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文档简介

1、汽车制造工艺学一、 填空1. 机械产品的质量可以概括为_实用性_、可靠性和_经济性_三个方面。2. 通过切削加工方法获得工件尺寸的方法有试切法、静调整法、_定尺寸刀具法_、主动及自动测量控制法。3. _加工经济精度_是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。4. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是_椭圆形_。5. 工艺上的6原则是指有_99.73_的工件尺寸落在了3范围内6. 零件的材料大致可以确定毛坯的种类,例如铸铁和青铜件多用_铸造_毛坯7. 表面残余拉应力会_加剧_ (加剧或减缓)疲劳裂纹的扩展。8. 车削加工时,主偏角增加会使表面粗糙度_变大_。9. 切削液的作用有_冷却_、润

2、滑、清洗及防锈等作用。10. 磨削加工的实质是磨粒对工件进行_切削_、滑擦和刻划三种作用的综合过程。11. 在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,会发生_共振_现象。12. 机械加工工艺规程主要有_工艺过程 卡片和_工序_卡片两种基本形式。13. 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的_通用化_、_标准化_和系列化。14. 零件光整加工的通常方法有 珩磨 、研磨、超精加工 及抛光等方法。15. 使各种原材料主、半成品成为产品的 方法 和 过程 称为工艺。16. 衡量一个工艺是否合理,主要是从 质量 、 效率 、生产耗费 三个方面去评价。17. 零件加工质量一般用 加工精度 和 加工

3、表面质量 两大指标表示;18. 而加工精度包括 形状精度、 尺寸精度、位置精度 三个方面。19. 根据误差出现的规律不同可以分为 系统误差 、 随机误差 。20. 影响机械加工精度的因素有:加工原理误差、机床的制造误差和磨损、夹具误差、刀具误差、调整误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、工件残余应力 引起误差等21. 在加工或装配过程中_最后_形成、_间接_保证的尺寸称为封闭环。22. 采用6个按一定规则布置的约束点来限制工件的_六个自由度_,实现完全定位,称之为六点定位原理。23. 在尺寸链中,除封闭环以外,其它所有环被称之为 组成环 。24. 互换法的实质就是用控制零件的_ 加工误差_

4、 来保证产品的装配精度。25. 零件的加工精度包含 _ 尺寸精度_, _ 形状精度_,和 _位置精度_ 三方面的内容26. 在加工过程中,若_切削刀具_、_切削速度和进给量_、加工表面都不变的情况下,所连续完成的那一部分工序,称为工步。27. 在生产过程中直接改变原材料的尺寸、形状、相互位置和性质的过程称为工艺过程。28. 工艺过程又可细分为毛坯制造工艺过程、机械加工工艺过程、热处理工艺过程和装配工艺过程。29. 工步是指在加工表面、切削刀具、切削速度和进给量不变的情况下,所连续完成的那一部分加工。30. 大量生产的工艺特点是按部件 组织生产,通常采用调整法进行加工。31. 组合夹具是在夹具完

5、全标准化的基础上,根据积木化原理,针对不同对象和要求,拼装组合而成的专用夹具。主要用于单件、小批生产或新产品试制。32. 通常,夹具由定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体等组成。33. 工件以内孔定位时,常用的定位元件有刚性心轴和定位销。34. 通常情况下,对工件夹紧的基本要求的要求是夹得稳、夹得牢和夹得快。35. 顺序式夹紧机构,由于工件尺寸误差会依次传递,因此用于工件的加工表面和夹紧力方向相平行的场合。36. 当车床导轨与主轴中心线在水平面内有平面度误差时,工件会被车成圆锥体 。当车床导轨与主轴中心线在垂直面内有平行度误差时,车出的工件是双曲面回转体。37. 尺寸链环,包括封闭环和组成环。

6、其中自然形成的尺寸大小和精度受直接得到的尺寸大小和精度的影响,并且自然形成的尺寸精度必然低于任何一个直接得到的尺寸的精度。38. 夹紧力的三要素作用点、大小和方向。39. 切削速度 、进给量(或进给速度)和背吃刀量,统称为切削用量或切削三要素。它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。40. 产生积屑瘤的条件是切削塑性_金属和_中、低切削速度_速度切削,应尽量避免产生积屑瘤。 41. 车削时使用的车刀结构主要有整体式、焊接式和机械夹固不重磨的可转位硬质合金车刀等42. 常用的硬质合金材料有 K (YG) 、 P(YT) 和 M(YW) 类。切削铸铁类等脆性材料时,应选择K类(Y

7、G类)硬质合金。43. 工艺系统的变形包括 机床夹具变形 、 刀具变形 、 工件变形 。工件定位中由于( 定位 )基准和( 工序 )基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。44. 定位误差的构成及产生原因,主要有两个方面:1、基准不重合误差2、基准位移误差。45. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是_椭圆_形。46. 零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量_。47. 表面残余_拉_(拉或压)应力会加剧疲劳裂纹的扩展。48. 车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度_变大_。49. 切削液的作用有冷却、_润滑_、清洗及防锈等作用。50. 在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统

8、频率时,会发生_共振_现象51. 磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、_滑擦(摩擦抛光)和切削三种作用的综合过程。52. 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、 通用化 和 系列化。53. 尺寸链的特征是_关联性和_封闭性_。54. 零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。55. 机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件56. 工艺过程是指生产过程中,直接改变生产对象 形状 、 尺寸 、 相对位置 、及 性质 的过程。57. 零件的 几何(尺寸,形状,位置)精度、 表面质量 、物理机械 性能是评定机器零件质量的主要指

9、标。58. 加工经济精度 是指在正常加工条件下(采用符合标准的设备,工艺装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能保证的加工精度。59. 轴类零件加工中常用两端 中心孔 作为统一的定位基准。60. 零件的加工误差指越 小(大) ,加工精度就越 高(低) 。61. 粗加工阶段的主要任务是 获得高的生产率 。62. 精加工阶段的主要任务是 使各主要表面达到图纸规定的质量要求。63. 工艺系统的几何误差包括 加工方法的原理误差 、 制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差,调整误差 、 刀具、夹具和量具的制造误差 、 工件的安装误差 。64. 零件的加工误差值越 小(大) ,加工精度就越 高(低

10、) 。65. 工件装夹有哪三种方法?1.夹具中装夹;2.直接找正装夹;3.划线找正装夹。66. 工艺系统包括哪些内容?机床,工件,夹具,刀具。67. 获得零件尺寸精度的方法有( 试切法 )、( 调整法 )、( 定尺寸刀具法 )、( 自动控制法 )。68. 加工细长轴时,由刀具热变形引起的工件误差属于( 变值系统性误差 )。69. 在选择精基准时,应遵循的原则有( 基准统一 )、( 基准重合 )、( 互为基准 )、( 自为基准 )。70. 在平面磨床上磨削平面时,若机床导轨在水平面内有直线度误差1,垂直面内有直线度误差2,则工件表面产生的形状误差是(2)。71. 基准位移误差是( 定位 )基准相

11、对于( 起始 )基准发生位移造成的( 工序 )基准在加工尺寸方向上的最大变动量。72. 工序尺寸的公差带一般取( 入体 )方向,而毛坯尺寸的公差带一般取( 双向 )分布。73. 为减少毛坯形状造成的误差复映,可用如下三种方法,分别是:( 增大系统刚度 )、( 减小毛坯误差 )、( 多次加工 )。74. 安装是指( 定位 )和( 夹紧 )过程的总和。75.二、 判断对错76. ( × )同一工件,无论用数控机床加工还是用普通机床加工,其工序都一样。 77. ( )因为毛坯表面的重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次。     78. ( × )表面粗糙

12、度高度Ra值愈大,表示表面粗糙度要求愈高;Ra值愈小,表示粗糙度要求愈低。                        79. ( )热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。 80. ( )刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。 81. ( × )因为试切法的加工精度较高,所以主要用于大批、大量生产。 82. ( )切削用量中,影响切削温度最大的因素是切削速度。 83. ( )积屑瘤的产生在精加工时要设法避免,但对粗加工有一定的好处。 84.

13、 ( )工件定位时,被消除的自由度少于六个,但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。 85. ( × )定位误差包括工艺误差和设计误差。 86. ( )工艺尺寸链中,组成环可分为增环与减环。87. ( )加工表面上残留面积越大、高度越高,则工件表面粗糙度越大。88. ( )工艺尺寸链中,组成环可分为增环和减环。89. ( ) 通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分:基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程。 90. ( × )切削速度增大时,切削温度升高,刀具耐用度大。 91. 车床主轴的径向跳动不会影响车削轴类零件的圆度误差。( )92. 加工原理误差

14、在加工过程中可以消除。( × )93. 工序能力系数与被加工工件工序公差无关。( × )94. 一批工件的尺寸服从正态分布,则这批零件的随机误差是6。 ( )95. 为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求,一般应选择加工表面为粗基准 。 ( × )96. 工件有两个以上表面参与定位称为过定位。( × )97. 精加工时使用的定位基准称为精基准。( × )98. 车削时为获得高的表面质量应采用中速切削。( × )99. 复映误差是由于工艺系统受力变形所引起的。( )100. 单件、小批生产多采用工序集中原则。( )101. 不完全

15、定位在零件的定位方案中是不允许的。()( × )102. 粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。()( × )103. 轴类零件常用两中心孔作为定位基准,遵循了互为基准原则。()( × )104. 可调支承一般每件都要调整一次,而辅助支承可每批调整一次。()( × )105. 采用六个支承钉进行工件定位,则限制了工件的6个自由度。()( )106. 在切削加工中,进给运动只能有一个。()( × )107. 现代制造技术是一门信息、光、电学科融合的综合体。 ( )  ( × )108. 机械产品的生产过程只包括毛坯的制造

16、和零件的机械加工。 ( )  ( × )109. 超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法。 ( ) ( )110. 现代机械加工工艺过程是指用切削和磨削方法加工零件的过程。 ( )  ( )111. 机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。 ( ) ( )112. 退火和正火作为预备热处理常安排在毛坯制造之后,粗加工之前。() ( )113. 工序集中优于工序分散。()        ( × )114. 调质只能作为预备热处理。() &#

17、160;( × )115. 精基准是指精加工时所使用的基准。()        ( × )116. 设计箱体零件加工工艺时,常采用基准统一原则。()       ( )117. 平面磨削的加工质量比刨削铣削都高,还可加工淬硬零件。()       ( )118. 积屑瘤在加工中没有好处,应设法避免。()( × )119. 刀具前角增加,切削变形也增加。()( × )120. 切削热只是来源于切削层金属的弹、塑变形所产生的热。()( &#

18、215; )121. 为减轻磨削烧伤,可加大磨削深度。()( × )122. 加大进给量比加大背吃刀量有利于减小切削力。()( )123. 切削用量三要素中,对切削热影响最大的是切削速度。()( )124. 车削细长轴工件若不采取措施,会车出腰鼓形工件。 ( ) ( )125. 镗孔时,镗杆的径向跳动仍然能镗出工件的圆孔。 ( )  ( × )126. 铣削和拉削时,由于切削力稳定,故不会引起强迫振动。 ( )  ( × )127. 机床的传动链误差不会影响滚齿加工精度。 ( )  ( 

19、5; )128. 刀尖的圆弧半径和后刀面磨损量增大,将使冷作硬化层深度增大 ( )  ( )129. 加工表面层产生的残余压应力,能提高零件的疲劳强度。 ( ) ( )130. 任一零件可以有多个尺寸参与装配尺寸链。 ( × )131. 夹紧力的分布应该尽可能使夹紧力朝向工件的主要定位面,而且尽量靠近工件的加工部位。 ( )132. 所有金属表面的精加工均可采用磨削加工方法得到。 ( × )133. 当装配精度要求较低时,可采用完全互换法装配。 ( )134. 在一个尺寸链中增环的最少个数是一个。 ( )135. 菱形销用在一面双销定位中,消除

20、了垂直于连心线方向上的过定位。 ( × )136. 用调整法对刀时引起的工件加工误差属于随机性误差。 ( × )137. 设计零件的加工工艺路线时必须划分加工阶段。 ( )三、 单选题 138. 粗车碳钢工件时,刀具的磨损部位主要发生在: ( a)a、前刀面 b、后刀面 c、前、后刀面 139. 钻削时,切削热传出途径中所占比例最大的是: (b)a、刀具 b、工件 c、切屑 d、空气介质 140. 车削时切削热传出途径中所占比例最大的是: (c )a、刀具 b、工件 c、切屑d、空气介质 141. 切削加工时,对表面粗糙度影响最大的因素是()A:刀具材料 B:进给量

21、0; C:切削深度 D:工件材料正确答案:B142. 磨削表层裂纹是由于表面层()的结果。A:残余应力作用 B:氧化   C:材料成分不匀 D:产生回火正确答案:A143. 纵车外圆时,不消耗功率但影响工件精度的切削分力是()A:进给力 B:背向力 C:主切削力 D:总切削力正确答案:B144. 前刀面上出现积屑瘤对()有利。A:精加工 B:半精加工 C:光整加工 D:粗加工正确答案:D145. 钻削时切削热传出的途径中所占比例最大的是()A:刀具 B:工件 C:切屑   D:空气介质正确答案:B146. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小排

22、列是()A:vcapfB:vcfapC:fapvcD:apfvc正确答案:B147. 用硬质合金刀具高速切削时,一般()A:用低浓度化液B:用切削液C:不用切削液D:用少量切削液正确答案:C148. 加工()材料时,刀具前角加大,材料的塑性变形减小,切削力减小。A:铝合金B:脆黄酮C:灰铸铁D:铸铁正确答案:A149. 粗车碳钢工件时,刀具的磨损部位主要发生在()A:前刀面B:后刀面C:前、后刀面D:空气介质正确答案:A150. 对下述材料进行相应的热处理时,可改善其可加工性的方法是()A:铸件时效处理B:高碳钢球化退火处理C:中碳钢调质处理D:低碳钢过冷处理正确答案:B151. 在车床上用两

23、顶尖装夹车削光轴,加工后检验发现鼓形误差(中间大、两头小),其最可能的原因是( )  A: 车床主轴刚度不足   B: 两顶尖刚度不足  C: 刀架刚度不足   D: 工件刚度不足  正确答案:D152. 若车床两导轨面在垂直面内有扭曲,则外圆产生( )  A: 圆度误差   B: 圆柱度误差  C: 尺寸误差   D: 其它误差  正确答案:C153. 调整法加工一批工件后的尺寸符合正态公布,且

24、分散中心与分差带中心重合,但发现有相当数量的工件超差,产生的原因主要是( )  A: 常值系统误差   B: 随机误差  C: 刀具磨损太大   D: 调态误差大  正确答案:B154. 某轴毛坯有锥度,则粗车后此轴会产生( )  A: 圆度误差   B: 尺寸误差  C: 圆柱度误差   D: 位置误差  正确答案:C155. 工件受热均匀变形时,热变形使工件产生的误差是( ) 

25、60;A: 尺寸误差   B: 形状误差  C: 位置误差   D: 尺寸和形状误差  正确答案:A156. 为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力,应采用( )  A: 正火   B: 调质  C: 时效   D: 表面热处理  正确答案:C157. 定位误差主要发生在按( )加工一批工件过程中。  A: 试切法   B: 调整法  C: 定尺寸刀具法

26、0;  D: 轨动法  正确答案:B158. 尺寸链的其它组成环不变,某一减环的增大,使封闭环()        A:增大             B:减小            C:保持不变              D:可大可小        正

27、确答案:B159. 车削一批工件的外圆时,先粗车一批工件,再对这批工件半精车,上述工艺过程应划分为()A:二道工序           B:一道工序           C:二个工步            D:一个工步        正确答案:A160. 形状复杂的零件毛坯(如壳体)应选用()        A:铸件&

28、#160;           B:锻件            C:型材           D:焊件        正确答案:A161. 粗基准选择时,若要保证某重要表面余量均匀,则应选择()        A:余量小的表面          B:该重要表面 

29、;          C:半精加工之后        D:任意        正确答案:B162. 工件的调质处理一般应安排在()        A:粗加工前        B:粗加工与半精加工之间       C:精加工之后    D:任意        正确答案:B163. 大批量生产

30、的形状较复杂的中小型轴宜选用的毛坯是()        A:铸件        B:自由铸        C:模锻件        D:渗碳淬火        正确答案:C164. 由一个工人在一台设备上对一个工件所连续完成的那部分工艺过程,称为()        A:走刀            B

31、:工步            C:工位            D:工序        正确答案:D165. 提高低碳钢的硬度,改善其切削加工性,常采用()        A:退火           B:正火          C:回火   

32、;      D:淬火        正确答案:B166. 大批大量生产中,对于组成环数少装配精度要求高的零件,常采取()        A:完全互换法        B:分组装配法        C:调整法        D:大数互换法        正确答案:B167. 当精加工表面要求加工余量小而均匀时,选择定位

33、精基准的原则是()        A:基准重合        B:基准统一           C:互为基准        D:自为基准        正确答案:D168. 当有色金属(如铜、铝等)的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时,一般只能采用的加工方案为( )(C)(A)粗车精车磨削 (B)粗铣精铣(C)粗车精车超精车 (D)粗磨精磨169. 加工铸铁时

34、,产生表面粗糙度主要原因是残留面积和( )等因素引起的。 (D) (A)塑性变形 (B)塑性变形和积屑瘤(C)积屑瘤 (D)崩碎切屑170. 在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大( )的车刀进行切削,以减小径向切削分力。 (A)(A)主偏角 (B)副偏角(C)后角 (D)副偏角和后角171. 车削螺纹时,产生螺距误差、影响误差大小的主要因素是( )(C)(A)主轴回转精度 (B)导轨误差(C)传动链误差 (D)测量误差172. 在主轴箱体的加工中,以主轴毛坯孔作为粗基准,目的是( )。(A)(A)保证主轴孔表面加工余量均匀 (B)保证箱体顶面的加工余量均匀(C)保证主轴与其它不

35、加工面的相互位置 (D)减少箱体总的加工余量173. 在大量生产零件时,为了提高机械加工效率,通常加工尺寸精度的获得方法为( )(B)(A)试切法 (B)调整法(C)成形运动法 (D)划线找正安装法174. 工件在安装定位时,根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个,且不能满足加工要求,这种情况称为。 ( )(A)(A)欠定位 (B)部分定位 (C)完全定位 (D)重复定位175. 在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时,要“基准先行”的目的是 ( )(D)(A)避免孔加工时轴线偏斜 (B)避免加工表面产生加工硬化(C)消除工件残余应力 (D)使后续工序有精确的定位基面176. 车床上安

36、装镗孔刀时,刀尖低于工件回转中心,其工作角度将会比标注角度( )(D)(A)前、后角均变小 (B)前、后角均变大(C)前角变小,后角变大 (D)前角变大,后角变小177. 既可加工铸铁,又可加工钢料,也适合加工不锈钢等难加工钢料的硬质合金是 ( )(A)(A)YW类 (B)YT类 (C)YN类 (D)YG类 178. 定位基准是指()A:机床上的某些点、线、面B:夹具上的某些点、线、面C:工件上的某些点、线、面D:刀具上的某些点、线、面正确答案:C179. 工序基准定义为()A:设计图中所用的基准B:工序图中所用的基准C:装配过程中所用的基准D:用于测量工件尺寸、位置的基准正确答案:180.

37、工件采用心轴定位时,定位基准面是()A:心轴外圆柱面B:工件内圆柱面 C:心轴中心线 D:工件外圆柱面正确答案:181. 机床夹具中,用来确定工件在夹具中位置的元件是()A:定位元件B:对刀导向元件C:夹紧元件D:连接元件正确答案:A182. 工件以圆柱面在短V形块上定位时,限制了工件()个自由度。A:5B:4C:3D:2正确答案:D183. 加工大中型工件的多个孔时,应选用的机床是()A:卧式车床B:台式钻床C:立式钻床D:摇臂钻床正确答案:D184. 在一平板上铣通槽,除沿槽长方向的一个自由度未被限制外,其余自由度均被限制。此定位方式属于()A:完全定位B:部分定位C:欠定位D:过定位正确

38、答案:B185. 属于展成法加工齿形的刀具是()A:盘状模数铣刀B:指状模数铣刀C:成形砂轮D:滚刀正确答案:D186. 多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用()A:滚齿B:插齿C:剃齿D:珩齿正确答案:B187. 布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是()A:2个B:3个C:4个D:无数个正确答案:B188. 整体式箱体时应采用的粗基准是:( b )a.顶面; b.主轴承孔; c.底面; d.侧面。189. 中批量生产中用以确定机加工余量的方法是:( a )a.查表法;b.计算法;c.经验估算法190. 车床主轴产生轴向窜动,其原因可能是:( c,d ) a.主轴承端面跳动量大;b.主

39、轴轴肩端面跳动量大;c.两者都有较大的端面跳动量;d.主轴后端紧固螺母松动。 191. 用三爪卡盘夹持镗削工件短孔,产生了倒锥,其原因可能是:(c,d )a.刀具磨损 b.工件热变形 c.机床导轨误差 d.床头箱因连接螺栓松动,使轴线与导轨不平行。192. 滚齿与插齿相比,滚齿的(a,d )a.运动精度高; b.齿形精度高; c.基节精度高; d.生产率高; e.齿面粗糙度值低。193. 使用三点式自位支承所限制的自由度数目是:(c )a.三个自由度; b. 二个自由度; c. 一个自由度; d.0个自由度194. 机床主轴承内环滚道有形状误差,对加工精度影响较大的是:(a,b,d )a.外圆

40、磨床; b.平面磨床; c.卧式镗床; d.车床195. 车床上加工大刚度轴外圆产生中凹的原因可能是:( a,c )a.机床刚度差;b.刀具热变形;c.工件热变形;d.刀具磨损;e.工件刚度差196. 当装配尺寸链组成环多,装配精度高于IT6大批量生产时,达到装配精度的方法宜选用:( e )a.完全互换法; b.大数互换法; c.选配法; d.修配法; e.调节法。197. 铣削箱体剖分面时,必须限制的自由度是:(d )a.6个; b.5个; c.4个; d.3个198. 材料为20CnMnTi,6 7级精度的齿轮渗碳淬火后,齿形精加工的方法是:( c)a.剃齿; b.滚齿; c.珩齿; d.

41、磨齿199. 选配法适用的条件是:( b,d )a.形位公差精度要求高; b.装配精度要求高; c.组成环数多; d.相关件23件。200. 滚齿时影响齿轮运动精度的机床误差主要有:( a,c,d )a.分齿传动挂轮误差; b.刀架进给误差; c.分度蜗轮误差; d.分度蜗杆误差。201. 车削一长轴外圆,其产生锥度误差原因可能是:( b,c,d )a.工件热变形; b.刀具热变形; c.刀具磨损; d.机床水平面导轨与主轴轴线不平行; e.机床垂直面导轨与主轴不平行。202. 大批量生产中用以确定机加工余量的方法是:( b )a.查表法; b.计算法; c.经验估算法。203. 车床的静刚度

42、应该用:( c )a.床头箱处的刚度; b.尾架处的刚度; c.工件中点位置的刚度作为机床的平均刚度。204. 保证装配精度的修配法适用于:( b,c,d )a.大批量生产; b.单件小批生产; c.组成环数多; d.组成环数少; e.装配精度要求高。205. 比较只有少数工序不同的工艺方案的经济性应比较:( b ) a.全年工艺成本; b.单件工艺成本; c.投资回收期的长短。 206. 研磨和珩磨加工计算工序余量时只需考虑:( a,b )a.上工序尺寸公差; b.上工序表面粗糙度; c.本工序安装误差; d.本工序需单独考虑的形位公差; e.上工序金属破坏层。207. 减轻磨削烧伤的措施有

43、:( b,c,e )a.提高砂轮转速; b.提高工件转速; c.提高纵向移动速度; d.降低纵向移动速度;e.减少切削深度。208. 展成法加工锥齿轮时,我国除加工等高齿的机床外,都是按( b )设计的机床。a.平面轮原理; b.平顶轮原理。209. 加工精度误差分析时分布曲线法和点图法中能平行指导生产过程的是:( b ) a. 分布曲线法;b. 点图法。 210. 除非连续切削之外,振幅随切削用量的改变而改变者属于:(b )a.强迫振动,b.自激振动。机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即(a),(b),(c)。答案:加工质量、生产率、经济性。2 机械加工工艺系统包括(a),(

44、b),(c),(d)等四个方面。答案:机床、夹具、工件、刀具。3 工艺过程划分加工阶段的原因是:(a),(b),(c),(d)。答案:提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。4 在机械制造中,通常将生产方式划分为(a),(b),(c)三种类型。答案:单件小批、中批、大批大量生产。5 确定毛坯加工余量的方法有三种即(a),(b),(c)。大批量生产用(d)。答案:计算法、查表法、经验估计法、计算法。6 根据作用的不同,基准通常可分为(a)和(b)两大类,定位基准属于(c)。答案:设计基准、工艺基准、工艺基准。7 为了保证加工质量,安排机加工顺序的原则是(a),(b),(c)

45、,(d)。答案:先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。8 选择定位粗基准要考虑(1)使各加工面都有一定的和比较均匀的(a);(2)保证加工面与非加工面的(b)。答案:加工余量、相互位置精度。9 零件的加工精度包括三方面的内容即(a),(b),(c)。答案:尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度10 零件表层的机械物理性质包括(a ),(b),(c)。答案:表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织11 刀具磨损属于(a )误差,可以通过计算后输入(b )来补偿。答案:变值系统误差、等值异号的误差12 零件的表面质量包括(a),(b),(c)、(d)。答案:表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余

46、应力、表层金相组织13 工艺系统的振动分为两大类即(a)与(b),其中振幅随切削用量而变的是(c)。答案:强迫振动、自激振动、自激振动14 切削加工后,引起表面残余应力的主要原因有(a),(b),(c)。答案:塑性变形、温度变化、金相组织变化15 精密机床加工精度零件为了减少热变形,加工前应具备两条:(a),(b )。答案:热平衡、恒温室15 弯曲的轴进行冷校直后,原来凸出处会产生(a )应力,原来凹下处产生(b)应力。答案:拉、压16 磨削长薄片状工件时若在长度方向两端顶住,在热影响下工件发生(a)的变形,冷后具有(b)的形状误差。答案:上凸、下凹18 在普通车床上用两顶尖装夹长轴外圆,若机

47、床刚度较低,则工件产生(a)的形状误差;若工件刚度较低,则工件产生(b)的误差。答案:中凹、腰鼓形19 普通车床上对加工精度影响较大的导轨误差是(a)及(b)。答案:水平面内的平行度、导轨的平直度20 切削加工中,若同时用几把刀具加工零件的几个表面则称这种工步为(a),若一把刀具同时加工几个表面则称这种刀具为(b)。答案:复合工步、复合刀具21 十大原始误差中(a),(b),(c),(d)属于动误差。答案:热变形、内应力变形、弹塑性变形、磨损25 机械加工过程所产生的加工误差,根据性质可分为两大类(a)与(b)。机床的制造误差属于(c),刀具尺寸磨损属于(d),工件材料硬度变化导致的误差为(e

48、 )。答案:系统误差、偶然误差、常值系统误差、变值系统误差、偶然误差26 车床主轴轴向窜动使被加工零件端面产生(a)误差,加工螺纹时将造成工件的(b)误差。答案:端跳误差、螺距误差27 机床主轴的轴向窜动产生于(a)和(b)与主轴轴线均不垂直时,其窜动量的大小等于其中垂直度误差(c)的那一个。答案:主轴承端面、主轴轴肩、误差较小28 误差复映规律说明:(a)是(b)在工件上的复映,当工件材料,切削用量选定之后,误差复映系数的大小主要与工艺系统(c)有关。答案:工件误差、毛坯误差、刚度29 工艺系统的热源来自(a),(b),(c)三个方面。其中影响刀具和工件热变形的主要是(d);影响机床热变形的

49、主要是:(e) 答案:切削热、传动热、环境辐射热、切削热、传动热。30 为了保证细长轴的加工精度,常采用4点措施:(a),(b),(c),(d)。答案:增加跟刀架面积、改变走刀方向、改变装夹方法、使用弹簧顶尖32 机械加工中获得尺寸精度的方法有四种(a),(b),(c),(d)。答案:试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动获得法33 光整加工常用的方法有四种即(a),(b),(c),(d)。其中既能提高尺寸精度又能减少表面粗糙度的是(e)和(f)。答案:研磨、珩磨、超精加工、抛光35 剃齿能提高(a)精度(b),减少(c)。但不能提高(d)精度,因此剃前加工以(e)加工为好。答案:齿形精度、基节精

50、度、表面粗糙度、运动精度、滚齿36 滚齿时影响齿轮运动精度的主要机床精度(a ),(b )。答案:分度蜗轮精度、分齿挂轮的精度37 选择定位粗基准要考虑(1)使各加工面都有一定的和比较均匀的(a);(2)保证加工面与非加工面的(b )。答案:加工余量、相互位置精度38 误差统计分析法中常用的有(a),(b)。其中能平行指导生产过程的是(c)。答案:分布曲线法、点图法、点图法39 在X-R点图中,若点在X点图控制界内,在R点图控制界外,则说明机床(a)好(b)大,建议找出(c)的原因;若点在X点图控制界外,而在R点图控制界内,则说明机床(d)和(e)不稳,(f)较小,建议调整机床使(g)与(h)

51、重合。答案:调整中心好、尺寸分散大、尺寸分散;调整中心、平均尺寸,尺寸分散;调整中心,平均尺寸40 达到装配精度的方法有(a),(b),(c),(d),(e)。答案:完全互换法,大数互换法,选配法、修配法、调整法41 保证装配精度的修配法中,选择修配环的原则是(a),(b),(c)。答案:易装拆,易加工,不是公共环42 使用辅助支承的目的是为了(a),它不起(b)作用。答案:提高支承刚度,定位作用43 形成表面压应力的方法有:(a),(b),(c),(d),(e),(f)。 答案:滚压,喷丸,高频淬火,渗碳,渗氮,氰化44 X均值点图有连续大于7点的上升趋势,说明工艺系统存在着明显的(a)误差

52、;当点子分布在中线一侧过多时说明存在着(b)误差。 答案:变值系统误差,常值系统误差 45 加工深孔的钻头说出3种。答案:接长麻花钻,扁钻、内排屑深孔钻、外排屑深孔钻,套料刀48 夹具总图上应标注的尺寸及公差有:(a),(b),(c ),(d ),(e)。答案:最大轮廓尺寸,与定位有关的尺寸及公差,与夹具在机床上安装有关的技术要求,刀具与定位元件的位置尺寸和公差,其它装配尺寸及技术要求四、 简答题1. 冷作硬化的含义及其影响因素?【答案】机械加工过程中,加工表面受切削力的作用而产生塑性变形,使晶格扭曲,晶粒被拉长、纤维化,甚至破碎,表面层得到强化,其硬度和强度都有所提高,这种现象称为冷作硬化。

53、影响冷作硬化的因素有:1)刀具的影响 2)切削用量的影响 3)工件材料的影响2. 精基准有哪些选择原则?【答案】(1)基准重合原则 应选用设计基准作为定位基准。(2)基准统一原则 应尽可能在多数工序中选用一组统一的定位基准来加工其他各表面。(3)自为基准原则 有些精加工或光整加工工序要求余量小而均匀,应选择加工表面本身作为定位基准。(4)互为基准原则 对相互位置精度要求高的表面,可以采用互为基准、反复加工的方法。(5)可靠、方便原则 应选定位可靠、装夹方便的表面做基准。3. 加工阶段可以划分为哪几个阶段?【答案】1) 粗加工阶段其主要任务是切除大部分加工余量,应着重考虑如何获得高的生产率。2)

54、 半精加工阶段完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工作好准备。3) 精加工阶段使各主要表面达到图纸规定的质量要求。4) 光整加工阶段对于质量要求很高的表面,需进行光整加工,主要用以进一步提高尺寸精度和减小表面粗糙度值。4. 什么是表面强化工艺,常用方法有哪些 ? 【答案】表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形,提高硬度,并产生残余压应力的加工方法,常见的表面强化方法有:喷丸强化,滚压加工,液体磨料强化。5简述尺寸链中增环、减环判断方法? 【答案】一是根据定义,另一是顺着尺寸链的一个方向,向着尺寸线的终端画箭头,则与封闭环同向的组成环为减环,反之则为增环。6简述制定工艺规程的步骤? 【

55、答案】1)分析零件图和产品装配图 2)确定毛坯 3)拟定工艺路线 4)确定各工序尺寸及公差 5)确定各工序的设备,刀夹量具和辅助工具 6)确定切削用量和工艺定额 7)确定各重要工序的技术要求和检验方法 8)填写工艺文件。7浅谈划分加工阶段的原因? 【答案】为了保证加工质量和便于热处理工序的安排等原因,工件的加工余量往往不是一次切除,而是分阶段逐步切除的。8减小受迫振动的措施?【答案】受迫振动是由周期性变化的激振力所引起的,其振动频率等于激振力的频率(或为激振力频率的倍数),可根据振动频率找出振源,并采取适当的措施加以消除。主要途径包括:(1)减少激振力 (2)调整振源频率 (3)提高工艺系统的

56、刚度和阻尼 (4)采取隔振措施 (5)采用减振装置9加工工序的安排原则?【答案】1)基面先行原则 2)先粗后精原则 3)先主后次原则 4)先面后孔原则10什么是表面强化工艺,常用方法有哪些 ?【答案】表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形,提高硬度,并产生残余压应力的加工方法,常见的表面强化方法有:喷丸强化,滚压加工,液体磨料强化。11单件工时定额的含义及组成?答:单件工时在一定的生产规模,生产技术和生产组织的条件下,为完成某一工件的某一工序所需要的时间。其组成可表示为:t12表面质量的含义?答:任何机械加工方法所获得的加工表面,都不可能是完全理想的表面,总存在一定的几何形状误差,表面

57、层的物理机械性能也会发生变化。包括:(1)表面粗糙度及波度其中较小的是粗糙度,较大的是波度。它们影响零件的平稳性和耐磨性。(2)表面层的物理机械性能机械加工时,由于切削力、切削热的作用,使表面层的物理机械性能发生变化,包括表面层的冷作硬化、表面层的残余应力和表面层金相组织的变化三个方面。13制定机械加工工艺规程的原则?【答案】在一定的生产条件下,以最低的成本,按照计划规定的速度,可靠地加工出符合图纸要求的零件。14精密车削的必要条件?答:精密车削的必备条件包括:(1)精密车床要求车床实现精密的回转运动和精密的直线运动。(2)车刀车刀对加工表面的粗糙度起决定性作用。(3)加工环境包括消除振动干扰

58、及保持稳定的环境温度。15振动对机械加工过程的危害 ? 【答案】当切削振动发生时工件表面质量严重恶化,粗糙度增大,产生明显的表面振痕,这时不得不降低切削用量,使生产率的提高受到限制,振动严重时,会产生崩刃现象,使加工过程无法进行下去,此外,振动将加速刀具和机床的磨损,从而缩短刀具和机床的使用寿命,振动噪音也危害工人的健康。16. 根据你对分组选择装配法的理解,试述分组选择装配法的原理。当封闭环的精度很高,采用完全互换法装配使加工困难,这时可以采取扩大封闭环的公差,而各组成环按经济精度加工,再进行分组装配。也叫分组互换法17. 试述表面粗糙度对零件的使用性能有何影响? 后顶尖图1(b)z工件前顶尖(a

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