含退浆高浓度印染废水处理解决方案

1、含退浆高浓度印染废水处理解决方案目录一、项目概况 2二、设计依据、设计原则及范围 2三、处理规模、进出水水质 3四、原处理工艺分析： 4五、整改工艺说明： 8六、土建设计 17七、配电及自动控制 18八、管理及劳动定员 20九、运行成本分析 21十、质量保证及售后服务 22十一、工程物料表：（后附） 25、项目概况某实业（刺绣）有限公司位于某市，该厂主要从事加工 针织用花边带材料印染，厂区建（构）筑物主要有办公楼、 生产车间、锅炉房、员工宿舍等。生产工艺在退浆、染色、 清洗工序将产生生产废水，废水中含有大量的染料、助剂等 污染物，必须处理达标才能排放。目前该厂已经建成一套废 水处理站，但一直未

2、能达标排放，为解决严重的环境污染问 题，我公司受委托对现有废水处理站进行升级改造。二、设计依据、设计原则及范围1、设计依据甲方提供的原始资料，包括水质、水量情况等； 污水综合排放标准 （ GB8978-1996）； 广东省地方标准 DB44/26-2001 ； 其它现行的相关国家、地方、行业规范或规定； 本公司对该项目废水的化验结果及实验；2、设计原则工艺可靠、安全、节能、卫生、综合运行成本低，操 作管理方便、投资少、排水水质稳定的原则。在原有设施基础上完善方案，减少重复投资。设计中充分考虑污泥处理尽量完善，二次污染的简易 控制，保持良好的环境卫生，尽量减少工程占地。3、设计范围本方案的设计施

3、工范围：包括整改工艺设计、施工图设 计、设备制作、电气设备及自动控制系统安装调试、工程概 算等。三、处理规模、进出水水质1、处理规模设计处理水量：450m/d，每天运行24小时，平均处理水量: 18.8m3/h。2、进水水质经过对废水进行化验，得出染色废水水质 指标大致如下:项目CODcrBODSSpH色度进水水质8005003008400注：色度单位为稀释倍数， 其余指标除pH值外单位为：mg/L经过对废水进行化验，得出 退浆废水水质 指标大致如下项目 CODcr BOD SS pH 色度进水水质 32000150050084003、排放水质要求排放出水执行广东省地方标准 DB44/26-2

4、001第二时段一级标准，即：项目CODcrBODSSpH色度出水水质100301006940四、原处理工艺分析：1、原处理工艺：原废水处理工艺以生化处理为主，物化处理辅助，具体 工艺流程如下：印染废水调节池厌氧池接触氧化池混凝反应池 沉淀池气浮池清水池排放2、水质分析：现场考察发现排放原水温度高，达到 5060C。废水取 样经化验分析，原水 COD高达6000mg/L, COD高主要反映在 退浆浆料浓度高达 30000mg/L, PH值呈偏碱性，且波动较小 可生化性差。通过大量的实验证明，投加我公司研制的纳米混凝剂可有效分离浆料，COD大大降低。PAC或FezSQ等混凝 剂的脱色效果不明显。3

5、、原处理工艺参数及分析评估 结合上述水质分析，对各主要处理单元进行评估分析。（ 1）、调节池：规格：14X 4.75 X 4m有效容积： 230m3停留时间： 12h评估：容量合适（ 2）、厌氧池：规格： 3.75X4.75X11m有效容积： 170m3停留时间： 9h评估：有机污染物浓度，COD容积负荷偏高，池容偏少（ 3）、接触氧化池：规格： 6.55X4.75X6.5m有效容积： 188m3停留时间： 10h鼓风机：Q=5.6m/min , P=53Kpa, N=15KW 气水比 18:1，数量 1 台评估：相对于有机污染物浓度， COD容积负荷偏高，池容偏 少，气水比合适，接触氧化池需

6、要 24 小时供氧，只得一台 鼓风机容易出故障。（ 4）、混凝反应池：规格：0.7 X 4.75 X 2.94m有效容积： 8m3反应时间： 25min 评估：容量合适，若优化改造，效果更佳（ 5）、沉淀池：规格： 2.75X4.75X4.8m有效面积： 13m2表面负荷： 1.45m3/m2.h 评估：表面负荷太高，污泥随水漂出6）、气浮池：规格： 2.5X4.6X2.4m有效面积： 11.5m2表面负荷： 1.63m3/m2.h溶气泵： Q=50 m3/ h ， H=32m， N=7.5KW溶气罐：$ 800X 2400(H)mm评估：表面负荷合适，溶气泵流量大，扬程低，选型有误( 7)、

7、污泥池：规格：1.25 X 2.25 X 3.5m有效容积： 9m3排放污泥量： 13.5 m 3/d压滤机：过滤面积 =10m2排泥泵： Q=10 m3/ h ， H=7m，N=1 . 1 KW 评估：污泥池容量偏小，不能满足一天的储泥量，压滤机过 滤面积太小，不能满足要求，排泥泵扬程太小，不能满足脱 水压力( 8 )、清水池：规格： 1.25X2.25X3.5m有效容积： 9m3评估：基本满足要求4、存在问题总结： 通过以上分析评估，总结出目前处理系统存在的问题如下：(1) 、设计处理负荷过低，原方案设计处理COD浓度为6001000mg/L,但实际排放废水的 COD浓度高达 6000 m

8、g/L未经分离做预处理的综合废水） ， 远远超出处理原设计的处理范围。（2）、未设有预处理系统，退浆废水应单独进行预处理，稳 定水质，降低对生化系统的冲击。（3）、废水降温效果差，影响生化系统正常运行。（4）、污泥处理系统不完善。（5）、气浮系统配置存在问题。（ 6）、鼓风机只有 1 台，不设备用风机，一旦发生故障，接 触氧化池好氧菌群会因缺氧而死。五、整改工艺说明：1、整改后的工艺流程：根据上述分析总结，本方案主要针对预处理系统优化、 废水降温、优化污水脱水系统、提高系统稳定性，优化系统 流程简化操作等方面进行升级改造。整改后的工艺流程出 下：储水池升泵纳米混凝剂wiit*r f a-m &

9、#165;! tm * i物干化池混凝剂、综合废水调节池J 一冷却塔PAM * 一级混凝反应池初沉池I中间水池丨J二级提升泵退浆废水退浆废水J 提反应沉淀池 JJ污泥高分子废级提升泵定期外运厌氧水解池风机供氧接触氧化池二级反应池PAG PAM污泥池二沉池J污泥泵压滤机吸附池泥饼外运清水池排放2、整改流程说明：(1 )、完善预处理系统，退浆废水作分流处理，原系统的混凝反应池、沉淀池改造为一级混凝反应池、初沉池，作为预处理系统，增加退浆废水储池、退浆废水反应设备。建议退浆废水预处理使用纳米混凝剂代替之前使用的PAG或 FeSQ小试实验结果表明，采用该药剂，GOD去除率达95%以上，色度 60倍。(

10、2 )、原清水池改为中间水池，增加二级提升泵，经过预处 理的废水由二次提升泵泵至水解酸化池。(3) 、增加一套喷雾式冷却塔，使废水进入生化处理系统之 前降到40C以下，保证理想的微生物生存环境。(4) 、改造水解酸化池和接触氧化池的布水系统，增加生化处理停留时间，优化生化处理系统。( 5)、增加一台备用鼓风机，保障供氧系统的稳定。(6) 、完善污泥处理系统，增加一台面30吊的压滤机，2台污泥泵。( 7)、在河的对岸增加二级反应池和二沉池，二级反应池加 药装置。(8)、原气浮池改造为吸附池、清水池。3、改造后的主要技术参数：( 1 )、调节池： (不变)(2)、退浆废水储水池： (新建)规格：2

11、.0 X 2.0 x 2.5m有效容积： 8m3( 3 ) 、退浆废水提升泵： (增加)型号：HYFX25-13流量：6m3/h扬程：13m功率：0.55KW材质：不锈钢数量：2 台（ 1 用 1 备）4)、退浆废水混凝设备：规格： 2.5X2.5X3.0m有效容积： 12.5m3原气浮池改造（ 5）、高分子废物干化器： （新建）规格：2.5 x 2.5 x 1.2m有效容积：6m36）、冷却塔：（增加）处理水量：20m3/h降温效果：1015C功率： 1.5KW结构：无堵塞喷雾式材质：玻璃钢数量： 1 台（ 7）、一级混凝反应池： 规格： 0.7x4.75x2.94m 有效容积： 8m3 反

12、应时间： 25min 原混凝反应池改造8）、初沉池：规格： 2.75 x4.75 x4.8m有效面积： 13m2表面负荷： 1.45m3/m 1 ）、厌氧池：规格： 3.75X4.75X11m6.55X4.75X6.5m有效容积： 358m3 停留时间： 19h原接触氧化池改为二级厌氧池，厌氧池扩大为358m3，.h原沉淀池改造（ 9）、中间水池：规格：1.25 X 2.25 X 3.5m有效容积： 9m3 原清水池改造（ 1 0）、二级提升泵： （增加）型号：Zw50-20-20流量：320m3/h扬程：20m功率：2.2KW材质：铸铁数量：2 台（ 1 用 1 备）合计停留时间 19 小时

13、改造布水系统 （12）、接触氧化池： （新建）规格：7.0 X 9. 0 X 6.5m有效容积： 376m3停留时间： 20h业主自建， 接触氧化池建于河对岸， 反应停留时间为 20 小时。13）、鼓风机： （增加 1 台）型号：SRH-100流量：5.6m3/min风压：53Kpa功率：15KW材质：铸铁数量：2 台（ 1 用 1 备）14）、二级反应池： （增加） 规格： 4X 1X 3.5m 有效容积： 12m3 反应时间： 40min 结构：砼数量： 1 座业主自建15）、二沉池：（增加）规格： 4x 6x 3.5m有效面积：24m2表面负荷：320.78m/m .h结构：砼数量： 1

14、 座业主自建16）、加药装置：（增加）规格：$ 800 x 800（H）mm材质： PVC搅拌机： BE-0.25 N=0.25KW 数量： 2 套17）、加药装置： （增加）规格：$ 600 x 600(H)mm材质： PVC 搅拌机：空气搅拌 数量： 2 套18）、污泥池：（不变）规格：1.25 X 2.25 X 3.5n有效容积： 9m3 排放污泥量：13.5 m3/d19 ）、压滤机：（增加） 型号： BMY30/630 过滤容积： 30m3 工作方式：自动液压 数量： 1 台20）、污泥泵： （增加）型号：QBY流量：8m3/h扬程：50m材质：铸铁数量：2 台（ 1 用 1 备）2

15、1 ）、空气压缩机： （增加）型号：Z-0.8/7kg.cm 土建工程结构类型设计：功率：7.5KW材质：组合数量：1台(22)、吸附池、清水池：规格：2.5 X 2.1 X 2.7m有效面积：10吊原气浮池改造，吸附池保障出水水质稳定，采用锅炉煤渣作为吸附材料，填装容量约为3m2 暂按天然地基考虑，施工设计时再根据地质报告确定其/更换周期约60天六、土建设计1、土建设计原则：满足工艺设计的要求；符合城市规划要求；与该公司的总体设计相调；掌握工程地质与水文地质情况，选择合理的结构类型和基础类型；按地震烈度七度设防；总图布置与建构物设计符合防火防洪要求；与城市测绘座标及高程连网。基础处理方式。建

16、筑物采用框架结构，一般构筑物采用钢筋混凝土结构。3、建构筑设计要点：构筑物采用防水铨，铨抗渗等级S6级，有采用清水模板， 池壁不批荡。对存在上浮问题的水池设抗浮设施。3、总平面布置：平面布置：根据原废水处理站的所在位置给定新增设施 的位置，按废水处理工艺流程功能进行平面布置，力求做到 布局既符合工艺要求，又达到整体美观的目的。场地标高：根据地形和工程本身的因素，选取适当的标 高作为废水处理场地面标高。七、配电及自动控制1、设计范围配电设计包括废水处理站内新增设备的低压配电，自动控制及防雷接地系统。2、电源及用电负荷废水处理站设一路供电源 （由甲方提供）,380/220伏， 50Hz配电系统采用

17、碱相五线制、 单相三线制，接地保护系统 为TN-S系统。废水处理站总安装负荷为41.05KW，使用负荷为 29.15KW，详见用电负荷表。3、电缆及敷设电力电子表缆选用 VV型、VV2型，控制电缆选用 KVV型、 KVVP型，照明选用BVV型敷设方式选用电缆沟与穿管暗敷相 结合，室内照明用难燃塑料线槽明敷。4、用电负荷表序号设备名称安装量（台套）使用数量（台）使用负荷（KW）安装负荷（KW）每天运行时间每天理论耗电（KW.h）1污水提升泵212.24.42452.82退浆废水提升泵210.551.142.23反应搅拌机111.11.144.44冷却塔111.51.524365二级提升泵212.

18、24.42452.86鼓风机217.515241807压缩机117.57.517.58回流泵115.55.515.59压滤机111.51.50.10.1510搅拌机441.01.051010合计：30.5543.05351.35八、管理及劳动定员1、管理废水处理站是公司的一个独立车间，可按处理指标及运行指标进行定额管理，设备维修由厂统一安排。2、劳动定员参照建设部，城市建设各行业编制定员试行标准，并结合本项目的具体情况，废水处理站的人员编制如下：管理人员（上正常班）主任兼工艺技术人员 1 人（厂内设备主管兼任）化验员 1操作工人 2 实际人员编制 2人（厂内化验室人员兼任）人人正职， 2 人兼

19、职以上人员应为高中以上文化程度，并进行相关技术培训，经考核合格后才可上岗。九、运行成本分析1、员工工资：工资：按 1200 元/人. 月人工数： 2 人人工成本： 80元/ 天30.17 元 /m32、电费：运行总功率 351.35kW.h ，功率因素 0.80 ，每度电 0.75 元，折合费用为 351.35 X 0.8 X 0.75 - 450=0.46元/ m 3。3、水费：废水处理站每天用水量约10 m,主要用于冲地、清洗设备、药剂调配，每立方水2.0元，折合费用为10X2-450=0.044 元 /m3。4、药耗：综合废水的处理药剂损耗费用为1.252元，预处理费用根据退浆废水的CO

20、D直来具体确定。5、污泥处置费：因污水处理站所排污泥需要运输填埋，因此涉及运输费用。根据广东省定额，每吨湿污泥的运输单价为20元，污泥量为1.35 ml/d （含水率80%），折合费用为20 X 1.35 -44=0.06 元/m3。6、运行成本汇总表:序号费用名称元/m3污水1人工费0.172电费0.4683水费0.0444药耗1.2525污泥处置费0.06合计1.994十、质量保证及售后服务为保证质量及售后服务，本公司愿作出如下承诺:1、 设计阶段为保证优质、高效地完成本工程设计，特组建专项设计 组，充分发挥技术和质量优势，严格把关，精心设计。 质量控制 严格按照设计技术要求施工，保证达到

21、设计目的。 投资控制 精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计 控制。严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中和设 计变更，达到工程造价设计控制的目的。 进度控制 把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。2、施工阶段 负责整个工程的安装，严格抓好施工质量。 积极配合建设方进行设计及土建工程的验收，编制竣工 验收报告及竣工图。 精心编制施工图预算，做好投资控制。 严格按照设备清单采购和生产，严把采购质量关。3、试运行阶段 提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程和介 绍、工艺的运行过程，设备和操作维护、日常管理及运行记 录等全套资料。 摸索最佳的药剂、投药量。 在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员 进行上岗培训。 在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机度运 行工作。4、调试验收阶段 积极组织设备调试，详细填写运行记录。 及时总结调试经验，优化运行参数。 根据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行 成本。 配合建设单位进行环保验收。5、售后服务 甲方对工程提出的问题和建议，在不超过 24 小时内组 织有关人