弱电综合布线施工技术交底完整

1、弱电综合布线施工技术交底完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）弱电综合布线工程施工技术交底一、施工准备(1) 技术准备(1 )详读图纸，对弱电管线及终端结合现场进行放线定位。(2) 弱电施工在墙面抹灰与天花吊顶封板前进行。(3) 施工前主要材料应经监理、建设单位验收并封样。(4 )施工前先做样板，经设计、监理、建设单位及有关质量部门验收后，再大面积施工。(2) 材料准备A. 主要材料与选用要求1 传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。2 机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。3 终端部分：信息插座、米纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。4 上述设备

2、材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验 合格证、性能检验报告及 ” CCC认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。5 .镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓.6 其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15 C,其阻燃性能氧指数不应低于27%。B. 材料报样与估算(2) 进场时间提前五天，施工班组必须熟读图纸，按设计要求把各班组要用的物料 提供样品送验，合格后由甲方封样保存，用于材料进场验收标准(3) 报样检验合格后，各施工班组进入现场按照设计图纸要求与现场情况，对班组所需物料用量进行估算。要

3、求物料用量估算准确度必须达到95%以上估量允许比实际用量超出值为3%超出部分物料费用由施工班组承担。C. 材料进场与验收1. 使用线缆的规格符合设计要求，并应有产品合格证和检测报告。进场后交与甲方封存。2. 材料进场后要向甲方申请验收，甲方以之前送样为标准进行验收，合格后乙方按每层的物料统计计划分配到楼层，码放在甲方指定位置，做好相应的物料保护措施。3. 如物料保护不当发生损坏丢失，不在向甲方申购物料计划之内。4. 各施工班组物料必须提前两天进场。二、施工工艺（1）工艺流程管路敷设线缆敷设设备安装线缆端接系统调试检查验收。（2）施工要点1 管路敷设 本次设计支线导线管道为PVC管道， 参见室内

4、强电工程施工技术交底1 线缆敷设（1 ）线缆敷设一般应符合下列要求：1）线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。2）线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变 形与损伤。3）线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰4）对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。5） 线缆端接后应有余量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0. 5mIm;工作区为10mm30mm ;光缆在设备端预留长度一般为3m5m ,有特殊要求的应按设计要求预留长度。6） 线缆的弯曲半径应符合下列规定： 对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的

5、8倍。 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。7）采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。8）布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为10m / min。9） 布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80 %，对光缆瞬间最大牵引力不应超 过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。10） 对绞电缆与电力电缆最小净距应符合规定，与其他管线最小净距应符合规定。（2）地面线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定：1）敷设管道的两端应有标志，并做好带线。2）敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质（PVC ）塑料管，暗管敷设对绞

6、电缆时，管道的截面利用率应为25 %30 %。3） 地面线槽应采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40%。4）采用钢管敷设的管路，应避免出现超过 2个90的弯曲（否则应增加过线盒），且弯曲半径大于管径的6倍。（3）安装电缆桥架本次施工桥架已安装完成，不在本次施工范围之内（4） 建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管（槽）或暗配管（槽）敷设电缆、光缆施工技术要求应参照国家现行标准市内线路工程施工及验收技术规范（YDJ38 ）、电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定（YDJ 50 ）的相关规定执行2 .设备安装（1 ）机柜安装1）按机房平面布置图进行机柜定位，制作基础槽钢并将机柜稳

7、装在槽钢基础上。2 ）机柜安装完毕后，垂直度偏差不应大于21m，水平偏差不应大于 2mm ;成排柜顶部平直度偏差不应大于 4mm.3 ）机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整 清晰。4）机柜前面应留有1 . 5m操作空间，机柜背面离墙距离应不小于1m,以便于操作和检修。5）壁挂式箱体底边距地应符合设计要求，若设计无要求，安装高度宜为1. 4m。6）在机柜内安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。（2）配线架安装1）采用下出线方式时，配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。2）各直列配线架垂直度偏差应不大于2mm。3）接线端子各种标志

8、应齐全。（3）各类配线部件安装1）各部件应完整无损，安装位置正确，标志齐全2 ）固定螺钉应紧固，面板应保持在一个水平面上。（4 ）接地要求安装机柜、配线设备、金属钢管及线槽接地体的接地电阻值应不大于1Q,接地导线截面、颜色应符合规范要求。3 线缆端接（1 ）线缆端接的一般要求：1）线缆在端接前，必须检查标签编号，并按顺序端接2）线缆终端处必须卡接牢固、接触良好.3）线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。（2）对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求：1）使用专用剥线器剥除电缆护套，注意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。非扭绞长度对于5类线应不大于13mm ; 4类线应不大于

9、 25mm。对绞线间应避免缠绕和交叉。2）对绞线与8位模块式通用插座（PJ 45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接，然后采用专用压线工具进行端接。插座类型、色标和编号应符合图21 16的规定。3）对绞电缆与RJ45 8位模块式通用插座的卡接端子连接时，应按先近后远、先下后 上的顺序进行卡接。4）对绞电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触，线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360圆周接触，接触长度不宜小于10mm。（3）光缆芯线端接应符合下列要求：1）光纤熔接处应加以保护，使用连接器以便于光纤的跳接2）连接盒面板应有标志.3) 光纤跳线的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要

10、求。4) 光纤熔接的平均损耗值为0。15dB,最大值为0.3dB。(4 )各类跳线的端接1 )各类跳线和插件间接触良好，接线无误，标志齐全跳线选用类型应符合设计要求 2)各类跳线长度应依据现场情况确定，一般对绞电缆不应超过 5m，光缆不应超过10m4.系统调试(1) 综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试，测试记录表格参见现行国家标准 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范(GB/T 50312)第7.0.1条，通常测试仪器具有存储测试记录功能，可自动输出打印记录。(2) 电气性能测试仪按照二级精度要求。(3)电缆、光缆测试仪器必须经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工

11、程中使 用。(4) 测试仪应能测试 3类和5类对绞电缆布线系统和光纤链路。(5) 测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在2050s之间。6。竣工验收(1) 系统工程验收应按现行国家标准建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 (GB/T50312)附录A表内所列的项目进行检验，若发现不合格项目应及时纠正。(2) 系统工程若采用计算机管理和维护，应按专项进行验收。三、节点完成及验收(1) 质量验收标准A. 主控项目1 .线缆敷设和端接的检测要求 ：对以下各项进行检测，要求检测结果符合现行国家标准建筑与建筑群综合布线系统 工程验收规范(GB/T 50312)中第5. 1 . 1、6 . 0.

12、2、6 . 0 . 3条的规定：(1) 线缆的弯曲半径。(2) 预埋线槽和暗管的敷设。(3) 电源线与综合布线系统线缆应分隔布放，线缆间的最小净距离应符合设计要求。(4) 建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距。(5) 对绞电缆芯线终接.(6) 光纤连接损耗值。2 .建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设的电、光缆，应符合本地网通信线路工 程验收的相关规定。3 .机柜、配线架的安装检测应符合下列要求：(1) 卡人配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按 标准色谱的组合规定进行排序。(2) 端接于RJ45 口的配线架的线序及排列方式按T568A或T568B端接标准进行

13、端 接，但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。4 信息插座安装在活动地板或地面上时，接线盒应严密防水、防尘。5 防雷接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、线缆屏蔽接地线截面，色标应符合设计要求；接地端连接导体应牢固可靠6 应采用专用测试仪器对系统的各条链路进行综合布线系统性能检测，其内容包括工程电气性能检测和光纤特性检测，系统的信号传输技术指标应符合设计要求B. 一般项目1 线缆端接应符合第国家规范中的规定。2 机柜、配线架安装除应符合以下要求：(1) 机柜不宜直接安装在活动地板上，应按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与 地面固定，机柜固定在底座上，底座高度应与活动地板高度相

14、同，然后铺设活动地板，底座水平误差每米不应大于 2mm。(2) 背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上，金属背板 与墙壁应紧固(3) 壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm。(4 )桥架或线槽应直接进入机架或机柜内(5) 接线端子各种标志应齐全。3. 信息插座的安装要求应执行现行国家标准建筑与建筑群综合布线工程验收规范(GB/T50312 )第4 . 0 . 3条的规定。4 .光纤芯线终端的连接盒面板应有标志。5 采用计算机进行综合布线系统管理和维护时，下列内容的检测结果应符合设计要求：(1) 中文平台、系统管理软件。(2)显示所有硬件设备及其楼层平面图。(3) 显示干线

15、子系统和配线子系统的元件位置(4) 实时显示和登录各种硬件设施的工作状态(2)质量验收记录(1)线缆合格证、性能检测报告和有害物质含量检测报告。(2) 智能弱电综合布线工程检验批质量验收记录(3) 分项工程质量验收记录。(3 )自检及节点交接(1 )弱电综合布线工程完工后施工班组进行自检，严格按照施工组织设计及国家相关 规范发现问题及时进行整改完成后及时报请甲方验收。(2 )甲方验收时由下一节点施工班组陪同，严格按照施工规范进行验收，陪同班组进 行工作面交接验收，如发现质量问题或影响下一节点进场的问题，由甲方通知限期整改，如未完成，甲方将采取相应的处罚措施(3) 验收完成施工班组要对工作面进行

16、清理，将垃圾清理到甲方指定的堆放位置。工作完成后将工作面交接给下一节点施工班组(4) 申请验收甲方节点验收合格后报请监理方与发包方进行节点验收，如未通过甲方将反馈给该节 点施工班组进行限期整改。四、成品保护1 系统设备安装时，不得损坏建筑物，并保持墙面清洁2. 安装设置在吊顶内的线缆、线槽时，不得损坏龙骨和吊顶3 应对安装完毕的设备采取必要的保护措施，防止损坏及污染。地面线槽出线口应加强 防水措施。五、应注意质量问题1 预埋管线、盒应加强保护，及时安装保护盖板，防止污染阻塞管路或地面线槽。2。施工前按图纸核查线缆长度是否正确，调整信号频率，使其衰减符合设计要求，以免信号衰减严重。3 .施工中应

17、严格按照施工图核对色标，防止因系统接线错误不能正常工作。4. 线缆的屏蔽层应可靠接地，同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽，以防出现信号干扰。六、环境保护、职业健康安全管理措施A. 环境保护措施详见本册水电工程施工技术交底B. 职业健康安全措施1. 搬运设备、器材过程中，不仅要保证不损伤器材，还要注意不要碰伤人。2。施工现场要做到活完场清，现场垃圾和废料等要堆放在指定地点，并及时清运，严禁随意抛撒。3。 操作工人的手头工具应随手放在工具袋中，严禁乱抛乱扔。4。采用光功率计测量光缆时，严禁用肉眼直接观测。弱电布线施工方案一、确定布线点位1、弱电布线点位确定的依据：根据布线设计图纸，结合墙上的 点

18、位示意图 ，用铅笔、直尺或墨斗将各点位处的暗盒位置标注出来 .2、暗盒高度的确定：除特殊要求外，暗盒的高度与原强电插座 一致，开关的高度应与原强电开关的高度一致。若有多个暗盒在一 起，暗盒之间的距离至少为 10mm。二、开槽1、确定开槽路线根据以下原则： 路线最短原则； 不破坏原有强电原则； 不破坏防水原则。2、确定开槽宽度：根据信号线的多少确定 PVCf的多少，进而 确定开槽的宽度 .3、确定开槽深度：若选用16mnt勺PVCf，则开槽深度为20mm;若选用20mn的PVCt,则开槽深度为25mm。4、线槽外观要求：横平竖直 , 大小均匀 .5、线槽的测量 : 暗盒、槽独立计算，所有线槽按开

19、槽起点到线槽终点测量，线槽宽度如果放两根以上的管，应按两倍以上来计算长 度.三、弱电布线施工1、确定线缆通畅： 网线、 线的测试：分别做水晶头 , 用网络测试仪测试通断 有线电视线、音视频线、音响线的测试：分别用万用表测试 通断; 其他线缆 : 用相应专业仪表测试通断。2、确定各点位用线长度： 测量出配线箱槽到各点位端的长度； 加上各点位及配线箱槽处的冗余线长度：各点位出口处线的 长度为 200mm 300mm。3、确定标签：将各类线缆按一定长度剪断后在线的两端分别贴 上标签，并注明：弱电种类 -房间- 序号。4、确定管内线数 : 管内线的横截面积不得超过管横截面积的 80。四、封槽1、固定暗

20、盒 : 暗盒与墙面要求齐平。 几个暗盒在一起时要求在同一水平线上 .2、固定PVC管： 地面PVC管要求每间隔一米必须固定； 槽PVC管要求每间隔两米必须固定； 墙槽PVC管要求每间隔一米必须固定。3、封槽：封槽后的墙面、地面不得高于所在平面。4、清扫弱电布线施工现场 : 封槽结束后， 清运垃圾， 打扫施工现 场.附：为避免弱电布线施工中各种线路的弯曲回路， 保证所有线路 均为“活线 ，弱电布线施工工艺为地面直接布管方式（无特殊情况 不得走踢脚线或者天花板内，否则线路无法做成“活线 ）。五、弱电布线施工工艺1、各弱电子系统布线施工均用星型结构 .2、进线穿线管23根从户外引入家用信息接入箱。出

21、线穿线管 从家用信息箱到各个户内信息插座。所敷设暗管（穿线管 ） 应采用钢 管 或阻燃硬质聚氯乙烯管（硬质 PVC管）。3、直线管的管径利用率应为 50 60% ，弯管的管径利用率应 为 40 50%.4、所布线路上存在局部干扰源， 且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管 .5、暗管直线敷设长度超过 30 米 时，中间应加装过线盒。6、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应w 15米，且该段内不得 有S弯。连续弯曲超过2次时，应加装过线盒。所有转弯处均用弯 管器完成，为标准的转弯半径 . 不得采用国家明令禁止的三通四通 等。7、暗管弯曲半径不得小于该管外径的 610倍。8、在暗管孔内不得有各种线缆接

22、头 .9、穿入配管导线的接头应设在接线盒内 , 接头搭接牢固， 涮锡并 用绝缘带包缠应均匀紧密。10、暗盒均应该加装螺接以保护线路。11、室内布线均应穿管敷设，并采用绝缘良好的单股铜芯导线 . 穿管敷设时，管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的 40， 管内不得有接头和扭结。12、弱电布线中要注意导线的敷设 , 按装饰设计规定进行施工， 线路的短路保护、过负荷保护、导线截面的选择，低压电气的安装 应按国家现行标准进行。13、在配电箱内应设漏电断路器， 并分数路出线， 分别控制照明、 空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。14、插座离地面应不低于300mm线盒内导线应留有余量，长度 宜为15

23、0mm接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不 应接外壳，照明灯开关距地高度宜为 1.3m, 开关不宜装在门后。15、吊平顶内的电气配管， 应按明配管的要求， 不得将配管固定 在平顶的吊架或龙骨上 . 灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖 板,使用软管接到灯位的，其长度不应超过1M.软管两端应用专用接 头与接线盒，灯具连接牢固 . 金属软管本身应做接地保护。各种弱电 布线线缆均不得在吊平顶内出现裸露。16、导线与燃气管路的间隔距离按同一平面100mm不同平面 50mm电气开关接头与燃气管间距离同一平面 250mm不同平面 150mm.17、线、电视信号、音响连接导线分管分线铺设，采用

24、专用 信号传输线，并在相互间留有一定间隔距离，使各种信号互不干扰 电视信号传输线的屏蔽线网开口剪齐，避免与中心线搭铁短路，否 则会导致图像不清。电视、 连接用“连接器”， 用万用表检测 有无断路，相间断路等, 用兆欧表检测接地等， 验收检测合格后封闭。六、弱电布线材料工艺要求1、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产 品标准 的有关规定。 电源线：根据国家标准，单个电器支线、开关线用标准1。5平方毫米线 , 主线用标准 2.5 平方毫米线；空调插座用 4 毫米平方线； 背景音乐线：标准2X 0.3平方毫米线 环绕音响线 : 标准 100-300 芯无氧铜 视频线：标准AV影音共享

25、线 网络线：超五类UTP双绞线 有线电视线：宽带同轴电缆2、电器、电料的包装应完好 , 材料外观不应有破损，附件、备件 应齐全。3、塑料电线保护管及接线盒、 各类信息面板必须是阻燃型产品， 外观不应有破损及变形。4、金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无 毛刺 , 管口应平整 .5、通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座， 选用与 各设备相匹配的产品。七、弱电布线施工要点：1、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率2、暗盒接线头留长 30厘米,所有线路应贴上标签 , 并表明类型、 规格、日期和工程负责人。3、穿线管与暗盒连接处， 暗盒不许切割 ,须打

26、开原有管孔， 将穿 线管穿出。穿线管在暗盒中保留 5 毫米。4、暗线敷设必须配管。5、同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过4根.6、电源线与弱电布线线缆不得穿入同一根管内 .7、电源线及插座与电视线、网络线、音视频线及插座的水平间 距不应小于 500mm.9、穿入配管导线的接头应设在接线盒内 ,接头搭接应牢固， 绝缘 带包 缠应均匀紧密 .10、连接开关、螺口灯具导线时 , 相线应先接开关，开关引出的 相线 应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端子上。11、线管均采取地面直接布管方式， 如有特殊情况需要绕墙或走 顶的话，必须事先在协议上注明不规范弱电布线施工或填写客户 认可单方

27、可进行弱电施工。1）布线系统施工 包括管槽敷设、线缆的布放及面板、信息插座、主配线柜、单元配线柜、配线架的安装和 线缆的打线、光纤的架设、熔接、线路测试等。所有前期工作完成后,进行最后的系统调试开通.2、管道安装（1）金属管的要求 金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑， 不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材 .（2）金属管的切割及连接在配管时，根据实际需要长度 ,对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电 动切管机，严禁用气割。管子和管子、管子和接线盒、配线箱的连接,将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持

28、光滑，采用直接、锁母等配件连接。（ 3）金属管的弯曲在敷设时 ,应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3 个，直角弯头不应超过 2 个，并不应有 S 弯出现。金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在 弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁,然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度.（4）金属管进入信息插座的接线盒后，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为 2-4 扣。（ 5）金属管的敷设a 金属管的暗设应符合下列要求：*预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为 1525mm，直线布

29、管30mm 处设置暗线盒。敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的 线缆安全运行。金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入.管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理 ,保证敷设线缆时穿设顺利。金属管道应有不小于 0.1%的排水坡度。*建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0。7m;在人行道下面敷设时，不应小于0。5m.*金属管内应安置牵引线或拉线。*金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度 .b. 光缆与电缆同管敷设时，应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的2。 5倍.3、线

30、缆布放3.1、布线安全 参加施工的人员应遵守以下几点 :* 穿着合适的衣服 ;* 使用安全的工具；* 保证工作区的安全；* 制定施工安全措施。3.2、线缆布放的一般要求（ 1 ）线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合；(2) 布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；( 3)在布放前 ,线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应 清晰、端正和正确；(4)信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放。(5) 布放线缆应有冗余在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3-6m,工作区为0.3 0。6m。特殊要

31、求的应按设计要求预留( 6)布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔检举不应大于1.5m。(7)线缆布放过程中为避免受力和扭曲,应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。3。 3、 放线( 1)从线缆箱中拉线：a. 除去塑料塞；b. 通过出线孔拉出数米的线缆；c拉出所要求长度的线缆，割断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出在外面；d.重新插上塞子以固定线缆。( 2)线缆处理(剥线 ) ：a. 使用斜口钳在塑料外衣上切开“ 1字型长的缝；b. 找出尼龙的扯绳；c. 将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从

32、线缆的一端拉开，拉 的长度根据需要而定；d. 割去无用的电缆外衣 .(另外一种方法是利用切环器剥开电缆。 )3.4、 线缆牵引 用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。在施工中，应使拉线和线缆的连接点尽量平滑，所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕，以保证平滑和牢。( 1)牵引多条 4 对双绞线：* 将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐；* 用电工胶带紧绕在线缆束外面，在末端外绕长 5-6cm；* 将拉绳穿过电工带缠好的线缆，并打好结。(2) 如果在拉线缆过程中，连接点散开了，则要收回线缆和拉线重新制作更牢固定连接： 除去一些绝缘层暴露出 5cm 的裸线 ； 将裸线

33、分成两条；* 将两束导线互相缠绕起来形成环 ；* 将拉绳穿过此环 ，并打结，然后将电工带缠到连接点周围，要缠得结实和平滑。(3) 牵引多条 25对双绞线 剥除约 30cm 得线缆护套，包括导线上得绝缘层； 使用斜口钳将线切去，留下约 12 根；* 将导线分成两个绞线组； 将两组绞线交穿过拉线得环，在线缆得那边建立一个闭环 ； 将双绞线一端的线缠绕在一起以使环封闭 ；衣将电工带紧紧地缠绕在线缆周围，覆盖长度约5cm,然后继续再绕上一段。3。 5、 建筑物水平线缆布线( 1) 管道布线管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中，管道内由牵引电缆线的钢丝或铁丝,施 工时只需通过管道图纸了解地板管道

34、，就可做出施工方案。 对于没有预埋管道的新建筑物，布线施工可以与建筑物装潢同步进行，这样便于布线，又 不影响建筑的美观 .管道一般从配线间埋到信息插座安装孔,施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端,从管道的另一端牵引拉线就可将线缆引到配线间。（ 2） 吊顶内布线a. 索取施工图纸，确定布线路由；b. 沿着所设计的路由（即在电缆桥架槽体内），打开吊顶，用双手推开每块镶板；c. 将多个线缆箱并排放在一起，并使出线口向上；d. 加标注，纸箱上可直接写标注，线缆的标注写在线缆末端，贴上标签；e. 将合适长度的牵引线连接到一个带卷上；f .从离配线间最远的一端开始，将线缆的末端（捆在一起）沿着电缆桥架

35、牵引经过吊顶走 廊的末端；g. 移动梯子将拉线投向吊顶的下一孔，直到绳子到达走廊的末端；h. 将每2个箱子中的线缆拉出形成对寸”，用胶带捆扎好；i. 将拉绳穿过3个用带子缠绕好的线缆对， 绳子结成一个环，再用带子将三对线缆与绳子捆 紧；j .回到拉绳的另一端，人工牵引拉绳所有的6条线缆（3对）将自动从线箱中拉出并经过电缆桥架牵引到配线间；k.对下一组线缆（另外 3对）重复第“ h步的操作；l. 继续将剩下的线缆组增加到拉绳上，每次牵引它们向前，直到走廊末端，再继续牵引这些 线缆一直到达配线间连接处。当线缆在吊顶内布完后，还要通过墙壁或墙柱的管道将线缆向下引至信息插座安装孔。将 双绞线用胶带缠绕

36、成紧密的一组，将其末端送入预埋在墙壁中的PVC 圆管内并把它往下压，直到在插座孔处露出 2530mm 即可。每个系统线缆在桥架和竖井内要求分开布放、绑扎，在布线缆时，避免拉力过大和不匀， 线缆头要有标签编号。3。6、 建筑物垂直干线线缆布线 本系统采用室内多模光纤或双绞线做为垂直干线的主要载体，光纤的垂直干线布放可参考 后面的 “光缆敷设 ”。4、信息插座端接4。1、安装要求 信息插座应牢地安装在平坦的地方， 外面有盖板。 安装在活动地板或地面上的信息插座， 应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应

37、加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/EIA568B 标准接线 .4。 2 、信息模块端接 信息插座分为单孔和双孔，每孔都有一个 8位/8 路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模 块化特点 ，为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端， 保证了快速、准确的安装。a。 从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm；b。 用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm 的外护套；c. 取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的 4 对线缆压到合适的插槽中 ;do使用打线工具把线缆压入

38、插槽中，并切断伸出的余缆；e. 将制作好的信息模块扣入信息面板上 ,注意模块的上下方向；f o将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上；g.为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号。5、配线架端接5.1、模块化配线架的端接首先把配线架按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上,用螺钉上紧 ,每个配线架需配有 1个1U的配线管理架。（1） 在端接线对之前，首先要整理线缆.用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上,最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。（2） 从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆;（3）对每条线缆 ，切去所需长度的外皮 ，以便进行线对

39、的端接；（4） 对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆 移动时不变形；（5）当弯曲线对时 ，要保持合适的张力 ，以防毁坏单个的线对；（6） 对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；（7） 开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中，从右到左的色码依次为紫、紫/ 白、橙、橙 /白、绿、绿 /白、蓝、蓝 /白；（8） 用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导 线头切断，然后用锥形钩清除切下的碎线头。（9）将标签插到配线模块中，以标示此区域。65o 2、接插式配线架的端接（1）第1个配线架上要

40、端接的 24条线牵拉到位，每个配线槽中放 6条双绞线。左边的线 缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。（2）在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽 ，避免线缆束的松弛和不整齐。（3）在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘 处准确地剥去线缆的外衣 .（4）拆开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去 ，为盖上配线架做准备。（5）当 4 个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装配线架，并开始进行端接（从第一条 线缆开始 ）；（6）在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕的外套滑掉；（7）沿着配线架的边缘将 “4对”导线拉进前面的线槽中；（ 8）拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。（9）当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线 对安置。在所有