排水沟钢筋模板砼技术交底

1、施工单位：工程名称：分项工程：工程技术负责人:主办技术人员：中交第一航务工程局第五工程公司分项工程施工技术交底书中交一航局五公司第五工程经理部唐山港曹妃甸港区煤码头续建工程码头工程排水沟2021年5月25日技术交底通知单单位名称：中交一航局五公司第五工程经理部编号:工程工程唐山港曹妃甸港区煤码头续建工程码头排水沟工程工程部位排水沟接受班组及有关人员测量班、试验、物资、施工队工程数量1133mP进度要求随进度、钢筋工程1 .钢筋品种和规格：主筋采用HRB33554mm钢筋,箍筋分别采用HRB335416、418、420mm三种钢筋,角钢锚筋采用HPB235.10钢筋.钢筋数量应满足设计要求.2

2、.钢筋的质量必须符合现行国家标准?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的有关规定.钢筋公称直径为14mm和16mm时,相对肋面积不应小于0.060;钢筋公称直径大于16mm时,相对肋面积不应小于0.065.3 .受力钢筋接头的连接方式、接头位置、同一截面接头数量和绑扎接头的搭接长度应符合现行行业标准?水运工程混凝土施工标准?JTJ268等的有关规定.受力钢筋接头连接方式采用绑扎搭接；构件中两根非一截面搭接的接头,其接头中央距离不得小于搭接长度的1.3倍；受力钢筋在同一截面内的接头面积占受力钢筋总面积的百分数,受压区不得大于50%,受拉区不得超过25%,绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直

3、径d且不小质量4.标准于30mm;钢筋搭接处中央及两端应用铁丝扎紧,扎接头的搭接长度不应小于钢筋直径d的35倍.钢筋保护层的厚度不应小于设计要求,其正偏差不应大于10mmo保护层垫块的支垫方法和间距应能保证钢筋在混凝土浇筑过程不发生位移和变形.混凝土或砂浆垫块应提前按批检验,强度不应低于构件的设计要求,垫块厚度的允许偏差为+20mm.5 .钢筋应平直、无损伤,外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈皮.6 .钢筋骨架应绑扎或焊接牢固,绑扎铅丝头应向里按倒,不得伸入钢筋保护层.7 .钢筋加工允许偏差应符合下表规定：钢筋加工允许偏差序号工程允许偏差mm1长度+5-152箍筋内尺寸士58.钢筋绑扎和安装

4、的允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定:钢筋绑扎和安装允许偏差、检验数量和方法序号工程允许偏差mm检验数量单元测点检验方法1钢筋骨架外轮廓尺寸长度+5-10抽查10%且不少于3件3用钢尺测量两端和中部宽度、高度+5-1032受力钢筋间距±153层距或排距±1034箍筋、分布筋间距±203用钢尺测量两端和中部连续3档,取大值二、模板工程1,模板及支撑的材料及结构必须符合施工技术方案和模板设计的要求.模板及支撑安装必须稳固、牢靠.2 .模板外表应平整、光洁,接缝应平顺、严密、不得漏浆.3 .现场制作模板的允许偏差应符合下表规定：模板制作允许偏差序号工程允许偏差mm1

5、木模板长度与宽度+5-2外表平整度3表卸错台14.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏,并应安装牢固.5 .现浇混凝土模板安装允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定:现浇混凝土模板安装允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差mm检验数量单元测点检验方法1轴线5抽查10%且不少于3件/162用经纬仪和钢尺测量纵横两个方向2标高0,-103用水准仪测量两端及中部34内截面尺寸顶面对角线+10,-51561用钢尺测量两端及中部用钢尺测量5长度士102用钢尺测量顶部和底部6全高竖向倾斜3H/10001用经纬仪或吊线测量7侧回号曲矢L/1000且不大于251拉线测量取最大值8相邻模板错台241用

6、钢直尺和塞尺测量注：H为构件全高,L为构件长度,单位为mm；表中未列工程按混凝土构件的允许偏差执行.三、混凝土工程1 .混凝土所用原材料的质量必须符合现行行业标准?水运工程混凝土施工标准?JTJ268和国家现行有关标准规定.2 .混凝土的配合比设计应符合现行行业标准?水运工程混凝土施工标准?JTJ268等的有关规定.3 .混凝土中的总氯离子含量和碱含量应符合现行行业标准?水运工程混凝土施工标准?JTJ268的有关规定.在所掺用的外加剂中,氯离子含量占水泥重量百分比不宜大于0.02%,水中氯离子含量不大于200mg/L.4 .排水沟主体混凝土的强度为030,垫层为C15素混凝土,必须满足设计要求

7、,并应符合现行行业标准?水运工程混凝土施工标准?JTJ268等的有关规定.5 .施工缝的留置位置和施工缝处理应满足设计要求,并应符合现行行业标准?水运工程混凝土施工标准?JTJ268等的有关规定.相邻两段排水沟间设置2cm厚沥青木丝板,与对应的胸墙的施工日缝对应,沥青木丝板顶面标局局出混凝土面5mm,要求外星各3个侧面用刨子刨平且无接在.重标6.混凝土的养护应符合现行行业标准?水运工程混凝土施工标准?JTJ268的有关规定.覆盖土工准布洒水保湿养护不少于14天.7 .混凝土构件外表不应有严重缺陷.碎构件外表缺陷的程度分级应按表2.1.6.1的规定确定.对严重缺陷应提出技术处理方案,并经监理工程

8、师批准后进行处理.严重缺陷指主要受力部位存在裂缝、露筋、空洞、蜂窝、夹渣、松顶等缺陷.8 .构件外表不宜有一般缺陷.对影响耐久性的一般缺陷,应按现行行业标准?水运工程混凝土施工标准?JTJ268的规定处理.9 .混凝土构件顶面应抹平密实、接茬平顺.10 .排水沟允许偏差见下表：排水沟允许偏差、检验数量和方法工程允许偏差mm检验单元和数量单元测点检验方法轴线位置20每200m一处5经纬仪或尺测量沟底标高0,-105水准仪测量墙面顺直度302拉20m线用钢尺测量宽度划2用钢尺测量、工程概况码头排水沟总长1133m,分3种断面形式,共74段详见附图：排水沟平面分段布置图.轴线位置：南侧排水沟轴线距1

9、5万吨南侧前沿线6000mm即距15万吨北侧前沿线26000mm,北侧排水沟轴线距15万吨北侧前沿线9500mm三种断面形式:施工程序及操作要点6#-25#,拟选定23#为典型施工（1） 断面形式11_:1#23#及72#排水沟,共24段,其中1#,13#,72#为异形段；（2） 断面形式2:2:24#-48#排水沟,共25段,其中8段在沉箱盖板上,17段在背后棱体上；（3） 断面形式3-3:49#-71#排水沟,共23段,其中71#为异形段.沉箱盖板上排水沟预留4cm沉降量,抛石棱体上排水沟预留6cm沉降量,即碎石垫层顶标高抬高4cm或6cm,碎垫层及排水沟尺寸不变,整体跟着碎石垫层标高抬高

10、.在预留沉降量发生部位,采用排水沟标高递变顺延.详见附表：排水沟施工标高限制表排水沟根底为40cm厚碎石垫层,碎石垫层压实度不小于0.9324#-31#排水沟根底无碎石垫层,碎石垫层上做10cm厚C15素混凝土垫层.排水沟内浇注C15素碎垫层,坡度为0.001,沟顶设置载重格栅板盖板,排水沟拐角处设置过梁.排水沟为现浇钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为030,混凝土浇筑采用泵送工艺,按“平面位置分段,水平位置分层的思路进行,平面分段长段同对应胸墙、轨道梁分段长度相同即沿盖板施工缝分段,排水沟施工缝采用20mm厚沥青木丝板,水平分三层进行硅浇筑：第一层浇筑底板,第二层浇筑侧壁,第三层浇筑排水沟顶口

11、.二、施工工艺流程碎石垫层施工一碎垫层施工钢筋加工书标绑扎一忸口沟周仝浇筑一沟M碎而二沟牙壮而三、总体施工顺序6/16总体施工顺序自西向东,首先施工整机上岸段部位排水沟段.四、施工工艺及方法1 .碎石垫层施工排水沟碎石垫层为300mnW,使用1631.5mm碎石,碎石采用4t自卸汽车运送至施工现场,采用1nB反铲摊铺,人工修坡整平.碎石铺设标高及宽度根据虚铺5cm限制具体虚铺厚度经试验段确定.2 .碎垫层施工排水沟为100mmC10碎垫层,模板采用60*90木方,垫层间设2cm宽沥青木丝板作为施工缝,分缝同排水沟分缝在同一断面上.垫层施工顶标高要严格根据排水沟施工标高限制表限制,垫层浇注完后插

12、设预埋钢筋,预埋钢筋距垫层边缘不小于15cm,间距不大于1m布置.碎垫层浇注方式采用罐车自卸,人工摊平、振捣棒振捣,碎垫层施工完覆盖塑料布养护.3 .钢筋工程1钢筋进场施工程序及操作要点进场的钢筋必须有出厂质量证实书和试验报告单,每捆盘钢筋均应有标牌.验收内容包括检查标牌、外观,并按有关标准的规定抽取试样做力学性能试验,合格前方可使用.力学性能试验：按同一厂家,同一炉罐号,统一规格,同一交货状态,重量不大于60t为一批,各取一组2根做拉伸试验、弯曲试验.2钢筋存放钢筋原材运到加工场地后,按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放于钢筋加工场.堆放时,钢筋存放到砖砌场地上,以防钢筋锈蚀和污染.3

13、钢筋加工主筋作料根据每段排水沟具体尺寸来定,排水沟具体尺寸同对应胸墙或轨道梁的尺寸一致,施工队主筋下料前应实测对应胸墙和轨道梁的尺寸.钢筋配料前,应先熟悉配料和钢筋图,一般先断长料、后断短料,做到长短搭配,减少和缩短钢筋废料,以节约钢筋.断料时应预防用短尺量长料,预防在量料过程中产生累计误差,宜在工作台上标出尺寸刻度,并设置限制断料尺寸用的挡板.切断的钢筋,如发现有劈裂、缩头或严重弯头等情况,应予剔除,或切除后改作其它用途.钢筋加工允许偏差：长度-15+5mm箍筋内尺寸土5mmI级钢筋未端需要作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D应不小于钢筋直径d的2.5倍,平直局部长不宜小于钢筋直径d的

14、3倍.n级钢筋末端需作90c或135c弯折时,n级钢筋的弯曲直径DD不宜小于钢筋直径d的4倍.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,应不小于钢筋直径的5倍.(4)钢筋连接本工程钢筋采用现场绑扎搭接的方式连接,搭接长度为钢筋直径的35倍(12钢筋搭接长度为42cm.(5)钢筋运输钢筋在钢筋加工场地加工好后,使用钢筋炮车运输至现场,炮车要足够长,预防钢筋拖地造成对钢筋的污染.钢筋运至现场后,应摆放整洁,禁止乱堆乱放.(6)钢筋绑扎核对好成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符.在现场就位绑扎时,首先将垃圾等去除干净,然后划出钢筋位置线,开始进行钢筋绑扎.钢筋绑扎时,设置在同一构件

15、内的搭接接头应相互错开,在任一搭接接头中央至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm施工程序及操作要点的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜大于50%所有绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内,不得外露,以防时间长后扎丝生锈影响碎外观.同时,为了使受力钢筋混凝土保护层厚度符合设计要求,在受力筋的下部,模板的侧面,设置水泥砂浆垫块；上下双层主筋时,应在两层主筋之间焊接支撑短钢筋,保证上下层钢筋的设计间距.垫块采用环形或50mm条垫块,垫块的放置数量按每平米不少于1块限制.安装和绑扎钢筋时,不得直接踩在上层钢筋上.在已安装好或绑扎好的钢筋上面操

16、作时,应搭好马凳.钢筋绑扎要严格限制整体钢筋的平直度和标高,预防碎浇筑完,顶层碎保护层不够或露筋.4.模板工程排水沟外模和芯*II板面采用厚15mm勺竹胶板,为方便模板安装,模板横、竖楞采用“竖包横的结构形式,横楞采用100x50mm木材,间距不大于400mm竖楞采用2.48mm脚手管,间距不大于500mm排水沟牙子模板采用10号槽钢.(3)模板支立安装模板安装的施工顺序：安装外模一浇注沟底碎一安装芯模一浇注沟壁碎一撤除外模、芯模一安8 /16装牙子模板一浇注沟牙.施工程序及操作要点排水沟外侧模板支立示意图外侧模板北侧底口加固利用垫层上预埋钢筋,预埋钢筋和模板竖连杆间支垫50*100mm木材,

17、背木材加固；南侧底口加固利用支顶在胸墙上的木杨木材和模板竖连杆间支垫50*100mm木材,背木材加固.顶口模板加固利用M16对拉杆,对拉杆上焊接10槽钢从内侧顶顶口模板板面.靠近胸墙侧竖连杆同胸墙大头螺母间连接紧张器及槽钢,通过调节紧张器对整体模板加固限位.排水沟芯模支立示意图芯模内侧顶口和底口利用5*5*20cm条形碎垫块同外模相顶,外侧底口加固利用芯模竖连杆间支垫木杨,外侧顶口竖连杆利用M16对拉杆和外模竖连杆对拉.外模和芯模中央位置竖连杆利用止水9 /16拉杆对拉,预防沟壁碎浇筑时产生模板鼓肚.施工程序及操作要点沟牙两侧模板采用10槽钢,外侧10槽钢底部和镶有D形橡胶止浆条的6槽钢焊接,

18、预防沟牙外侧底口露浆.4止浆举措模板板面竖向接缝及堵头模板和内外模板相接处利用泡沫止浆条进行止浆,并要求在竖向接缝处设置竖楞,以预防板面的翘曲变型.模板底口止浆采用坐浆或止浆条,利用模板自重压紧以到达止浆的效果.堵头模板自重较轻,采用在模板内侧抹止浆灰条的方法止浆.5预埋件排水沟预埋件有：90x90x10mm角钢、30x30x4mm角钢、273x8mm上水栓井镀锌钢管及100x100x10mmffl板.各段排水沟预埋件情况详见附表：排水沟埋件统计表90x90x10mm角钢、30x30x4mm角钢：沟壁顶内侧埋设90x90x10mmt钢,角钢顶标高和该段沟壁顶标高相同；沟牙顶内、外两侧埋设30x

19、30x4mm角钢,角钢顶标高和该段沟牙顶标高相同.各段沟壁、沟牙顶标高详见附表：排水沟施工标高限制表90x90x10mm角钢焊接.10钢筋做锚筋,通过锚筋点焊在钢筋上加固角钢,锚筋长200mm弯曲直径不小于25mm平直局部长度不小于30mm锚筋布置间距不大于400mm30x30x4mm角钢首先点焊25mm宽扁钢,然后扁钢焊接.10钢筋做锚筋,通过锚筋点焊在钢筋上加固角钢,锚筋长80mm锚筋布置间距不大于400mm角钢埋设前必须做防腐处理,角钢内、外两侧涂抹防锈漆,防腐漆要求涂抹均匀,覆盖全部角钢外表.上水栓井埋管排水沟个别分段中需埋设上水栓井埋管详见附表：排水沟埋件统计表,上水栓井埋管的标高和

20、断面位置同对应胸墙及轨道梁埋管一致.上水栓井埋管内、外两侧要求涂抹防锈漆,埋管埋设前两端头用橡胶塞封堵.埋管和钢筋交接的位置,钢筋绕过埋管.5.硅浇筑(1)碎拌和运输混凝土采用现有拌和站集中拌和,通过8nB混凝土罐车运至施工现场.拌和前需把好混凝土原材料的质量关,并由工地试验室限制好混凝土的施工配合比,以及对拌和物随时进行坍落度监控.(2)碎浇筑沟底、沟壁混凝土浇筑采用泵送工艺,沟壁混凝土浇筑时模板顶口需设置倾斜挡板,预防浇筑时混凝土外溢；沟牙混凝土浇筑采用人工入模工艺.混凝土浇注前首先清理模板内杂物,检测模板加固、止浆情况.为预防砂产生离析现象,碎自由倾落高度限制在2m以内.(3)碎振捣沟底

21、和沟壁碎振捣采用直径50mm勺插入式振捣棒振捣,水平移棒间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般2530cm),每一插点振捣时间限制在1015s之间,时间过短不易振实,过长那么会引起离析,以混凝土外表呈水平、不大量泛气泡、不再显著下沉、不再浮出灰浆为准.沟壁碎需分层浇注和振捣,分层厚度不大于50cm,振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝.振捣时,施工程序及操作要点振捣棒应快插慢拔将碎中气泡带出,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实.边角处多加注意,沟壁必须仔细振捣,预防漏振.沟壁浇注时注意碎浇注至顶口前对碎浮浆的清理,浇注至沟壁顶口,将碎浮浆清理完,并浇注上新

22、的硅采用点振方式进行振捣.振捣点成一字型布置400400200-300厚墙硅振捣插入点布置图具体振捣方式见下列图示：振捣棒插入深度示意图浇筑混凝土时派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动,变形、模板跑位、胀模等情况,发生问题应立即处理并在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好.混凝土浇筑要连续进行,浇筑完后随时将伸出的钢筋整理到位,并用木抹子按标高线将外表的混凝土找平.(4)试验实验人员现场检测混凝土坍落度、制作碎抗压强度标准试块,每浇筑台班碎不超过100n3取一组试块.(5)拆模模板的撤除以不粘皮、不掉边、不掉角为准,拆模前,施工人员必须提前通知技术员,经过允许前方可拆模,严禁私自

23、拆模.撤除模板时先松动撤除连接杆件,利用吊机将模板吊放至平安地带放稳,并立即将板面去除干净,以待用.(6)硅养护排水沟拆模完成后内、外两侧覆盖100g/itf土工布并洒水保湿养护.每天视气温变化情况间隔2小时浇一次水,保证混凝土外表湿润.混凝土养护有专人负责,养护时间不少于14天,并及时填写11/16养护记录.最排水沟模板撤除后在土工布覆盖之前喷涂标识,1#-13#排水沟标识的喷涂位置在各段排水沟南侧的左上角,14#-72#排水沟标识的喷涂位置在各段排水沟北侧的左上角.(8)伸缩缝木板要求伸缩缝木板在运至排水沟施工现场前进行加工、涂抹沥青漆,伸缩缝木板的3个外露囿要求刨光,且必须刷沥青漆,沥青

24、漆涂抹要求完全覆盖木板.伸缩缝木板四周米用5cm宽木板,木板刷801施胶与已浇筑碎粘贴后再用水泥钉顶牢,保证伸缩缝木板与碎面贴严,伸缩缝木板的3个外露面/、得工程序有拼接缝.排水沟伸缩缝木板的断面位置要求和对应的胸墙及轨道梁伸缩缝木板对齐.6.注息事项及(1)排水沟施工时标高限制注意预留的沉降量,各项标高严格根据附表:排水沟施工标高限制操作要表限制.(2)排水沟各分段埋件对照附表：排水沟埋件统计表准备,预防遗忘埋件.埋件加固要牢固,点严格限制预埋角钢的标高和边线.(3)碎石压实度试验、钢筋及模板验收等各工序必须提前通知技术员,合格前方可进行卜一道工序.钢筋、模板验收工序等施工队首先进行自检,自

25、检合格后通知技术员,负责小予验收.(4)施工队设置碎修补队,模板撤除后对不合格部位及时修补处理.(5)施工中施工队对技术员提出的整改要求必须及时整改,整改不及时或频繁出现相同问题,技术员将对施工队米取停工整改并进行处分.(6)平安文明施工作为自检工程之一,如不满足要求,那么不予验收.设计图纸1 .排水沟结构图2 .排水沟配筋图3 .排水沟尺寸图1.排水沟平面分段布置图主2.碎石铺设标图及宽度断囿图要附附图3.排水沟外侧模板支乂不思图件4.排水沟心模支乂不思图5.角钢埋设断面图6.上水栓井埋管安装示意图附表1 .排水沟施工标高限制表2 .排水沟埋件统计表工程负责人工程技术负责人平安员质量员交底人交底时间现场调度班组签认平安环保技术交底通知单编号:单位工程名称唐山港曹妃甸港区煤码头续建工程码头工程施工内容排水沟交底单位中交一航局五公司第五工程经理部接受交底单位测量班、试验、物资、施工队一、平安交底1.本工程施工工序钢筋加工绑扎一模板工程一底板碎浇筑一沟壁混凝土浇筑一顶口碎浇筑.2 .本工程的施工危险源辨识：3 钢筋、模板加工时易发生机械伤人事故；4 模板安装时涉