土木工程施工复习重点

1、第一章 土方工程1.土方工程的内容 :土方工程包括土方的开挖、填筑、运输等施工过程和排除地面水、降低地下水位、土壁支护等辅助工程过程。2.土方工程的施工特点：土方工程的施工特点是工程量大，劳动强度高，施工条件复杂。因此，施工前应根据工程水文地质资料、气候环境特点制定合理的施工方案，采用机械化施工，做好排水、降水及土 壁支护等工作，确保工程质量及安全。 3.土的可松性 ：土的可松性是土经开挖后组织破坏、体积增加、虽经回填压实仍不能恢复成原来体积的性质。它可用最初可松性系数Kp和最终可松性系数Kp表示，即选择机械取土的体积式中 V1土在自然状态下的体积； V2土经开挖后松散状态下的体积； V3土经

2、回填压实状态下的体积。 土的渗透性：单位时间内穿透土层的能力土的含水率：5以下干土5-30潮湿土30以上湿土土的休止角：在某种状态下的土体可以达到稳定存在的坡度，及保持边坡稳定是的边坡与地面的夹角场地标高的确定满足生产工艺和运输的要求尽量利用地形，减少挖填方的数量争取在场地内挖填平衡，降低运费有一定的泄水坡度，满足排水要求初步设计场地的标高H0：原则是挖填平衡场地标高的调整：土的可松性影响 借土或弃土的影响 泄水坡度的影响4.方格网法P11 方格网法适用于地形比较平缓或台阶宽度较大的地段，计算方法较复杂，精度较高。其方法步骤如下： 1）计算各方格角点的施工高度（填方为“+”，挖方为“-”）。

3、2）确定零点位置。由图1-6可知，对方格网内同时有挖方和填方时，可按下式计算出网边上的零点位置，连接各零点即形成挖方区和填方区的分界线（零线）。 划分调配区：与建筑物的平面位置协调考虑开工工序、分期施工工序；调整大小应满足土方施工主导机械的形式操作尺寸要求；调配去的范围应和土方量计算用的网格相协调，一般由若干个网格组成调配区；当土方运距较大或场地范围内的土方调配不能达到，可考虑就近期图或借土，此时一个借土区或一个弃土区可作为一个独立的调配区。9. 推土机能独立挖土、运土和卸土，具有操作灵活、运转方便、占工作面较小、行驶速度较快等特点，适用于场地清理平整、开挖深度不大的基坑（槽）及填土作业等。它

4、还能牵引其他无动力土方机械（拖式铲运机、羊足碾、松土器等），其最有效运距为3060m。 10. 推土机作业方法为增大铲前土的体积，减小推土损失，缩短循环时间，提高生产效率，可采用以下作业方法：（1）下坡推土法。推土机顺坡（坡度不超过15°）向下切土推运（图1-27），借助机械向下的重力作用，增大切土深度和运土数量，可提高生产率30%40%。无自然坡度时，亦可分段推土，形成下坡送土条件。该推土法有时可与其他推土法结合使用。适用于半挖半填地区推土丘，回填沟、渠使用。（2）槽形推土法。利用已推过的土槽再次推土，可减少土的散失。当土槽推到一定深度，再推土埂（图1-28）。如此反复，可增加10

5、%30%推土量。适用于运距较远，挖土较厚使用。（3）并列推土法。用23台推土机并列推土（图1-29），可减少土的散失。一般采用两台并列推土，可增加15%30%推土量。铲刀相距1530cm，平均运距不宜超过5070m，不宜小于20m。适用于大面积场地平整及运土使用。 4）多铲集运。对硬质土，推土机切土深度较小，宜多次铲土。先将土集中在一个或几个中间点，再一次推送，以保持铲前满载（图1-30），有效缩短运输时间，可提高生产率15%左右。堆积距离不宜大于30m，推土高度以2m内为宜。适用于运距较远或长距离分段送土使用。11.正铲挖掘机的挖土特点是：前进向上，强制切土。它挖掘力大，生产率高，能开挖停机

6、面以上一四类土，挖土高度一般不小于1.5m。12.反铲挖掘机技术性能和特点。反铲挖掘机的挖土特点是：后退向下，强制切土。其挖掘力比正铲小，能开挖停机面深度46m（经济合理挖土深度1.53.0m）的基坑（槽）或管沟，也适于地下水位较高的土方开挖。挖出的土可弃于坑槽两侧用推土机推走或汽车运出。13.拉铲挖掘机:后退向下，自重切土。它挖土深度和半径较大，但不如反铲动作灵活准确。适于开挖停机面以下一三类土基坑（槽）、沟渠、修筑路基、堤坝及水下挖土。拉铲挖掘机作业方法与反铲挖掘机类似。14.抓铲挖掘机的抓斗用钢丝绳悬吊在机动臂上，挖土时自由落下。挖土特点是：直上直下，自重切土。他挖掘力较小。适于开挖停机

7、面以下一二类土施工面窄而深的基坑（槽）、沉井和水下挖土。提高铲运机生产效率的措施：下坡铲土：有利地形，借助铲运机重力加大铲土能力跨铲法：在较坚硬的土内，采用预留土埂的方法，可减少向外的撒土量，铲土是增加了两个自由面，阻力减小“铲土块，铲斗满”助铲法：在坚硬的土层内，可配合另外一推土机在铲运机的后拖杆上进行顶推，协助铲土缩短时间。关键在于配合.基坑工程工序：兑奖朱武定位放线，基坑排降水，基坑开挖，土方边坡及土壁支护，基础工程完工后，再进行回填压实。边坡塌方防治边坡放坡设置支撑土方边坡坡度：公式基坑降水：集水井降水法：降水少，无流沙井点降水法：降水多，有流沙16. 井点降水法井点降水法是在基坑（槽

8、）开挖前于其周边埋设一定数量的井点管，利用抽水设备在开挖过程中不断抽水，使地下水位降至基底以下。它防止了水中作业和流砂发生，因边坡可陡些而减少挖土量，设备简单、使用灵活、装卸方便。井点降水法的井点类型有：轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点和深井井点。可根据土的渗透系数、要求降水深度及设备条件按表1-27选用。1） 轻型井点：2） 管路系统：井点管，滤管，弯连管，总管3） 抽水设备：真空泵。射流泵 适用范围：井点布置及井点管间距应根据基坑（槽）平面形状与大小、深度、水文和地质情况、降水深度、工程性质等按计算或经验确定。当坑（槽）宽度小于6m且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，布置在地下水

9、上游一侧，两端延伸长度不小于坑（槽）宽度（图1-39）；当坑（槽）宽度大于6m或土质排水不良时，宜采用双排线状井点，布置在坑（槽）两侧；当基坑面积较大时，宜采用环形井点；施工与使用*顺序：放样定位-铺设总管-冲孔-沉设井点管-灌填砂滤料-上部黏土封闭-用弯管将井点管与总管连接-安设抽水设备-试抽电渗井点管井井点：图的渗透系数为20-200md地下水多的土层，采用管井井点3）轻型井点计算P5817. 井点降水对邻近建筑物的影响和预防1）回灌井点法。回灌井点是在降水井点与需保护建筑间设置的一排井点。降水同时回灌井点向土层内灌入适量的水，使需保护的建筑维持原地下水位，防止或减小其沉降。它是一种经济、

10、简便、有效、可使井点降水对周围建筑的影响减小到最低程度的方法。为确保基坑安全和回灌效果，回灌井点与降水井点间应保持一定距离（一般不宜小于6m），降水与回灌应同步进行。回灌井点两侧应设水位观测井，监测水位变化，调节控制降水井点和回灌井点的运行及回灌水量。2）设置止水帷幕法。在降水井点区域与需保护建筑间设置一道止水帷幕，使基坑外地下水的渗流路线延长，而使需保护建筑维持原地下水位。它可结合挡土支护结构设置，也可单独采用。常用的止水帷幕做法有深层搅拌法、压密注浆法、冻结法等。 3）减缓降水速度法。减缓井点的降水速度，可防止土颗粒随水流流出。具体措施包括：加长井点、调小离心泵阀、按土颗粒径级改换滤网、加

11、大砂滤层厚度等。填筑要求：填土分层进行，同类土回填，换土回填时将透水性较小的土层至于透水性较大的土层之上，不得将各类涂料任意混杂使用。填土应接近于水平的分层压实方法：人工填土，机械填土压实方法：碾压法 夯实法 振动压实 影响填土压实因素：压实功 含水率 每层铺土厚度含水率影响：水起到润滑作用，土间摩阻力减小，压实效果好。最佳含水率时使用同样的压实功，所得的密度最大。压实质量检查：39页 第二章 地基与基础工程按承载性质不同桩分为：端承桩摩擦桩 摩擦端承桩，端承摩擦桩施工方式分为：预制桩，钻孔灌注桩4. 振冲法对不同性质的土层分别具有置换、挤密、振动密实等作用。按振冲法地基加固机理可分为置换法和

12、密实法两类。在粘性土中，振冲主要起置换作用，由填料形成的桩体与原粘性土构成复合地基，称为振冲置换法。在砂性土中，振冲主要起挤密、振密作用，称振冲密实法。对于中粗砂地基，振冲器上提后由于孔壁极易坍落能自行填满下方的孔洞，可不必加填料，就地振密；对于粉细砂地基，必须加填料，填料可用粗砂、砾石、碎石、矿渣等材料，粒径一般控制在550mm5. 预压法是在建筑物建造前，对建筑场地进行预压，使土体中的水排出，地基逐渐固结沉降，时强度逐步提高。预压法适用于处理淤泥、淤泥质土和冲填土等饱和粘性土地基。预压法加固地基是加压系统和排水系统两部分共同作用的结果。加压系统，是对地基施行预压荷载，使地基土的固结压力增加

13、而产生固结。 7. 按成桩有无挤土效应，分为挤土桩、部分挤土桩及非挤土桩三类。施工现场预支实心方桩采用叠层浇筑，重叠生产的层数应根据施工条件和地基承载力确定一般不超过四层10. 混凝土预制桩达到设计强度的70后方可起吊，达到设计强度100后方可进行运输。如提前吊运，必须验算合格。11. 打桩机包括：桩锤、桩架和动力装置12. 桩锤可分为落锤，单动汽锤，双动汽锤，柴油锤13. 打桩前准备工作试桩：主要检查打桩设备和工艺。了解贯入深度，持力层强度、桩承载力、以确定打桩方案和打桩技术。试桩时，做好记录。画出各土层深度，打入各土层的锤击次数，最后精确测量贯入度，试桩数量不少于两根。打桩顺序；由于庄对土

14、体鸡腿造成的便宜或垂直挤拔造成浮桩，而后打入的妆难以到达设计标高或入土深度，会造成土体隆起和挤压。因此为了防止建筑物破坏，大妆前根据装的秘籍程度，规格，长短和桩架哪移动方便程度来正确选择打桩顺序抄平放线、定桩位、设标尺：观测、控制桩的入土深度。打桩施工过程：桩架移动 吊装和定桩 打桩 接桩接头方式：焊接 法兰接 硫黄胶泥锚接11. 当桩较密集时(桩中心距小于或等于四倍桩边长或桩径)，应由中间向两侧对称施打或由中间向四周施打，当桩较稀疏时(桩中心距大于四倍桩边长或桩径)，可采用上述两种顺序，也可采用由一侧向单一方向施打 (即逐排打设)或由两侧同时向中间施打，当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小

15、，先深后浅，先长后短施打。当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。当桩头高出地面时，桩机宜采用往后退打，否则可采用往前顶打。12.接桩 当施工设备条件对桩的限制长度小于桩的设计长度时，需采用多节桩段连接而成。多节桩段使垂直承载能力和水平承载能力受其影响，桩的贯入阻力也有所增大。影响程度主要取决于接头的数量、结构形式和施工质量。规范规定混凝土预制桩接头不宜超过两个，预应力管桩接头数量不宜超过四个。15. 接头的连接方法有：焊接法、浆锚法、法兰法三种类型，常用焊接法。问题：桩身桩顶被打坏，桩位倾斜 难以送桩 临桩上升沉桩方式：锤击沉桩，静压法沉桩：软土、填土、房屋多 环保严格的地区振动沉

16、桩：砂石 黄土、软土 饱和砂土 亚粘土地基 砂砾层配水冲法 沉桩工作连续进行，以防间歇过久难以沉下水冲沉桩：沙土砾石坚硬土层，打设较重的混凝土桩桩头处理：当桩头楼出地面以后并影响后续施工，应立即进行截桩头，二装订在地面以下女不影响后续桩施工时可结合凿桩头进行。混凝土灌注桩：钻孔灌注桩，套管成孔灌注桩，人工挖孔灌注桩，爆破成孔灌注桩湿作业成孔灌注桩：53页护壁泥浆：防治孔壁坍塌，携带钻渣，对钻头有冷却、润滑作用。回转钻孔排渣方式;正循环回转钻成孔、反循环钻孔机械不同：回转钻成孔、潜水钻成孔、冲击钻成孔清孔：正循环 气举循环 捞渣 泵吸反循环吊放钢筋笼：导管顶高于你讲面3-4M，导管底部句桩孔底部

17、0.3-0.5导管底端买入混凝土08-1.3，影视中保证导管下口埋入混凝土中深度不少于1m，最大埋入深度应小于9m最后混凝土浇筑应超过设计标高以上300-500，混凝土浇筑应在钢筋笼浇筑后四小时内进行质量问题：塌空，缩孔，梅花孔，斜孔拔管方法：单打法 复打法 反插法16. 混凝土灌注桩是直接在施工现场桩位上成孔，然后在孔内安放钢筋笼，浇筑混凝土成桩。与预制桩相比，具有施工噪声低、振动小、桩长和直径可按设计要求变化自如、桩端能可靠地进入持力层或嵌入岩层、挤土影响小、含钢量低等特点。但成桩工艺较复杂、成桩速度较预制打入桩慢、成桩质量与施工水平有密切关系。地下连续墙：工艺流程61页17. 修筑导墙

18、导墙是地下连续墙挖槽之前修筑的临时结构，在单元槽段挖完之前，导墙起着挡土墙作用，为防止沟槽在土压力和水压力作用下产生位移。导墙确定了沟槽的位置，表明了单元槽段的划分，同时作为测量挖槽标高、垂直度和精度的基准；导墙既是挖槽机械轨道的支承，又是钢筋笼、接头管等搁置的支点，有时还承受其他施工设备的荷载，因此，导墙还作为重物的支承；导墙可存蓄泥浆，稳定槽内泥浆液面，以稳定槽壁。 清底：砂石吸力泵排泥法，压缩空气升液 潜水泥浆泵，抓斗直接排泥接头施工：为使接头管能够顺利拔除，在曹盾混凝土初凝前，用千斤顶或卷扬机转动及踢动接头管，以防止接头管与混凝土黏结沉井的制作：就地制作 浮式沉井 第三章 砌体工程砖砌

19、砖施工工序：抄平 放线 摆砖样 立皮数杆 盘角 挂线砌砖、勾线 清理等立皮数杆：控制每皮砖砌筑是的竖向尺寸以及各构件标高的方木标志杆砖砌体质量要求：横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接、组砌得当，接槎牢固保证墙体有足够的稳定性和强度水平和竖向灰缝的厚度宜10mm但不应小于8m也不应大于12mm1. 砌筑砂浆使用的水泥品种和强度等级应根据砌体部位和所处环境来选择。水泥强度等级一般为砂浆强度等级的45倍。水泥应保持干燥，不同品种的水泥不得混合使用。2. 提前1-2d将砖胶水润湿3. 砂浆随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在3h、4h用完若气温高于30度2h 3h用完4. 在墙上理论是施

20、工洞口，凄恻编剧李交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm5. 砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，冬天不超过1.2m6. 砌块砌筑施工：从转角处或者定位处施工，按照施工段由远到近，先下后上，先外后内，在临近施工段里留阶梯形斜槎。7. 砌块砌筑主要工序包括：铺灰、砌块安装就位、校正、灌浆、镶砖砌块冬天施工：外加剂、冻结法、暖棚法脚手架分类：木脚手架 竹脚手架 金属搭设：外 里要求：宽度1.2-1.8脚手架搭设：外径48mm 壁厚3.5mm13. 扣件用于钢管之间的连接，其基本形式有三种（图3-26）：直角扣件，用于两根钢管呈垂直交叉连接；旋转扣件，用于两根钢管呈任意角度交叉连

21、接；对接扣件，用于两根钢管的对接连接。. 14.垂直运输：塔式起重机 井架 龙门架 第四章 混泥土结构工程组合钢模板：钢模板 配件钢模板：平面 阴角 阳角 连接角模。模数宽度50mm 长度150mm108 109页图模板拆除时混凝土的强度要求：侧模：侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模：应在与结构同条件养护的试块强度达到设计要求时方能拆模。注意事项：1.拆模不能用力过猛，及时运走整理堆放2.拆除顺序和安全措施阴干施工技术方案执行。3.拆除框架结构模板的顺序：柱模板-楼板底板-梁侧模板-最后梁底模板-拆除跨度较大的两下蜘蛛时应先从跨中开始，分别向两端拆4.楼层板支柱的拆除，应

22、按照上册楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的末班蜘蛛不得不拆除，在下一层楼板模板的支柱，只可拆一部分，；跨度4m及4m以上的梁下军应保留支柱，其间距不大于3m5.拆模时应尽量避免混凝土表面或模板损害，注意整块落下伤人钢筋的连接：绑扎、焊接、机械机械连接：套筒挤压 锥螺纹套筒 直螺纹套筒125页计算4. 钢筋下料长度计算。计算钢筋的下料长度时，一般应按设计图的配筋图纸累计钢筋的外形尺寸，减去钢筋因弯曲后引起的量度差值，再加上钢筋端部的弯钩长度，最后得出下料长度。下料计算包括弯折量度差值、弯起筋斜长和端钩增长值计算。5. （2）钢筋代换：应征的设计单位同意9. 混凝土施工配合比的确定若混凝土的实验室

23、配合比为 水泥：砂：石：水1：s：g：w，而现场测出砂的含水率为s，石的含水率为g，则换算后的施工配合比为水泥：砂：石：水=1：s（1+s）：g（1+g）：ws·sg·g混凝土拌制搅拌机：自落式 ：塑性，低流动强制式：干硬性 轻集料选择搅拌机应根据：工程量 坍落度 集料粒径投料顺序：一次投料 二次投料 水泥裹砂法运输设备：手推车 机动翻斗车，混凝土搅拌运输车 井架 塔式起重机 混凝土泵泵送混凝土要求：供应必须保证泵能够连续工作，管线直，弯要缓 接头严密 泵送前后用成分相投的水泥浆或水泥砂浆润滑管道内壁，预计泵送间歇超过四十五分钟或者混凝土出现离析的时候，立即用水冲洗内壁，输

24、送完毕后立即把参与的混凝土冲洗干净。浇筑要求混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m；否则，应使用串在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免构件下部由于砂浆含量减少而出现蜂窝、麻面、露石等质量缺陷筒、溜槽或振动溜管等工具施工缝：现浇混凝土凝结硬化，在浇筑混凝土，新旧的结合面。式结构的薄弱部位，结构受剪较小且便于施工的位置大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1.0m以上，施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。特点：整体性要求高，不许有施工缝，连续浇筑，结构体量大，浇筑后水化热量大，

25、不易散发，导致内外温差大，引起温差应力，易形成裂缝甚至贯穿裂缝对结构承载和安全有影响22.大体积混凝土结构浇筑方案全面分层：适用于平面尺寸不太大的结构 分段分层：施工时要求在第一层第一段末端混凝土初凝前，开始第二段的施工，以保证混凝土接触面结合良好。适用于厚度不大而面积或长度较大的结构。 斜面分层：结构长度超过厚度的三倍，宜采用。泵送混凝土施工水下浇筑：用提升机将导管垂直插入水中，只导管底端句水底面300-500mm振捣：内部振动器 表面 外部 振动台内部：梁 柱 后半 大体积混凝土结构操作要点：1.快插慢拔 快插防治表面振实，与下部产生离析现象，馒罢：产生空洞2.振动差点要均匀排列，行列式，

26、交错式 防止漏振 捣实普通混凝土每次移动的位置的距离不宜大于振动器作用半径的1.5倍，最边缘差点的距离不大于有效作用半径的0.5倍，振实轻集料混凝土的移动距离，不大于其作用半径3.每一插点的振捣延续时间，应是混凝土表面呈现浮浆和不在沉落。一般每点振捣时间为20-30s，使用高频振动器时应大于10s4.混凝土分层浇筑时，没测混凝土弧度不超过振动棒长的1.25倍。在震动上一层时应插入下层混凝土深度不小于50mm，已消除两层接缝，同事要在下层混凝土初凝前进行。在振捣过程中，上下略微抽动，使得上下振捣均匀。5.振动器应避免碰撞钢筋 模板 预埋件等混凝土养护方法：分为人工养护和自然养护养护要点：1）应在

27、浇筑完毕后的12h以内对混凝士加以覆盖并保湿养护（当日平均气温低于5时，不得浇水）。2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d（当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定）。3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。什么时候应该采取冬季施工措施：当室外日平均气温连续5天稳定低于5度预应力混凝土：截面小 自重轻 质量好 材料省先张法：在浇混凝土之前，先张拉预应力筋，并将预应力筋临时固定，待混凝土达到一定的强度后（一般不低于设计强

28、度标准值的75%）混凝土与预应力筋具有一定的粘结力，放松预应力筋，使混凝土在预应力筋的反弹作用下，使构件受拉区的混凝土承受预压应力先张法工艺流程150页张拉程序：第一种张拉程序，超过3%是为了弥补预应力筋的松弛引起的预应力损失，施工简便，较多采用第二种：超张拉5%并持荷2min目的是减小预应力筋松弛引起的预应力损失。钢筋松弛数值与控制应力、延续时间有关，控制应力越高，松弛越大。同时还随着时间的延续不在不再增加，但在一分钟之内完成损失总之的50%左右，24h内则完成80%。上述程序中，超张拉5%（）持荷2min，可减少50%以上的松弛损失。放张要求：放张预应力筋时，混凝土强度必须符合实际要求，当

29、设计无要求时，不得低于设计混凝土强度标准值的75%单根预应力筋的制作：配料、对焊、等工序后张法：采用钢管抽芯法，胶管抽芯，预埋管法后张法施工流程160页孔道灌浆：目的是为了防止钢筋锈蚀，增加结构的整体性和耐久性，提高结构抗裂性和承载力。当灰浆强度达到15n/mm2时，方能移动构建，会将强度达到100%设计强度时，才允许吊装。10. 搅拌时间。一般来说，随着搅拌时间的延长，混凝土的匀质性有所增加，相应地混凝土的强度也随着有所提高。但超过一定限度后，混凝土的强度不再随着搅拌时间的增加而增加，而且时间过长，将导致混凝土出现离析现象，多耗费电能，增加机械磨损，降低搅拌机生产效率。11. 混凝土自高处倾

30、落的自由高度不应超过2m；否则，应使用串筒、溜槽或振动溜管等工具12.清理模板内的杂物，木模应浇水润湿以防过多吸收泥浆，造成混凝土保护层的疏松，而且木模吸水后膨胀挤严拼缝，可避免漏浆。13. 混凝土浇筑的一般规定。混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性，不得产生骨料与水泥浆的分离；并应有利于混凝土的振捣，有利于混凝土结构的整体性。14.混凝土的分层浇筑：混凝土一次浇筑厚度与混凝土种类、捣实混凝土的方法有关。15. 在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免构件下部由于砂浆含量减少而出现蜂窝、麻面、露石等质量缺陷16. 混凝土施工缝的留设及处理17. 施工缝

31、的留置位置应符合下列规定：柱，宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面，如图4-44所示。与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下2030mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部。单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中墙，宜留置在门洞口过梁跨中l/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、弯拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。18. 当从施工缝处开始继续浇筑混凝土时，须待已浇筑的混凝土抗压强度达到1.2N/mm2后才能进行，而

32、且需对施工缝作一些处理，以增强新旧混凝土的连接，尽量降低施工缝对结构整体性带来的不利影响。处理过程是：先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润、冲洗于净，且不得留有积水；然后在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；浇筑混凝土时，需仔细振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。 19. 如柱、梁和板混凝土是一次连续浇筑，则应在柱混凝土浇筑完毕后停歇l1.5h，待其初步沉实，排除沁水后，再浇筑梁、板混凝土。23. 大体积混凝土施工可采用以下措施来控制内外温差：宜选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥或粉煤灰水泥；在保证混凝土强度的

33、条件下，尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；粗骨料宜选用粒径较大的卵石，应尽量降低砂石的含泥量，以减少混凝土的收缩量；尽量降低混凝土的入模温度。在气温较高时，可在砂、石堆场、运输设备上搭设简易遮阳装置，采用低温水或冰水拌制混凝土；有条件时可在混凝土内部埋设冷却水管，利用循环水来降低混凝土温度；扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和延长混凝土的浇筑时间，以便在浇筑过程中尽量多地释放出水化热；可在混凝土中掺入适量的矿物掺料（如粉煤灰）或外加剂；加强混凝土保温、保湿养护措施，严格控制大体积混凝土的内外温差。可采用草包、炉渣、砂、锯末等保温材料覆盖混凝土表面，以减少表层混凝土热量的散失，降低内外温

34、差；从混凝土表层到内部设置若干个温度观测点，加强观测，一旦出现温差过大的情况，便于及时处理。24. 振动机械的选择。振动机械按其工作方式分为：内部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台25.内部振动器又称插入式振动器26. 混凝土养护包括人工养护和自然养护27. 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝士加以覆盖并保湿养护（当日平均气温低于5时，不得浇水）。2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d（当采用其他

35、品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定）。3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 28. 标准养护就是在温度（20±3）和相对湿度为90以上的潮湿环境或水中的标准条件下进行养护。评定强度用试块需在标准养护条件下养护28d，再进行抗压强度试验，所得结果就作为判定结构或构件是否达到设计强度等级的依据。1）试块的留置。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取

36、样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。5）每次取样应至少留置一组（3个）标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。29. 混凝土的缺陷处理（1） 表面抹浆修补。（2）细石混凝土填补。（3）环氧树脂修补。30. 冬期施工临界强度。混凝土遭冻时间意早、水灰比愈大，则后期混凝土强度损失愈多。当混凝土达到一定强度后，再

37、遭受冻结，其最终强度将不会受到损失。使混凝土在受冻前达到的这一强度称为混凝土冬期施工的临界强度。规范规定冬期施工的混凝土，受冻前须达到的临界强度值为：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。31. 首先最有效、最经济的方法是加热水， 当加热水不能获得足够的热量时，可加热粗、细骨料，由于温度较高时，水泥会出现假凝现象，而影响混凝土的强度增长，故规范对原材料的最高加热温度作了限制32.冬期施工中混凝土的养护方法很多，有蓄热法、外部加热法、掺外加剂法等，各自有

38、不同的适用范围。33. 目前工程施工中常用的外加剂有早强剂、防冻剂、减水剂、加气剂等。34.掺有防冻剂的混凝土，应严禁使用高铝水泥35. 减水剂。混凝土中掺入减水剂，在混凝土和易性不变的情况下，可大量减少施工用水，因而混凝土孔隙中的游离水减少，混凝土冻结时承受的破坏力也明显减少。同时由于施工用水的减少，可提高混凝土中防冻剂和早强剂的溶液浓度，从而提高混凝土的抗冻能力。36. 加气剂。在混凝土中掺入加气剂，能在混凝土中产生大量微小的封闭气泡。混凝土受冻时，部分水被冰的膨胀压力挤入气泡中，从而缓解了冰的膨胀压力和破坏性，而防止混凝土遭到破坏。常用加气剂为松香热聚物，其用量为水泥用量的0.0050.

39、015，使用时需将加气剂配成溶剂使用，其配合比为加气剂：氢氧化钠：热水=5：1：150，热水温度控制在7080范围内。松香热聚物加气剂是用松香、石碳酸、硫酸、氢氧化钠等按一定比例配制而成。 第五章 预应力混凝土工程1.预应力：先张法、后张法2. 放张时混凝土的强度不得低于设计强度标准值的75。具体放张时间要通过同条件养护的混凝土试块试压结果决定。 3. 后张法预应力筋的张拉应在构件混凝土达到设计要求的强度后进行。如果需要提前张拉时混凝土强度不得低于设计强度标准值的75。对于块体拼装的混凝土构件，除应符合上述规定外，其拼接立缝混凝土或砂浆强度不应低于块体混凝土设计强度等级的40，并且不得低于15

40、N/mm2。上述规定的目的是为防止因混凝土强度不足在张拉时引起裂缝，以及因较大的压缩变形引起过大的应力损失，以确保预应力混凝土构件的质量。 第六章 结构安装工程1. 构件运输时的混凝土强度，如设计无要求不应低于设计强度的75。2. 吊装前对构件的质量检查。混凝土强度是否达到设计要求，如无要求，是否达到设计强度的75。预应力混凝土构件孔道灌浆的强度是否已达到了15Nmm2。3. 吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的混凝土强度达到设计强度的75以上时方可进行。4. 绑扎。屋架的绑扎点应在上弦节点或其附近，翻身扶直屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小于60o，吊装时不宜小于45o。绑扎点应以屋架的重心为中心，对称布置，吊点的数目及位置一般由设计确定。5. 跨度小于18m的屋架，可两点绑扎，跨度18m以上时，可采取四点绑扎， 屋架跨度超过30m时，应配以横吊梁，以降低吊钩的高度6. 扶直。1） 正向扶直 。起重机位于屋架下弦一侧，以吊钩对准屋架上弦中点，收紧吊钩）同时略加起臂使屋架脱模。然后升钩、起臂，使屋架以下弦为轴缓缓转为直立状态2） 反向扶直 。起重机位于屋架上弦一侧，吊钩对准上弦中点，边升钩边降臂，使屋架绕下弦转动而直