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文档简介

1、一、钻孔桩基础本标段有f100cm的钻孔桩700m,根据现场地质条件,拟采用正循环旋转钻机施工。(一)施工准备1、设备选型配备GPS-10正循环钻机成孔。2、泥浆制备根据施工机械、工艺及穿越地层进行泥浆配合比设计。(二)施工程序1、埋设护筒采用孔口护筒,保证钻机沿着钻位垂直方向顺利作业,同时储存泥浆,使其高出地下水位,保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降、机身振动而导致坍孔。护筒按下列规定设置。1)护筒埋设要准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。2)护筒用48mm钢板制作,其内径应大于钻头直径100mm,其上部开设12个溢浆孔。护筒钻杆钻头正循环施工法3)护筒的埋设深度:根据

2、地质情况,按1.5m考虑,其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求,保证泥浆高出地面或水面400600mm。2、安装钻机钻机安装时,转盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂直线上,钻杆位置偏差不应大于20mm。3、钻进1)在松软土层中钻进,应根据泥浆补给情况控制钻进速度;在硬层或岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。2)为了保证钻杆的垂直度,正循环旋转钻机在钻具中应加设扶正器。3)加接钻杆时,应先停止钻进,将钻具提离孔底80100mm,维持冲洗液循环12min,以清洗孔底,并将管道内的钻碴携出排静,然后停泵加接钻杆。钻杆连结应拧紧上牢,防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入坑内。4)钻进过程中如发生斜孔、坍孔和护筒

3、周围冒浆时,应停钻,待采取相应措施后再行钻进。4、第一次清孔当钻孔达到设计深度后,即停止钻进,此时稍提钻杆,使钻头距孔底1020cm处空转,并保持泥浆正循环,将相对密度为1.051.1的不含杂质的新浆压入钻杆,把钻孔内悬浮较多钻碴的泥浆置换孔外。5、测定孔壁回淤厚度。6、吊放钢筋笼。吊放钢筋笼作业示意图7、插入导管。8、第二次清孔在第一次清孔达到要求后,由于要安放钢筋笼及导管准备浇注水下混凝土,这段时间间隙较长,孔底又会产生新的沉碴,所以待安放新的钢筋笼及导管就绪后,在利用导管进行第二次清孔。清孔方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼,用泵将泥浆压入导管内,在从孔底沿着导管外置换沉碴,清孔标准达到

4、设计要求,复测沉碴厚度在100mm以内,此时清孔就算完成,立即进行浇注水下混凝土的工作。导管法浇注水下砼施工示意图1-浇桩孔 2-钢筋笼 3-水下砼浇注架 4漏斗5-砼导管 6-砼 7-桩孔内稀泥浆水 8进料斗 9储料斗 10滑道123456789109、浇注水下混凝土,拔出导管。10、拔出护筒。施工程序如下图。(a)埋设护筒;(b)安装钻机,钻进;(c)第一次清孔;(d)测定孔壁;(e)吊放钢筋笼;(f)插入导管;(g)第二次清孔;(h)灌注水下混凝土拔出导管;(i)拔出护筒 (a) (b) (c) (d) (e) (f) (g) (h) (i)正循环钻孔灌注桩施工示意图(三)注意事项1、规划布置施工现场时,应首先考虑冲洗液循环、排水、清碴系统的安设,以 保证循环作业时,冲洗液循环畅通,污水排放彻底,钻碴清除顺利。2、应及时清除沉碴池内的废泥浆和钻碴,并将排出的钻碴及时运出现场,防止污染施工现场和周围环境。3、正循环钻进时,合理调整和掌握钻进

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