1-埋弧焊焊接作业指导书

1、深圳市好时代专用挂车有限公司文件编号HSD905V01单 位生产部、质量部版 本B/1类 别作业指导书生效日期2008年09月 5日文 件埋弧焊焊接作业指导书1 范围：本作业指导书规定了: a、埋弧焊焊接生产的工艺规范；b、埋弧焊焊缝质量及外形尺寸；2设备:埋弧焊机3材料：31 焊接材料:主要是本公司生产中常用的Q235、Q345B、材质；27990 6D56 浖H？32539 7F1B 缛H332455 7EC7 织24140 5E4C 幌32 消耗材料:焊丝牌号H08Mn2SiA，直径3。2。焊丝表面无铁锈、无油污、表面镀铜无脱落; 焊剂牌号HJ431,焊剂在施焊前须经250300

2、6;C ，时间不少于2小时的烘干处理。下班前必须把焊剂放入100150°C的恒温烘箱内保存；4、准备工作：41 将工件待焊处的铁锈、割渣、毛刺、油渍、污物等杂物清除干净,并将要进行埋弧焊的接缝端面用砂轮打磨，清洁范围应在接头两侧20mm；42 检查焊缝的装配、坡口加工的正确性，焊缝的角度、倾斜度是否符合要求；5焊接工艺规范：51 焊接时，焊接同一个平面上的对称焊缝两个焊枪前后间隔不要大于2米,不可用单个焊枪先后施焊主纵梁同一平面的对称焊缝,以免设备空耗;52 导电嘴与水平面的夹角应为3040°；53 焊丝伸出长度为25mm; 54 为避免漏焊，焊缝两端应安放引弧板和熄弧板,

3、其长度尺寸100mm,其材料、厚度、角度和焊件一致;55 埋弧焊焊缝基本形式和焊接工艺参数：表1空间位置焊接断面示图工件厚度（mm)焊缝形式装配间隙24418 5F62 形y38344 95C8 闈21292 532C 匬34687 877F 蝿C焊脚长度（mm）电流（A）电压(V)焊接速度m/h平角接焊缝57角焊无638040032363238810角焊无8yp34772 87D4 蟔25395 6333 挳+38790 9786 鞆138043032-3630351214角焊无10400450323628321620角焊无10450500343622262230P22716 58BC 墼3

4、1200 79E0 秠29498 733A 猺Q27543 6B97 殗n26650 681A 栚角焊无1050060034362023平对接焊缝57I238040032363438810I238043032-3629052 717C 煼26819 68C3 棃6/30753 7821 砡30351214I2400450323628321622Y2450500323622262430X25005503236eT22354 5752 坒23694 5C8E 岎20399 4FAF 侯29945 74F9 瓹+2023 表26焊缝质量和外形尺寸要求：61 焊缝焊角高度不得小于腹板厚度,焊缝焊角尺寸

5、K12时,允许焊角尺寸偏差04mm，焊角尺寸12时，允许尺寸偏差05mm。焊缝外形应均匀，焊道与焊道及焊道与基本金属之间应平滑过渡；62 焊缝最大高度Hmax与最小高度Hmin的差值在任意50mm焊接长度范围内不得大于2mm，焊缝最大宽度Cmax与最小宽度Cmin的差值在任意50mm焊接长度范围内不得大于2mm；63 焊缝表面凹凸，在任意25mm长度内，最大减最小的差值不得大于1mm；64 焊缝不允许出现裂纹、气孔、未熔合、咬边、焊瘤、焊穿、接头不良等缺陷；65 如焊缝出现上述缺陷，要进行补焊，具体补焊方法如下： a、对单个且直径小于0.5的气孔,可用电弧焊直接补焊；如气孔直径大于0。5，或出

6、现蜂窝状气孔，须将气孔处焊缝金属打磨挖空后再进行补焊. b、如出现裂纹，须将裂纹处焊缝金属打磨挖空，再用电弧焊进行补焊。不得直接熔敷补焊； c、具体焊接参数和要求参见电弧焊作业指导书;7埋弧焊缺陷产生主要原因及防止措施:缺陷产生原因防止措施裂纹1、 焊剂与焊丝匹配不当2、 焊缝冷却速度过快或冷却方法不当3、 oJT24502 5FB6 徶26373 6705 朅4、 施工方法不正确，接头约束大5、 焊道形状不当,高度比宽度大1、 焊剂与焊丝正确匹配，母材含碳量高时要预热2、 焊接电流增加，减少焊接速度3、 注意施工顺序和方法4、 焊道高度和宽度几乎相当,降低焊接电流，提高焊接电压气孔1、 接头

7、表面有污物2、 焊剂吸潮3、 焊剂不干净（刷子毛等杂物混入）1、 接头的清洁、打磨2、 焊剂250300°C,2小时烘干3、 保持焊剂干净，去除杂物夹渣1、 电流过小,对于多层堆焊，渣没有完全除去2、 引弧时产生夹渣3、 多层焊时,在靠近坡口侧面添加焊丝1、 提高电流，保证焊渣充分熔化2、 39237 9945 饅37813 93B5 鎵+28605 6FBD 澽22801 5911 夑3、 引弧板厚度与坡口形状要与母材一致4、 坡口侧面与焊丝之间的距离至少要大于焊丝直径未溶透(熔化不良）1、 电流过小、电压过大、速度过快2、 坡口面高度不当1、 焊接工艺参数选择适当2、 选择合适的坡口面高度咬边1、 焊接电流、电压不合适2、 焊接角度不对1、 调整电流、电压为适当值2、 调整到合适的角度焊瘤1、电流过大、电压过低、焊接速度不稳定1、降低电流、提高电压、焊接速度平稳8质量检验 71 焊缝质量检验使用焊角尺和10倍放大镜进