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文档简介

1、工段长日常工作点检明细表（参考）包装 车间 线 工段 年 月 日 班序号检查内容检查周期检查结果工段长检查确认车间带班抽查生产计划完成状况1核对生产使用瓶与生产品种是否相符一致开机时、交接班时、更换品种时及每2小时2核对生产使用瓶盖与生产品种是否相符一致开机时、交接班时、更换品种时及每2小时3核对生产使用商标与生产品种是否相符一致开机时、交接班时、更换品种时及每2小时4核对生产使用纸箱与生产品种是否相符一致开机时、交接班时、更换品种时及每2小时5核对清酒的品种与理化指标是否合格（包括O2、CO2、原浓、发酵度、浊度、泡持性等）开机时、更换品种时6核对喷码时间是否正确、清晰、完整开机时、交接班时

2、、更换品种时、每2小时7办理好领退瓶、成品酒入库及有奖废盖退库手续，中班生产结束后结算瓶损、酒损是否正常按有关规定执行8核对奖盖比例并监督搅匀按有关规定执行工艺质量执行情况9检查洗瓶机各泵的压力及各碱液槽、水槽的温度、碱液浓度是否正常开机时、每2小时10检查杀菌机各泵的压力及各温区的温度是否正常开机时、每2小时11检查酒机的各工艺参数是否正常（控制环压力、瓶托气缸压力、真空度等）开机时、每2小时12检查酒机高压引沫是否正常，泡沫是否细腻开机时、每2小时13检查酒机灌装出来的鲜啤容量是否符合要求开机时、每2小时14检查记录酒机接酒时的溶解氧与每罐酒的瓶颈空气含量换酒时或下班前15检查上光剂是否均

3、匀、适量开机时、交接班时、更换品种时、每2小时16检查各岗位是否按时进行原始数据的记录（含验瓶口、验漏汽酒上岗时间记录）每4小时17检查纸箱自动打包是否符合质量要求开机时、交接班时、更换品种时、每2小时18检查易拉罐容量检测仪是否正常按有关规定执行现场综合管理19检查现场各机台设备是否存在跑、冒、滴、漏等现象每2小时20检查成品酒进库堆放区域是否漏水、汽、碱液等堆放前及中班下班前21检查现场各岗位卫生是否干净、清洁符合要求每2小时22组织召开好5S班前会每天一次23检查各岗位现场现物是否按5S规定堆放每4小时24抽查拖瓶工是否按要求进行打扫瓶场每天一次25检查叉车运行状况及安全操作情况每天一次

4、26中班生产结束后检查各岗位是否将气、汽、水、电等关好，各设备是否回到起始状态。每天一次27检查各生产人员有无迟到、早退现象不定时28检查各生产人员工作服、工作牌穿戴是否完整整齐不定时29检查各生产人员有无在生产现场抽烟不定时30检查各生产人员有无脱岗、窜岗现象不定时31检查各生产人员有无打瞌睡现象不定时32检查各生产人员上班期间是否做与生产工作无关的事情不定时33检查瓶场、车间周围托板是否乱堆放每天一次下班前34检查现场各岗位是否存在安全隐患，并现场整改每天一次，并做好记录35检查各岗位操作人员有无违反操作规程每2小时36检查各岗位操作人员是否劳保用品穿戴完整每2小时生产成本执行情况37设备故障影响生产时间汇总不定时38外部因素影响生产时间汇总（调度认可时间）不定时39生产消耗情况（包括瓶、酒、水、汽、电

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