无机防火卷帘安装规程

1、无机防火卷帘安装规程1.0 目的确保无机防火卷帘安装规范化,特制定本规程。2.0 范围本标准适用于无机普通防火卷帘和无机特级防火卷帘的安装。3.0 定义(无4.0 内容及标准4.1 安装班组进场后,应对卷轴安装高度处的门洞宽度尺寸及结构进行校核,门洞宽度尺寸与设计尺寸的偏差10mm时方可安装,否则应及时将信息反馈给工程主管。4.2 根据设计安装要求划线,打膨胀螺栓或穿墙螺钉孔,如遇到钢筋应在原孔位的正上下方或正前后方位改钻,并增加联接板与支承板焊接。4.3 安装所用M8、M14、M16的膨胀栓,分别用10、18、20的冲击钻头钻孔。4.4 膨胀螺栓孔的深度,必须能将涨套全部包牢。4.5 安装支

2、承板、卷轴,根据现情况决定安装方式。4.6 带螺母及轴头的支承板,其螺母及轴头的尾部应沉入安装面内(即嵌入建筑结构内,保证支承板的主板紧贴安装面。4.7 调整卷轴的水平,通过长支承板调整卷轴的前后,通过短支承板调整卷轴的高低,调整后的卷轴两端的两个引片及螺栓的水平高差5mm,同时两卷轴的引片螺栓孔处在同一高度位置,否则靠调节链条跳出达到一致。4.8 上紧膨胀螺栓或穿墙螺栓,膨胀螺栓的涨套在拧紧时不许进入支承板孔内。并保证卷轴垂直于长支承板,300毫米内误差不大于2mm。4.9 安装启闭机、电控箱、按钮盒、链轮、链条等,通过调试保证启闭机齿轮与卷轴链轮,卷轴链轮与链轮的位置在一个平面内,平面度不

3、大于2mm,调整完毕后拧紧轴承上的紧定螺钉。4.10 对背面有加强的支承板,应按以下程序进行安装:焊接要求如下:a. 将筋板的二直角边分别靠于底板和支承板上。b. 将筋板焊于底板上,连续双面焊缝,焊缝高4mm。c. 将筋板与支承板焊接在一起,焊缝为双面断绝焊缝,焊缝长50mm, 间隙50mm,焊缝约>4mm。承板直接焊接,焊缝长50mm,间隔长50mm,焊缝高5mm(图二。条款的规定。4.11 通电试运转:a. 观察链轮条的运行情况,是否有咬链现象;b. 观察启闭机的运行情况,看其工作是否正常。4.12 安装帘布:工或手拉葫芦将帘布吊装于卷轴上,高低卷轴帘布及帘布方向不得错装。钢丝绳的松

4、紧以便底座基本保持水平。调整链条跳齿或调整底座高低使两帘布底座高低一致。4.13 安装导轨,安装方式有如下三种:a. 通道式(见图五b. 标准式(见图六c. 半通道、半标准式(见图七导轨的安装质量及安装方式应符合设计要求,导轨安装的垂直度不得大于导轨长度的1/500,且全长不得超过10mm,导轨固定搭板间距不得大于1000mm,两导轨间中心距250mm(具体尺寸视现场情况和设计要求而定。4.14 运转帘布,观察帘布运行时是否有倾斜,总的倾斜是不大于洞口高度的1/300,且不超过10mm。4.15根据门洞宽度和导轨间的距离、安装底座底板,其安装方式见图八、图九。其具体安装方式按设计要求制作,要求

5、底板全长水平度不大于5mm。4.16 焊包箱架,保证下边角钢的直线度不大于2mm/每米,全长直线度不大于5mm,然后装包箱正板和底板,包箱正板和包箱底板不允许有凸凹不平现象,否则要进行调整。4.17 将包箱焊接于支承板上,或用膨胀螺栓固定于建筑结构上,保证运动部件与包箱最小间隙不低于20mm;水平误差不大于5mm;包箱与卷轴之间的平行度不大于5mm,跨度较大时采用上拉加强,以保证水平度。4.18 包箱板用M5×16的螺钉安装,螺母紧固于包箱架,但靠启闭机端的第一块正板必须攻丝紧固,以便维修,包边用4×10铝拉钉与包箱板联接。4.19 安装顶板,若顶板与上吊有干涉,应切槽让过,顶板用铝拉钉与包箱架联接,但两端的一块应攻丝紧固,以便维修。4.20 安装包箱时,应先将卷帘落下,使帘布中部距底板保留2030mm的间隙。4.21 调限位:上限位、底座下边距离包箱底板100mm或平吊顶;下限位底座距未完成地坪50mm或距已