04机头硐室工措施

1、内蒙古伊泰煤炭股份有限公司纳林庙煤矿一号井326-04胶运胶带机机头硐室施工安全技术措施编制日期：2011年10月4日纳林庙煤矿审批意见同意本措施编制的内容，并提出以下意见： 会审单位及人员签字：编 制： 年 月 日审 核： 年 月 日综 掘 队： 年 月 日生 技 科： 年 月 日安全质量标准化科： 年 月 日总工程师： 年 月 日安 监 站： 年 月 日负责人： 传达人: 班次： 时间： 年 月 日 序号姓 名序号姓 名序号姓 名序号姓 名1214161222426232343634244464525456562646667274767828486892949691030507011315

2、171123252721333537314345474153555751636567617375777183858781939597920406080说明：按照工程施工设计和采掘接续计划，准备施工326-04胶运顺槽带式输送机机头硐室，为保证施工安全及工程质量特编制本措施，施工人员必须认真贯彻执行。一、施工地点及工程量1、326-04胶运顺槽机头硐室施工地点在326-04胶运顺槽副回撤通道门口至主运大巷之间，全长141m。主要工程包括：机头段辅运大巷至主运大巷的放顶、顶板支护、机头两帮刷宽、机头硐室及配电硐室施工、带仓段长100m底板找平；胶带基础挖掘及混凝土浇筑；机头硐室全长141m顶帮混凝

3、土喷浆及砼地坪硬化等工作。详见326-04机头硐室施工总图。2、按照皮带中心线和腰线对该段机头硐室进行放顶，放顶长度为40m，宽度为5m（皮带中心线左右各2.5m）高度为0.6-1.1m，平均0.85m。放顶段采用锚、网、索跟迎头支护方式控制顶板。锚索采用矩形布置，间、排距按2.53.0m；锚杆间排距为1.01.0m，随放随支护，锚杆支护最大空顶距不超过1.5m，锚索支护拖后锚杆不超过10m。3、放顶及支护完成后，开始按要求开宽或掘进机头硐室。04机头硐室外段右帮配电硐室开宽2.0m,长17m，高3.8 m，并建配电平台一个，尺寸：长宽高= 1220.8m；里段左帮掘2个宽5.5m,深4.5m

4、的机头基础硐室；右帮掘1个宽5.5m，深2.9m的机头基础硐室；并在左帮第二个基础硐室边掘出一个长宽高=222.5m的皮带机头值班室。4、04胶运机头硐室放顶、刷帮及支护工作完成后，首先对机头硐室段进行喷浆支护，喷浆长度40m，厚度100mm，喷射砼强度为C20。5、喷浆完成后，按腰线及对应尺寸进行起底，起底时，配电硐室高度为3.8m，机头硐室驱动段基础施工时，必须把基础以下至煤层底板底煤全部清除，再用C10毛石混凝土回填。6、起底工作完成后，按设计依次挖掘、浇筑机头硐室各基础。7、一号、二号、三号基础浇筑前，需在基础位置按1m1m间、排距补打钢筋式锚索。钢筋式锚索采用161800mm的螺纹锚

5、杆，长度2700mm，锚入岩石不小于600m，焊接搭接长度不小于200mm,每孔使用树脂锚固剂两个。8、04胶运机头硐室基础按用途不同可分为八个基础墩。一号基础墩安装卸载装置，二、三号基础墩安装传动装置，四号基础墩安装改向装置，五号基础墩安装储带仓装置，六号基础墩安装涨紧装置。七号基础墩安装卷带装置，八号基础墩安装机架（详见04胶运带式输送机机头基础平面图），预埋基础墩的混凝土总消耗量为263.11m3。 一号基础墩设计长5180mm，宽3274mm，,浇筑混凝土厚度1500mm，需打锚杆式锚索20条，打起重锚索3条，预留二次灌浆孔：1000600mm，深1250mm孔2个，1400500mm

6、，深1250mm孔2个，600400mm，深350mm孔2个，二号基础墩设计为一横写T形，长9915mm，宽2240mm和长3274mm,宽1980mm，浇筑混凝土厚度1500mm，需打锚杆式锚索34条，打起重锚索5条，预留二次灌浆孔2400500mm，深1250mm孔2个；1100400mm，深1250mm孔8个。600400mm，深35mm孔4个。三号基础墩设计为L形，长6599mm，宽2358.52mm，和长3274mm，宽1861.48mm，浇筑混凝土厚度1500mm。需打锚杆式锚索22条，打起重锚索3条，预留二次灌浆孔1100400mm，深1250mm孔4个。2400500mm，深1

7、250mm孔2个，600400mm，深35mm孔4个。四号基础墩设计长4124mm，宽3274mm，浇筑混凝土厚度1000mm。需打起重锚索2条，预留二次灌浆孔2350540mm，深850mm孔2个。600400mm，深350mm孔4个。 五号基础墩设计为两条基础墩，每条长32860mm，宽1000mm，浇筑混凝土厚度1000mm。两基础墩之间充填毛石混凝土3286012601000mm。需打起重锚索2条。预留二次灌浆孔540400mm，深715mm孔46个。六号基础墩设计长3430mm，宽4000mm，浇筑混凝土厚度1000mm。需打起重锚索2条，预留二次灌浆孔1050400mm，深715m

8、m孔4个。 七号基础墩设计长5068.77mm，宽3430mm，浇筑混凝土厚度1300mm。需打起重锚索2条，预留二次灌浆孔1050400mm，深1105mm孔2个。600400mm，深715mm孔4个，600400mm，深1105mm孔2个。八号基础墩设计长7620mm，宽2744mm，浇筑混凝土厚度600mm。预留二次灌浆孔400400mm，深350mm孔8个。9、浇注基础前，基础坑底部超挖处及基础浇注基础后，基础周围多余的挖掘空间采用C10毛石混凝土充填。充填时，必须充严、充实、充足，不得留有空洞。10、基础浇注后，对胶带机机头硐室巷道底板按C30强度进行砼地坪硬化。长度：141m，硬化

9、厚度200mm。11、砼地坪养护期满安装04胶运带式输送机时，严格按照04机头硐室施工总图中放正预埋件位置，进行二次浇注预留孔。本次设计预留二次浇筑孔总体积为35.97m3。二、施工方法及施工顺序1、底板整平及机头硐室刷帮采用综掘机施工，顶板放顶及基础挖掘采用炮掘的方式施工。2、首先按照设计标定出带式输送机中心线，带式输送机中心线为巷道中心线向回采帮偏移820mm。在输送机机头处标定出主运带式输送机中心线与04胶运带式输送机中心线交点，依此基点标定出各基础墩的平面位置和机头硐室开宽放顶位置(用白灰标出),施工人员严格按照标定位置和设计数据施工。3、施工顺序：机头硐室放顶、支护刷帮、掘机头基础硐

10、室机头硐室顶、帮喷浆起底（驱动基础部分将煤层底板以上煤炭全部清除）二次喷浆依次挖掘（浇筑）一至八号八个基础墩机头硐室底板硬化安装02带式输送机进行二次浇注。三、技术要求1、各施工人员对现场工作要做到心中有数，提前在现场备好施工用料，全面掌握施工方法、施工步骤和工作要领，严格按照规程措施施工。2、严格按照标定的带式输送机中心线、标定的位置、设计数据及尺寸施工，反复核对，决不能出半点差错。3、机头硐室掘进时必须使用临时支护。因巷道贯通后接着放顶，临时支护可使用木支柱支护，在巷道中间打一排，间距不大于3m。临时支护拖后迎头不超过10m。当发现巷道顶板裂隙多、顶板有离层现象或有压力显现时，必须及时改为

11、锚杆支护，锚杆支护间、排距按1.01.0m，每排打锚杆6条，最大空顶距不超过1.5m。4、锚杆采用161800mm的螺纹锚杆，锚杆外露长度为3050mm，每孔使用型号为MSCK2350树脂锚固剂1卷，锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于5t。铁托盘规格为120mm120mm6mm。锚网采用4mm的冷拔丝网,网格7070mm，搭接宽度不小于200mm。锚索采用15.24mm6500mm钢绞线配合300mm300mm8mm的钢托盘，锚索外露长度不得超过300mm,每条锚索使用2350型树脂锚固剂3个，锚固抗拔力不小于18吨。5、锚、网、索跟迎头支护时，锚、网支护拖后迎头距离不超过1.5

12、m，锚索拖后锚杆支护不超过10m。6、喷浆强度为C20，厚度为100mm。C20喷射砼，其重量配合比为： 水泥：水：砂：石子=1：0.5：1.95：2.2，用蒙西P.C 32.5R的水泥，碎石直径为510mm,水灰比为0.5。基础浇筑及砼地坪混凝土强度等级为C30,其重量配合比为：水泥：水：砂：石子1：0.50：1.22：3.00，用蒙西P.C 32.5R的水泥，碎石直径为2040mm，水灰比为0.50，底板硬化厚度为200mm。7、喷浆支护时，要首先对巷道逐一测量巷道高度、宽度是否达到设计要求，不合格地段必须首先处理。然后用压风或清水对巷道顶帮进行清尘。只有巷道规格达到设计要求并进行清尘后，

13、才能进行喷射砼工作。8、浇筑基础时，应严格按照设计位置、设计高度和要求尺寸，固定好模板，预留出相应二次浇注预留孔位置。9、留设预留孔时，应事先用木板根据相应尺寸打好模具，将模具按照设计位置及设计高度固定好，固定好模具后，再依次浇筑混凝土。浇注时整体浇筑，一次达到设计厚度。10、硬化路面时，要首先对巷道内的浮煤、矸石、积水清理干净，逐一测量原巷道高度是否达到设计要求，不够高地段必须首先起底处理，只有巷道高度达到设计要求时，才能开始砼地坪硬化工作。11、喷浆、基础浇注及巷道硬化前，必须按C20喷射砼、C30砼配比做好试块，并到相关单位进行强度试验，经试验合格后，方能按试块配比开始喷浆、基础浇注和砼

14、地坪硬化工作。否则必须找出原因，更换材料或调整配合比，直到实验合格后，方可开始基础浇注和砼地坪硬化工作。12、浇筑混凝土要整体浇筑，一次达到设计厚度，浇筑的同时要随时测量浇筑高度，保证留设的预留孔模具按照设计位置及设计高度固定。13、严格按设计厚度由里向外依次进行喷浆、浇注和铺底。硬化前，必须在巷道右帮水沟处事先支好模板，模板高度为200mm，铺底厚度必须大于200mm。14、严格按照强度配合比在地面将材料装入混凝土搅拌机，搅拌均匀，然后装入无轨胶轮车运至井下。喷射砼及砼地坪铺设要均匀，砼基础浇注及砼地坪铺设，必须用震动棒震严捣实，不能留有空隙。15、在进行下一个基础浇注或下一个施工段硬化时，

15、要对上一个基础墩或施工段洒水养护，每天至少12次。16、已施工完的地坪，要挂牌封堵巷道两端，30天内禁止车辆通行和无关人员进入。17、在施工机头硐室过程中，放顶及挖基础坑需要放炮时，要浅打眼、少装药、少联炮。每次打眼不宜太深，一般为600mm1100mm即可，每眼装药量不超过一块药，并用炮泥封满炮眼。保证顶板和基础坑成型,避免超挖或欠挖。18、在施工过程中，若遇围岩破碎，应及时调整支护参数或支护方式，加强支护强度。四、安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度。每次进入工作地点，班组长要首先敲邦问顶，工作中每隔15分钟班组长带领工人进行一次敲帮问顶。及时察看好施工地点的围岩情况，发现活石、危煤要及时

16、摘除，处理好安全后，再进行其他工作。2、严格执行“三级信号”、“三保险”、“一炮三检制度”、“三人联锁”放炮制度，放炮时要吹哨，一声准备，二声放炮，三声解除；放炮时要派人到所有能够进入施工地点的通道上在距放炮地点75m以外的转弯处拉上绳，挂上放炮警戒牌，并有专人站岗。3、要认真落实火工品领退、装放炮、瓦斯监测检查管理制度，当瓦斯含量超过1%时，禁止打眼放炮；放炮前必须首先查看施工地点的风水管路、电缆、设备是否保护好，确保安全无误后方可放炮。4、严格按设计的支护参数进行锚、网、索及临时支护，特殊情况时必须按规定加强支护，支护质量必须符合作业规程规定要求。5、在综掘机范围内支护或人员进入综掘机前方时，必须首先停电闭锁，专人看管，防止误送电。6、打眼不准戴手套，打完眼后要将电缆管线盘放整齐，并从