USB数据线检验规范

1、标准修订记录表修订次数处数更改号修订日期修订人 QJ珠海格力电器股份标准QJ/GD 41.09.003代替 QJ/GD 41.09.002QJ/GD 41.09.007 QJ/GD 41.09.009 QJ/GD 41.09.010电线电缆检验标准第八局部 USB数据线2021-12-1发布 2021-12-1实施珠海格力电器股份 发布目录目录3前言5USB数据线61 范围62 标准性引用文件63 技术要求64 试验要求和方法64.1 外观64.2 规格尺寸74.3 线芯排列84.4 物理性能84.5 VW-1燃烧试验84.6 摇摆测试94.7 吊重测试94.8 插拨力测试94.9 电气性能9

2、4.10 火花试验104.11 耐压测试104.12 盐雾试验104.13 有害物质含量105 检验规那么106 标志、包装、运输和存贮116.1 标志116.2 包装116.3 运输116.4 存贮11附录A 标准性附录 检验报告模板11前言珠海格力电器股份技术标准是公司标准化技术委员会发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。本局部标准与前一版本相比的主要变化如下：4.1添加了外观判断图本局部标准由珠海格力电器股份提出。本局部标准由珠海格力电器股份标准化技术委员会归口。本局部标准由珠海格力电器股份标准管理部起草。本局部主要起草人：蔡春晓标管部本局部标准本次修订人：蔡春晓标管部本局部标准

3、于2021年6月首次发布(换版)。 ·USB数据线1 范围本局部规定了USB线的技术要求、试验要求和方法、检验规那么、标志、包装、运输和贮存。本局部适用于USB线。2 标准性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。但凡不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 2423.17 电工电子产品根本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法QJ/GD 12.12.004 环保标识使用管理规定QJ/GD 40.01.011 外协外购件入厂验收通那么QJ/GD 92.00.001 产品中有害物质控制管理规定UL 758-

4、2006 电器布线电线电缆及其实验方法Appliance Wiring Material3 技术要求 图纸中需要注明以下内容：a 外形尺寸；b 接口标准；c 工作温度；d 有害物质含量要求；e 安规要求。4 试验要求和方法4.1 外观USB线体外表应洁净，无气泡、划伤、擦伤等缺陷，绝缘应完整、不开裂。插接件金属端子镀层光滑，不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良。具体按表1要求检查。表1 外观检验工程序号检验工程检验方法1规格型号是否符合目视、测量2线材长度是否符合测量3线材破损漏铜丝目视4插头及线材本体刮伤、擦伤插头外壳有感刮伤不允许，无感刮伤、擦伤于30cm目视3秒种看不到或看不清；线材

5、本体刮伤有感不允许，无感允许长10mm，宽0.2mm目视5颜色光泽在自然光下与样品无明显偏差目视6塑胶外被是否有金属杂质目视7水泡/气泡/沙粒/麻点，单个直径不超过0.2mm目视、测量8披峰,插头外壳不允许,线材允许长2mm,厚0.5mm目视、测量9线材本体是否凹凸不平目视10流纹/缩水(30cm目视不明显,不影响组装)目视11端子不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良，目视12线材捆扎方式不符目视用手掰存在裂缝用手掰没有裂缝 合格 不合格4.2 规格尺寸4.2.1 线材规格USB线线材应符合SGL-A002A线规，线径、长度等应符合技术图纸要求。SGL-A002A线材按表2要求检验。表2

6、SGL-A002A线材规格结构工程单位30AWG*1P24AWG*4C导体构造规格AWG19*0.0642*0.08导体材质-镀锡铜+250D 填充材料-尼龙丝尼龙丝导体绞距mm710绝缘材质-HDPETPEE芯线外径mm0.78±0.050.95±0.05颜色-绿色，白色粉红*2 灰*2线芯绞距mm直放直放总距总绞绞距mm40屏蔽铝箔mm0.025*10单面导电导电面朝外纵包地线mm/编织mm16*6*0.06mm镀锡铜屏蔽率达85%以上参考UL1581-2001中的228 点进行测量和计算。结构工程单位数据线电源线外被材质-TEP线径mm2.5±0.1*7.5

7、±0.15mm外观-雾面颜色-白色印字颜色-白色绑带材质-白色 非阻燃硅胶 半亮面尺寸规格mmL86.6*W10.4*T1.4mm适配器端插头规格-USB A公短体单面插 白色胶芯 pin针镀金3U适配器端插头外壳规格-USB A公白色胶壳 光面材质PC料 端插头规格-USB Typc公白色胶芯，白色胶芯 端子镀金3U 端插头外壳规格-USB Typc公白色胶壳 光面材质PC料UV胶硬度值Le TECH UV是一种单组份、紫外光固化、丙烯酸酯类胶粘剂，专门针对电子元器件焊点保护而设计；披覆过后的材料外表具有防潮、绝缘、防尘、防电晕等功能，胶水固化后邵氏硬度值为85。4.2.2 线材结

8、构线材结构应符合图1要求。图1 线材截面结构示意图4.2.3 线材内部结构检查内部导体与两端端口连接部位不允许出现虚焊、断线、不导通故障现象，对于检查结果以实物图片存档输出为准。4.2.4 外径尺寸外径尺寸应符合图 1的尺寸要求。4.2.5 平口袋不封口要符合以下图尺寸要求4.3 线芯排列线芯排列和顺序应符合技术图纸要求。无短路、断路、绝缘、高压、错位。4.4 物理性能试验方法按UL 758-2006第14章的规定进行。试验前后，绝缘、护套的抗张强度和断裂伸长率应符合表4要求。表4 物理性能老化前抗张强度测试护套 ： >1.05kgf/mm2(等于10.3MPa)；绝缘(HDPE) ：

9、>1.41kgf/mm2(等于13.79MPa)老化后抗张强度测试老化条件：100±2，168h护套：>70% ；绝缘(HDPE)：>70%老化前断裂伸长率护套：> 100%；绝缘(HDPE): ：> 300%老化后断裂伸长率老化条件：100±2，168h护套：> 65%；绝缘(HDPE) ：> 60%4.5 VW-1燃烧试验垂直试样在5次每次15秒施加标准试验火焰期间、施加火焰间隔或施加火焰以后a 不得沿其长度传播火焰；b 不得向附近的要燃性物质传播火焰。试验方法：试验分5次进行，每次施加标准试验火焰15秒，每次施加火焰间隔时间为

10、：1如果试样上的火焰在15秒或更短时间内熄灭，施火间隔应为15秒；2如果试样的火焰在上次施火后持续燃烧15秒以上,那么等试样上的火焰自动熄灭后再对试样施火，施火间隔为火焰燃烧时间。火焰总高度为125mm±10mm,蓝色内焰高40mm±2mm。结果判定：如果5次中任何一次施火后，试样上的指示旗烧毁或烧焦25%以上(可用布或手指抹去的烟灰或褐色烘烤局部忽略不计),那么电线电缆或软线应评定为会沿其长度方向传播火焰.如果在任何时候任何试样发生的燃烧或灼热的颗粒或燃烧的液滴点燃喷灯上、楔子上或试验外表上的棉层(无火焰的棉层碳化忽略不计)或任何一次施火后试样继续燃烧60秒以上,那么电线

11、电缆或软线应评定为会向附近的可燃性物质传播火焰。试验方法及结果判定按UL758-2006的第41章要求。4.6 摇摆测试线体荷重200g，要求摇摆6000次后无损伤，具体测试条件按表5要求。表5 摇摆测试条件摇摆测试荷重角度频率半径测试次数200g±60°40次/min25.4mm6000次4.7 吊重测试线体吊重5kg，1min后应无损伤、破裂。4.8 插拨力测试J1端如图2：A/M 公母对插最大插入力35N,最小拔出力10N。测试1500次，功能正常。J2端如图3：MINI USB公母对插最大插入力35N,最小拔出力7N。插拔次数为10000次，60次/min。插拔过程

12、需要连接导通，插拔力要求实测。 图2图34.9 电气性能USB线的导体电阻、绝缘电阻、衰减、传输延时、差异等电气性能应符合表6要求。表6 电气性能额定电压30V额定温度8020时最小绝缘电阻100 M/km.20时最大导体电阻28AWG：239.00/km.26AWG：145.00/km.24AWG：93.25/km.22AWG：57.00/km.20AWG：38.00/km.不平衡电阻两导体间电阻差5%阻抗76.5-103.5(TDR Differential) 30±30%(TDR Common)导通电阻3衰减频率MHz0.5120.77214812244896200400Att

13、.dB/Cable-0.13-0.15-0.20-0.39-0.57-0.76-0.95-1.35-1.9-3.2-5.8传输延时测试频率在1-400 MHz范围内,对绞信号芯线的传输延时26纳秒s数据传输USB2.0 480Mbit/S差异两芯线间的传输延时差100皮秒4.10 火花试验试验电压：1500V；试验方法按UL 758-2006第45章的规定进行。4.11 耐压测试试验电压：AC-500V，持续施加1min，试验后USB线应不发生击穿现象。试验方法按UL 758-2006第30章的规定进行。4.12 盐雾试验USB线的插头应能经受24h的盐雾试验，试验后应无锈蚀。试验方法按GB/

14、T 2423.17规定进行。4.13 有害物质含量USB线的有害物质含量应符合QJ/GD 92.00.001的要求，客户化环保要求按相应文件或图纸执行。5 检验规那么5.1 入厂检验根据QJ/GD 40.01.011规定确定抽样方案，入厂检验工程见表7。5.2 型式试验按QJ/GD 40.01.011规定进行，型式试验工程见表7。表7 试验工程表序号试验工程入厂检验型式试验AQL/n(Ac,Re)缺陷类别试验方法1外观2.5C4.12线材规格20，1C4.2.13线材结构20，1C4.2.24尺寸2.5C4.2.35线芯排列2.5B4.36物理性能50，1B4.47VW-1燃烧试验20，1A4

15、.58摇摆测试30，1B4.69吊重测试30，1B4.710插拨力测试50，1B4.811电气性能30，1B4.912火花试验20，1A4.1013耐压测试50，1A4.1114盐雾试验20，1B4.1215有害物质含量10，1A4.1316标志、包装2.5B6.1、6.2注 1：“表示应检工程。注 2：缺陷类别“A、B、C、D A：零缺陷控制工程平安/特别故障B：重要控制工程会使整机出现主要性能故障C：主要控制项一般性能指标D：次要控制项外观/包装及其它轻微控制项6 标志、包装、运输和存贮6.1 标志 6.1.1 产品标志产品标志应符合表2中标志的要求。6.1.2 包装标志包装标志应包含以下内容：a型号规格名称；b制造年和周用四位数字；c制造商名称或商标；d合格标志采用合格证者除外； e包装内的数量；f如果属于环保物料，