南京工业大学2013安全专业考试整理

1、精选优质文档-倾情为你奉上843安全学原理与应用南京工业大学 2013 安全专业 考研专业课知识整理重要参考书：安全系统工程（徐；蒋）（一半以上内容）事故调查与分析技术（一、二2.4.7、三3.5、八8.3）一、名词解释（填空、判断、简答）：1、 安全系统工程：运用系统工程的基本原理和方法，辨识、分析、评价、排除和控制系统中的各种危险，对工艺过程、设备、生产周期和资金等因素进行分析评价与综合处理，使系统可能发生的事故得到控制，并使系统的安全性达到最佳状态的一门综合性技术科学2、 事故：人们在进行有目的的活动过程中，突然发生的违反人们意愿，并可能使有目的的活动发生暂时性或永久性中止，造成人员伤亡

2、和财产损失的意外事件。 （事故特性：因果性、偶然性与必然性、潜伏性）3、 轨迹交叉论：在事故发展过程中，人的因素系列的运动轨迹与物的因素系列的因素的运动轨迹的交点，就是事故发生的时间与空间，即人的不安全行为和物的不安全状态出现于同一时间、同一空间，则将在此时间、空间发生事故称为轨迹交叉论4、 危险有害因素：能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病，对物造成突发性损坏或慢性损坏的因素5、 危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。（危险源三要素：潜在危险性、存在条件和触发因素。） 重大危险源：是指长期或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险

3、物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。6、 安全检查表：运用系统工程的方法，发现系统以及设备、机械装置和操作管理、工艺、组织措施中的各种不安全因素，列成表格进行分析。（安全检查的内容：查思想、查管理、查隐患、查事故处理。检查的性质可分为：普遍检查、专业性检查和季节性检查）7、 预先危险性分析PHA：在每项工程活动之前，如设计、施工、生产之前，或技术改造之后，即制定操作规程和使用新工艺等情况之后，对系统存在的危险性类型、来源、出现条件，导致事故的后果以及相关措施等，作一概略分析。8、 故障：指系统和元素在运行过程中，不能达到设计规定的要求，因而不能实现预定功能的状态。9、 危险性

4、与可操作性研究HAZOP：以关键词为引导，找出系统工艺过程中的状态参数（如温度、压力、流量等）的变化，然后再继续分析造成偏差的原因，后果及采取的对策。10、事故树分析（计算、简答）：从结果到原因描述事件发生的有向逻辑树，对这种树进行演绎分析，寻找防止结果发生的对策称为事故树分析法11、事件树分析（计算、简答）：从事件的起始状态出发，用逻辑推理方法，设想事故发生的过程，进而根据这一过程了解事故发生的原因和条件12、系统：由相互作用、相互依赖的若干组成部分结合而成的具有特定功能的有机整体。特征：整体性、目的性、有序性、相关性、环境适应性、动态性13、系统安全评价：通过对系统中存在的危险源及其控制措

5、施的评价客观的描述系统的危险程度，从而指导人们现行采取措施降低系统的危险性。对现有的工艺过程、设备、环境、人员素质和管理水平等情况，从历史、现状、直到未来，进行系统的安全评价，以便确定安全措施，做好安全生产14、安全评价：以实现安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，辨识与分析工程、系统、生产经营活动中危险有害因素，预测发生事故造成职业危害的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出评价结论的活动，安全评价可针对一个特定的对象，也可针对一定区域范围二填空题：1、 危险有害因素分类（能识别某一情景下存在的危险有害因素）：（1） 按危险有害因素代码( GB/T13861-92

6、），分6大类。物理性危险、有害因素；化学性；生物性；心理、生理性；行为性；其他。（2）按事故类型分类：企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)，综合考虑起因物、导致事故的原因、致伤物和伤害方式等，将危险因素分为20类：物体打击；车辆伤害；机械伤害；起重伤害；触电；淹溺；灼烫；火灾；高处坠落；坍塌；冒顶片帮；透水；放炮；瓦斯爆炸；火药爆炸；锅炉爆炸；容器爆炸；其他爆炸；中毒和窒息；其他伤害。2、安全检查表分类：根据用途和安全检查表的内容（1）审查设计的安全检查表（用于新建、改建、扩建的厂矿企业，革新、挖潜的工程项目）（2）厂级安全检查表（用于全长性安全检查，也可用于安全技术、防火等部门进行日常

7、检查）（3）车间的安全检查表（用于车间进行定期检查和预防性检查）（4）工段及岗位的安全检查表（用于工段和岗位进行自检、互检和安全教育的检查表）（5）专业性安全检查表（由专业机构和职能部门所编制和使用的，用来进行定期的或季节性的安全检查）3、系统：由相互作用、相互依赖的若干组成部分结合而成的具有特定功能的有机整体。 （系统的特征：整体性、目的性、有序性、相关性、环境适应性、动态性）4、事故：人们在进行有目的的活动过程中，突然发生的违反人们意愿，并可能使有目的的活动发生暂时性或永久性中止，造成人员伤亡和财产损失的意外事件。事故特性：因果性、偶然性与必然性、潜伏性5、 安全系统工程产生的时间（20世

8、纪60年代） 主要研究内容、研究对象：人子系统，机器子系统，环境子系统。 研究内容：系统安全分析，系统安全评价，安全决策与控制6、 4M内容：Manpower(人力);Machine(机器);Material(材料);Method(方法、技术)7、 对事故伤害的划分标准：（1）轻伤，损失工作日低于105天的失能伤害；（2）重伤，损失工作日等于或大于105天的失能伤害；（3）死亡，发生事故后当即死亡或受伤后在30天内死亡，损失工作日为6000天以上8、HAZOP分析：以关键词为引导，找出系统工艺过程中的状态参数（如温度、压力、流量等）的变化，然后再继续分析造成偏差的原因，后果及采取的对策。关键词

9、为否、多、少、而且、部分、相反、其他 9、风险率概念（系统的安全性大小）： R=P.S P-事故发生的概率，S-事故发生的后果10、危险度评价法：总分值大于等于16分， 高度危险 11-15分 ，中度危险 小于等于10 ，低度危险11、事故树分析：从结果到原因描述事件发生的有向逻辑树，对这种树进行演绎分析，寻找防止结果发生的对策称为事故树分析。 事件树分析：从事件的起始状态出发，用逻辑推理方法，设想事故发生的过程，进而根据这一过程了解事故发生的原因和条件12、最小径集、最小割集、结构重要度、概率重要度：径集：事故树中某些基本事件不同时发生时，可以使顶上事件不发生的基本事件集合称为径集。最小径集

10、：能够使得顶上事件不发生的最低数量的基本事件的集合。割集：由于同时发生就能够导致顶上事件发生的基本事件集合称为割集。最小割集：能够引起顶上事件发生的最低数量的基本事件的集合。最小割集与最小径集的作用：最小割集表示系统的危险性，直观地、概略的告诉人们哪种事故模型最危险，哪种稍次，哪种可以忽略。最小径集表示系统的安全性，利用最小径集可以经济的、有效地选择采用预防事故的方案。结构重要度分析是从事故树结构上入手分析个基本事件的重要程度。概率重要度分析是从事故树的结构上分析各基本事件的重要程度13、事故致因理论：事故因果链锁理论、能量意外转移理论、事故频发倾向理论、轨迹交叉论，其中防火墙的设置属于防止能

11、量意外释放论14、事故隐患产生的原因：人的不安全行为，物的不安全状态以及管理上的缺陷。事故隐患是事故发生的前提，事故发生是事故隐患的结果。15、3E安全管理体系：强制管理、教育培训、工程技术安全评价的依据及分类：安全评价的依据科研报告和设计说明书；安全评价按照实施的阶段不同分为安全预评价、安全验收评价、安全现状评价安全预评价：是根据建设项目可行性研究报告的内容，分析和预测该建设项目可能存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。安全验收评价：是在建设项目竣工、试运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目投产后存在的危险、

12、有害因素，确定其程度并提出合理可行的安全对策措施及建议。安全现状综合评价：是针对某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动的安全现状进行安全评价，查找其存在的危险、有害因素并确定其程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。专项安全评价：是针对某一项活动或场所，以及一个特定的行业、产品、生产方式、生产工艺或生产装置等存在的危险、有害因素进行的安全评价，查找其存在的危险、有害因素，确定其程度并提出合理可行的安全对策措施及建议。16、 火灾爆炸指数评价法以物质系数作为系统安全工程的评价方法。 物质系数：表示工艺单元中危险物质危险系数大小。表示物质在燃烧或其他化学反应引起火灾爆炸时释放能量大于自己内在特

13、征的，是一个最基础的数值。 使用道化学公司火灾爆炸危险指数法进行工业装置的风险评价时，选择恰工艺单元的原则：重要参数有6个，一般参数值越大，则该工艺单元越需要评价。a、潜在化学能b、工艺单元中危险物质的量c、资金密度d、操作压力与操作温度e、导致火灾爆炸事故的历史资料f、对装置起关键作用的单元。17、道化法选择工艺单元，如何选择六个参数 (1)潜在化学能(物质系数)；(2)工艺单元中危险物质的数量；(3)资金密度(每平方米美元数)；(4)操作压力和操作温度；(5)导致火灾、爆炸事故的历史资料；(6)对装置起关键作用的单元。选择恰当工艺单元时，还应注意以下几个要点：(1)由于火灾、爆炸危险指数体

14、系是假定工艺单元中所处理的易燃、可燃或化学活性物质的最低量为2270kg或227m3，因此，若单元内物料量较少，则评价结果就有可能被夸大。一般，所处理的易燃、可燃或化学活性物质的量至少为454kg或o454m3，评价结果才有意义。(2)当设备串联布置且相互间未有效隔离，要仔细考虑如何划分单元。(3)要仔细考虑操作状态(如开车、正常生产、停车、装料、卸料、填加触媒等)及换作时间对FEI有影响的异常状况，判别选择一个操作阶段还是几个阶段来确定重大危险。(4)任决定哪些设备具有最大潜在火灾、爆炸危险时，可以请教设备、工艺、安全等方面有经验的工程技术人员或专家方面有经验的工程技术人员或专家。18、火灾

15、爆炸指数评价法中所处理的评价单元物质的量气体0.45立方米，折合成质量为454公斤以上，评价结果才有意义19、FMEA与CHECKLIST比较：通过对系统中的各个组成部分进行逐个分析查明各个故障类型对整个系统的影响，一个是以表格的形式列表分析，二者共同使用可以弥补单独使用的不足，适用于各种工艺活动不同类型的事件20、事故与隐患：事故是已经造成了严重后果，而隐患是一种危险状态，还未发生事故，是事故发生的必要条件。21、系统安全的主要观点：（1）安全是相对的（2）安全是一种使伤害或损害的风险限制在可接受的水平的状态（3）安全是一种相对主观的概念，一种心理状态22、海因里希的多米诺骨牌效应：M-P-

16、H-D-A构成了事故因果链锁关系，可以用5块多米诺骨牌形象的加以描述。遗传及社会环境（M），人的缺点或失误（P），人的不安全行为或物的不安全状态（H），事故（D）,伤害（A）23、海因里希事故法则：死亡（重伤）：轻伤：无伤害=1:29:300 （1）比例关系（2）数据含义（3）揭示了事故预防的基本原理（4）对我们的指导意义：在事故前期就尽可能的控制事故隐患，进行预防与事故消除。24、定性的安全评价有：安全检查表，专家评价法，专家咨询法，预先危险性分析，危险性与可操作性研究，原因结果分析，逻辑方法25、定量的安全评价有：危险度分级法，道化学公司的火灾爆炸指数评价法，蒙德法，模糊数学综合法，层次分

17、析法，事故树分析，事件树分析，作业条件危险性分析，工业管道的风险分析26、三同时：新建、改建、扩建的工程项目与安全卫生设施同时设计、同时施工、同时投入生产的“三同时”原则27、危险有害因素辨识：例液氯罐，有上下扶梯，存在以下几种危险有害因素：高处坠落，火灾，超压爆炸，中毒等（从人、物操作设备上分析）28、几种特殊的化学物质：氢气、氯乙烯、液氯、丙烯晴、甲醇、氧气、二氧化碳紧急措施有：向有关部门报告，拨打110等；紧急救援被困人员；控制危险源（堵上泄漏源，稀释或溶解）；划警界区，进行人员疏散29、作业条件危害分析：LEC法或格雷勒姆法：D L E C式中，D为作业条件的危险性；L为事故或危险事件

18、发生的可能性；E为暴露于危险环境的频率；C为发生事故或危险事件的可能结果。30、最小割集及最小径集在事故树中的分析作用：1、最小割集表示系统的危险性，直观地、概略的告诉人们哪种事故模型最危险，哪种稍次，哪种可以忽略。31、最小径集表示系统的安全性，利用最小径集可以经济的、有效地选择采用预防事故的方案。3、利用最小径集与最小割集可直接排出结构重要度顺序。4、利用最小割集与最小径集计算顶上事件发生的概率和进行定量分析。32、故障类型及影响分析：采取系统分割的概念，根据实际需要把系统分割成子系统，或进一步分割成成元件，然后对系统的各个组成部分进行逐个分析，寻求各个组成部分中可能发生的故障、故障因素以

19、及可能出现的事故，可能造成人员伤亡的事故后果，查明各个故障类型对整个系统的影响并提出防止或消除事故的措施。33、故障：指系统和元素在运行过程中，不能达到设计规定的要求，因而不能实现预定功能的状态34、故障类型：是指系统中相同的组成部分和元素所发生的故障的不同形式35、危险度：危险度分析是对系统中组成部分和元素的不同故障类型危险程度的分析。通常用不同故障类型发生的概率来衡量其危险度。36、FMEA的步骤：1、调查所分析系统的情况，收集整理资料。2、危险源的初步辨识3、故障类型、影响及组成因素分析4、故障危险程度和发生概率分析5、检测方法与预防措施6、按故障危险程度与概率大小，分先后次序，轻重缓急

20、的逐项采取预防措施。37、故障危险程度等级：一级可忽略的不会造成人员伤害和系统损坏二级临界的可能会造成人员伤害和系统损坏，但可排除和控制三级危险的会造成人员伤害和系统损坏，需立即采取措施控制四级破坏性的会造成人员伤害和系统损坏，必须设法消除38、故障概率表：级别故障出现可能性故障概率级别故障出现可能性故障概率A非常容易发生10-1D不容易发生10-4B容易发生10-2E难以发生10-5C较容易发生10-3F极难发生10-639、预先危险性分析：在每项工程活动之前，如设计、施工、生产之前，或技术改造之后，即制定操作规程和使用新工艺等情况之后，对系统存在的危险性类型、来源、出现条件，导致事故的后果

21、以及相关措施等，作一概略分析。40、预先危险性分析步骤：1、确定系统2、调查收集资料3、系统功能分解4、分析识别危险性5、确定危险等级6、制定措施7、措施实施41、预先危险性等级划分：1级安全的不会导致伤害或疾病，可以忽略2级临界的处于事故的边缘状态，暂时不会造成人员伤亡，应予排除或控制3级危险的会造成人员伤亡或系统损坏，要立即采取措施控制4级破坏性的破坏性的，必须设法消除42、液氯储罐区的危险因素：20种事故类型对照看存在哪些事故隐患或从物质因素、设备及人员操作因素分析。物质：爆炸、火灾、窒息、中毒。设备：超压爆炸，物体打击，高处坠落等。操作：。43、危险性与可操作性研究：特别实用尚无经验的

22、新技术开发，以辨识静态和动态过程中的危险性。分析步骤：1、提出问题，用否、多、少、以及而且、部分、相反、其他2、划分单元，明确功能3、定义关键词表，逐一分析每个单元可能产生的偏差4、分析原因及结果5、制定对策6、填写汇总表44、事件树分析基本程序：确定初始事件、找出与初始事件有关的环节事件、画事件树、说明分析结果45、安全评价程序与步骤：P159准备阶段、危险有害因素辨识与分析、定性定量评价、提出安全对策措施、形成安全评价结论及建议，编制安全评价报告。46、安全评价原理：相关性原理、类推原理、惯性原理、量变到质变原理47、事故树：（1）概念：事故树、割集、径集、最小割集、最小径集、结构重要度、概率重要度、逻辑与门、逻辑或门、条件与门、条件或门（2）结构重要度分析（3）布尔运算化简（4）画出事故树，求最小割集与最小径集（5）已知事故树，画出等效事故树（6）求顶上事件发生的概率（7）画出成功树（8）已知题中所给的逻辑关系，画出事故树当重大及以上液氯生产安全事故发生后，当事人或发现人，立即向调度或领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大；组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即逐级报告车间主任、公司主管副总经理、公司总经理；公司调度通知应急领导小组相关成员立即