高大模板支架工程施工方案

1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、材料准备及模板布置4四、支模架搭设方案5五、质量保证措施20六、支模承重架安全管理技术措施21七、监测措施22九、文明施工、环境保护管理措施27十、劳动力计划及施工进度28十一、计算书及附图29一、编制依据1.1镇海文化艺术中心工程施工图纸；1.2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）2002年版1.3.建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）1.4.建筑结构荷载规范（GB50009-2001）1.5.钢管脚手架扣件（GB/15831-2006）1.6 建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）1

2、.7 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.8 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）1.9 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）二、工程概况 工程名称：镇海文化艺术中心工程 工程地点：镇海新城核心区D5、D6地块，南临箭港河，西靠金华南路，北接民和路。本工程为镇海文化艺术中心工程，总用地面积39001平方米；总建筑面积为59838.14平方米，其中地上建筑面积36480.91平方米，地下建筑面积23357.23平方米，地下一层（局部二层），地上四层、五层；地上部分分别为青少年活动中心（A区）、剧院（B区）、图书馆（C区）三个区域，建筑高度分别为：20.2m

3、、23.9m、20.2m。结构形式为框架结构，建筑使用年限为50年，抗震设防烈度青少年活动中心为7度，建筑类别为一类，耐火等级为一级。 砼强度等级：上部除注明外，墙、柱、梁板砼强度等级均为C30；其中预应力梁砼强度等级为C40。地下室砼强度为C35。 工程质量目标为：确保钱江杯，争创鲁班奖。高大支模架结构概况：本工程高大模板支架主要分布在B区、A区的上部及B区地下室一小块，详见下表： 本工程现浇结构模板支架属于高大支模架的有：高大支模架区块编号所在区域轴线支模架高度（最高）支架底部基础情况B1B区三层3-23-14交3-C3-F;3-63-9交3-Y3-F;1-91-37交1-d1-j12.0

4、3m支模架底部为地下室顶板，板厚为250mm、180mm。B2B区设备层1-K1-W交1-171-2532.48m支模架底部为楼板（局部底板），板厚120mm。120mm,底板除外。B3B区屋顶层1-K1-E交1-171-2530.48m支模架底部为地下室底板，局部为楼板，楼板厚120mm。B4B区三层1-111-17交1-J1-F19.28m支模架底部地下室底板。B5B区三层1-251-29交1-G1-K19.28m支模架底部地下室底板。B6B区三层1-231-33交3-C3-S10.88m支模架底部为室外台阶，台阶板厚为150，标高为-0.65m4.53m。B7B区一层（地下室顶板）1/1

5、-71-10交1-G1-B8.47m支模架底部地下室底板。A1A区三层3-R3-W交1-51-911.73m支模架底部地下室顶板，板厚多为250mm,少数180mm。A2A区三层1-f3-4交2-122-1511.23m支模架底部为地下室顶板，板厚有250mm、180mm。A3A区四层2-52-7交2-D2-K15.83m支模架底部为地下室顶板，厚度250mm.1000×2000梁B区设备层1-191-23交1-K22.58m 支模架底部为楼板，板厚120mm。1000×2500梁B区屋顶层1-191-23交1-K26.27m支模架底部为楼板，板厚120mm。 上述高大支模

6、架平面位置布置详见附图1“B区高大支模架楼板平面布置图”、附图2“A区高大支模架楼板平面布置图”。各区块结构梁板布置情况、支模架基础情况、结构面标高、支架基础面标高等详见附图中的各区块结构平面图及文字说明。本工程高大支模架呈分布较广、部分支架高度超高、支架底部标高多样，结构构件规格较为复杂等特点，故选择有代表性的高大构件以最不利情况来编制模板支架设计方案，本方案为高大支模架专项方案，需邀请相关专家组进行论证。普通支模架方案已编制完成并通过审批。三、材料准备及模板布置3.1根据有关承重支模架施工的规定，本工程所有整体现浇砼支模架均采用Q23548钢管。对进入施工现场的钢管、扣件、严格执行进场验收

7、制度和使用前送检测单位检测，经检测合格后方准使用。3.2钢管要求：壁厚必须达到3.2mm，单位重量3.84kg/m；计算按48×3.0，计算中扣件支座反力单扣件控制在6.4KN以内，双扣件扣件反力控制在9.6以内。十字扣件质量在0.9kg/个以上，旋转扣件1.2kg/个以上，对接扣件1.3kg/个以上。3.3钢管外观检查：凡是外观检查有明显裂缝、结疤、气孔、硬弯、毛刺、压痕，不宜有松砂眼或其它影响使用的缺陷，钢管外径、壁厚、端面及采取自行对接加长的钢管都不得用于承重模板支撑上。3.4租赁钢管、扣件须有产品合格证、生产许可证、检测报告，不符合要求的不得租赁。3.5钢管、扣件必须按国家有

8、关部门规定经有资质的检测机构进行检测。3.6钢管、扣件进入施工现场后要落实专人负责，严格做好钢管、扣件的自检和检测工作，严把钢管、扣件的质量关。做到分类、分批存放，防止劣质钢管、扣件流入施工现场。3.7建立钢管、扣件台账、注明钢管、扣件的生产厂家、自检情况，及时做好钢管、扣件的维修保养，对不符合要求的钢管、扣件及时报废和淘汰，具体计算根据抽样检测数据进行补充调整。3.8本工程模板采用15 厚九夹板，方木规格采用50mm×70mm。四、支模架搭设方案4.1支模架方案设计：为使计算结果更为可靠，本方案所有支架钢管均按48×3.0计算，扣件抗滑移力系数均采用0.8。4.1.1、B

9、1区块构件名称截面尺寸模板支架搭设方案支架计算高度备注板140厚15厚九夹板；板底方木间距350；立杆间距0.7m×0.7m，步距1.8m，扫地杆离地0.2m；按构造设剪刀撑；板底采用单扣件！12m详见计算书B1板梁600×1200（大于300×800的梁按此搭设）15厚九夹板；梁两侧立杆间距1m；立杆梁跨度方向间距为0.70m；立杆的步距 h=1.80m；梁底增加3道承重立杆,梁跨度方向间距0.70m；梁底小横杆间距0.7m，方木5根；梁底采用双扣件！梁侧12对拉螺杆2道！详见计算书B1梁1300×800（300×800及以下梁按此搭设）15

10、厚九夹板；梁两侧立杆间距0.7m；立杆梁跨度方向间距为0.70m，立杆的步距 h=1.80m，梁底不增加承重立杆。梁底小横杆间距0.7m，方木3根；梁底采用双扣件！梁侧12对拉螺杆1道！详见计算书B1梁2注：B1区块位于B区三层，结构布置详见附图2“B1区块结构平面图(三层)”。该区块板厚有110、120、140，计算以140厚板为例，均按140厚板搭设。 该区块内有6根预应力梁，截面为600×1200、500×1200，计算以600×1200为例；截面较小的梁，计算以300×800为例。截面300×800以上的梁搭设方法同600×1

11、200的梁，截面300×800及以下的梁按300×800搭设。4.1.2、B2区块构件名称截面尺寸模板支架搭设方案支架计算高度备注板120厚15厚九夹板；板底方木间距350；立杆间距0.7m×0.7m，步距1.5m，扫地杆离地0.2m；按构造设剪刀撑；板底采用单扣件！32.48m详见计算书B2板梁600×150015厚九夹板；梁两侧立杆间距1.1m；立杆梁跨度方向间距为0.70m；立杆的步距 h=1.50m；梁底支撑采用可调顶托，内托梁采用双钢管，长度0.80m。梁底增加4道承重立杆,梁跨度方向间距0.70m；50×100方木5根；梁侧12对拉

12、螺杆2道！详见计算书B2梁1300×500（小于此截面梁也按此搭设）15厚九夹板；梁两侧立杆间距0.7m；立杆梁跨度方向间距为0.70m，立杆的步距 h=1.50m，梁底不增加承重立杆。梁底小横杆间距0.70m，方木3根；梁底采用单扣件！梁侧12对拉螺杆1道！详见计算书B2梁2注：B2区块位于B区设备层，结构布置详见附图4“B2区块结构平面图（设备层）”。 B2区块中的板厚均为120；梁截面仅600×1500、250×500、300×500三种截面。250×500截面梁搭设方法同300×500。此区块高大支模架搭设高度超高，最高为32

13、.48m。其中，二层楼面的支架四周预埋一定数量的短钢管拉结点与高大模板支架水平杆拉结，更有效的确保超高架体的稳定性。 支架底部结构面标高较多，详见附图5“B2区块1-1剖面图”。4.1.3、B3区块构件名称截面尺寸模板支架搭设方案支架计算高度备注板130厚15厚九夹板；板底方木间距350；立杆间距0.7m×0.7m，步距1.5m，扫地杆离地0.2m；按构造设剪刀撑；板底采用单扣件！30.48m详见计算书B3板梁700×170015厚九夹板；梁两侧立杆间距1.2m；立杆梁跨度方向间距为0.7m；立杆的步距 h=1.50m；梁底支撑采用可调顶托，内托梁采用双钢管，长度0.90m

14、，间距0.7m。梁底增加4道承重立杆,梁跨度方向间距0.70m，50×100方木6根；梁侧12对拉螺杆4道！详见计算书B3梁1250×60015厚九夹板；梁两侧立杆间距0.7m；立杆梁跨度方向间距为0.70m，立杆的步距 h=1.50m，梁底不增加承重立杆。梁底小横杆间距0.70m，方木2根；梁底采用单扣件！梁侧12对拉螺杆1道！详见计算书B3梁2注：B3区块位于B区屋顶层，结构布置详见附图6“B3区块结构平面图（屋顶层）”。此区块高大支模架搭设高度超高，最高为34.17m。其中，二层楼面的支架四周预埋一定数量的短钢管拉结点与高大模板支架水平杆拉结，更有效的确保超高架体的稳

15、定性。B3区块中的板厚多数为130，少数为120；计算以130板厚为例，且板支架均按此搭设。此区块中存在4根大截面、大跨度预应力梁，截面700×1700，跨度纵向梁为24.6m，横向梁为30m。其余梁截面基本为250×600。支架底部基本位于基础底板上，基础底板面标高有-11.05m、-9.05m、-3.05m，详见 附图7“B3区块1-1剖面图”。4.1.4、B4区块构件名称截面尺寸模板支架搭设方案支架计算高度备注板120厚15厚九夹板；板底方木间距350；立杆间距0.7m×0.7m，步距1.5m，扫地杆离地0.2m；按构造设剪刀撑；板底采用单扣件！19.28m

16、详见计算书B4板梁400×1200（300×700以上梁按此搭设）15厚九夹板；梁两侧立杆间距0.8m；立杆梁跨度方向间距为0.70m；立杆的步距 h=1.50m；梁底增加2道承重立杆,梁跨度方向间距0.70m；梁底小横杆间距0.7m，方木3根；梁底采用双扣件！梁侧12对拉螺杆2道！详见计算书B4梁1300×700（300×700及以下梁按此搭设）15厚九夹板；梁两侧立杆间距0.7m；立杆梁跨度方向间距为0.70m，立杆的步距 h=1.50m，梁底不增加承重立杆。梁底小横杆间距0.7m，方木3根；梁底采用双扣件！梁侧12对拉螺杆1道！详见计算书B4梁2注

17、：B4区块位于B区三层，结构布置详见附图8“B4区块结构平面图（三层）”。B4区块中的板厚均为120mm。此区块中截面较大的梁为400×1200，仅一跨；其余梁截面基本为300×700、250×500。计算分别以400×1200、300×700梁为例，截面小于300×700梁按300×700梁搭设。支架底部位于基础底板上，基础底板面标高为-9.05m、-7.95m。4.1.5、B5区块B5区块位于B区三层，结构布置详见附图9“B5区块结构平面图（三层）”。B5区块结构布置形式、板厚、梁截面尺寸等均与B4区块类似，支架底部位于

18、地下室底板，标高为-9.050m、-3.05m。因此支架最大计算高度也同B4区块。此区块中截面有400×800、300×700、250×500。此区块梁板模板支架不再作计算，根据B4区块板、梁支架计算结果搭设，搭设方案如下：板支架搭设同B4区块；400×800梁支架搭设同B4区块的400×1200梁；其余梁按B4区块的300×700梁搭设。4.1.6、B6区块构件名称截面尺寸模板支架搭设方案支架计算高度备注板120厚15厚九夹板；板底方木间距300；立杆间距0.7m×0.7m，步距1.5m，扫地杆离地0.2m；按构造设剪刀撑

19、；板底采用单扣件！10.9m详见计算书B6板梁550×1200（250×600以上梁按此搭设）15厚九夹板；梁两侧立杆间距1.0m；立杆梁跨度方向间距为0.70m；立杆的步距 h=1.80m；梁底增加2道承重立杆,梁跨度方向间距0.70m；梁底小横杆间距0.7m，方木4根；梁底采用双扣件！梁侧12对拉螺杆2道！详见计算书B6梁1250×600（250×600及以下梁按此搭设）15厚九夹板；梁两侧立杆间距0.65m；立杆梁跨度方向间距为0.70m，立杆的步距 h=1.80m，梁底不增加承重立杆。梁底小横杆间距0.70m，方木2根；梁底采用单扣件！梁侧12对

20、拉螺杆1道！详见计算书B6梁2注：B6区块位于B区三层，结构布置详见附图10“B6区块结构平面图（三层）”。该区块中的板厚均为120mm。该区块内有7根预应力梁，梁截面为550×1200、500×1200、400×1100，计算以550×1200梁为例；剩余梁截面以250×600为主，计算以此为例。截面大于250×600的梁按550×1200搭设，250×600及以下的梁按250×600搭设。支模架底部为室外台阶，台阶板厚为150mm，标高为-0.65m4.53m。4.1.7、B7区块构件名称截面尺寸模板

21、支架搭设方案支架计算高度备注板180厚15厚九夹板；板底方木间距350；立杆间距0.7m×0.7m，步距1.5m，扫地杆离地0.2m；按构造设剪刀撑；板底采用双扣件！8.5m详见计算书B7板梁400×100015厚九夹板；梁两侧立杆间距0.8m；立杆梁跨度方向间距为0.70m；立杆的步距 h=1.50m；梁底增加2道承重立杆,梁跨度方向间距0.70m；梁底小横杆间距0.7m，方木3根；梁底采用双扣件！梁侧12对拉螺杆2道！详见计算书B7梁1300×800（300×600梁也按此搭设）15厚九夹板；梁两侧立杆间距0.7m；立杆梁跨度方向间距为0.70m，立

22、杆的步距 h=1.50m，梁底不增加承重立杆。梁底小横杆间距0.7m，方木3根；梁底采用双扣件！梁侧12对拉螺杆1道！详见计算书B7梁2注：B7区块位于B区地下室顶板，结构布置详见附图11“B7区块结构平面图（地下室顶板）”。该区块中的板厚均为180mm。该区块内梁截面为400×1000、300×800、300×600，计算分别以400×1000、300×800梁为例； 300×600梁按300×800搭设。支模架底部为标高-7.95m底板。4.1.8、A1区块构件名称截面尺寸模板支架搭设方案支架计算高度备注板120厚15厚

23、九夹板；板底方木间距350；立杆间距0.7m×0.7m，步距1.8m，扫地杆离地0.2m；按构造设剪刀撑；板底采用单扣件！11.73m详见计算书A1板梁400×1000（250×500以上梁按此搭设）15厚九夹板；梁两侧立杆间距0.8m；立杆梁跨度方向间距为0.70m；立杆的步距 h=1.80m；梁底增加2道承重立杆,梁跨度方向间距0.70m；梁底小横杆间距0.70m，方木3根；梁底采用双扣件！梁侧12对拉螺杆2道！详见计算书A1梁1250×500（250×500及以下梁按此搭设）15厚九夹板；梁两侧立杆间距0.7m；立杆梁跨度方向间距为0.7

24、0m，立杆的步距 h=1.80m，梁底不增加承重立杆。梁底小横杆间距0.70m，方木2根；梁底采用单扣件！梁侧12对拉螺杆1道！详见计算书A1梁2注：A1区块位于A区三层结构，结构布置详见附图13“A1区块结构平面图（三层）”。 该区块中的板厚均为120mm。 该区块内梁截面有400×1000、300×900、300×700、250×500、200×400。计算分别以400×1000、250×500梁为例；250×500以上的梁按400×1000搭设，250×500及以下的梁按250×

25、500搭设。支模架底部位于地下室顶板，标高有-0.600m、-1.000m、-1.500m。顶板厚多为250mm,少数180mm。4.1.9、A2区块构件名称截面尺寸模板支架搭设方案支架计算高度备注板120厚15厚九夹板；板底方木间距350；立杆间距0.7m×0.7m，步距1.8m，扫地杆离地0.2m；按构造设剪刀撑；板底采用单扣件！11.23m详见计算书A2板梁300×700（所有梁按此搭设）15厚九夹板；梁两侧立杆间距0.7m；立杆梁跨度方向间距为0.70m；立杆的步距 h=1.80m；梁底不增加承重立杆；梁底小横杆间距0.7m，方木3根；梁底采用双扣件！梁侧12对拉螺

26、杆1道！详见计算书A2梁注：A2区块位于A区三层结构，结构布置详见附图14“A2区块结构平面图（三层）”。 该区块中的板厚均为120mm。 该区块内梁截面有300×700、250×500。计算以300×700为例，且所有梁均按此搭设。支模架底部位于地下室顶板，标高有-0.600m、-1.000m。顶板厚为250mm、180mm。4.1.10、A3区块构件名称截面尺寸模板支架搭设方案支架计算高度备注板120厚15厚九夹板；板底方木间距300；立杆间距0.7m×0.7m，步距1.5m，扫地杆离地0.2m；按构造设剪刀撑；板底采用单扣件！11.85m详见计算书

27、A3板梁300×900（所有梁按此搭设）15厚九夹板；梁两侧立杆间距0.7m；立杆梁跨度方向间距为0.70m；立杆的步距 h=1.80m；梁底不增加承重立杆；梁底小横杆间距0.7m，方木3根；梁底采用双扣件！梁侧12对拉螺杆1道！详见计算书A3梁注：A3区块位于A区四层结构，结构布置详见附图15“A3区块结构平面图（四层）”。 该区块中的板厚均为120mm。 该区块内梁截面有300×900、300×800、300×700。计算以300×900为例，且所有梁均按此搭设。支模架底部位于地下室顶板，标高为-0.600。顶板厚为250mm。、1000&

28、#215;2500梁、1000×2000梁：构件名称截面尺寸模板支架搭设方案支架计算高度备注梁1000×250015厚九夹板；梁两侧立杆间距1.4m；立杆梁跨度方向间距为0.35m；立杆的步距 h=1.50m；梁底小横杆间距0.35m；梁底增加4道承重立杆,梁跨度方向间距0.35m，梁底方木6根；梁底采用双扣件！26.27m（搭设高度一侧为3.57m，另一侧为26.27m）详见计算书1000×2500梁底支架计算书1000×2000梁两侧立杆间距1.4m；立杆梁跨度方向间距为0.35m；立杆的步距 h=1.5m；梁底小横杆间距0.35m；梁底增加4道承重

29、立杆,梁跨度方向间距0.35m；梁底采用双扣件！22.58m（搭设高度一侧为4.43m，另一侧为22.58m）详见计算书1000×2000梁底支架计算书梁侧模板支设方法： 内龙骨布置10道，内龙骨采用50×70mm木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48×3.0。 12对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距（下往上）200+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距500mm。 （计算以1000×2500梁为例，1000×2000梁侧模支设方法同）详见计算书1000.2500梁侧模计算书1000×2500梁底支架搭设方案

30、：梁结构平面布置详见 附图六，云线所示“大梁”。梁底支架搭设方法参见上表。1000×2000梁底支架搭设方案：梁结构平面布置详见 附图四，云线所示“大梁”。梁底支架搭设方法参见上表。1000×2500、1000×2000梁侧模板支设方案：计算以1000×2500梁为例，1000×2000梁侧模支设方法参照1000×2500梁。梁侧模板支设方法参见上表。此两根大梁砼浇筑必须分层分皮进行，每层高度不大于40cm。侧模支设示意图：2、所有超高超重承重架其下部一直到地下室底板的承重架不得拆除。3、高支模架柱子砼分段浇捣，每段高度不超过4m。支

31、模架体每步水平连杆与已浇柱子抱箍（详见附图20）。4、一般截面梁、柱侧模板支设方法已在普通模板工程施工方案中介绍，本方案中不再赘述。4.2施工管理4.2.1承重支模架搭设前，项目专职测量员应在板面上弹出轴线和边框线，分清各大小梁的位置，以便合理搭设承重架。4.2.2由专业技术负责人向全体操作人员进行详细的书面安全技术交底，所有参与管理和操作人员熟悉掌握技术要求并签字后方可进行搭设。4.2.3派专人进行扣件外观检查、挑选，对于有裂纹的扣件严禁使用。4.2.4为了确保承重架安全稳定，确定施工顺序为先浇捣框架柱，柱子拆模后承重架与柱子进行抱箍连接，连成整体（详见承重架与柱子抱箍连接示意图）。4.2.

32、5在浇筑梁板砼过程中，项目部指定专人对承重架的稳定性进行检查，若钢管竖向变形较大，则立即停止混凝土的浇捣，并安排专业架子工进行加固处理。4.3承重支模架搭设4.3.1承重架搭设顺序：纵向扫地杆立杆横向扫地杆大横杆小横杆剪刀撑铺脚手板防护栏杆。4.3.2承重支模架的搭设参数根据本方案中的“4.1节-支模架方案设计”中的有关内容确定。4.3.3模板支模架立杆的构造应符合以下规定：4.3.4板支架立杆底部搭设在地下室底板或楼板上，垫板厚度50mm。超高梁支架立杆底部搭设在地下室顶板或楼板上，垫16#通长槽钢。4.3.6本承重支模架要求钢管参差布置，使相邻立杆上部接头相互错开，使其不在同步内，立杆接头

33、要求采用对接。支模架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.3.8待框柱砼强度达到75%后，支模架与浇捣完的砼框架柱进行抱箍连接，以增加支模架的整体稳定性。4.3.9支模架水平杆与扫地杆全部贯通，不允许有隔段搭设情况，水平杆接头要求采用对接。高度超过30m的支架四周楼层梁上预埋一定数量的短钢管拉结点与高大模板支架水平杆拉结，拉结点隔一根水平杆设置一个，采用电焊连接，更有效的确保超高架体的稳定性。4.3.10支模架采用扣件连接，用力矩扳手检查螺栓扭紧力矩，不应小于40N.m，且不大

34、于65N.m。 4.3.11 剪刀撑设置要求： 对于超高梁、板支模架在每步与已浇捣完的砼框架柱进行抱箍连接外还应按下列规定设置剪刀撑： 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。 模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。 剪刀撑的构造应符合下列规定： 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°60°之间。倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60°时，则不应超过5根；剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交

35、的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。4.3.12 B2、B3区块支模架高度超过30m，在中间设置3道安全隔离层，间隔一个楼层设置一道，以防止高空坠落。安全隔离层具体位置可根据支架水平杆位置上下适当调整。A3区块支架高度15m左右，在中间设置一道安全隔离层。安全隔离层用毛竹片或旧模板整层满铺，与钢管牢固绑扎。4.3.13剪刀撑的构造应符合下列规定：每道剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角45。60。每道剪刀撑宽度宜为4.5m6m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1米，并采用3只扣件连

36、接，两端头不少于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。4.3.14圆弧梁两侧支架水平连杆采用弧形钢管（直钢管弯出弧度）。4.4承重支模架的检查与验收4.4.1施工过程中由专职安全员用力矩扳手对螺栓扭紧力矩进行抽查，对于扭紧力矩小于40N.m的扣件，由安全员、施工员监督班组把扣件扭紧，直至符合要求为止。对板底的扣件允许进行抽查，梁底扣件必须必须全数检查，并确保双扣件相互顶紧。4.4.2支模架间距、垂直度采用线锤、钢卷尺和经纬仪进行检测，对倾斜的立杆或间距不符合的进行修整处理。4.4.3支模架搭设完毕后，必须对承重架进行一次全面的检查，扣件逐一拧紧，梁底支撑

37、加顶撑、直撑或剪刀撑加固，梁底下立杆的保险扣应不能遗漏；立杆底调节螺丝应调紧，并按规定设置水平剪刀撑、纵横剪刀撑，以增加整体性。浇筑砼前，由项目技术负责人、施工员、专职安全员、质量员、施工班组长等进行支模架自检，自检合格后报分公司，由分公司总工程师组织分公司有关部门、科室检查验收合格后，再邀请监理、业主单位验收，待验收合格后方可进入下道工序。4.4.5承重支模架验收标准如下：立杆间距（梁底允许偏差30mm，板底允许偏差30mm），步距允许偏差±50mm，立杆垂直度0.75%且不大于60mm，扣件扭矩力必须保持在4065N.m内。4.5、承重支模架拆除4.5.1在浇筑梁板砼时，专门留置

38、1至2组拆模试块（同条件养护），拆模之前，必须对拆模试块进行抗压试验，若砼强度达到有关规范要求后并报送监理，经监理单位同意后方可拆除。4.5.2拆架前，全面检查支模架，根据检查结果，拟订出详细的拆架交底，进行技术交底后才准作业。拆架时应划分作业区，周围设置围栏、设置警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4.5.3拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。4.5.4拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。4.5.5拆除

39、时要统一指挥，相互照应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。4.5.6高大支架拆除时相邻非高大支架保留两个立杆间距的支架不拆除。4.6、砼浇筑注意事项：本工程混凝土均为商品混凝土。框架柱在楼层梁板混凝土浇筑前先浇筑，一般利用塔吊通过吊斗放料浇捣，待柱混凝土强度达到设计强度的75%以上时浇筑梁板，梁板混凝土浇捣采用泵送混凝土。在实际施工操作时，施工现场应控制单位时间内平均泵送混凝土量40m3/h，且混凝土输送管口距模板面的垂直高度h1.2m。浇筑时应严格控制混凝土的局部堆积高度，不得超过楼板厚度100mm。梁砼浇筑必须分层分皮进行，每层高度不大于40cm。五、质量保证措

40、施5.1做好作业前的技术交底工作，搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变、螺栓纹已损坏的扣件不得使用。5.2 确保承重架具有稳定的结构和足够的承载力。5.3严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求，所有扣件的紧固力矩不得过小，也不得过大，应达到40N.m-65N.m。5.4搭设过程中要及时设置扫地杆、纵横剪刀撑及水平剪刀撑。5.5承重架各杆件相应伸出的端头，均应大于100mm，以防止杆件的脱落。5.6承重架底部应有可靠的排水措施，防止积水浸泡。5.7搭设完毕后，应严格按照技术规范要求进行检查验收，并挂验收牌，检查合格后方能投入

41、使用。六、支模承重架安全管理技术措施6.1坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻国家有关安全生产的方针政策和有关规程，以及本公司安全生产责任制，安全生产奖罚条例。6.2承重架操作人员必须要经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工（持证上岗）。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上承重架作业。6.3施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，并扣好帽带，高空作业必须系好安全带，扣好保险钩；袖口及裤口要扎紧，衣着符合高处作业要求，穿防滑软底鞋，不穿带钉易滑鞋。6.4高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，防止

42、掉落伤人。施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。6.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6.6施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用塔吊或滑轮和绳索运输，不得乱扔。6.7认真做好安全技术交底工作，专职安全员进行日常的监督和巡查，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。 6.8模板支架在使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆；纵、横向扫地杆；水平加固杆、交叉支撑和剪刀撑。6.9在承重架上进行电、气焊作业时，必须持有安全员签发的动火作业票，配备必要的灭火器具，防止火星和切割物溅落，必须派专人看守。6

43、.10在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，并填写承重支撑架搭设分项检查验收表。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除承重架部件。6.11尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。 6.12高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢掷。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行清除或者加以固定，以防跌落伤人。6.13装拆模板时，必须搭设脚手架，施工时除作业人员外，下面不得站人。6.14严格控制施

44、工荷载，浇筑过程中堆载不能超过100mm，脚手板、钢管、模板等材料不得集中堆放，施工荷载不得大于3KN/m2。6.15定期检查承重架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。6.16六级以上大风、雾、雨、雪天气停止承重架作业。连续阴雨时，要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。6.17拆架前，全面检查待拆承重架，根据检查结果，进行技术交底后才准作业，6.18模板支架搭、拆及模板安装施工期间，应划分作业区，周围设置围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止非作业人员进入。6.19所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆

45、连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人，每天拆架下班时，不应留下隐患部位。6.20承重架的搭设、拆除等均必须严格按照挂牌制度执行。七、监测措施7.1监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测支撑体系的水平、垂直位置是否位移。7.2监测点设置观察点可采取在临边位置的柱、墙和钢管架上涂红油漆作为监测标记。7.3监测措施砼浇筑过程中，派专人检查支架支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。7.4仪器配置序 号设 备 名 称规 格

46、数 量备 注1全站仪GTS-332N1台2经纬仪J2-11台3水准仪DS3-D2台4对讲机2台5检测板手27.5监测频率在浇筑砼过程中，对模板支架监测频率为每30分钟监测一次，终凝后的监测频率为每天一次，连续观察7天。本工程立杆监测预警值为10 mm。立杆垂直度偏差20 mm以内。监测数据超过预警值时必须停止浇筑砼，疏散人员并及时进行加固处理。八、高大支模架安全应急预案：8.1组织机构：成立应急预案领导小组（指挥机构）：公司安全管理部门项目部应急组长 盛黎麟副组长：徐成忠项目部安全管理科黄德良副组长：吴甬春应急领导小组成员应急预案领导小组人员组成：韩天传 吴关林 8.1.1具体分工如下：1）盛

47、黎麟负责现场抢救指挥和与上级部门的联系工作。2）吴甬春、徐成忠负责伤员抢救工作并保持与当地医院的联系和及时通知当事人家属。3）潘晓伟、王勇杰责现场的交通秩序，保证救护车辆的通行并指挥小组人员对伤员进行急救措施。4）王勇、张巨华负责对事故现场人员的疏散和安全转移和当事人周围人员的笔录工作。5）韩天传负责及时对伤员进行急救、善后工作，拨打120急救电话。7.2救援方法：8.2.1高空坠落应急救援方法：1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位

48、，和着地部位的具体情况。3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。8.2.2物体打击应急救援方法：1）当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。2）止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和

49、止血带止血法等。3）对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。4）对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。5）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。8.2.3模板坍塌应急救援方法：1）当施工现场施工员发现承重支模架可能坍塌，不论任何人一旦发生即呼叫现场所有人员进行安全隐蔽。并报告给项目经理或工地负责人，并立即下令停止作业，组织施

50、工人员快速撤离到安全地点。2）如没有受伤人员的前提下，现场负责人根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下组织恢复正常施工秩序。3）当承重支模架发生坍塌后，造成人员被压的情况下，项目经理及应急救援领导小组全员要第一时间赶赴现场指导抢险工作，现场人员迅速通知应急抢险领导组并报告事故的发生情况，请求领导小组支援。除立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员，并同时要做好周边未坍塌的承重支模架的加固措施。4）被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组

51、织医务人员全力救治伤员。5）当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。6）安全员应对承重支模架坍塌事故进行原因分析，制定相关的整改措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等相关处理报告并报公司抢险领导组。8.2.4应急物资：1）常备药品：消毒用品、止血救急包、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。2）常备救援工具：支架、模板、木枋、手电筒、应急灯、爬梯、对讲机。九、文明施工、环境保护管理措施9.1根据承重架施工的特殊性，结合本公司职业健康安全管理手册、程序文件，施工时做到如下要求：9.2进入施工现场的人员

52、要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。9.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。9.4现场材料堆放场要做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。9.5运至地面的材料应按指定地点分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。9.6施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清，确保施工材料不浪费。9.7现场专门设置堆放建筑垃圾的场地并对建筑垃圾进行覆盖，配备专门保洁员负责车辆进出道路的冲洗、清洁和保洁工作。减小在施工中产生的扬尘污染。十、劳动力计划及施工进度区块劳动力计划进度计划A120人7天A220人7天A315人4天B130人15天B220人70天B320人90天B415人5天B515人5天B620人8天B715人5天十一、计算书及附图10.1计算书1、B1板 计算书2、B1梁1计算书3、B1梁2计算书4、B2板 计算书5、B2梁1计算书6、B2梁2计算书7、B3板 计算书8、B3梁1计算书9、B3梁2计算书10、B4板 计算书11、B4梁1计算书12、B4梁2计算书13、B6板 计算书14、B6梁1计算书15、B6梁2计算书16、B7