高杆灯技术交底

1、.1、 编制依据1.1洋山四期道路堆场工程40m 灯塔施工图1.2施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20121.3建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20121.4建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012国家现行有关技术标准、规程、规范2、 工程概况及难特点2.1工程概况本高杆灯是上海国际航运中心洋山深水港区四期工程道路堆场工程配套的设施工程。高杆灯基础底标高相对标高为-4.2m ，共有 28座塔（ 40T0140T28）,均为钢筋混凝土独立基础 ,分布在五个标段中。其中T1 T14（在码头前沿T1 T10，在危险品堆场 T11 T14）采用基础 A；T15 T21，T23 T27

2、 采用基础 B； T22 采用基础 C（扩大基础）；T28 采用基础 D(锚杆基础 )。灯塔基础下，地基需进行加固处理，地基承载力特征值采用120Kpa。由于 T22 灯塔下有淤泥下卧层， 淤泥下卧层承载力特征值采用45Kpa,基础做扩大处理。 其中道路堆场标段10座(A型6座,B型4座 ),分别位于码头前沿和纬三路沿线。高杆灯结构安全等级为二级，抗震设防烈度为 7 度（ 0.10g），抗震设防类别为标准设防（丙类）。基础混凝土强度等级采用C40，基础下均做 100mm 厚 C15 聚合物水泥混凝土垫层，扩出基础100mm ，混凝土垫层下做 200mm 厚级配碎石垫层，振动碾压密实。基础外表面

3、粉刷2mm 厚砼界面剂 ,20mm厚 1:2 水泥防水砂浆（掺5%防水剂）抹面压光。2.2工程难特点由于本高杆灯基础位于码头前沿线和纬三路沿线，土质主要为山体 （纬三路沿线） 和吹填砂（码头前沿线） ，同时基础埋深较大且基坑开挖较深，受地下水位较高和潮汐水位变化影响，基坑开挖后需严格做好水位控制及围护工作，防止出现流砂及边坡失稳等情况。本高杆灯基础预埋件为三组环形锚栓，每组环形锚栓由8 根直径M76 螺栓焊接而成 （见图一），为确保后续高杆灯塔身顺利安装，预埋件安装过程中应严格控制测量控制及预埋件加固工作。3、 施工方案3.1 土方开挖放线、报验土方分级放坡开挖基坑周围围护、进入下一道工序护坡

4、、验槽3.2 基础工程垫层施工放线、报验底板及柱体钢筋制作、 安装.底板验筋接地极设置接地极电阻测试底板模板安装底板砼浇筑短柱钢筋安装螺栓、模板安装验筋、验螺栓外调土方回填、短柱砼浇筑基础拆模夯实、拆除围护重新铺设草坪3.3 施工方法基槽开挖后护坡采用模板支撑，防止塌方；减小工作面，基槽外围采用脚手架管围护；垫层施工完成后，先施工底板，底板混凝土塌落度要小些，方便于底板上面的坡面处理； 短柱钢筋安装与螺栓安装同步进行， 校正好尺寸， 再安装模板；验筋、验螺栓合格后再浇筑混凝土；拆模后外调土方回填，分层夯实；重新铺设草坪3.4.主要施工技术措施安全准备，工作要点1）建立健全安全管理机构和设立专职

5、安全管理人员。2）建立健全各项安全生产管理制度、操作规程，制定相关应急预案。3）制定切实可行的安全保证措施。4）对施工人员进行安全技术教育。5）配备劳动防护用品。技术准备为实现我们对业主的承诺，做好前期技术准备工作十分必要，而且只有做好前期各项技术准备工作，才能确保工程的质量和工期， 技术准备按下列几点进行：1）认真审查图纸，编制各工序施工技术交底，落实施工员和作业队组，逐级进行书面交底；交底内容包括本工程的结构、构造、质量、工期、安全要求，特别是在基槽开挖过程中的护坡处理，以及场内水平和竖向座标的控制情况，项.目经理部对本工程的总体部署， 使施工员和每一个操作工人都清楚自己的工作责任和范围、

6、工作标准。2）做好各类原材料的试配、检验工作。3）做好原始资料的整理、归档。施工测量由于建设方提供的水准点及坐标G5 点已损坏，所以定位放线时，依据设计图纸及中央控制室的控制桩进行定位放线，然后报监理业主验收。导线的测量精度要求导线测角中测距中测距相对方位角等级长度误 差误 差闭合差相对闭合差中 误 差(km)( )(mm)( )三级1.51215 1/700024 n1/6000水准观测的主要技术要求视线长度基辅较差或高差校差等级水准仪型号(mm)前后视较差（mm）（ mm）四等DS31005±20L水准闭合差 :±20k mm，k公里导线方位角闭合差：± 16

7、k秒， k公里土方开挖工作要点土方作业严格执行作业许可程序；基坑护坡制定可行的安全控制措施。人机交叉作业采取安全保证措施。控制措施基槽开挖后预留300mm厚土方采用人工挖掘剩余土方 （防止机械对基底土的扰动），操作人员之间必须保持足够的安全距离。.开挖工作与装运作业面相互错开。本工程路基挖方拟采用机械开挖。 根据设计要求，沿开挖边线洒好灰线，仔细测量原地面标高，控制好开挖深度，挖出的土方及时外运。基坑护坡处理基槽开挖后马上采用模板进行护坡， 防止塌方；基坑上口采用脚手架管进行围护，挂好安全指示牌。混凝土垫层施工地基验槽后，若未达到持力层需继续下挖， 达到持力层后采用天然级配砂石换填， 300m

8、m厚一层，压实系数不小于 0.95 ；若基底符合设计地基承载力要求，则进行垫层砼浇筑，垫层厚度 100mm，采用 C20混凝土。基础钢筋模板施工垫层施工完成后， 安装底板钢筋、 模板，自检合格后经监理质检站验收合格后方可进行混凝土施工； 底板混凝土施工完成后， 短柱钢筋与地脚螺栓同步施工，确认尺寸、标高无误后安装模板，短柱模板固定采用脚手架管，防止胀模，自检合格后经监理质检站验收后，浇筑混凝土。施工前准备工作施工前：对振捣器、电源、安全措施、运输车辆、模板等机具、工具全面地检查，并保证设置施工所需的工作面。混凝土制备本工程面层混凝土均采用商品混凝土，基础混凝土标号为C30。对商品混凝土搅拌站的

9、质量要求有如下几点：1. 混凝土浇筑之前应提前书写浇灌申请书， 把混凝土标号、混凝土数量及坍落度、外加剂的要求及时通知商品混凝土搅拌站。2. 商品混凝土进场后必须先检查商品混凝土搅拌站的开盘鉴定、 混凝土配合比通知单是否符合浇灌申请书上的要求， 然后检查商品混凝土小票单上混凝土搅拌时间，是否满足要求， 再检查混凝土坍落度与浇灌申请书是否相符， 最后按照宁夏建筑工程资料规程 GB64-266-2003中的混凝土取样标准进行取样。3. 应现场不具备养护条件，混凝土试块拆模后立即送见证试验室进行标养，现场并留有同条件养护试块。.混凝土运输商品混凝土运输采用搅拌站自备的混凝土灌进行运输，在混凝土运输车

10、进入现场后应核对混凝土运输单上混凝土出厂时间，符合下列要求后方可卸车， 即 C30混凝土在气温 250C时、不超过 120min，在气温 250C时，不超过 90min。3.5混凝土浇筑浇筑应缓慢、匀速，连续不间断地进行。根据拌合物稠度和振捣器性能，浇筑速度。正常施工时，振捣频率可在600011000r/min之间调整，宜采用9000r/min左右。应防止混凝土过振、漏振、欠振。当新拌混凝土偏干时，应提高振捣频率， 但最大不得大于 11000r/min ，并减慢浇筑速度， 先开启振捣棒振捣12min。混凝土浇筑完毕后，应在 12h以内加以覆盖（塑料薄膜及草袋子）和浇水，浇水次数应能保持混凝土有

11、足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜，预防混凝土表面开裂等现象。40m 灯塔结构设计说明第11 条关于基础防雷接地做法建议：11.2 条、 11.3 条：采用 16mm 钢筋焊接长度不少于2d，是否应调整为 6d，即 16*6=96mm ？11.4 条：接地极与基础底板钢筋可靠焊接， 具体做法明确如下： 接地极与基础底板通长钢筋可靠焊接， 构成基础接地网， 基础底板外圈钢筋网四个角位置采用 4 根直径 16mm 的钢筋（三级钢）箍接并通长焊接，基础底板内圈钢筋采用 1 根 U 型 16mm 钢筋跨焊连通，以确保接地电阻满足设计规范要求。 （详见下图）7.1 钢结构的施工详图 （即加工制作图） 应

12、由具有钢结构专项设计资质的加工制作单位完成，以确保钢结构制作质量。.7.2 为保证工程质量，钢结构应工厂制作，现场安装，施工前必须有科学的施工组织设计及检验合格的焊接工艺设计参数；塔柱、斜杆和横杆在制作前，应对就位后的尺寸、标高、间距、预留螺栓孔位置进行复核，然后再钻孔和拼接。11 基础防雷接地要求： （详见我院供电专业图纸，其中 16、 17、24、 27、28 号灯塔接地特别处理）11.1 基础钢筋采用铁丝绑扎。11.2每个柱脚至少有 2 个预埋锚栓分别与竖向主筋用,16 钢筋焊接， 焊接长度不小于 2d。11.3用于接地的竖向主筋与基础底板钢筋用,16 钢筋焊接，焊接长度不小于2d。11

13、.4每个塔设 4 根接地极，接地极采用热镀锌L50x5.0，长度 2.5m，与基础底板钢筋可靠焊接，接地极间距 5.0m 。11.5 16、 17、24、 27号灯塔下部岩基标高较高，接地极发挥不充分；28 号灯塔无接地极，需要其他接地措施补充（供电专业图纸）。6.4基础外表面粉刷：2 厚砼界面剂；20厚 1:2 水泥防水砂浆（掺5%防水剂）抹面压光，应分层紧密连续涂抹，每层的接缝需上下左右错开； 涂刷环氧沥青涂层 （地下水在干湿交替带对混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀性），厚度不小于 300 m。6.5基础四周在安装灯塔前须回填砂或碎石，分层回填并压实至设计标高 （压实系数 0.95 ）。6.6

14、浇筑基础时，预埋锚栓螺纹口须上好黄油包扎好，保护螺纹不损坏。二、施工方案总体选择52、施工工艺和方法52.1 灯柱基础开挖52.2 测量定位根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作， 采用全站仪按极坐标法测设基础的位置 （见高杆灯基础定位放射线记录） ，用水准仪测出地面标高。 基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。52.3 基础土方开挖52.4 基坑报检根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。52.5 钢筋、预埋件安装根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。52.6 模板安装模板采用木

15、模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。52.7 混凝土浇筑砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在 25-30cm ，采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间， 确保混凝土层面衔接质量， 实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土，面层找平。混凝土的养护措施 :洒水养生时应用细水均匀浇养，采用聚酯薄膜保湿、保温 ,鉴于本次施工为冬季，适应养护时间不少于 28d 。52.8 基础回填待基础混凝土达到设计强度达 75%以上时方可进行。 确保不碰坏基础成品， 力求对称、 分层回填，采用冲击夯压实。52.9 清理基础预埋件丝扣胶带、装配及

16、安装高杆灯系统.（ 1）检查基础预埋件丝是否松动、浇灌混凝土是否达到预期保养期限，清理基础预埋件丝上扣胶带和基础上其它赃物。（2）用 5 吨以上吊车把灯杆平放在地上,用 ?150 以上圆钢管和枕木垫平、垫直，使两节灯杆在一条直线上 (焊缝对焊缝） 。把主钢绳穿到杆底。（3）两只拉力为 3-5 吨的葫芦 ,放在灯杆的两侧，锁好两条?16 的钢绳，两边同时缓慢均匀用力拉葫芦（拉的时候要注意保持两节灯杆在一条直线上，拉不动时，用10 磅的大锤，在灯杆接口处敲打几下） ，套接深度为 700mm 左右，直到拉紧为止。（4）定滑轮支架上穿 3 条副钢绳 120°均布，穿好后，锁在连接法兰上。（5

17、）在安装定滑轮支架之前将灯盘套在杆体内（注意灯盘的方向）， 25吨的吊车，把吊绳在灯杆门下绕一圈后拉到杆体1/2 的位置再绕一圈拉紧，先用主钩拉起杆体1/2 的位置吊起灯杆离地 1.5 米处停止不动，把灯盘套在杆上，移到杆体1/2 的位置处暂停 ,把主钢绳锁紧在连接法兰上，然后，把定滑轮支架抬起来，用螺丝固定在灯杆上，再装上防水盖和避雷针,把副钢绳和主电缆拉直在灯杆的侧边。（ 6）在灯盘上装好灯具，分成两路或三路，公用零线，与主电缆连接好，再把三条副钢绳锁在相应的位置上。（ 7）在灯杆的门内安装线路控制板和行程开关。（8）用副钩吊起杆体 2/3 放下杆体 1/2 把灯盘移过杆体 1/2 的位置

18、，再用主钩吊起杆体1/2，放下杆体 2/3，在缓慢吊起杆体1/2 的过程中， 用人扶着灯盘往下移到检修平台处之后，人离开，吊车缓慢吊起灯体座落在已浇灌好基础上，均匀拧紧相关螺母，吊机放下钢丝绳，吊机离开， 吊装结束。有必要时，可用经纬仪检查灯杆的垂直度和杆体的直线度，以及杆顶的偏移量。（9）吊装结束后，要先检查电源接线是否良好，控制系统是否正确，务必在卷扬机变速箱体内加入齿轮油，以浸入蜗杆2/3 为宜，为了安全，调试时务必远离灯杆5 米外操作，并在杆下 5 米内反复试降 1-3 次为宜。专业合格的工程人员在升降的过程中若发生异常或不正常的声音时， 必须排除故障，方可继续工作。调试升降完毕后，应

19、对钢绳卷筒及相关部件抹上油脂防锈处理。52.10 施工的质量控制要求和安全注意事项（ 1）高杆灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；（ 2）高杆灯灯泡安装统一、角度一致；（ 3）高杆灯灯杆的防锈层不得破坏；（ 4）电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露；（ 5）高杆灯灯杆垂直注意修正；（ 6）吊装时注意交通行人、行车的安全；（ 7）灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；（ 8）吊装时要设置警示标志。六、施工主要设备和人员组织6.1 施工主要机械设备和材料见表1。表 1 施工主要机械设备和材料6.2 施工人员组织见表2表 2 施工人员组织和分工表七、高杆灯施工工期

20、安排根据我标段工程总体进度计划安排，结合施工现场的实际情况，确定施工工期：12月3日开始施工灯柱基础，施工高峰期计划投入技术、工人各20 人。高杆灯灯、杆、管、线提前询价，落实采购合同。基础完成以后立即进行穿管、穿线、接线施工。从开始进行基础开挖.到高杆灯安装，工期计划需要35 天，考虑其它管线、基础施工的影响，务必2013 年 1 月 8日前竣工。（祥见高杆灯工程施工进度表）八、高杆灯施工质量保证措施8.1 高杆灯所需的主要材料应符合设计文件和现行标准要求，并须有出厂合格证，必要时应作试验。8.2 高杆灯施工严格按规范中要求进行质量控制。并实行工序检验，当上道工序合格后，下道工序方可施工。8

21、.3 高程的允许偏差、倾斜率、中心位移等应在规范要求内。8.4 强化质量意识，严格按设计图纸，现行施工规范、电力建设施工质量验收及评定规程，以及业主的特殊技术要求、 监理工程师现场指示组织施工， 把创优工作贯彻到施工生产全过程，确保工程质量。8.5 建立健全各级全面质量管理与质量保证体系。制定有效防范措施，提高工程质- 7 -量水平。8.6 加强工序质量控制，严格按质量保证体系组织生产，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，对工序标准执行情况作好记录，使各工序衔接有序并实现可追溯性。8.7 强化工程管理，落实技术责任制，制定有针对性的专项施工方案，认真做好技术交底。8.8 做好工程

22、测量、试验及复核工作，确保中线、标高等测量项目符合设计要求，并做好相应记录。8.9 特殊工种人员均需持证上岗，并接受岗前培训教育。8.10 在施工中保证分项工程以优质为标准，全部质量合格， 并树立样板项目，以样板工程带动全部工程实施。九、工期保证措施9.1 加强技术指导，严格管理，进行有效的组织和协调。9.2 强化管理、健全内部经济责任制，发挥经济杠杆的作用，充分调动施工队的积极性、自觉性，作为保证工期的组织和思想保证。9.3 组织经验丰富和施工能力强的队伍上场；人员、机械设备配置优良，齐全，确保每天完成施工计划。9.4 根据总体施工计划 ,合理安排各个工序，牢牢抓住关键工序的管理与施工，尽量

23、缩短工序衔接时间，提高施工速度。9.5 分阶段把握节点目标。为便于检查考核调整，在总体施工计划的控制之下，编制施工计划目标，强调进度，以有效的控制实现总体计划。9.6 加强物资采购供应管理，及时保障物资供应满足工程建设需要。9.7 积极协调关系，创造良好的建设施工环境。按照程序进行组织施工，使影响进度各种因素得到有效控制。十、安全保证措施安全工作是项目施工管理的重要内容， 确保施工安全、 避免事故发生是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻 “安全第一，预防为主 ”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查，在确保安全的前提下，全面完成施工任务。

24、10.1 安全施工管理措施10.11 一般要求实施过程中， 严格遵守市政工程施工安全技术规程， 遵守有关安全、 健康及环境卫生方面的法规和规范， 并切实做好彩钢板围挡安全装置、 设备与保护器材及采取其他有效措施， 以保护现场施工和监理人员的生命、健康及安全；.10.12 安全员在工程施工期间， 现场安全员由已经培训过的具有安全员资格的人员担任，其工作任务包括制订健康保护与事故预防措施和检查，查看所有安全规则与条例的实施情况，管理人员一律佩证上岗。10.13 安全标志道路施工现场配备、架立并维修必要的标志牌，为工人和现场管理人员提供安全和防护。在主车道围挡端部设置警示灯，警告与危险标志；安全与控

25、制标志等。10.14 进行安全技术交底工程开工之前进行书面安全技术交底，进行安全教育。10.15 加强安全生产教育，提高全员安全意识。重点进行安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。激发安全生产自觉性。10.16 严格安全监督， 建立和完善定期安全检查制度。各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，把事故消灭在萌芽状态,同时严格事故报告和奖罚制度。10.17 加强安全防护，设置安全防护标志。10.2施工用电安全措施配电箱开关分开设置：坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。现场照明：照

26、明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在围挡角钢上。配电箱、开关箱：使用标准配电箱，配电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器， 选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。 配电箱设总熔丝、 分开关，动力和照明分开设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。接地接零：接地采用角钢，接地电阻符合规定，电杆、中断杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。用电管理：安装、维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。十一、环境保护措施11.1 管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。11.2 加强环保教育， 宣传有关环保政策， 强化职工的

27、环保意识， 使保护环境成为参建职工的自觉行为。11.3 废弃物的处理 :不适宜填筑的材料及时分别堆放整齐或运至规划指定场所。11.4 采用有效措施，消除施工污染.工程概况施工方案放线：按施工方案图用白灰放出基坑开挖边界线。（放线边界线见图1）开挖表层土：高杆灯处从自然地面整体先用大型挖掘机（挖掘机PC220-8）开挖 1.5m，以便向下铆入工字钢支护桩。铆入支护桩：开挖前用乙炔把6m 长的工字钢截成2 根 3m 长的工字钢并将工字钢头部切割成尖状以便铆入地下。沿开挖界限四周，用挖机铆入长3m 工字钢（工字钢型号为I32a），铆入倾斜角为 10°左右。工字钢铆入至预开挖基坑底部1.5m

28、左右 (间距 1m)。（见图 2）分层开挖并焊接挡土钢板：在开挖的同时要每开挖1.2m 用钢板（钢板型号为 6mm 厚的普通碳钢板） 焊接于工字钢上， 每处钢板与工字钢焊接点的焊缝长度不小于5cm，采用边铆入.工字钢边焊接钢板的方案。毛石挤密：随后用毛石（粒径500mm 左右）挤密方案加固地基，挤密高度为1m，挤密后用 C15 砼将面层找平至-2.6m 。（见图 2）排水：在基坑一侧开挖一个低于基坑底部500mm 约 1.5 的积水坑，不间断排水。图 1图 2施工机具序号名称型号数量工作时间备注1挖掘机PC220-81 台5 天挖方 打桩 毛石挤密2焊机ZX7-4001 台3 天焊接钢板3泥浆泵BW2001 台5 天排水安全措施1.1 坚持贯彻 “安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作提在日常工作的首位，定期研究和解决安全生产