埋地钢制工业管道施工工艺

1、埋地钢制工业管道施工工艺1范围本标准适用设计压力不大于1.6Mpa的埋地钢制工业管道施工。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件， 其随后的修改单（不含勘误的 内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 5018493工业金属管道质量检验评定标准GB 5023597工业金属管道工程施工及验收规范GB 5023698验收规范SH/T3517-2001规程3施工准备3.1材料检验现场设备、工业管道焊接工程施工及石油化工钢制管道工程施工工艺技

2、术施工中所用的管材、管件必须有制造厂的产品质量合格证明书3.1.2 管材外观检查应符合下列要求:3.1.2.1 表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。3.1.2.2 锈蚀或凹陷不应超过壁厚的负偏差。3.1.2.3 有产品标识。3.1.2.4 钢管 （ 外径及壁厚允许 ） 偏差应符合钢管制造标准 要求。3.1.3 管件质量符合下列要求3.1.3.1 管件不得有裂纹、疤痕、过烧及其它有损强度和外 观的缺陷，内表面应光滑、无氧化皮；锻制管件应无影响强 度的麻点、结疤、缺肩、重皮等缺陷。3.1.3.2 弯头、异径管、三通和管帽等其外径、壁厚、椭圆 度等尺寸偏差应符合其制造允许值。3.1.3.3 法

3、兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径 向沟槽。3.1.3.4 橡胶、石棉橡胶等非金属垫片，质地应柔韧，厚薄 均匀， 元老化变质分层现象， 表面不应有折损、 皱纹等缺陷3.1.4 阀门检验：按阀门试验、检验工艺执行。3.2 主要机、工具电焊机、 砂轮机、 气焊切割机、 坡口机、 等离子切割机、 导链、无齿银、弯管机、磨光机、挖土机、铁锹、镐头、夯 砸机、钢丝绳、水平仪、经纬仪、卷尺、钢板尺、弯尺、水 平尺。3.3 作业条件3.3.1 水、电、临时道路、运输、吊装准备到位；现场达到 “三通一平”的作业条件。3.3.2 埋地管所用的管材、管件等材料到货、并已检验、复 验达到规范、标准要求，满足

4、施工需要。3.3.3 施工设备、机具已经到齐并能正常运转。4 施工工艺4.1 施工程序：施工程序见图 1。4.2 一般要求4.2.1 埋地管道直线段较多、管件较少，故采用现场预制的 施工方法。4.2.2 弄清现场埋地管线附近的基础及地面设备的安装情 况，确定埋地管分段尺寸和安装焊口的位置，并在图纸上注 明。4.2.3 管段预制分段应考虑到尽量减少安装口的数量，应考 虑到吊装下管的方便；应兼顾安装焊口的施焊条件，即无影 响施焊作业的障碍物。4.3 现场测量、放线以及管沟的开挖图1 工艺流程图431管沟开挖前，测量人员应核对提供的基准坐标位置和 水准点标高，其精确度不应低于四等。432按图用经纬仪

5、引出管道水平弯曲处的各坐标点。并栽 好坐标桩；再用水平仪在管道变坡点上找出水平标高点。在 坐标桩和水平桩处设置龙门板见图2（ 一般适用于人工挖土），龙门板应水平架设，并注意防止被碰撞或损坏。按管沟的中心与上口宽度，在每一龙门板钉上三个圆 钉，用于拉线及放线；并在板上标出挖沟的深度，用于复查 沟的深度与标高。根据龙门板的拉线，用灰标出挖土线。4.3.4 管沟开挖前，应取得有关的动土证；若地下电缆、管 道等情况不明，应采取可靠的安全措施。435开挖管沟时，应有防止附近已有建筑物、构筑物、道 路、管线等发生下沉和变形的措施。排除积水的措施，沟内不应长时间积水。437根据现场土质条件，沟壁必须有合理的

6、坡度，以确保 施工时的安全。无支撑措施时其坡度应符合表 1的规定。表1无支撑沟壁坡度土壤名称人工挖土（深、m）机械挖土< 3< 6机械在沟底机械在沟边填土、砂类土、砂1: 0.751: 1.101: 0.751: 1.00粘质砂土、业砂土1: 0.671: 1.001: 0.501: 0.75砂质粘土、亚粘1: 0.501: 0.751: 0.331: 0.75土、含砾石、卵石土粘土1: 0.331： 0.501： 0.251： 0.67白恶土、泥灰岩1: 0.251： 0.471： 0.251： 0.67分裂的岩石、干黄土1: 0.201： 0.331： 0.101： 0.33坚硬的岩石1: 0.001： 0.10注：1如人工挖土能随时运离，不抛置沟边的，可采用表中机械在沟底挖土的坡度。2砂类土不包括细砂与粉砂，干黄土不包括类黄土。3使用多斗挖土机可不执行本表规定。438 在无地下水的天然湿