墩柱施工方案

1、目 录一、工程概况1二、组织机构、劳动力和机械设备投入计划22.1 组织机构如下图所示:22.2 劳动力组织32.3 主要机械设备42.4 施工计划安排4三、施工工艺53.1 墩柱施工工艺流程图53.2 测量放线和现场整理53.2 测量放线和现场整理63.3 钢筋制作与加工63.4 模板制作和安装73.4.1 模板加工73.4.2 模板定位安装73.4.3 模板加固93.5 混凝土浇筑103.5.1 混凝土搅拌103.5.2 混凝土的运输103.5.3 混凝土的浇筑103.6 模板拆除113.7 混凝土的养护123.8 结构物的保护12四. 工程质量和工期保证措施124.1 工程质量保证体系1

2、24.1.1 质量保证体系124.1.2 质量保证措施134.2 工期保证措施154.2.1 管理保证措施154.2.2 施工组织保证措施164.2.3 施工设备保证措施17五. 安全和文明施工保证措施175.1 施工安全保证措施175.1.1 安全生产方针175.1.2 安全管理机构设置及人员配备175.1.3 安全生产具体措施185.2 现场文明施工措施205.2.1 文明施工保证体系205.2.2 施工现场环保措施21一、工程概况天津大道连接天津市中心城区小白楼商务区与滨海新区于家堡、响螺湾中心商务区，串联海河南侧多个组团，是中长距离的快速客运生态景观大道，是带动海河南岸中下游发展主骨架

3、。天津大道为城市快速路，西起外环线津沽立交，东至中央大道，路线全长36.2km，双向八车道，计算行车速度为80km/h。本标段为第4标段，本标段里程桩号为K19+696K25+115.27 ，共5419 米，包括主线道路、营房路分离式立交道路、三合路分离式立交道路、葛万路大桥、营房路分离式立交桥、津沽公路下穿地道、三合路分离式立交桥、K24+162.5通道、圆管涵、箱涵、市政管网、泵站。葛万路大桥共计28个墩柱、4个桥台，采用钢筋混凝土墩柱、大悬臂盖梁；营房路分离式立交桥墩柱共计16个墩柱、2个桥台，另有梯道桥墩柱12个、桥台4个，均为钢筋混凝土墩柱；三合路分离式立交桥墩柱共计18个墩柱、4个

4、桥台, 另有梯道桥墩柱12个、桥台4个，均为钢筋混凝土墩柱。二、组织机构、劳动力和机械设备投入计划2.1 组织机构如下图所示:2.2 劳动力组织本标段墩柱施工计划投入两个施工队伍。施工一队组要负责葛万路大桥墩柱施工，施工二队主要负责营房路立交和三合路立交墩柱施工，劳动力组织如下：管理人员钢筋工木工混凝土工力工合计施工一队42025101574施工二队430301020942.3 主要机械设备机械装备名称型号、产地功率、吨位 容积单位拟进场数量预计进场时间预计出场时间挖掘机Dw300、韩国1.3m3台42009.3.12009.4.30装载机ZL50、厦门台22009.3.12009.4.30运

5、输车TA3261、无锡8t台42009.3.12009.4.30起重机汽车式起重机JQZQY16K台22009.3.12009.4.30电焊机P2X-5022 kw台82009.3.12009.4.30钢筋加工设备套22009.3.12009.4.30发电机徐州300kw台22009.3.12009.4.302.4 施工计划安排我公司将组织一批懂技术，会经营，管理经验丰富且非常熟练的队伍提前进场，进行准备工作，力争保质保量地完成本次敦柱工程的施工任务。具体安排如下： 葛万路大桥墩柱施工进度计划总计划工期：60工作日计划开工日期：2009年4月18日计划完工日期：2009年6月16日三合路分离式

6、立交墩柱施工进度计划总计划工期：50工作日计划开工日期：2009年4月28日计划完工日期：2009年6月11日营房路分离式立交墩柱施工进度计划总计划工期：40工作日计划开工日期：2009年5月2日计划完工日期：2009年6月11日三、施工工艺3.1 墩柱施工工艺流程图脚手架的搭设凿毛、复测预埋墩柱钢筋准备工作拆模及砼养生砼浇注测量定位验收模板安装验收测量定位绑扎箍筋钢筋加工3.2 测量放线和现场整理将施工区域内的控制点标明并经过复核无误后加以有效保护，承台施工完成后，放出墩身（纵横）中心线。测出承台顶标高，再根据墩身钢模板宽度画出外模线，为墩身模板的就位做好准备。同时将墩柱范围内的承台混凝土凿

7、毛，清洗干净。然后才能搭设脚手架，绑扎钢筋进行下一步施工。3.3 钢筋制作与加工承台施工时，要预留墩柱的预埋钢筋，预埋钢筋的设置：（1）考虑到将来墩柱混凝土支模立模的需要，可在适当的位置预埋钢筋头以做为将来的拉锚，调直加固墩柱横板。（2）墩柱预埋钢筋在浇注承台顶层时进行预埋，依据精确的放样，将钢筋定位于承台内，然后浇筑承台混凝土至设计标高。承台施工完成后，在承台上搭设脚手架，焊接、绑扎墩柱主筋和箍筋。钢筋加工时进行钢筋的调直、拉伸、下料、弯制、对焊等工作，钢筋的加工过程必须符合规范要求。钢筋加工允许偏差和检验方法见下：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于规范规定每件（

8、每一类型抽查10%且不少于5件）1钢尺检查2受力钢筋成型长度+5，-103弯起钢筋弯起点位置±20弯起高度0，-104钢筋总长+5，-105箍筋尺寸0，-52钢筋绑扎允许偏差和检验方法见下：序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1受力钢筋间距梁、柱+5,-10每个构筑物或构建4钢尺检测板、墙基础桥台2箍筋及构造筋间距±205钢筋骨架和网片成型允许偏差和检验方法见下：序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1骨架长度+5,-10每个网片或骨架4钢尺检测宽度高度2网片长度±102宽度2网格尺寸4两对角线之差1013桥台、基础±10每个构筑物

9、或构件6钢尺检查或混凝土保护层测试仪检测梁、柱、桩±5板、墙±33.4 模板制作和安装3.4.1 模板加工为保证工程内实外美和接缝少，墩柱统一采用定型钢模板，模板分节制作并结合墩台的实际高度，以满足不同墩身高度的需要并有利于施工。模板在正式投入使用前在加工厂进行试拼装，经检查验收合格后进入施工现场。3.4.2 模板定位安装模板制作完成后，在制作厂内进行预拼装、拆装，满足现场精度要求后运至施工现场。现场首装要求厂家安排技术人员指导现场安装。模板安放前将墩身和承台接茬面上的焊渣等杂物清除干净，精确放样墩柱的外框尺寸线即模板安装线，用墨线标示并用红漆标上接茬面中心点。在墩柱底脚4

10、个方向上按墨线焊接4根模板定位钢筋，端头与模板内边线平齐。在模板顶口处拉十字垂直线，以确定中心点，在这个中心点上放线锤对中接茬面上的中心点，并通过调整偏差，直到上下中心点在同一竖直线上，保证模板定位精确。最后用缆风绳或螺栓将模板固定。墩身模板按墩柱高度由下至上分段拼装成型，经过现场试拼合格后在模板内壁涂上脱模剂，吊运到墩柱处人工配合进行安装就位，上紧钢模螺栓，底层采用水泥砂浆找平。模板顶三个方向设缆风绳加固，四周设置钢管支架固定，下部设置斜撑固定，以保证模板的稳定，控制墩身模板的垂直度。最后利用千斤顶进行微调，直到各项指标满足规范和技术标准的规定。现浇混凝土模板安装允许偏差和检验方法：序号项

11、目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1相邻两板表面高差2每个构筑物或构件4钢尺检测2表面平整度342m靠尺检测3垂直度墩柱0.1%H且62垂线或经纬仪检测桥台、挡墙0.2%H且15塔柱h/15004模内尺寸基础±103钢尺检测桥台、墙+5,-10梁、板、墙、柱±35轴线位移基础152经纬仪检测桥台、墙102梁、柱84悬浇各梁段816悬浇各梁段底面高程-10，0每梁段水准仪检测7预埋件支座板、锚垫板、联接板等位置3每个预埋件6钢尺检查平面高差2水准仪检测8预留孔预应力梁段孔道位置5每个预留空洞6钢尺和水准仪检测其它预留孔位置103.4.3 模板加固模板安装完毕后，模板的

12、下部利用承台上的预埋钢筋进行定位、加固，上部视墩柱的高度采用一道或两道揽风绳（墩柱高度超过12m）控制垂直度，揽风绳采用12mm钢丝绳，上挂手拉葫芦调节长度，地锚采用打入钢筋、钢管或预制混凝土块。模板加固、调节好垂直度后，用水泥砂浆将模板底部和承台结合部位的缝隙堵严，防止在混凝土的浇筑过程中漏浆，导致墩身产生麻面影响外观。3.5 混凝土浇筑模板安装完成，垂直度检查合格，各道揽风绳检查无误后进行混凝土浇筑。3.5.1 混凝土搅拌混凝土由商品混凝土拌合站提供，为保证结构物的外表美观、颜色一致，在整个施工中采用同种品种、规格的水泥、砂石料、外加剂等。要求混凝土为C35，要有良好的和易性、保水性和粘聚

13、性，坍落度要求为1416cm。施工现场严格控制混凝土的验收工作，混凝土拌合物必须均匀、且色泽一致。浇筑现场定时检查混凝土的坍落度，以确保结构物的质量。3.5.2 混凝土的运输混凝土利用罐车运送到位，泵车加串筒入模。考虑到墩身的高度及混凝土浇筑对落差的规定，浇筑混凝土时控制混凝土的倾落高度不超过2m，以不发生离析为度，因此混凝土通过串筒进行浇筑，在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1m，防止混凝土因落差过大产生离析现象，导致结构物的外表麻面或漏石、漏筋。3.5.3 混凝土的浇筑混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，为保证混凝土结构的整体性，混凝土一次性连续浇筑完成。墩柱浇筑混凝土前先将承台

14、面凿毛并润湿，铺一层厚2-3cm的水泥砂浆，然后在水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。其成分与浇筑混凝土中的砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。混凝土的振捣在施工中相当重要，振捣由专业工人进行，每层浇筑厚度30cm。采用插入式振捣器，插入式振动器在施工中移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm的距离，分层浇筑时，插入下层混凝土5-10cm。每处振动完毕边振动边缓慢提起振动器，即“快插慢拔”，插入深度不超过振动器长度的1.25倍。施工时避免振动器碰撞模板，钢筋及其他预埋件。插入点要均匀排列，可排成“行列式”或“交错式”。混凝土必须振动到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。

15、振捣过程应严防漏振或过振发生，以免混凝土结构表面产生蜂窝、麻面。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。混凝土允许偏差和检验方法：序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度符合设计要求评定2断面尺寸桥台+10，-8每构筑物4钢尺检测基础±15墩柱+5，-3帽梁23长度桥台（基础）±20墩柱+10，0帽梁±5，0四角各一点水准仪检测4顶面高程桥台、墩柱±10帽梁±5经纬仪检测5纵、横轴线位置桥台、墩柱82帽梁52垂线、钢尺检查6垂直度桥台0.25%H且25墩柱0

16、.15%H且101钢尺检测7墩柱间距±1032m靠尺检查8平整度31钢尺检测9麻面面积不大于0.50%210支座位置3211预埋件位置位置1高程每件12预留空洞孔径、孔深+20，0每个预留孔洞其它预留孔位置103.6 模板拆除根据实际气温情况，在混凝土强度达到50%，一般不少于24小时后方可拆除模板，墩柱模板由人工放松螺栓后，直接利用吊车垂直吊运拆除。拆除过程中防止碰撞、刮伤混凝土，若有损害但没有破坏内部的结构，及时利用与原相同配合比的混凝土或砂浆进行修补，之后再进行修饰，保证结构物外表美观。3.7 混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。当气温低于5时，应覆盖

17、保温，不得向混凝土洒水。拆除模板后用塑料薄膜覆盖养护12天。3.8 结构物的保护模板拆除前要防止模板被撞击或振动，在混凝土强度未到50%前禁止拆除模板，未到达设计强度前禁止回填基坑，防止混凝土受到不均匀外力而破坏，回填作业时禁止机械设备碰撞结构使之产生水平裂缝。 四. 工程质量和工期保证措施4.1 工程质量保证体系4.1.1 质量保证体系、质量保证体系说明项目经理部成立全面质量管理领导小组，领导全体职工进行创优活动；各施工队成立全面质量管理小组，监督管理操作质量。实现项目经理对质量管理总负责制，项目副经理及项目总工程师分管主抓，质检工程师专职（中级以上职称）监察，班组质检员检查质量的质量保证体

18、系。、质量管理原则为确保本工程质量合格，争创优质工程，必须对本合同段的拟建工程实施全过程的质量控制，要突出质量的事前控制，重点强调质量的过程控制，做好工程质量的事后控制。4.1.2 质量保证措施质量方针在本工程实施过程中，我们将自始至终把质量放在首要地位，坚定不移地贯彻我单位“中国建筑，服务跨越五洲，过程精品，质量重于泰山”的质量方针，确保质量目标的实现。质量目标确保质量达到国家验收合格标准，争创优质工程。质量保证措施及体系A、组织保证措施组织严密的质量管理组织机构，分工到位，各司其职，各负其责。质量保证体系框架图详见附图。质量领导小组如下：组长：田振国副组长：张红枫、刘 民组员：王春光、周

19、智、李义龙、郭运龙田振国张红枫刘 民王春光周 智李义龙任忠文B、制度保证措施遵守水渠原理：水到渠成坚持各负其责，哪个环节出现问题追查谁加强内部管理，在工程质量上要加强关键部位、关键节点的控制，在工程施工中严格执行样板制。强调前馈控制 严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”C、技术保证措施为实现我单位对业主的承诺，在本工程的具体施工中，将运用先进的技术、新工艺、新方法、科学的管理、精心组织、精心施工、广泛控制质量职能分析和健全企业保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”的管理措施。D、质量保证体系（如下）质量保证体系框图4.2 工期保证措施4.

20、2.1 管理保证措施（1）、项目经理部立即开展工作，调遣具有丰富同类工程施工经验和责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理人员和施工队伍上场。（2）、实行项目法施工管理方式，做到统一组织、统一管理、统一计划协调、统一物资供应、统一资金收付。各施工队伍在项目经理部的统一领导下，互相协作配合共同完成所承担的施工任务。（3）、发挥整体优势，对施工队伍实行动态管理，合理组合。（4）、加强现场的思想政治工作，抓住时机，开展以比质量、比安全、比进度、比效益的劳动竞赛，使每一位参加施工的职工都充满责任感、荣誉感和紧迫感，发挥出最大的积极性。（5）、正确处理好与当地政府、沿线群众及兄弟单位的关系，取得各方

21、面的支持与配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。4.2.2 施工组织保证措施（1）、坚持一个“早”字，即早准备、早安排、早上场、早开工。（2）、项目经理部按照投标时的工期承诺，编制具体、实施性的施工计划和总体施工方案。施工过程中，不断优化施工组织设计和工序施工方案，抓住关键工序，展开交叉、平行、流水作业。必要时增加投入，增加作业班次，在确保质量的前提下，保证分项、分部工程施工进度。（3）、坚持领导干部跟班作业，协调各工序间的施工矛盾，发现问题及时处理。技术干部关键工序现场指导，对出现技术上的新问题及潜在的不良因素，及时给予技术上的纠正和指导。（4）、合理安排施工程序，积极探索从施工方法上寻求

22、加快施工进度的路子，避免重复作业和减少相互干扰。充分发挥机械化施工的优势，提高工作效率，加快施工进度。（5）、有针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度和劳动效率，又快又好地完成作业任务。（6）、提高作业质量，杜绝返工浪费。严格按作业程序作业，一次成型，一次达标。4.2.3 施工设备保证措施（1）、根据总体施工进度计划安排，配齐配足先进的施工机械设备，加大机械化作业程度。（2）、合理配置施工机械设备，充分发挥设备的效率。（3）、强化完善的维护、维修、保养工作，确保设备的出勤率及完好率。五. 安全和文明施工保证措施5.1 施工安全保证措施5.1.1 安全生产方针在本标段施工过程中，我公司将严

23、格按照国家建设工程施工安全管理条例及我公司安全手册，始终贯彻“预防为主，安全第一”的方针。5.1.2 安全管理机构设置及人员配备项目经理部成立安全工作领导小组，项目经理任组长，安全部负责日常的安全工作。安全质量监察部配1名专职安全检查工程师。 安全管理机构详见下图。质量领导小组如下：组长：田振国副组长：高志峰、张红枫组员：唐雨、周 智、李义龙、任忠文田振国张红枫高志峰唐宇周 智李义龙任忠文5.1.3 安全生产具体措施（1）安全生产设备和器材管理措施安全生产器材包括：交通器材；通讯报警器材；灭火器材；劳动保护器材；环境保护器材及医疗保健器材等。对上述器材配备齐全，摆放和使用明确位置和确定管理人员

24、，并使每个人都熟知使用方法。定期和不定期检查安全生产器材的性能。 物资综合部负责上述器材的管理，并将其管理情况作为物资管理报告内容之一。（2）施工安全用电措施建立电气安全管理和经济责任制度，由专业电工负责电器的安装和使用管理，专职安全员负责巡视监督检查。用电施工组织设计由专业人员负责编制。专业电工持证上岗。支线架设a.配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。b.支线绝缘好，无老化、破损和漏电。c.支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。d.过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。e.室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。现场照明a一般现场所采用220V电

25、压。b照明导线应有绝缘子固定。c照明灯具的金属外壳必须接地或接零。d室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。架空线a架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。b架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。c架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。3、机械设备安全保证措施（1）机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。（2）机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶

26、。（3）机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。（4）机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。4、紧急救援措施与当地医疗保健和消防等部门保持密切联系，做到有备无患。（1）火品安全管理及使用（2）上场后及时与当地公安部门联系，办理要求的各种相关手续，获得管理部门批准。（3）所有接触火品的人员均持证上岗。（4）仓库必须干燥通风，温度保持在15-30。库房四周有良好的排水沟，周围50m范围内无杂草、树木。配足足够的消防设备。库房应远离居民区500m以上，距离施工道路500m以上。5.2 现场文明施工措施5.2.1 文明施工保证体系（1）制定