复合材料保温板外墙外保温系统专项方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上复合材料保温板外墙保温系统专项施工方案 目录1、 工程概况2、 编制依据3、 施工条件4、 材料准备5、 施工工艺6、 质量标准7、 质量保证措施8、 施工计划保证措施9、 安全文明施工保证措施1、 工程概况本工程使用复合材料保温板保温系统，主要材料有：A级复合材料保温板、粘结砂浆、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、钢丝网、锚栓。二、编制依据 1、本工程所涉及的设计图纸、图纸会审记录、设计变更等 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20133、居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBG01-97-2005 4、外墙外保温工程技术规程JG144-2004 5、复合

2、材料保温板外墙外保温系统应用技术规程苏JGT 045-20116、其他相关图集及规范要求三、施工条件 1、施工地点环境温度和基面温度不低于5，风力不大于5及，雨雪天不能施工。 2、由土建方清除基面上浮灰、疏松物、油污和其他废弃物，并用清水冲净。基层处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规范中一般抹灰工程质量要求。 3、外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连结件应安装完毕，并预留出外保温系统的厚度。4、进场材料由施工单位、业主单位及监理单位三方现场抽

3、样，送检并复试合格后方可开始施工。一、 材料准备3.1系统基本结构与性能指标 本系统是由复合材料保温板（A级）、专用粘结砂浆、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布（涂料饰面）、钢丝网（面砖饰面）、锚固件组成。 系统性能指标见表1.表1 复合材料保温板外墙外保温系统的性能指标项目性能指标试验方法耐候性表面无裂纹、空鼓、起泡、剥落现象，拉伸粘结强度0.1MPa和保温层破坏JGJ144吸水量（1h）系统在水中浸泡1h后的吸水量0.5kg/m2JGJ144抗冲击强度建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级JGJ144耐冻融性能30次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，

4、无渗水裂缝；拉伸粘结强度0.1MPaJGJ144水蒸气渗透阻符合设计要求，且0.85g/（h）JGJ144抹面层不透水性2h不透水JGJ144热 阻符合设计要求GB/T134753.2各原材料性能指标 所需主要原材料各项性能指标如下： 1、复合材料保温板的性能指标应符合表2的要求表2. 复合材料保温板的性能指标项目单位性能指标试验方法干密度kg/m350GB/T 5486导热系数W/(mk)0.07GB/T 10294抗压强度MPa0.40GB/T 5486抗拉强度MPa0.15JGJ144吸水率（V/V）%10.0GB/T8810干燥收缩值mm/m0.80GB/T 11969 快速法软化系数

5、-0.80JGJ51燃烧性能-不低于A2级GB8624-2006 2、粘结砂浆的性能指标应符合表3的要求。表3 粘结砂浆的性能指标项目性能指标试验方法与水泥砂浆拉伸粘结强度/MPa原强度0.60JG 149耐水0.40与复合材料保温板拉伸粘结强度/MPa原强度0.10和保温板破坏耐水0.10和保温板破坏可操作时间/h1.54.0JG 149 3、抹面砂浆的性能指标应符合表4的要求。表4 抹面砂浆的性能指标项目性能指标试验方法与保温板拉伸粘结强度/MPa原强度0.10和保温板破坏JG 149耐水0.10和保温板破坏柔韧性压折比3.0JG 149可操作时间/h1.54.0JG 149 4、耐碱玻纤

6、网布的性能指标应符合表5的要求。表5 耐碱玻纤网布性能指标项目性能指标试验方法网孔中心距， mm4-6GB/T 9914.3单位面积质量，g/m2160GB/T 9914.3拉伸断裂强力，N/50mm1200GB/T 7689.5耐碱拉伸断裂强力保留率，%75GB/T 20102断裂伸长率，%4GB/T 7689.5氧化锆氧化钛含量ZrO2含量，%TrO2含量，%14.50.86.00.5JC/T841或ZrO2 和TrO2含量，%同时ZrO2含量，%19.213.7或ZrO2含量，%16.05、锚栓的性能指标应符合表6的要求。表6 锚栓的性能指标项目性能指标试验方法C25及以上混凝土加气混凝

7、土砖砌体单个锚栓抗拉承载力标准值/kN0.800.300.50JG149 3.3施工工具施工工具有：手提式搅拌机、电钻、靠尺、抹子等。二、 施工工艺 复合材料保温板外墙保温系统的施工工艺流程图施工前准备保温板检查、截割保温板粘结胶浆特殊部位预粘翻包网格布条埋入网格布（钢丝网）安装锚固件外保温系统隐蔽验收批刮聚合物抹面胶浆（头道）填塞板缝打磨找平饰面层施工批刮聚合物抹面胶浆（二道）外保温系统验收配制聚合物改性抹面砂浆粘贴保温板 外墙外保温系统基本构造饰面材料保温系统构造构造示意图基层界面层找平层粘结层保温层抹面层饰面层涂料混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆（设计需要时使用）防水砂浆（设计需要时使用）粘

8、结砂浆保温板锚固件+抹面砂浆+网布（钢网）+抹面砂浆柔性耐水腻子+涂料（面砖）4.1施工要点4.1.1 弹基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制复合材料保温板的垂直度和平整度。4.1.2 材料配制粘结砂浆和抹面砂浆应按材料供应商提供的配合比配制，专人负责搅拌3-4分钟后，静置5-10分钟后进行二次搅拌，确保搅拌均匀。一次配制用量以4h内用完为宜，夏季施工时间宜控制在2h内。4.1.3 复合材料保温板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：1、保温板铺贴之前应清除表面浮尘，必要时应涂刷界面砂浆，在界面砂浆表干后再批刮粘结砂浆。2、

9、复合材料保温板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，设置金属底座托架，自下而上沿水平方向横向粘帖复合材料保温板，上下排之间保温板的粘贴应错缝1/2板长。3、复合材料保温板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块复合材料保温板上均匀批刮一层厚度不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于2mm。 4、复合材料保温板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切复合材料保温板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。复合材料保温板错缝及转角铺贴如图1。 图1 保温板错缝及转角示意图5、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，

10、门窗洞口四角部位的复合材料保温板应采用整块复合材料保温板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图2所示。图2 门窗洞口排板示意图 6、在雨篷、空调板、线条等凸出墙面的位置和墙面垂直于窗洞口的位置，须预留6-10cm宽的距离，用清水砂浆或细石混凝土填塞，预防这些位置产生渗漏现象。4.1.4 抹面砂浆施工应符合下列要求：1、复合材料保温板大面积铺贴结束后，视气候条件2448h（冬季48h，夏季24h）后，进行抹面砂浆的施工。2、施工前用2m靠尺在复合材料保温板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理复合材料保温板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。4.1.5 面

11、层施工应符合下列要求：1、将抹面砂浆粉到复合材料保温板上，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入潮湿抹面砂浆中，在头遍抹面砂浆干燥后，再抹第二道抹面砂浆直至全部覆盖网布。严禁干贴耐碱玻纤网格布。2、网布的搭接宽度不应小于80mm，阳角处搭接宽度不应小于200mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。网布铺贴要平整无褶皱。门窗洞口处应沿45方向增贴一道300400mm网布加强。3、因首层和二层外墙面为面砖饰面，须使用钢丝网代替网布，具体施工方法参照网格布面层施工。4、抹面砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抹面砂浆找平。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。5、耐碱玻纤网格布

12、面层厚度应控制在5-6mm,钢丝网面层厚度应控制在6-8mm。4.1.6 锚固件施工应符合下列要求：1、墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚栓，20m以上每平方米设置79个锚栓。2、锚栓应在头遍抹面砂浆压网完成后，待抹面砂浆凝固后进行安装，锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆。五、质量标准 5.1 保温板安装允许偏差和检查方法应符合表7的规定。表7 保温板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差1用直尺和塞尺检查 5.2 外保温抹面层的允许偏差和检查

13、方法应符合表8的规定。表8 外保温抹面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检测尺检查4分格缝（装饰线）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 六、质量保证措施 1、严格按照建筑工程施工技术规程建筑工程质量检验与评定标准等图集规范要求进行施工。 2、严格按照监理程序办事，对每道工序进行质量验收，做到资料齐全无误。3、 项目部管理人员要熟悉图纸及业主的要求，严格按设计图纸和施工规范进行施工，同时严格各种工序之间的搭接和结合，每道工序验收前必须提前与业主和工程监理系，按预先约定的时间保证

14、验收时间准时。在隐蔽工程验收后方可进行下道工序施工。七、施工计划保证措施按照合同要求日期进场，组织材料、人员、机械设备等，确保在合同规定的施工时间内保质保量完成本项目。工期保证措施：1、科学性安排生产，精心编制合理的施工进度计划，做到生产安排计划性、密切配合、流水作业，达到确保工期的目的。2、人员、材料、机械设备组织安排：在进场施工前做好材料预算，合理安排各阶段所需的施工人员、材料、机械设备等，以满足工程需要，确保工期。3、在施工过程中，不断检查施工顺序，根据实际施工进度及天气等不可抗力因素的影响，合理增加劳动力、机械设备等，按时保质保量完成该工程。八、安全文明施工保证措施 1、安全生产保证措施 1.1进场的施工人员必须经项目部质量、安全及文明施工培训后可上岗作业，未通过安全三级教育的工人将作清退场处理。1.2成立安全生产领导小组，把各项安全