(完整版)650皮带运送物料安全措施

1、掘进 650 皮带运送物料安全技术措施650 皮带运送物料安全技术措施1、 概述：根据 * 轨道巷实际情况，铺设轨道时需用掘进650 皮带、运输枕木与轨道，为保证运送物料施工作业安全，特编制以下安全措施指导材料运送工作。2、 编制目的：标准施工作业，杜绝“三违”现象发生，确保现场人员施工作业安全。三、施工组织机构：组长：*副组长：*成员：*组长职责：负责整个施工项目工作的整体协调，对所有施工作业人员安全负总责。副组长职责：负责施工项目技术指导，对施工质量进行监督、监护施工作业人员的安全操作行为，及时和组长对工作进展情况进行汇报。成员职责：负责整项工程的具体施工。四、措施及要求：（1） 、运送物

2、料前准备工作：1 、检查皮带信号装置是否灵敏可靠。2 、检查沿途皮带是否跑偏、托滚是否缺损、皮带接头是否完好等情况。3 、检查皮带运输线清煤点的扫煤器是否卸下。4 、查上料及接料地点的支护情况是否完好、是否有其他杂物，如有则必须摆放整齐，保证有足够的空间进行接运材料。5 、把所需运输的材料提前放到上料地点附近，并靠帮分类摆放整齐。7、在运送物料前，运送物料人员必须与岗位司机通话或当面说明运送物料名称及运送距离，以便让岗位司机心里有大概了解。8、运送物料人员与岗位司机协商好后，岗位司机将设备拉空，运送物料人员检查周围顶帮支护情况。9、设备运送物料时，其他设备停止运转，如掘进机。（2） 、装、卸料

3、安全措施及要求：（ 1） 、材料装运措施1、利用底皮带运料时必须有至少5 人同时作业，两人放料，两人接料，一人在材料卸载点打信号。2、放料前，先闭锁皮带开关并挂停电牌。放料处必须选择完好皮带，不得有皮带毛刺、坏头子等存在。3、材料要顺巷道方向放置在皮带中间并均匀间隔排列摆开，不得太过集中，防止皮带颠簸把材料掉下来。4、材料摆好后要经过检查，确认无异常情况才能启动皮带。启动皮带用声光电铃信号联系。5、 机头、 机尾司机必须精神集中， 做到 “眼不离皮带、手不离按扭” 。待材料运到离机尾扫煤器约 30m 处时，接料工立即给机头发出停机信号，机头司机接到信号后，立即按下停机按钮，并闭锁皮带开关。待材

4、料全部卸下后方可开启皮带。6、装运物料时，人员喊号一致，同起同落，物料摆放整齐、前后错开，严禁材料堆放一块混拉；7、 皮带运送物料时， 物料高度和宽度不超过650 皮带宽度，不得高于 650 皮带顶托辊与底托辊之间的高度，皮带运送物料时，不得超出皮带边缘。8、设备装物料时，轨道与枕木必须用铁丝捆绑结实，物料下方用煤渣铺稳、 垫实， 严禁材料在运送过程中来回晃动；（ 2） 、运送过程中安全措施及要求：1、材料装好后，验收员进行验收，捆绑合格，符合标准要求后，方可下达开机、运输命令。2、运送物料过程中，作业人员提前就位，根据设备运行速度提前发出停机信号，保证运输距离。3、 各岗位司机必须由熟练工担

5、任， 严禁其他人员担任运送材料司机。4、 运输轨道枕木需经过边坡时， 需要将枕木轨道卸下后人工运至平坡段，然后在放上皮带运输。5、在顺槽上坡、下坡、一部皮带机尾、二部皮带机尾必须有专人打点、观察。6、 材料运输至卸载点后， 附近信号工发出材料设备就位停止信号，通知岗位司机停机、停电。7、人员从设备上卸料时，首先观察四周支护情况，在确保安全的前提下方可卸车；严禁抱有侥幸心理作业。8、卸车时，多人配合作业，接送人员步调一致，喊号统一，确保卸车安全。10 、多件材料不同地点运送时，按照上述要求送电、开机、发信号停机的方法实施，直至材料设备卸车完毕。三、 其他要求：1、整个运料过程必须由班组长统一指挥、协调。2、抬放材料时必须注意过往行人和设备，防止碰撞。3、在采用底皮带运输期间严禁人员进入皮带运输区域。5、 材料运到工作面后， 必须有专人对运输沿线进行检查，查看是否有材料掉到巷道内。6、中途掉下的材料不得擅自放入底皮带上继续运输。7、严禁在皮带运输时放料或卸料。8、 若材料不慎进入机尾滚筒则马上停止皮带运行、 闭锁开关，然后通过涨紧绞车放松皮带，再利用手拉葫芦等工具取出材料。9、运料过程中皮带不能上渣。10 、 作业人员与岗位司机必须配合熟练， 语言表达清晰。