CGJ1500液压泵站使用说明书1

1、SR200搓管机钻机液压泵站使 用 说 明 书北京市三一重机有限公司目 录第一节 注意事项第二节 操作步骤第三节 技术性能参数第四节 柴油机系统第五节 自动保护控制系统第六节 液压系统第七节 常见故障排除第八节 泵站的保养第九节 安全注意事项第十节 附件第一节 注意事项 1 使用前应仔细阅读本说明书。2 柴油机输出轴旋转方向的确定：启动柴油机，从柴油机尾部风扇方向看扇叶顺时针旋转为正确，如反方向旋转工作将损坏液压泵。3 运输时应将大泵（A8V107SR变量双泵）和小泵（CBTL-F416/F410定量双泵）的吸油截止阀（位置见附图）、压力截止阀（位置见附图）关闭。泵站启动前切记将个吸油截止阀打

2、开，启动后只有关闭压力截止阀才能使液压系统的压力建立起来。泵站停止和紧急情况下需要使系统压力卸荷时，请打开压力截止阀。4 初次运行时要松开大泵泵体上部的排气螺塞R，将变量泵内部的空气排净，详细说明请阅A8V变量泵说明书（后附）。5 油箱侧面安装有上下排列的两个油标，油位接近下油标的最低刻度时要立即加油，防止油位继续下降后使液压泵吸空。初次使用一定要加足液压油。6 柴油机操作和维护保养请阅读柴油机使用说明书（在柴油机工具包内）。7 拖车底盘的回转半径不小于20米。第二节 操作步骤1 掀开泵站外罩顶部的活门；2 旋出空气滤清器；3 用过滤精度10um的滤油车加入46号抗磨液压油7桶，液面高度至少要

3、超过上油标最低油位；工作中必须杜绝散装液压油和废油直接加入油箱。4 旋紧空气滤清器并安装好外罩顶部套帽；5 用外罩钥匙打开外罩的4扇门；钥匙及配件在拖车车后下部工具箱中；6 将主机的6根外接液压软管的快速阴接头与泵站阀体上对应的6个快速阳接头连接（阀体正面的接头连接位置见附图2）。7 打开液压泵进口的3个吸油截止阀（3个吸油截止阀只在运输时关闭）；8 初次使用请旋开大变量泵上部的排气塞排气，直至油液流出后旋紧排气塞；9 打开油箱侧面的压力截止阀；10 启动柴油机前请阅读柴油机使用说明书；11启动柴油机，确认柴油机转向正确；12运行泵站1分钟左右，确认泵站各系统工作正常；13关闭弹簧门，只开启快

4、速接头与控制按扭两个小门；14关闭启动柜侧压力截止阀；15调整溢流阀使大泵压力到20Mpa，小泵压力到8Mpa;16操纵搓管机的执行机构动作；17需泵站停止工作时，请关闭柴油机，打开启动柜侧压力截止阀卸掉管路压力；18运输时请拔开快换接头，关闭电机侧3个吸油截止阀；锁紧各个门。第三节 技术性能参数CGJ-1500液压泵站的主要性能参数如下：序号项 目性 能 参 数1柴油机功率130KW2大泵排量2107ml/r3大泵变量范围30.8107mL/r4大泵工作压力25Mpa5大泵额定压力35Mpa6小泵辅助泵A排量小泵控制泵B排量16ml/r10L/min7小泵辅助泵A工作压力小泵辅助泵B工作压力

5、20Mpa8Mpa8小泵额定压力25Mpa9油箱容积1200L10拖车重量1000kg11主机重量2600kg12外型尺寸(LWH)300016001570第四节 柴油机系统 参阅B系列柴油发动机使用保养说明书（在柴油机工具包内）第五节 自动保护控制系统 1 回油报警装置回油报警装置主要包括：滤芯污染发讯器、回油声光报警器等。回油报警的发讯器在回油滤清器上，当回油滤清器工作一段时间，滤清器的滤网堵塞到一定程度后，发讯器发出信号，电气控制面板上的回油声光报警器报警。此时应及时更换滤芯，若不更换则回油滤清器的单向阀打开，油液不被过滤回到油箱，继续使用会影响液压元件的使用寿命。回油滤清器型号：RFA

6、630X10FC2液位控制装置此泵站的液位控制装置主要包括：液位控制继电器、24V直流变压器、中间继电器、液位声光报警器等。开始工作前，油箱中加满46号抗磨液压油，此时电机可以正常启动运转；在工作中油液会逐渐损耗，当油箱中的油液下降到一定高度后，液位传感器触点闭合，中间继电器动作，切断柴油机电源，整个泵站停止工作。只有重新加入液压油并超过限定油位后，柴油机才能正常启动工作。第六节 液压系统1液压系统用油及工作条件推荐采用46号抗磨液压油。最适宜的油温为30-55C，当油温低于15C或大于60C时禁止开车，为调节油温可事先用加热器或冷却器。液压油一般6个月应更换一次，并清洗油箱，去除污垢尘埃。液

7、压传动最忌油液变脏变质，否则尘埃糊吸在滤油器上，噪音加剧，泵寿命降低，故要经常保持油液洁净。2柴油机驱动液压泵的启动液压站的油泵柴油机启动与其它机械一样，要求空载（卸荷）启动，待短暂运行后，再行加载工作，一般情况下，工作过程中不宜频繁启闭柴油机。3. 泵站液压系统工作注意事项（1） 将液压站擦拭清理干净后用液压油过滤车加油。（2） 将全部压力调节手柄（溢流阀）放松（一般为逆时针），启动柴油机，确保转向正确。（3） 启动柴油机，将变量泵压力调整至系统使用压力25Mpa，注意消除外接管路漏油。（4） 依次将三个溢流阀调整到规定状态：大泵25 Mpa、小泵8 Mpa，观察是否有不正常的现象，如果有请

8、与制造方联络。（5） 检查主机动作是否正常。（6） 连续运行半小时，确认主机执行机构（油缸）动作无误，力量、速度均满足要求。（7） 回油过滤器已经设置蜂鸣器，以便及时得知该滤芯是否堵塞，如堵塞必须立即将滤芯拆下，更换新滤芯。（8） A8V泵在启动运行时，油泵壳体必须始终充满油液（往壳体内腔注油），试车必须在低转速及无负载下运行，直到壳体充满油液为止。（9） 系统设置手动卸荷阀主要作用有：当系统压力超高或不正常时，可以随时将泵卸荷，保护系统；在检修试运行时作检修回路用；插拔快换接头时卸荷防止系统憋压，以利于工作。第七节 常见故障的排除常见问题原因排除方法1开机运行有噪声系统液压油中有气泡空载循环

9、运行，反复伸缩各油缸活塞杆，排除缸内空气2系统压力无法升高管路漏油；系统压力卸荷；溢流阀阀芯卡阻1、察看管路是否漏油，若有，更换漏油油管；2、察看压力截止阀是否处于打开位置；3、调节相关溢流阀旋钮，查看对应压力表的指示压力是否相应变化，否则请检修溢流阀。3油管接头漏油密封圈损坏或者螺纹松动拧紧接头螺纹，若还漏油则更换密封圈4柴油机无法启动柴油机故障；油箱液位太低检查并按柴油机使用说明书中的要求排除故障；确认油位，重新加油。第八节 泵站的保养为便于泵站的安全工作，半年至少要进行一次检查。良好的润滑、正确的保养,是延长泵站工作寿命的保证。一.日常保养 1液压油箱加足液压油,检查液压油是否变浊； 2

10、检查泵站的各处连接螺钉是否松动丢失，如松动或丢失应及时更换拧紧； 3检查液压系统管路及液压件有无泄漏；二.工作100小时后保养 1停机后,检查油位，不足应加注; 2检查滤油器滤芯，必要时清洗滤芯； 3检查所有的螺栓连接；三.工作200小时后的保养 1进行前面所述的保养工作； 2清洗液压系统滤油器，必要时更换滤芯； 3将各液压件紧固螺栓重新紧固一次；四.工作500小时后的保养 1进行以上保养工作； 2更换液压油箱内的液压油，并清理油箱内部； 3清洗或更换滤油器滤芯；五.工作完成后保养 1进行日常保养工作； 2擦拭外罩及清理罩内油液和灰尘。3各个管路接头包裹好，防止油管内进灰尘。4锁紧外罩各个门窗

11、。第九节 安全注意事项一.使用规则 1泵站的操作人员应经过一定的培训，应熟悉泵站的工作原理及结构，并具有责任心及一定的安全防护知识； 2操作工应经常检查泵站的工作情况，禁止在发现工作异常时继续使用； 3泵站的各安全装置及仪表绝对不允许随意更换，必须按正确方式使用； 4发现故障或异常征兆应及时采取措施。二.安全规则 1工作时，操作员工应对整个工作区域负责，任何人未经许可不得操作机器； 2电气线路的连接应由专门电工负责； 3在进行任何维修工作时，均应关掉空气开关，切断电源； 4在进行任何维修工作时，均应使管路卸荷以便消除管道内的压力，防止压力油液伤人； 5安装及更换液压元件前应清洗干净。附图1：泵站一侧截止阀位置453211油箱放油阀2小泵吸油截止阀A 3小泵吸油截止阀B4大泵吸油截止阀5回油截止阀附图2：泵站另一侧阀体和压力截止阀表5表4表3表2表1阀1阀4压力截止阀阀3阀2接1接2接3接4接5接61n 快速接头：接1搓管快速接头(G 1-1/4”)接2压拔快速接头(G 1-1/4”)接3辅助快速接头(G 1/2”)接4控制快速接头(