘轴系部件，绘制轴系结构草图，测定和标注各部分尺寸，分析轴头、轴颈等各部分结构特点，并提出自己的见解和评价。对圆柱齿轮轴系、锥齿轮轴系及蜗杆轴系

3、进行以下分析：分析轴的各部分结构、尺寸与强度、刚度、加工装配的关系；1、分析轴上零件的用途、定位及固定方式；2、分析轴承类型、布置和轴系相对机座的固定方式；3、了解润滑及密封装置的类型和结构特点。轴系测绘1、测绘轴各段直径、长度及主要零件尺寸（对于拆卸困难或无法测量的有关尺寸，可以根据实物相对大小和结构关系估算出结构尺寸）。2、由手册中查出：滚动轴承、键、密封件等有关标准件的尺寸。画出轴系结构装配图1、对照轴系实物按机械制图要求画出轴系结构装配图（比例取1：1）；2、对轴承的箱体部分只要求画出与轴承和端盖相配的局部；3、在图上标注必要的尺寸：两支撑间跨距，齿轮分度圆直径及宽度，主要的轴孔配合尺

4、寸及公差；轴系结构设计说明（说明轴上零件的定位与固定、滚动轴承的安装、调整，润滑与密封方法）四、  实验步骤1、  明确实验内容，复习轴的结构设计及轴承组合设计等内容；2、  观察与分析轴承的结构特点；3、  测量轴系主要装配尺寸（如支承跨距）和零件主要结构尺寸（支座不用测量）。4、  绘制轴系结构装配草图；5、  根据装配草图和测量数据，绘制轴系部件装配图；6、  编写实验报告。五、完成实验报告并回答思考题1、完成实验报告，按适当的比例完成轴系结构设计装配图（只标出各段轴的直径和长度即可）（附图）。 2、轴系结构设计说明（说明轴上零件的定位固定，滚动轴承的安装、调整、润滑与密封方法）3、思考题： 轴为什么要做成阶梯形状？轴颈、轴头、轴身或轴肩的尺寸是根据什么来确定的？轴各段的过渡部位结构应注意什么？所选用轴承的类型是什么？它们的布置和安装、固定方式有何特点？如何考虑轴的发热伸长问题？轴上零件、轴承在轴上的轴向位置是如何固定的？轴系中是否采用了卡圈、挡圈、锁母、紧定螺钉、压板、定位套筒等零件，它们的作