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文档简介
1、冬期施工方案一、编制依据:1 、施工图纸 : 龙湖领墅 5#地雨污水,小区院墙及沥青道路2、主要规范规程:GB50204-2002建筑工程冬期施工规程。二、施工部署: 根据现场场地及施工安排进入冬季施工。三、施工准备:1 、冬季施工时间:日平均气温连续5天低于5C或11月15日, 为冬施工开始日期;日平均气温连续 5天高于5C或11月15日,为 冬施工结束日期。现场应于 11 月底即开始对大气进行测温,上述两 个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。2 、根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排 施工进度,保证把各种费用降到最低点。3 、通过计算并结合工程特点,根据初冬( 11
2、月 15 日-12 月 15 日)和严冬(12月15日-次年2月底以大气温度不低于-10 C为标准) 各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。四、现场准备1 、根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和 保温供暖设备、材料的进场。2 、做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工 配合比。3 、组织有关人员学习施工方案,并向具体操作人员交底。4 、进入冬期施工对砼试验,保温人员专门组织技术培训,学习 本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。5 、安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及 时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置测温百叶 箱。五、项目
3、具体施工方法1 、开挖沟槽1 )施工现场要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应设置必要的 防滑措施。2)要相邻建筑侧方开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受 冻害的措施。3)基坑内应做好防水、排水措施,防止产生积水,造成上下土 壁多次冻融而形成塌方。4)根据开挖面积的大小、形状或开挖的深度具体条件,合理的 布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向,保证运输道路的畅通,要 有合理的进出环形道路,充分发挥各种作业机械设备的效率。2、雨水口井及检查井井筒的砌筑1 )砌筑前应清除砖表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的砖不能使用,当气温在0C以上温度时,砖可适当浇水湿润,浇水不 宜过多,一般吸进1 cm为宜,
4、且随浇随用,砖表面不得有游离水。2 )拌制砂浆的水泥采用 32.5 普通硅酸盐水泥。3 )拌制砂浆的砂子不得含有冰块或大于1 cm的冻结快。4)砂浆稠度,在负温度砌筑时,可将砂浆稠度比常温增大 1-3 cm,加大的砂浆稠度不得超过13 cm,水平缝和竖直灰缝不大于1 cm, 也不得小于0.8 cm.以确保砖与砂浆的粘接力。5 )砌筑时使用上墙砂浆的温度-10 C以内为5C, -10 C -20 C 为10C, -20 C以下为15C .6)砂浆配合比必须按配合比的通知进行,配制的标准盐溶液应在施工的前一天完成,以保证固体盐充分融化7 )延长搅拌时间,搅拌时间较常温季节增加 0.51 倍,以 2
5、.5min3min 为宜,砂浆采取随拌随用不得积存。8 )严禁使用冻结砂浆,也不宜在砌筑时向砂浆内加水。9 )必须采用“三一砌砖法”施工,不得大面积铺灰。10 )当砌筑完成后下班前应立即覆盖塑料薄膜和草帘保温。11 )掺盐量按日最低气温(占用水量 % >-10 C为3, -11C-15 C为 5, -16 °C-20 C为 7.3、冬施的槽、坑和沟道回填1)基坑、基槽、沟道及井室等砌筑完毕后,允许用含有冻土快的土回填时,冻土颗粒直径不得大于 5cm而且含量不得超过填土总体积的 15%。2)回填地下管道的沟槽时,管顶上 50cm厚范围内不得用冻土回 填,50cm以下部分冻土体积不
6、得超过15%3)构筑物及有路面的道路,路基范围内管沟不得用冻土回填。4)为确保冬季回填的质量, 对一些重大工程项目必要时可用于砂 土进行回填。5)所用回填地方, 均必须排除积水,清除冰块等杂物。其每层填铺厚度应比夏季小为宜,一般不应超过20cm用夯锤夯实或碾压机压实,导沟下部挖进少许,但不得超过冻土层的2/3。6)基坑开挖后要及时采取保温措施,防止冻土产生,检查合格后 及时进入下一道工序施工。7)基槽、基坑、沟道、路基任何一项回填,必须达到密实度95% 以上。4、砌体工程1)材料要求(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥 ,标号为 32.5R, 水泥不得受潮 结块。(2)普通砖在砌筑前 , 应清除表面
7、污物 ,冰雪等. 遭水浸后冻结的 砖和不得使用。( 3)砂宜采用中砂 , 含泥量应满足规范要求 ,砂中不得含有冰块 及直径大于1cm的冻结块。( 4)砌筑砂浆的稠度 , 宜比常温施工时适当调整 ,并宜通过优先 选用外加剂方法来提高砂浆的稠度 . 在负温条件下 , 砂浆的稠度可比 常温时大1-3cm,但不得大于12cm,以确保砂浆与砖的粘结力。2)施工方法( 1 )砌筑应采用“三一砌筑法” , 若采用平铺砂浆时 , 应使铺灰 长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。( 2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。(3)当室外温度低于+5C,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌 时间也应有所增长 , 一般为常温搅拌
8、时间的 1.8 倍, 约为 2.5-3 分钟。( 4)防止砂浆在搅拌 , 运输, 存放过程中的热量损失可采用下列 方法: 砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5C以上)进行,砂浆要 随拌随用 , 存储时间不超过 60 分钟, 不可积存和两次倒运。 搅拌地点应尽量靠近施工现场 , 以缩短运距。(5) 砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8-12mm一般宜控制在10mn左右。( 6)每天收工前 , 应将顶面的垂直灰缝填满 , 同时在砌体表面覆 盖保温材料 (如草带, 塑料薄膜) 。5、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施1 )结构疏散与水分转移 水分转移及结构疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黄色,砂浆骨
9、 料结合脆弱,声音空哑等为特征。 同时由于混凝土内部压力差、 温度、 湿度差,使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施:( 1)适当掺用以防冻剂 - 减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加 剂,减少水灰比,采取重复振动,加压振动,提高结构致密性。( 2)混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。2)表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰,骨料裸 露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,离析,泌水严重, 粘聚性、保水性差,加上养护温度低,水泥水化趋于停止,混凝土水 分迅速外离,导致表面起灰。预防措施:严格控制水灰比,延长混凝土混合物搅拌时间,表面 覆盖塑料薄膜保水3) 结晶腐蚀
10、 -混凝土表面返霜混凝土硬化后,某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表 面,而混凝土表面的水分则逐渐蒸干, 此种情况还将影响混凝土与饰 面层的结合。预防措施:(1) 适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量57%。(2)外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。(3)混凝土浇灌后,立即在其表面覆盖 12层薄膜塑料。严防 混凝土水分外移。6、路牙安装采用安装一段、调整一段、匀缝一段、掩埋一段,并及时用 塑料薄膜和草帘覆盖一段。7、沥青混凝土施工1 )施工时间(1)密切关注天气情况,把握好施工时间,大风、雨、雪天气 或环境温度10C以下,不进行热拌沥青混合料路面施工。(2)冬季沥青混凝土施工时须在白
11、天气温较高时进行,摊铺时 间宜在上午9点至下午4点进行。2 )混合料保温(1)拌和机成品仓事先加热到150C以上,混合料从拌和机卸料后直接装进成品仓进行保温,待料车停靠好进行装车,装车时要快卸 料、快覆盖;(2) 温度控制拌和厂安排专人负责沥青混合料温度检测。适当提高沥青混合料出厂温度:沥青混合料控制在160C165C,混合料出厂温度高于180C 应废弃。沥青混合料运输到现场温度:沥青混合料温度不低于140C。 沥青混合料摊铺温度:沥青混合料温度不低于135C。沥青混合料碾 压温度:沥青混合料开始碾压温度不低于130 C,碾压终了温 度不低于80C。3) 交通运输施工前,考察了解运输线路,确定
12、合理运输方案,并报送建设单位协 调交警等部门,取得其支持。运输车选用25T的大型货车,且每辆料车的车厢板均用保温材料改装,并装备了加厚保温覆盖用具分三层 覆盖,整车拥有极好的保温隔热性能,运输车队的运力充足。4) 摊铺、碾压(1) 摊铺前90min对摊铺机熨平板预热。摊铺时快卸料、快摊铺, 匀速前行中途不停顿,保持连续摊铺作业,保证摊铺路面的平整。(2) 碾压碾压紧追摊铺,钢轮压路机做到随摊随压并且减少喷水量,胶轮压 路机不停歇,不间断碾压且跟紧钢轮压路机对路边缘等局 部地区应采用振动夯板压实。对检查井边缘区域还应采用振动夯板补 充压实。5) 养护待碾压结束后封闭施工段落,待路面温度下降到50C以下时方可开放交 通。六、现场文明施工措施1)安全防护措施(1)所有施工人员必须进行入场教育,并经考试合格后上岗。(2)施工现场严禁穿拖鞋、带钉易滑鞋,并戴好安全帽。(3)作业人员必须定期体格检查。2 )临时用电措施(1)临时用电电缆及配电箱沿基槽边缘直埋,敷设式吊持,所 有电闸箱统一编号,外涂安全标志,箱内无杂物,由专人
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