模具工艺试题及答案

1、精选优质文档-倾情为你奉上一 、填空题1、注射模的结构零件按其外形分为 轴类 、 板类 、套类 。2、时间定额包括 基本时间 辅助时间 ，布置工作地时间、休息与生理需要时间 ，准备与终结时间3、凸模的非圆形工作型面 平面 结构和 非平面 结构，其中加工难度较大的 非平面 结构型。4、冷冲模模架是由 上模座 、 下模座 、 导柱 、导套。5、凸模刃口形状为平面结构型，采用的加工方法有，工件斜置式、刀具斜置。和将刀具做成与工件形状一致。6、采用数控铣床进行三维形状加工的控制方式有二轴半控制、三轴控制 和五轴同时控制。7、线切割加工中工件的装夹方法 直接找正装夹 、划线找正装夹，用专用夹具装夹 。8

2、、电极丝位置常用的调整方法 理论计算法，公式法，实测法 。9、金属型铸造法的工艺过程 制作样件 、铸型制作， 浇注合金 。10、模具生产属于单件小批 生产，在装配工艺上多采用修配法 和调整装配法来保证装配精度。11、注射模的结构零件按其外形分为 轴类 、 板类 、 套类 。12、工艺基准包括 定位基准 、测量基准、工序基准 ，设计基准 。13、注射模的结构组成包括 成型零件 、 结构零件 。14、冷冲模模架是由 上模座 、 下模座 、导柱 、 导套 。15、超声波抛光是利用 超声振动 的能量，通过 机械装置 对型腔表面进行抛光加工的一种工艺方法。16、采用数控铣床进行三维形状加工的控制方式有

3、二轴半控制 ，三轴控制 和五轴同时控制。17、线切割加工中工件的装夹方法 直接找正装夹 ，划线找正装夹、 用专用夹具装夹 。18、电极丝位置常用的调整方法 理论计算法 、 公式法 、 实测法 。19、金属型铸造法的工艺过程 制作样件 、 铸型制作 、 浇注合金 。20、模具生产属于 单件小批 生产，在装配工艺上多采用修配法 和 调整装配法 来保证装配精度。二、判断题1、确定加工余量时，采用类比法估计确定加工余量的大小的经验估计法。多用于单件小批生产。 （ ）2、工步是在加工表面不变，加工工具可变的情况下，所完成的那一部分工序。 （ ×）  3、若被磨削工件是凸圆弧，则修整凹

4、圆弧砂轮的半径比工件圆弧小（× ）4、成形磨削只能在工具磨床上辅以夹具进行。（ × ）5、用机械加工方法精加工非圆形凸，只能用压印修配法。（ × ）6、挤压法一般用于精度要求较高的中心孔。（ × ）7、非回转体型腔成的曲面部分，只能在仿形铣床上加工。（ × ）8、数控设备中五轴同时控制，可对被加工表面凹入部分进行加工。（ ） 9、型腔的表面硬化处理是为了提高模具的耐用度。 （ × ）10、为了能加工出型腔的全部形状，铣刀端部的圆弧半径必须大于被加工表面凹入部分的最小半径。 （ × ）11、确定加工余量时，

5、采用类比法估计确定加工余量的大小的经验估计法。多用于单件小批生产。 （ Y ）12、工步是在加工表面不变，加工工具可变的情况下，所完成的那一部分工序。 （ X ）  13、若被磨削工件是凸圆弧，则修整凹圆弧砂轮的半径比工件圆弧小（ X）14、成形磨削只能在工具磨床上辅以夹具进行。（ X ）15、用机械加工方法精加工非圆形凸，只能用压印修配法。（ Y ）16、挤压法一般用于精度要求较高的中心孔。（ X ）17、非回转体型腔成的曲面部分，只能在仿形铣床上加工。（ X ）18、数控设备中五轴同时控制，可对被加工表面凹入部分进行加工。（ Y ） 19、型腔的表面硬化处理是为了提高模

6、具的耐用度。 （ X）20、为了能加工出型腔的全部形状，铣刀端部的圆弧半径必须大于被加工表面凹入部分的最小半径。 （ X ）三、名词解释工序余量: 相邻俩工序的工序尺寸之差。是被加工表面在一道工序切除的金属层厚度。 研磨 ：在工件与工具（研具）之间加入研磨剂，在一定压力下由工具和工件间的相对运动，驱动大量磨粒在加工表面滚动或滑擦，切下微细的金属层而使加工表面的粗糙度减小。 夹具磨削法：是借助于夹具，使工件的被加工表面处在所要求的空间位置，或使工件在磨削过程中获得所需要的进给运动，磨削出成形表面。 电火花线切割加工：简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火

7、花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。电规准 ：脉冲电源提供给电火花成形加工的脉冲宽度，脉冲间隙和峰值电流这一组电参数。 电解加工：利用金属在电解液中发生阳极溶解进行加工。电流通过电解液流动，工件表面产生阳极溶解，随着工具电极间工件不断送进，工件表面不断被溶解，直至工件表面与阴极工作面基本相似为止 热挤压：将毛料加热的锻造温度，用预先准备好的工艺凸模压入毛坯而挤压出型腔的制模方法。 冷挤压：在常温条件下，将淬硬的工艺凸模压入毛坯，使坯料产生塑性变形，以获得与工艺凸模工作表面形状相同的内成形表面。 分组装配法：在成批和大量生产中，

8、将产品各配合副的零件按实测尺寸分组，装配尺寸按组进行互换装配以达到装配精度的方法。修配装配法：在装配时修去指定零件上的预留修配量以达到装配精度的方法。 装配尺寸链 ：装配的精度要求，与影响该精度的尺寸构成的尺寸链. 工序 ：一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件加工所连续完成的那一部分工艺过程。 工步：是加工表面和加工工具不变的情况下，所持续完成的那一部分工艺过程。 生产纲领：企业在计划内应生产的产品量或进度计划称为生产纲领四、简答题1、什么是精基准？试述选择精基准的原则。 答；已加工表面作为定位基准的称为精基准。精基准的选择；应考虑减少加工误差， 保证加工精度，使工件装夹方便

9、，可靠，夹具结构简单。应遵循自定位基准，基准统一，基准重合，安装可靠地原则。 2、试述工序分散的特点。答;机床设备及工装比较简单,调整方便,生产工人易于掌握.可以采用最合理的切削用量,减少机动时间.设备数量多,操作工人多,大批,大量生产采用工序集中和分散.3、研磨导套时常出现“喇叭口”这样的缺陷，试述其产生的原因，怎样防止？答;研磨导套时造成”喇叭口”的原因;是研磨时工件的往复运动使磨料在空口出堆积,在孔口处切削作用增强所致. 在研磨过程中应及时消除堆积在孔口处的研磨剂,防止和减轻这种缺陷的产生.4、电机械加工中修整定位用中心孔的作用是什么？可采用哪些修整方法？ 答;加工定位用中心孔的作用是以

10、便为后续工序提供可靠地定位基准. 修正中心孔可采用在车床上用磨削方法修正中心孔,用研磨法修正中心孔,用挤压法修正中心孔.5、线切割电极丝的选择原则？答；应根据切缝宽窄，工件厚度和拐角尺寸大小来选择。若加工带尖脚，窄缝的小型模具宜选用较细的电极丝；若加工大厚度工件或大电流切割时应选较粗的电极丝。6、试述工序集中的特点.答：（1）工件在一次装夹后，可以加工多个表面。能较好地保证表面之间的相互位置精度；可以减少装夹工件的次数和辅助时间；减少工件在机床之间的搬运次数，有利于缩短生产周期。 （2）可减少机床数量、操作工人，节省车间生产面积，简化生产计划和生产组织工作。 （3）采用的设

11、备和工装结构复杂、投资大，调节和维修的难度大，对工人的技术水平要求高。 （4）单件小批生产采用工序集中7、磨削导套时常出现“喇叭口”这样的缺陷，试述其产生的原因，怎样防止？答;磨削导套造成”喇叭口”的原因:磨削内孔时.砂轮超越两端面,砂轮与孔壁的轴向接触长度减少,磨杆所受的径向推力减少,磨杆生产回弹,使孔口直径增大. 减少”喇叭口”要合理控制砂轮孔口端面的超越距离.8、机械加工中修整定位用中心孔的作用是什么？可采用哪些修整方法？ 答;加工定位用中心孔的作用是以便为后续工序提供可靠地定位基准. 修正中心孔可采用在车床上用磨削方法修正中心孔,用研磨法修正中心孔,用挤压法修正中心孔.9、化学腐蚀加工的原理和特点 答:原理：化学腐蚀加工是将零件要加工的部位暴露在化学介质中,使其产生化学反应,使零件材料腐蚀溶解,以获得所需要形状和尺寸的一种工艺方法. 特点：1）可加工金属和非金属材料，不受被加工材料的硬度影响，不发生物理变化。2）加工后表面无毛刺，不变形，不产生加工硬化现象。3）只要腐蚀液能侵入的表面都可以加工，适合于加工能以进行机械加工的表面。4）加工时不需要用夹具和贵重装备。5）腐蚀液和蒸汽污染环境，对设备和人体有危害作用，需采用适当的防护措施。10、超声加