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文档简介

生产线不良或异常处理流程1 .目的及时、迅速处理，解决生产过程中阻碍生产顺利进行的各种问题，保证生产的正常运行。2 .适用范围生产线不良或异常包括物料、工艺、设备、产品功能、作业及其它方面使生产不能顺利进行的各种因素。3 .生产线不良或异常处理流程/职责和工作要求流程职责工作要求相关文件/记录流程职责工作要求相关文件/记录CD?生产、工?监督生产线作业员按工艺文件作业情样机校程、品况；位人检用样机校正各测试位，并填写样机校位校正行发现生产?生产、工程、品检、SMT记录表；为报告不良品或异检查各仪器设备运行情况；每小时填写工序质量日报表。不合格品控制程?生产、工程、品序正式开出?组长、领班、物料员、IPQG工程人员、检、SMTSMTt理人员要有问题意识，及时迅速?工程、生产、开发、发现异常或不良，能预见不良或异常产生的影响和后果。品检当单项不良低于3%外，生产管理要及时将不良品交修理维修，修理将修好的不良品要贴修理编号，并从第一QC位下机。?工程人员根据问题判断类型（作业、物料、设计）总不良高于25%Z上时，应勒令停线处理。参照不合格品控制程序运行。?当单项不良超过3%在15分钟内未能解决时，由生产线组长、领班、物料员、IPQC工程人员、SMTf理人

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