(样板)四河工程质量保证体系及保证措施

1、湖北大禹水利水电建设有限责任公司 湖北省洞庭湖区四河堤防加固工程2014年度第7标段湖北省洞庭湖区四河堤防加固工程2014年度第7标段 施工质量管理体系及保证措施湖北大禹水利水电建设有限责任公司洞庭湖四河堤防加固工程2014年度7标项目部目录1 质量控制体系11.1.1质量管理体系.11.1.2质量方针.11.1.3质量管理目标.11.1.4质量保证体系及质量保证措施.11.1.5施工过程中主要项目工作程序框图.31.1.6施工质量奖惩制度72 工程质量管理机构及人员92.1 工程质量管理机构图92.2工程自检机构图102.3工程质检人员103 施工质量保证措施114 质量检验与评定制度124

2、.1制定质量计划124.2准备阶段124.3施工阶段135 原材料质量控制145.1水泥质量控制145.2砂、砾石料质量控制145.3钢筋质量控制156 施工质量控制156.1工程质量控制流程166.2质量保证技术措施177 建立项目质量管理岗位责任制317.1岗位责任制31编制：胡亚龙校核：王 铖审批：黄 杰施工质量管理体系及保证措施湖北省洞庭湖区四河堤防加固工程2014年度第7标段施工质量管理体系及保证措施1质量控制体系1.1.1质量管理体系ISO9001：2000标准的质量管理体系1.1.2质量方针：规范管理 铸造精品人才立业 质量兴企1.1.3质量管理目标1、单元工程质量评定合格率10

3、0%2、单位工程质量评定合格率100%3、顾客对工程质量和服务的满意率达95%4、对顾客投诉和意见的处理率达95%5、不发生重大顾客投诉事件6、不发生重大安全生产事故1.1.4质量保证体系及质量保证措施质量保证体系图见图1-1。质量管理体系图见图1-2。质量保证体系运作流程图见图1-3。 质量奖惩措施优质优价指标采用新技术措施标准化作业措施本工程质量措施质量责任制度质量奖惩制度质量三检制度 施工班组自检 施工员复检技术负责人、质检员终检技 术 培 训 质 量 教 育经济保证措施保证制度保证组织保证思想保证质 量 保 证 体 系技术教育质量教育质量控制检验奖 优 罚 劣经 济 手 段质量措施落实

4、质量责任体系图1-1 质量保证体系图项目经理（黄杰）技术负责人（王铖）材料科（梅玉红）工程科（王文杰）安全科（薛万军）设备材料供应施工作业区项目专职质检员（张超）材料员施工员试验员各专业施工队各种材料、设备图1-2 质量管理体系图图1-3 质量保证体系运作流程图1.1.5施工过程中主要项目工作程序框图：1、原材料试验程序；2、测量工作控制程序；3、单项工程验收程序；4、取样试验工作程序；5、 隐蔽工程检查验收程序；6、施工过程控制程序；7、检测质量保证程序见下图。原 材 料 检 验主 材地 材出厂合格证及检验报告工 地 试 验试 验 报 告报监理工程师审批清理出场签 领 使 用合格不合格原材料

5、试验程序框图测 量施工基线的开工复测控制网、水准基点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果报监理工程师 测量工作控制程序框图班组自检合格并有完整的施工记录施工队验收填写单项工程质量评定表项 目经理部验 收填 写验 收评定表监 理工程师验 收签署验收意见单项工程验收程序框图现场随机抽样工地试验人员取样工地自然养护试验室标准养护试 验填写试验报告不需养护直接送试验室试验监理工程师全过程监察取样试验工作程序框图设计交底、研究图纸及说明书编制施工程序及质量保证计划审查批准施工前准备生产性试验施工执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案开展QC活动按质量计划进行质量控制效果检查、质

6、量检查改善施工管理施工质量鉴定和评定移交工程文件和实物施工过程控制程序框图隐蔽工程检查验收程序框图班组自检监理工程师 验收签署隐蔽工程验收证书施工厂队复检项目部验收自检合格并填写隐蔽工程验收报告合 格合 格合格不合格返工隐蔽工程施工不合格不合格不合格检测过程质量保证检测准备人员培训考试考核人员配备上岗人员技术素质保证确定检测标准明确规程制定细则确定试验方法执行技术标准保证仪器设备校核率定维护管理组配检测仪器设备仪器设备性能保证环境控制参数记录调整检测环境检测环境保证检 测 质 量 保 证 体 系检测样品取样检 测数据处理检测复核检测报告审核签发用 户申述复查数据记录重新检测提出处理意见分析原因

7、检测事故处理结 束 检测质量保证程序框图1.1.6施工质量奖惩制度为强化湖北省洞庭湖区四河堤防加固工程2014年度第7标段质量管理制度，提高全体员工及作业队伍的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成，制定本制度。本制度适用于湖北省洞庭湖四河堤防加固工程2014年度7标项目部。工程施工过程中，出现以下质量问题，工区将进行针对性的罚款。（1）发生重大质量事故，将对技术负责人罚款1000元，质检负责人罚款1000元，施工队罚款5000元；发生一般性质量事故，将对技术负责人罚款500元，质检负责人罚款500元，施工队罚款1000元；（2）工程由于施工错误或其它原因造成大面积返工，

8、给予责任人500元/次的罚款。（3）分部分项工程一次性验收不合格，将对负责本分部分项工程的技术人员200元/次的罚款。（4）质量记录不齐全或填写不符合要求，从而造成工程不能及时验收的，对责任人200元的罚款。（5）质量整改不及时，通知单不回复或整改未达到要求，对责任人罚款100元。（6）在施工中由于不按作业指导书进行操作而造成返工现象对责任人罚款200元。测量作业未进行双检复核的就进行作业，对相关人员罚款200-500元。（7）对关键重要项目的施工，未进行技术交底，在施工技术上不能满足质量要求，对负责本项目的技术人员罚款100元。（8）分部、分项工程未严格实行“三级检查制”，验收时因未检查出的

9、重要问题而不通过验收的，对质检员罚款200元。（9）混凝土浇筑施工未办理开盘通知单，而擅自浇筑，对责任人除对造成的后果负责外，还进行罚款100元。（10）混凝土浇筑完后应按要求及时养护，发现没有进行养护的，对施工队罚款100-500元。（11）混凝土预制构件达不到内实外光、缺棱掉角。施工队罚款100-500元，现场负责人罚款200元/处，质检员罚款200元。（12）现浇混凝土上出现蜂窝、麻面。施工队罚款100-500元，现场负责人罚款200元，领工员罚款100元，质检人员200元。（13）混凝土出现不正常的裂缝或墙体出现裂缝。技术负责人罚款500元，质检负责人500元，现场负责人200元，质检

10、员200元。（14）未选用符合设计及规范要求的土方进行回填及未按要求分层夯实的，对施工队每发现一次罚款200元。（15）未经过施工人员检查验收擅自封模，对施工队罚款200元/次。（16）现浇柱梁板结构施工，施工队自检合格向质检人员申请后，每发现一处问题，视情节严重罚款50200元。（17）擅自向砼运输车及泵车料斗中加水改变混凝土水灰比的，每发现一次罚款200元。（18）混凝土浇筑施工中，施工队应有技术带班人员及钢筋工、木工在场监督，若发现浇筑现场无以上人员，将对施工队罚款200元。（19）混凝土施工缝未按施工规范要求进行处理的，在返工的基础上，对施工队每发现一次罚款100元。（20）预留孔洞不

11、全及中心位移、截面尺寸偏差过大，对责任施工队每发现一处罚款500元，对质检人员罚款200元。（21）预埋件出现漏埋以及因埋设不牢，出现松动、脱落现象对责任人罚款100元。（22）钢筋加工、钢结构加工、钢筋焊接经检验达不到设计、规范要求，而必须进行返工的，对所属施工队及责任人和操作人员罚款100元。（23）钢筋安装不符合设计要求及规范规定的，现场负责人罚款100元，质检员100元，操作人员100元。（24）工程结构轴线、几何尺寸、垂直度偏差大于设计要求及有关规范规定的，视其严重性对施工队每处罚款5001000元；对负责该项目技术员罚款100300元。（25）未经过技术人员和质检员授权擅自拆除梁板

12、底模造成严重后果的，对施工队罚款500元。（26）混凝土结构保护层不能满足设计要求及有关规范要求的，对现场负责人罚款100元，对现场领工员罚款100元，对施工队罚款200元。（27）打桩时，钻入和提升速度不得超过施工规范允许值，违者每次罚款100元。（28）桩的长度不得小于设计长度，违者每根罚款500元。（29）桩偏差应符合设计、施工、验收规范要求，垂直偏差不得大于0.5，违者每根罚款200元。（30）出现断桩，每根罚款1000元。施工中发现重大质量隐患并及时提出整改，避免质量事故发生的重大立功行为，予以奖励。（对于在施工中能及时发现和排除重大质量事故和隐患的施工人员或现场管理人员，项目部将给

13、予5001000元奖励。对在评比中做的好的队伍，项目部将给予1000-3000元奖励），罚款不是目的，只是保证工程质量的一项措施，望各作业队和现场管理人员提高质量意识，严格按指南施工，确保各项工程顺利实施。2工程质量管理机构及人员2.1 工程质量管理机构图见图2-1：项目经理（黄杰）技术负责人（王铖）工程科 （王文杰）安保科（薛万军）质检科（张超）材料科(梅玉红)财务科 （秦争）各班组长（增加姓名）图2-1 质量管理机构图荆南四河2014年度7标质量管理机构及组成人员如下：序号姓名职称职位电话备注1黄杰工程师项目经一负责人2王铖工程师技术负责

14、程技术负责人3王文杰助理工程师工程科程现场负责人4秦争助理工程师财务科务负责人5张超助理工程师质检科量负责人6梅玉红助理工程师材料科料负责人7薛万军助理工程师安保科全保障负责人2.2工程自检机构图技术负责人(王铖)材料科（梅玉红）安保科(薛万军)质检科（张超）工程科(王文杰)财务科（秦争）施工班组长2.3工程质检人员：1、为了加强对本工程各单项工程及本工程总体质量的监控，保证本工程的总体质量，经理部特配置一名质检、安全科、专职质检员、兼职质检员各一名，并以技术负责人

15、牵头，在工程施工过程中，严格执行“三检”制，配合业主及监理对本工程质量进行时时监控。质检员经严格培训后持证上岗。2、质量保证体系各职能部门职责（1）技术负责人（王铖）密切配合业主、监理部门做好工程质量控制工作，认真学习有关的行业规定，熟悉各种规范。编制项目部质量管理计划、制度及规章执行。督促、检查指导各施工作业工区质检员工作。协助质量管理部门对质量进行跟踪监督。对各作业工区反映的问题及时进行仔细的分析、研究，提出处理方案。有权对不符合质量要求的工序和不合格品进行返工或停工整改。负责质检资料的搜集与整理，并积极与监理工程师保持联系。负责对检测、试验资料的审定，并配合监理工程师提出终检报告。主持召

16、开质量事故工作会，主持重大不合格品的评审并做出处理方案。（2）专职质检员（质检科长张超）负责执行项目技术负责人制定的质量方针政策。负责本工区的质检工作安排和计划制定。负责收集各工区的质检资料，在现场与监理配合实施质量检测，提供复检报告。 有权对现场不合格的工序或不合格品提出整改方案直至停工整顿。负责对每道工序的抽检及检验。负责对抽检和检验、试验结果进行收集与整理，提供初检报告。有权对现场不合格的工序或不合格品提出整改措施和方案，并及时报告质检科长。（3）兼职质检员（韩国胜）：主要是测量、实验、施工和质量有关的操作人员。负责本职工作中与质量有关的数据测定和记录。负责向质检科长提供各种检测数据和在

17、质量评定表中如实填写数据。3施工质量保证措施3.1建立健全的质量管理制度，如图纸会审，技术交底，规定质检程序、质检手段。确保质检内容并制订规范表格。3.2进行：“百年大计，质量第一”教育，提高全民质量意识，职工进场必须进行入场教育，使职工认清搞好质量、达到优良的重要意义，明确提出质量的要求和方法。3.3编排质量控制计划，制定质量控制程序，进行严格质量控制。质量监控人员在工程开工前，针对工程情况，编制质量控制计划，设置质量控制程序，在施工中严格按质量要求控制计划实施，对材料、机具、各工序、各项试验等进行质量控制。3.4贯彻以自评为基础的“三检”制，严格现场质量检查工作，并认真填写检查记录。重要工

18、序质量，经专业技术人员、专职质检员复检达到合格后，经监理工程师进行复检，质量达到合格并签证认可后再移交进入下道工序施工。对不符合质量要求的施工内容不予验收，未经有关质检人员认可，不准进入下一道工序的施工。3.5在工程施工中，严格技术管理，实行技术交底制度。施工中密切与业主、质检站、监理单位的检查相配合，共同抓好质量技术管理工作。3.6严格按照水工混凝土施工规范（SDJ207-82）、砌体工程施工及验收规范GB50202-98等规范施工。依据施工计划措施，协调各职能部门，紧张有序地组织好现场施工。3.7竣工资料的管理由工程技术科设专职资料管理员（李国斌）。在工程施工过程中认真做好各种文件、图表资

19、料、记录表格的收集和规范管理工作，做到及时、准确、完整。保证工程完工后及时向业主、监理工程师提交符合国家标准的竣工验收资料。4质量检验与评定制度4.1制定质量计划依据本工程质量目标，制定单位工程、分部(分项)工程、工序的质量计划，质量计划体现从资源投入到完成工程量最终检验和试验的全过程控制。严格按计划实施，确保质量目标实现。4.2准备阶段（1）在施工合同签订后，项目经理部按有效设计文件和技术资料清单，复核设计技术资料，形成书面材料上报业主及设计单位进行协调解决。（2）对业主交付的工程控制点进行复测，确保工程控制点万无一失。（3）严格按质量计划中工程分包(经业主确认的分包项目)和物资采购的规定，

20、选择分包人和供应人，对分包人和供应人进行评价，形成书面资料存档并上报业主单位。确保分包人和供应人优秀。（4）按管理文件对全体施工人员进行质量知识培训(施工前)，在施工过程中定期的、有针对的对施工人员进行质量计划交底(施工中)，形成培训记录存档。4.3施工阶段（1）成立技术管理小组 由项目技术负责人牵头成立技术管理组。项目技术负责人任组长。配备足够有资历、经验丰富、责任心强、工作认真细心的技术人员负责技术管理。建立健全技术岗位责任制，明确各级技术人员的职责、权限，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术及技术管理工作的落实。 制订本工程技术管理办法和各种制度，严格执行技

21、术交底制度、开工报告制度、测量三级复核制度、隐蔽工程检查制度、“三工”制度、材料半成品试验及检测制度、技术资料归档制度、竣工文件编制办法等管理办法及业主的有关技术管理办法，确保施工生产全过程中技术管理的过程控制。配齐所需的各种法律、法规、技术标准和规范。（2）严格执行技术交底制度单位工程、分部(分项)工程开工前，由项目技术负责人亲自抓技术交底工作。建立复核制度，专业工程师技术交底必须强调书面交底，必须由项目技术负责人复核才能对施工人员进行交底。交底内容包括工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等，施工人员对交底进行签字领取。施工人员组织关键工序的作业人员

22、按技术交底要求进行工程施工。（3）严格测量管理 配备有资历、有经验和责任心强的专业工程师和技术人员组成专业测量组，配备足够测量所需的各种仪器设备，所有测量器具按要求定期校核，确保仪器的准确性。 认真做好控制测量、施工测量和竣工测量，认真做好复测工作，确保测量结果准确。严格执行测量复核制度。实行三级复核制，按规定申报复测计划，并给予各方面的有效配合。 建立以项目技术负责人为首的测量技术负责制，所有的高程、基准控制点、水准基点均需经项目技术负责人复核无误后方可使用。（4）严格工程检查制度 经理部设专职质检工程师、各厂队设专职质检员，班组设兼职质检员，保证施工过程始终在质检人员的严格监督下进行，严格

23、执行质量一票否决权。工程实施中，严格按质量计划加强质量过程控制，实行“三检制”。自检：一道工序结束后，由班组质检员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检查。互检：一道工序结束后，由质检员按质量标准对班组的质量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。专检：每道工序完成班组进行自检后，由质检员组织交接检，由质检工程师检验，检验合格后填写质量记录，并报请监理工程师进行验收，验收合格后方可转入下道工序。 每个单项工程开工前7天向监理提交施工开工报告，取得书面许可后方可开工。施工过程中，作业队自检、工区、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须

24、经监理工程师签认后方能隐蔽进行下道工序施工。（5）严格材料控制 选择3家及以上合格材料供应人进行原材料、半成品和构配件的采购工作；对原材料、半成品和构配件进行标识，搬运和储存按规定进行，建立台帐。 未经检验和已经检验为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备等不得投入工程使用，对不合格品分类标识，做出退场或销毁的处理方法。（6）严格试验、检验管理 试验由项目部设置的工地试验室进行，配备适合本工程施工需要的各种检验、测量、试验仪器设备，定期进行校核和鉴定，确保仪器设备的精度和准确度。 试验人员稳定，不随意调离试验工作岗位，项目部有关领导不得干预试验工作，保证试验结果科学公正。5原材料质量控制为确

25、保工程质量，所有用于本工程有关的材料都要求符合国家有关规定。具有材质证明或试验证明资料，并于材料使用前报监理工程师同意或备案。5.1水泥质量控制用于本工程的水泥为PO42.5，按标号、种类标号不同分别堆放，每批水泥必须有厂家提供的品质检验报告，同时试验室按规定进行取样检测，检测取样以200400吨同品种、同标号、同厂家的水泥为一个取样单位，一批不足200吨也作为一个取样单位。检测项目有：水泥强度等级、凝结时间、安定性、标准稠度、细度、比重等。水泥存放避免受潮，不同品种、标号及厂家的水泥分别贮放。5.2砂、砾石料质量控制对于投入本工程使用的砂、砾石料均按普通混凝土用砂质量标准及检验方法和普通混凝

26、土用碎石或卵石质量标准及检验方法，进行跟班检验，认真对砂的细度模数、卵石料超粒径情况及砂石料含水量进行检查控制，保证供给合格的原材料。砼用外加剂除具备产品质量合格证外，还要根据水工混凝土外加剂技术规程进行检查，并备详细试验资料。5.3钢筋质量控制钢筋品质满足钢筋混凝土用热轧光园钢筋（GB13013-2008）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-2012）、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）等标准的要求，每批钢筋均附有产品质量证明书和出厂检验单，钢筋进场按不同型号成堆堆放，使用前按规定抽取试件作力学性能检验并分批进行钢筋机械性能试

27、验。6施工质量控制本着“百年大计，质量第一”的指导方针。确保工程质量达到优良登等级，保证国家和人民财产不受损失，在施工过程中，全面推行水利水电建设工程施工规范系列标准进行质量管理与质量控制，并结合我国现行的有关国家质量政策，不断完善工程项目的量保证体系，提高施工技术和工程质量，遵守以下国家规程规范：(规范有重复及过期的内容，需校核)防洪标准GB50201-94水利水电建设工程验收规程SL223-2008水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004水工混凝土施工规范DL/T5144-2001土工合成材料应用技术规范GB50290-98水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/T235-199

28、9土工试验规程SL237-1999建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92混凝土质量控制标准GBJ02204-92硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2007混凝土拌和用水标准JGJ63-2006钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-2014水工混凝土试验规程SL352-2006砌体工程施工及验收规范GB50203-2011浆砌石坝施工技术规定（试行）SD120-84水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001水利水电工程钻孔试验规程SL

29、345-2007电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范GB50256-1996钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-2013涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-2008水工金属结构防腐规范SL105-2007水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T14173-2008国家一、二等水准测量规范 GB 12897-1991 水利水电工程施工测量规范DL/T5173-2012 国家三角测量和精密导线测量规范在施工过程中，施工队是否按设计要求、施工图纸、技术交底以及技术操作规程和质量标准实施，直接涉及到工程产品质量能否达到设计和使用要求。

30、因此，必须在施工过程中，加强现场的监督与检查，以保证在施工过程中工序对象始终全面地处于质检人员的监控之下，确保工程质量，避免工程质量事故。6.1工程质量控制流程1.在施工过程中严格实施技术复核制度技术复核是施工阶段技术管理制度的重要组成部分，各级质量检查人员要对各工序、单元工程进行自检，专职质检人员还应对各项技术工作进行复核检查，严格把关，及早发现问题，及时纠正，防患于未然。最后由质检员检验。2. 建立健全质量检查检验制度坚持专业检查和群众性检查相结合，贯彻施工队自检及互检、交接检制度，实行“三检制”，施工队初检，施工员复检，项目专职质检员终检，坚持日常巡回管理检查，使所有影响工程质量的施工过

31、程处于受控状态，做到目标明确、对象具体、现状进度清楚并及时交流经验，实行奖惩制度，坚持质量一票否决权，把工程质量与经济效益挂钩，实行奖惩兑现。3.施工人员对施工中出现的一般性质量问题，处理过程和遗留问题要如实记录，交技术负责人、质检人员和施工队负责人存查；重大质量问题应及时上报，由发包方会同质检、监理、设计单位查找分析原因，提出处理措施，并提出书面报告。4.质量检查部门对所有取样检查的平面位置、高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表、报送监理单位。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改和销毁。5.施工过程中，对每班出现的质量问题，处理经过及遗留问题，在现场交接班记录上详细写明，并

32、有值班负责人签署。针对每一质量问题，现场做出处理决定，并须由施工队主管技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录。6.发生质量事故时，施工人员应会同质检人员查清原因，提出补救措施并及时处理。7.每一工序自检、抽检后，凡检查不合格的部位，立即返工处理，经复验至合格后方可继续下道工序。6.2质量保证技术措施结构建筑物主要由钢筋工程、砼工程、模板工程。施工过程，其主要控制措施如下：（1）模板工程：在模板搭设前，进行模板的修整和保养，并进行搭设方案的优化组合，模板的设计、制作、安装保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准备，并有足够的密封

33、性，以避免漏浆。考虑到本工程的特点，拟采用组合钢模板进行施工，异形部位采用钢模结合木模的方式进行组合配置。配置组合方案成熟后，报监理工程师进行审批，经审批通过后着手进行模板搭设。首先由测量人员放设轴线、边缘控制线和高程控制线，然后按设计方案进行搭设，边搭设边控制模板的精确度和平整度，模板搭设严格按规范施工，搭设完毕后，经质检工程师验收合格后方可进行施工。在施工中设专人照模，随时进行漏浆处修补和高程、轴线控制。砼浇筑完毕后，根据浇筑的先后顺序及受力构件的受力强度按先后进行边模和底模拆除，模板拆除时严禁猛撬猛敲，需保留好已浇砼的边角和表面。模板制安质量控制图如图3-1所示。（2）钢筋工程：钢筋在进

34、入施工现场前，须由施工人员严格按图纸进行放样加工，所用钢筋须是标识“合格”的产品。在钢筋加工时首先进行表面的洁净和除锈、除垢，钢筋的焊接和调直按有关规范操作和执行，需要焊接的钢筋作好焊接工艺试验，加工成型的钢筋分类分堆放置并挂牌标识，注明状态。钢筋绑扎时，严格按照设计图纸和规范执行，绑扎搭接长度须符合设计要求，钢筋接头分散布置。钢筋绑扎完毕后，先进行“三检”合格后报监理工程师验收，并及时填写隐蔽工程验收单。在砼浇筑时，有专人照筋，随时进行钢筋制安质量控制流程如图9-3-2所示。（3）砼浇筑质量控制在砼浇筑前，由试验人员对所进的砂、石、水泥、外加剂等材料进行试验检测、确保原材料质量，然后进行各种

35、标号的砼配合比试配，并下发砼配合比通知单，砼浇筑前56天，会同施工、质检、测量、试验人员进行图纸会审，结合气象资料，拟定一份砼工程的施工措施计划报送监理工程师审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划以及砼分层分块浇筑程序图和施工进度计划等。砼浇筑程度图按图纸要求，详细编制各工程部位的砼和二期混凝土浇筑以及钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方法和程序。砼浇筑前，按试验室提供并报监理工程师批准的砼配料单、拌和时间进行配料并挂牌明示。砼搅拌时，按规范规定取样做试模存放并做好记录。建筑物建基面，必须验收合格后方可进行砼浇筑，若是土基面，将其上的杂物清除后并排干积水，如遇有地下渗水的部位采取排引措施

36、，经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑。在浇筑第一层砼前，必须先铺一层23cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比与砼的浇筑强度相适应。在厚度较大的部位采取分层分块的浇筑程序，在斜面上浇筑砼时以最低处开始，直至水平面。砼的浇筑保持连续性，若是超过允许的间歇时间，作施工缝处理，但除经监理批准外，两相邻浇筑间歇时间不得小于72h。浇筑层厚度一般不大于30cm，在浇筑分层的上层砼混凝土浇筑前，对下层砼的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行凿毛处理并清除表面浮碴冲洗干净。再次浇筑前，须在第一层砼面上铺23cm同标号的砂浆，砼浇筑时由砼工负责砼的入仓、振捣，根据熟料的入仓施工强度及时与拌和站和钢筋、模板留守人员联系

37、，随时调整施工进度保证各工序良好衔接，确保浇筑质量。入仓的砼随浇随平不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑砼时，从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。砼浇筑完毕后，1218h开始进行养护，养护时间不少于14天，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28天以上，养护期间须保持砼表面湿润，采用覆盖草袋或麻袋并浇水保持湿润的方法，直至达到砼强度为止。砼浇筑质量控制流程图如图3-3所示。熟悉设计文件学习规程及验收标准明确质量目标、制定质量标准全体操作人员参加施工前准备设计支撑、模板系统引测高程、放设轴线模板涂刷隔离剂复核标高、检查轴线

38、弹出构件中心线及边线检查脚手架技术交底班组自检工长、质检员中间抽查定点操作、挂牌施工模板搭设质量评定与钢筋、砼工序交接检查砼浇筑时留专人看管是否符合设计要求和验收规范专职质检员检验评定否是砼 浇 筑拆 模优先拆模方案重点构件根据抗压强度报告确定拆模时间文明拆模注意成品保护清理修理模板及支撑架资料整理、分类归案清理现场、文明施工“三检”记录质量验评记录施工记录图3-1 模板制安质量控制流程图熟悉设计文件学习规程及验收标准明确质量目标、制定质量标准全体操作人员参加施工前准备钢筋质量证明书、力学试验报告编制、审核钢筋配料表搭设并检查脚手架书 面 交 底严格按钢筋配料单加工每一编号的钢筋均挂料牌技术交

39、底班组自检工长、质检员中间检查和砼工序交接检查现场绑扎钢筋、模板工序交接检查严格按施工图及配料单绑扎是否符合设计要求和验收规范否是资料整理、分类归案清理现场、文明施工“三检”记录质量验评记录施工记录钢筋制作钢筋焊接、焊工须有上岗证书焊件力学试验报告浇砼时留专人看管钢筋定点施工、挂牌操作监理、业主检验评定质量评定专职质检员检验评定办理隐蔽验收签证清理现场、文明施工施工记录、“三检”记录图3-2 钢筋制安质量控制流程图熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标、制定质量标准施工前准备材料准备、材质证明或检验报告砼试配、优化配合比砼拌制、振捣及运输机械设备检查编制、优化砼浇筑作业方案制定保证砼质

40、量措施砼试验仪器及模具准备检查脚手架及运输道模板、钢筋、砼工序交接全体操作人员参加技术交底申请浇筑砼专 业 会 签开出砼配合比岗位分工，挂牌操作木工、钢筋工跟班保证质量班 组 自 检工长、质检员跟班循回检查混凝土浇筑监督后台计算、严格执行配合比试验人员深入现场调整配合比按照标准养护试块砼表面覆盖草袋、浇水养 护质量评定专职质检员检验、评定清理现场、文明施工混凝土浇筑许可证混凝土施工记录“三检”记录资料整理分类归档监理和业主检验评定原材料材质证明或质检报告砼配合比砼试块试验报告质量检验评定记录图3-3 混凝土浇筑质量控制流程图2、止水施工质量（1）成立接缝止水专业施工组，施工前进行系统专业培训，

41、持证上岗，并建立相应的经济责任制。上岗人员不负责任，工作马虎者，及时更换或下岗，从施工组织上严格加强对接缝止水施工的管理。（2）加强止水片原材料的质量检查，不合格的严禁使用。（3）加强现场管理与监督，提高工艺质量。加工成型后，仔细检查是否有机械加工引起裂纹、孔洞等损伤，是否有漏焊、欠焊等缺陷，铜止水片焊接接头、塑料止水带接头分别按相关的设计要求进行检验。止水铜片“鼻子”底部用胶带封闭，以防杂物及灰浆渗入。止水片按测放的控制点认真安装，保证位置准确、加固合理牢固；安装时小心谨慎，轻拿轻放，避免与钢筋、模板等碰撞、挤压，以防止水片变形或挂伤；安装完后，及时将止水片（带）清理干净。（4）随着科学技术

42、进步，将不断探索、研究其它新型施工方法和工艺。在止水片加工和安装过程中，聘请厂家和有关科研单位的专家和技术人员到施工现场指导，确保止水片的加工和安装满足设计要求。（5）加强止水片（带）的保护，确保止水完好无损。（6）严格按“三检制”进行检查签证，谁施工谁负责，定期进行质量评比，落实经济责任制，实行重奖重罚。3、工程测量质量控制措施（1）随着测量技术的发展，联合体准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性

43、和可靠性。（2）配备责任心强、现场施工经验丰富的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。（3）实行测量换手复测制度：同时实行内业资料的复核制度，无复校人签字的内业资料按事故处理。（4）利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立整个工程三维坐标系统数据库，数据全部传输储存在激光全站仪中使用。（5）所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。（6）砼立模采用等级控制点测设轮廓点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。4、削坡土方施工质量控制

44、（1）在削坡开挖施工中宜采用 3m 的斜坡尺进行检测，并指导开挖施工。根据坡面最终的平整要求，削坡误差允许值一般为+ 2cm。（2）土方开挖基面范围内的坑、 槽、 沟按堤身填筑要求进行回填处理。 每一层回填15cm 厚的指定土料，人工务实三遍，直至稍高于削坡面， 再用人工削整至设计位置。（3）开挖完成后，立即进行后续施工，否则及时采取必要的边坡或建基面保护措施。（4）基础面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺。（5）施工期所有的土方开挖边坡面均应加以修整，使其处于安全状态。施工过程中采取措施保证施工质量，确保边坡安全。（6）施工过程中，如果发现有可能椅塌的迹象，我部采取必要的应急处

45、理措施，并报告监理工程师，我部按监理工程师批准的处理措施，尽一切努力控制场塌。（7）不论何处和何种原因，如果未得到监理工程师的指示及确认，土方开挖超出了图示的开挖线，我部按监理工程师的指示对超挖部分进行回填及必要的处理。5、土工布施工质量控制措施( 1 )铺设土工布的基面应平整(有时需碾压)，清除表面一切可能损伤土工布的带尖硬物，填平坑凹，平整土面，或修好坡面。( 2 )土工布应按工程要求裁剪、拼幅，要避免被损伤，保持其不受脏物污染。( 3 )土工布应随铺随填，或采取保护措施。铺设要求平顺、松紧适 度，不得绷拉过紧，织物应与基面密贴，不留空隙，发现土工布有损坏时应立即修补或更换。( 4 )相邻

46、土工布块拼装一般采用搭接方式。平地搭接宽度 30cm，不平地面或极软土应大于 50cm，水下铺设应适当加宽，搭接时上游土工布应 盖在下游土工布之上。( 5 )坡面铺设应自下而上进行，坡顶、 坡脚应以锚固沟或其它可靠方法固定，防止其滑动，锚固长度大于50cm。与岸坡结构物的连结处，不得留空隙，结合良好。( 6 )铺设现场有关人员应穿软底鞋，以免伤害土工布，若发现土工布受损，应立即修补或更换。( 7 )土工布铺好后，应尽快采取保护措施，以避免长时间的日光直 接照射或其它损伤。6、砼植生块质量控制措施（1）外观检查：植生块拼装的紧密度、平整度、破损情况等的外观质量检查。a、植生块拼装缝宽3-5mm控

47、制;b、植生块尺寸误差允许3-5mm;c、搬运时要做到轻拿轻放，以免破损掉角缺失。（2）砌体尺寸和平面位置的允许偏差检查:植生块铺设平整度，其坡面的起伏高差< 2cm( 2m长，4m2 面积)。（3）砼植生块采用28天成型产品块钻芯取样，检测抗压强度，满足设计要求方可投入施工。7、砂石垫层施工质量控制措施( 1 )铺设砂石垫层的基面应平整(有时需碾压)，清除地面上的杂质，填平坑凹，平整土面，或修好坡面。表面应按设计要求务实。( 2 )垫层铺设层次、厚度及选料要严格按设计要求执行。( 3 )铺设的砂、碎石材料应做材料检测，满足设计要求的才能使用。( 4 )施工中要确保垫层的厚度要经常检测，

48、每 20m2设一个测点，分别用钢尺测量并做好记录。( 5 )垫层料应平整，表面平整度宜不大于 1cm/2m。8、砼预制块护坡施工质量控制（1）砼预制块配合比必须严格按照实验室施工配合比施工，严禁施工不合格混凝土熟料；（2）砼预制块制作严格按照技术要求，在以按要求强度的砼硬化场地施工预制；（3）砼预制块按照设计要求施工钢模预制，不适用塑料模施工，确保施质量；（4）钢模投入使用前，必须经过监理工程师及业主现场代表检测模板尺寸、质量，合格后投入生产使用；（5）预制块在运输至坡面施工时，测量放线，每5m设置高成桩，按照高程铺设预制块，确保预制块坡面平整度；（6）铺设预制块施工时，控制预制块质量，破损、

49、不规则等有质量问题预制块不进行铺设施工，发现不合格预制块，及时清理出施工现场。9、浆砌石施工质量施工控制（1）浆砌石砌筑，在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与反砌石铺砌层配合砌筑，自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。（2）砌体表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。（3）砌体外路面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。（4）为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。（5）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，待砂浆强度达到2.5Mpa后才继续施工；在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清

50、除；砌筑时要避免振动下层砌体。（6）护坡脚槽建立在稳定的基础上，现场放线如发现脚槽基础为淤泥，及时通知监理工程师，进行相应处理后，继续施工。10、水下抛石施工质量控制（1）石料抛投开工前，我部的施工员、质检员应到岗，否则，现场监理人员可指示暂缓开工。（2）抛投时机宜在适当水位时期选择。（3）抛石前测量抛投区的水深、流速、断面形状等基本情况，必要时还可通过试验以掌据抛石位移规律。（4）抛石从最能控制险情的部位开始抛起，依次展开，水深流急时，先用较大石块在护脚部位下游侧抛一石埂，然后逐次向上游侧抛投。（5）采用船只抛石准确定位，自下而上逐层抛投，并及时控测水下抛石的坡度和厚度，及时调整船只的位置。

51、在浅水域施工时，其定线放样可插设标杆，其标杆间距以25m为宜。在深水域施工时，放样控制点需专设定位船，并通过岸边架设的定位仪器指挥船只抛石。定位船上的档位核定与抛石船定位控制。在定位船上或挂档缆绳上应按批准的档长确定的挂档标记，抛石船应按确定的抛投档位挂档定位。旁站监理对挂档标记与抛石船定位进行核定。（6）抛量控制。施工网格抛投方量应依据设计方量进行控制，按照“总量控制、局部调整”的原则监督施工。在施工控制中，贯彻“接坡石抛足，坡面石抛匀、备填石抛准，对突出坡嘴处控制方量，对崩窝回流区适当加抛，尽量保证“水下近岸水流平顺”的设计意图。实抛过程中，现场监理工程师应严格按每个网格的设计抛量一次抛足

52、控制（允许偏差为0+10%），不允许欠抛。浅水区岸坡抛石宜采用民船转运抛投。（7）抛投作业控制。在抛投中，现场监理工程师对抛投过程进行旁站，检查定位船上的档位移动记录和抛石船的移位记录。对于机械抛投，监督挖掘机手严格按档区设计抛量确定的船上抛填层厚标记分层探抛，保证抛撒幅面和平缓移车，严禁沿船舷推抛块石入江；对于人工抛投，事先在抛石船上划定档区抛投量标记，严格控制超抛或欠抛现象。对因船型不一致或抛石船搭接不好而产生的漏抛区位，以及现场观察分析有欠抛现象的部位，及时采取措施补抛。11水泥土防渗墙施工质量控制（1)质量控制措施水泥质量：采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，现场应架空垫高，并有防潮措施。灰量控制：不得超过规定值的±5%。 桩径：采用相应规格（500mm）的钻头，及时测量监控钻头直径，当磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。为确保压浆时不发生断