华测：HLT402P高低温箱技术规格书2015.4.16修正

1、Equipment SpecificationDOC NO.LXG1-GDWX-0001REV.DTitle: 可程式高低温试验箱型号： HLT402PSHEET 9OF11 Equipment SpecificationDOC NO.LXG1-GDWX-0001REV.DTitle: 可程式高低温试验箱型号： HLT402PSHEET 1OF11Location: ( ) Common ( ) BM ( ) SSL ( V ) ND一、 设备简介： 1.1 设备功能和特点介绍：设备名称可编成式高低温试验箱设备型号HLT402P概述设备功能本产品是根据实验室要求，参照GB 10589低温试验箱

2、相应技术条件、GB 11158高温试验箱相应技术条件制造，为实验室产品性能测试，模拟产品在温度变化环境条件下的适应性试验及对产品的安全性、可靠性测试等提供合适的温度环境。设备特点1) 试验系统结构设计先进合理，制造工艺规范，外观美观、大方。2) 该试验箱主要功能元器件均采用世界名牌配置、技术原理先进可靠、噪音与节能得到最佳控制。3) 零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均采用具有国际先进水平的原装进口件，提高了产品的安全性和可靠性，能保证用户长时间、高频率的使用要求。4) 设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。二、设备外观尺寸及

3、主要部件构成2.1 整机尺寸（外形如下图）: 深：1560mm；宽：850mm；高：1810mm。2.2 设备重量：设备总量与承重面积之比：600kg/m22.3主要部件构成和设备主要元器件 2.3.1箱体结构结构方式试验箱设计为整体式上下结构，箱体的上部为工作室、循环风道、加热器、制冷蒸发器；下部为低温制冷系统外壳材料优质冷轧钢板加工成型，表面经酸洗磷化处理后静电喷塑内体材料国际通用SUS304#不锈钢板，不锈钢材料内壁经过静电喷塑处理保障内胆绝缘。导流装置在箱体内胆底部设置倾斜式的导流装置，以保证内胆底部不积液绝热材料采用阻燃聚氨酯发泡及超细玻璃纤维，厚度115mm, 保证试验箱外表面不结

4、霜、不凝露控制操作面板位于大门观察窗上部，操作方便大门单开门设计，门与箱体之间采用双层采用硅橡胶密封条，耐高低温，抗老化，密封性能良好。为了防止低温试验时门框和门的边沿凝露或结霜，门框和门的边沿设置有电热除霜装置大门锁扣位置和合页位置增加不锈钢铁链，保证即使门被弹开的瞬间起缓冲作用，缓冲抗拉能力达到12MPa大门把手采用扣拉式结构，单开，左铰链，右把手,杠杆动力式开启，开关方便、轻松，美观大方观察窗测试室大门上设有一个中空电阻膜加热防霜观察窗，观察窗采用车用钢化夹胶玻璃，其瞬间耐压值可以达到12Mpa尺寸约：290×430 mm（宽×高）照明灯观察窗上配有长寿命受控观察光源

5、，可手动直接开关控制测试引线孔在箱体的左右侧各设置有1个100mm测试孔，并配有专用泡沫橡胶塞（阻燃）安全泄压装置箱体左右两侧风道中央处设置有150mm安全泄压装置。泄压装置启动压力为0.4Mpa降噪措施1）低温管路配备减震工艺管，降低压缩机工作时带来的噪音2）制冷机组采用减震簧和胶垫进行减震和降噪大门固定装置为了保证运输及搬运过程中，试验箱大门的平稳性，特设有大门固定装置移动装置四只移动脚轮定位校平装置保证试验箱能平稳工作样品架样品架二层，间距可调，.采用优质钢材焊接成型，外加静电喷塑，使其表面绝缘重量约500Kg2.3.2空气调节系统调控方式空气强制循环平衡调温空气循环装置最少2台离心式风

6、机，单台功率不小于90W，长轴外置电机驱动。空气加热方式加热管选用翅片式电加热管，外壳（与电路部分绝缘）采用优质不锈钢加工、绝缘填充材料为改性氧化镤粉、加热丝采用镍铬合金丝 控制方式：PID调节执行元件：固态继电器空气冷却方式翅片式蒸发器2.3.3制冷系统制冷压缩机世界名牌法国“泰康”全封闭式压缩机组成的制冷机组低温主要配件电磁阀：“丹佛斯”手动截止阀：“丹佛斯”过滤器：“丹佛斯”压力控制器：“丹佛斯”油分离器：“ALCO”风冷凝器上海“奥新”制冷蒸发器采用中外合资北京“奥太华”亲水式翅片蒸发器，比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点充氮焊接工艺低温联接管路采用优质无氧铜管

7、、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接质量制冷能量调节技术温度平衡方式：采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的平衡方式，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统动平衡技术，即在需要开压缩机的情况下（中央控制器根据工况自动判断是否需要开压缩机），中央控制器根据不同的温度点通过调节制冷剂流量控制冷量的大小（即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术），使设备运行始终处于相对低功耗状态冷凝方式风冷式 制冷剂采用R404A 环保型制冷剂2.3.4测控系统温度控制方式主温度控制：精准控制箱内温度，测温探头采用A级高精度铠装铂电阻工作室超温保护：上限可设置，该保护动作时驱动接触

8、器断开加热管电源加热箱超温保护：上限可设置，该保护动作时驱动接触器断开加热管电源，防止加热管“干烧”主温度控制器采用名牌7吋（分辨率800×480）TFT中文彩色液晶触摸式人机界面和日本“欧姆龙”公司高性能可编程控制器(PLC)，可直接输入、显示、控制温度，控制系统采用人机对话方式；具有自动、智能、人性化的设计。控制系统可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温度控制系统的高控制品质温度监控4个A级高精度铠装铂电阻温度探头安装于

9、工作室内， 并且在控制面板能读出每个通道的温度数据，配备RS485通讯接口，上位机（电脑，ATL自备）能通过该接口读取温度数据，数据采样间隔时间2秒主要执行电器交流接触器： “施耐德”断路器：“施耐德”热继电器：“施耐德”小型继电器：“欧姆龙”固态继电器：北京“灵通”人机对话界面彩色触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC)显示方式LCD彩色液晶显示，触摸控制。中文界面显示精度温度0.1，时间1min， 程序容量可设置30个程序组，单个程序最大设置100段，可设置多个循环个程序， 程序之间可链接。系统运行方式程序运行方式，恒定运行方式数据显示设备具有年、月、日及时间显示，设备总的运行时间、程

10、序段运行时间显示故障信息显示故障状态、可能原因分析。控制功能上下限温度保护功能（声光报警装置），控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警；自动运行和停止的定时功能；自诊断功能，具有多种断电恢复模式，试验完成后具有自动停机并声光提示远程监控配备标准RS232/RS485计算机接口及专用通讯软件一套，可实现将中央控制仪表与电脑进行远程通讯管理。连机后可通过计算机对设备实现运行，温度等参数的连续监控。设备运行指示灯安装有三色声光报警器（用LED灯）,可显示设备运行、停止、报警三种状态安全保护功能1）可靠的接地保护装置2）漏电/断路保护3）加热器短路保护4）鼓风电机过载保护5）工作室独

11、立超温、三色或者双色声光报警6）制冷机超压保护7）制冷机过载保护8）电源欠压、过压、缺相保护 三、设备技术参数3.1 设备技术参数主要技术参数工作室尺寸（约）550×600×700 mm(深×宽×高)（容积：230L）外形尺寸（约）1560×850×1810mm（深×宽×高）温度范围-40+150温度偏差2（空载、恒定状态时）温度波动度±0.5（空载、恒定状态时）温度均匀度2 （空载、恒定状态时）升降温时间-40至+15040min , +20至-4070min满足标准GJB150.3；GJB150.4；

12、GB2423.1； GB/T2423.2；GB2423.3；GB2423.4；GB10586；GB10589；GB10592；GB11158测试方法GB/T 5170 污染、电磁辐射符合相关标准要求噪音75dB 安装功率5.5KW电 压380V±10%； 50 Hz；三相四线+接地线以上产品运行技术数据均在室温25，相对湿度85%R.H，测试室空载条件下测得3.2 设备使用条件设备使用条件1）电 压： 380V±10%、50 Hz、三相五线制2）环境温度： 5353）环境湿度： < 85%R.H（25）4）大 气 压： 86106Kpa5）环境条件：设备现场周围无强烈

13、振动、无强电磁场干扰、无高浓度粉尘及腐蚀性物质、无阳光直接照射或其它热源直接辐射6）设备应水平放置于通风良好的试验室内，周围应留有充足的空间供操作及维护之用四：设备一般配置和标准4.1设备随机配备：主机和随机附件及试验软件产品合格证，出厂检验证书1张产品使用说明书1套电气原理图1套低温系统原理图1套保修卡1份电源线五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（约6米长）4.2设备外观颜色为国际标准暖灰色1C，需ATL提供标准色卡，并书面确认。4.3 离机器外壁 1000 MM测量，设备噪音 75 db，无明显振动。4.4 设备符合国家有关设备的安全标准，符合买方有关安全代码所要求的各项安全标准和要求。4

14、.5 随机附送中文操作说明书和设备维修手册。4.6 随机交付设备的电器控制图，气动控制图，和外购部件说明书，程序代码等资料。4.7 提供设备更换的各部件清单和图纸。4.8 设备随机附送易损件。4.9 提供易损件清单，包含名称，单机数量，规格型号或图纸，品牌，估计寿命等信息。4.10 设备中所使用的标准配件, 必须符合配件常用品牌表（附件一）所列出的品牌，如有特殊情况,某些配件不能使用附件中规定的品牌时，必须书面同时知会我司使用部门和采购部门相关人员，征得同意后才能使用。五、设备验收5.1发货预验收：发货前10个工作日,卖方应通知买方对设备进行预验收。设备预验收时，需要满足技术规格书中各项技术参

15、数，并保留双方共同签署的预验收报告。设备通过买方的预验收后方可送货，买方放弃预验收的除外。卖方送货的时间视为卖方的交付时间。该交付时间必须符合订单规定的交货日期。5.2 最终验收标准：设备交付买方，并由卖方调试好，须经买方相关部门人员确定合格后才可正式投入使用，稳定运行30天后正式收集数据并启动验收。5.3 最终验收标准：最终验收标准依据本协议所列各项要求以及双方另行约定的其他补充规格。如设备有国家标准或行业标准的,应同时符合国家标准和行业标准。买方对设备的验收合格并不免除卖方在设备质量保证期限内的质量担保责任。5.4 如果设备达不到技术规格书要求，我司可选择无条件退货或总价折扣后有条件接收，

16、价格折扣标准如下：5.4.1外观问题：外观颜色不符：设备总价9.7折.外观尺寸超标：设备总价9.7折, 并承担因尺寸超标带来的其他费用，如厂房工程/吊装等，如超标程度我司不能接受，我司有权要求退货.重量超标:设备总价9.7折, 并承担因尺寸超标带来的其他费用，如厂房工程/吊装等，如超标程度我司不能接受，我司有权要求退货.5.4.2 功能问题：功能缺失：扣款金额=缺失功能模块价值*1.3(对ATL间接影响系数) 设备故障率不达标：扣款金额= (验收故障率-协议故障率)*设备总价值*2.0(对ATL间接影响系数）设备精度或产品合格率不达标: 根据不同设备的状况，双方协商解决。六、安装调试和培训6.

17、1 除另有书面要求外，买方负责接收、开箱和搬运机器到安装场所；并准备相关的电，气，真空，水等到安装场所。6.2卖方负责进行设备的安装，调试和系统集成。设备到货后，厂家派技术人员负责进行使用培训，培训内容包括设备使用、维护、测试等内容，直至甲方人员能独立工作。必要时，买方派部分技术人员到厂家进行培训学习，培训费用由厂方负责。1) 培训目的：充分满足客户需求，达到客户满意的目的。2) 培训职责：为客户提供设备备品、备件及相关技术资料。负责安排和组织对客户的技术培训。3) 培训安排：a) 免费为用户进行现场操作及维修的技术培训，并提供全套中文培训资料，使客户了解设备性能，培训应能使买方技术人员掌握设

18、备操作技术，保证设备正常运行，并能较为熟练的排除设备的一般故障避免因使用不当造成的故障。b) 培训时间预定为一天，“整机操作” “测控系统”培训时间半天，“制冷系统” “维修、保养知识”半天。6.3买方供给卖方调试机器的原料数量为1个，超过此数量卖方需向买方按市场价购买，费用从应付设备款中扣除。6.4安装完毕后，双方对其设备进行小批量试产，小批试产合格并得到买方的批准才能投入正式量产。 6.5卖方免费为买方相关人员进行培训。内容包括设备的正常使用、维护保养、故障分析与排除、 操作安全及紧急处理程序等。七、质量保证和售后服务7.1从验收合格之日起，在保修期内（设备正式验收合格之日起12个月）卖方免费进行技术服务并免费提供损坏备件（人为损坏除外），卖方在接到买方之报修单后，实行15分钟内电话回复，在1小时内给出解决故障办法，使仪器正常运转；若电话里不能解决，则在6小时内派专业人员到达现场，常规问题24小时内解决，设备故障率1%。7.2保修期满后五年内，卖方仍应负责对设备进行维修维护。卖方在接到买方之报修单后，在6小时内派工程师赶到买方现场，但仅收取合理的工时和合理的交通费用，涉及设备相关配件的更换和购买，卖方仅收取配件的成本费用。7.3 设备保养：在保修期内 将每隔6个月上门对产品作免费保养；终