建筑行业深圳某电厂锅炉维修改造施工组织设计_new

1、撰写人：撰写人：_日日 期：期：_*热电厂热电厂#3#3炉大年夜修工程炉大年夜修工程投投标标文文件件技能标技能标xxxxxxxx年年xxxx月月xxxx日日目录第一章第一章工程概况及任务范畴工程概况及任务范畴.4第一节概述 .4第二节#3锅炉要紧技能标准跟概述 .4第三节工程特点分析 .1第四节工程施工施行条件 .1第二章第二章施工总体布置施工总体布置.2第一节设破工程部 .2第二节工期布置及进度把持 .3第三节质量目的及预控 .3第四节平安与文明治理 .3第三章第三章编制按照及施工实行的验收标准编制按照及施工实行的验收标准.5第四章第四章要紧工程测验方案要紧工程测验方案.6一、汽包测验工程、

2、工艺方法及质量标准 .过失！未定义书签。过失！未定义书签。二、过热器联箱管座更换 .6三、低温省煤器及高压蒸发器测验 .7四、锅炉水压实验 .10五、烟风管道、膨胀节及档板测验 .过失！未定义书签。过失！未定义书签。六、门类测验 .15七、阀门、水位计、管道及其附件测验工艺 .15八、管道、支吊架及保温测验 .34九、泵类测验 .38第五章第五章测验进度方案测验进度方案.53第六章第六章工程治理工程治理机构及人员装备机构及人员装备.54第一节要紧治理人员一览表 .54第二节工程经理简历表及资历证书 .55第三节工程工程师简历表及资历证书 .56第四节工程副经理简历表及资历证书 .57第五节苏息

3、力装备 .58第七章第七章质量保证系统质量保证系统.59第八章第八章文明花费制度文明花费制度.60第九章第九章施工工艺卡施工工艺卡.62第十章第十章工程业绩工程业绩.63第十一章第十一章工器具预备工器具预备.66第十二章第十二章质量保证许愿质量保证许愿.68第一章工程概况及任务范畴第一节概述1、2、3、施工地点：4、质量恳求：5、工期恳求：6、第二节 #1锅炉要紧技能标准跟概述1 1、1 1余热锅炉装备情况余热锅炉装备情况1.1型号：Q1153/526-17433.9-5.80.62/500254.8型；方法：三压无补燃、悬吊破式、正压运转、逼迫循环余热锅炉；热源：#1PG9171E型燃气轮机

4、排烟热焓；14M；构造：露天塔式布置，全悬吊构造；炉墙；采纳硅酸铝棉保温，厚度120-250毫米，外护板为波形钢板；投产日期:年代;制造商：；第三节 要紧测验工程附件一附件一#1#1锅炉大年夜修工程工程锅炉大年夜修工程工程专专业业部件部件名称名称标准工程标准工程专门工程专门工程锅炉本体1、炉内部受热面清洗；2、密封管箱的清理；3、检查、修理管子支吊架、管卡、导烟板及防磨安装；4、割开联箱手孔，检查堕落，清理结垢；5、烟囱排水系统检查、修复及疏通；6、炉墙与进出烟道的检查、消缺、疏通及加固；包括墙板、内外保温、护板、饰板，烟囱、排水管、孔及辅件。重点是炉出口程度烟道顶部、歪烟道底部、拐角烟道出口

5、四角的开裂程度烟道顶部及底部外钢板需较大年夜面积更换估量约150平米；7、一切人孔门检查，堕落破坏严格的修理；1、高省三/低省管箱更换150根翅片管及弯头包括旧管撤除、新管内部清理、通球实验及安装等相关任务；2、更换高压蒸发器二控侧上三排部分堕落严格鳍片管，约有50根包括旧管撤除、新管内部清理、通球实验及安装等相关任务3、新装受热面管道的内部水洗直至水质化验合格，清洗临时系统的安装与撤除；4、禁止应用水溶纸堵管焊接；锅炉四大年夜容器1、测验人孔门，检查跟清理容器内的堕落跟结垢；2、高、高压汽包内部检查及修复：汽水不离栅板、内胆、疏水管及内壁堕落情况，连排、加药管、进水管结实架，连接收道焊口探伤

6、；3、高、高压汽包及除氧器附件水位计等检查与测验；4、高、高压汽包、除氧器水箱的程度度测量；5、除氧器塔头、水箱内部检查及修复：除氧器塔头喷淋管、喷嘴、隔板、散热填料，不离器内隔断板、不离板等；6、扩容器及进、出口管道的常规检查及修复；1 1机机务务炉属辅机1、炉属水泵高给两台，高循、低给、低循各一台作保护性测验a、更换轴密封填料；b、轴承室检查，更换光滑油，清理轴封冷却水室；c、联轴器寻中心；d、油杯、流量教唆计检查、清洗及更换；2、高压给水泵、高压循泵、高压循泵、除氧循泵另各一台停顿解体检查及修理；炉属管道、阀门1、主蒸汽、主给水、主循环管道支吊系统作单方面检查，失效、歪歪的要作处理；2、

7、炉属一切疏、放水管道、排空管道、取样管及弯头作单方面检查及相关处理；3、炉顶各消音器及进汽管、引出管、支撑架的检查、修复与更换；4、阀门的测验：解体检查、研磨，更换阀杆、门盖密封垫片、密封填料，对有严格缺陷无法修复的，经投标方确认后由投标方担负更换；详见附件三#1炉阀门测验更换清单；1、估量更换疏、放水管道、排空管道、取样管300米及弯头；取样及加药系统1、却器内部清理及打压查漏2、取样柜阀门查漏7 个3、样柜管道疏通4、高、高压磷酸盐泵大年夜修7 台5、联氨泵大年夜修4台机务其它1、炉顶防雨棚、回水槽、平台楼梯修复及清理；2、炉内、外一切测厚、探伤等检测任务；内容详见附件四#1炉大年夜修金检

8、工程；3、炉范畴包括炉体、烟道及一切管道的保温修复；4、测验所涉的一切NDT任务；5、炉修后的全体水压实验由电厂停顿，投标方独特及检查其测验范畴内的装备情况；6、炉修后的蒸汽紧密性实验由电厂停顿，投标方独特及检查其测验范畴内的装备情况；7、炉修后的平安阀校验及市质监局的锅炉内、外法则矩检电厂付费、投标方独特包括平安门的拆装、转运，足手架的搭设、撤除及金捡部位的打磨等任务；1、炉修后冲洗任务包括方案制定及临时管道的安装与撤除等；包括压力表的修理、校验、拆装及干净，共约60块。包括变送器的修理、连接电缆绝缘检查、接线检查、校验、拆装、电缆保护软管更换及干净，共约60台。2.3热电偶热电组的测验包括

9、热电偶热电组电缆绝缘的检查、接线的检查、校验、电缆保护软管更换及拆装，共约70支。2 2热热2.4温度表(电接点温度表)的测验包括温度表(电接点温度表)修理、电缆的绝缘的检查、接线的检查、校验、干净及拆装，共约20块。2.5气动调理阀气动电磁阀的测验包括调理阀连接电缆绝缘的检查、对调理阀行程的校验，对气源仪表管的检查、对调理阀上的定位器、电磁阀、行程开关的检查、干净及电缆保护软管更换，共约10台。2.6高/高压汽包、除氧器电接点水位计的测验包括水位计电缆绝缘的检查，电极的更换及电缆保护软管更换。包括电动头的修理、连接电缆的绝缘检查、对电动实行器加油、行程的调解、开关柜的接线、把持元件的检查及干

10、净，共约30台。2.8#6#9冷却风塔热控仪表的测验包括温度仪表、振动仪表的检查、修理更换，仪表电缆的绝缘检查及电缆保护软管更换。控控包括仪表的电缆连接电缆的绝缘检查、仪表架上仪表取样管的测验、装备的更换、仪表阀更换及电缆保护软管的更换。电机马达1、 2 台高循泵、2 台低循泵、1 台除氧循泵的电机解体，换轴承，定子清洗，测绝缘跟直阻；2、 2 台高压给水泵本体检查，测绝缘跟直阻；3 3电电气气3.2MCC部分1、锅炉 MCC 小间中一切开关断路器框架检查、侧滑架测验、断路器框架的单方面清扫、断路器本体的检查、主传动轴检查处理、二次回路检查；2、6KV 高压给水泵开关断路器框架、侧滑架测验，断

11、路器框架单方面清扫，断路器本体检查，二次回路检查附件二附件二1 1锅炉变革工程工程锅炉变革工程工程专业专业工程工程内容内容1、新增破柱、梁、支撑件等的安装；2、原有钢梁加固等；3、详见图纸08H15311、08H15312；蒸发系统管道及附件1、除氧蒸发器管箱、密封箱、集箱、受热面鳍片管及附件等的安装；2、除氧蒸发器系统除氧循环泵、管道、阀门、支吊架、冷却水管道、表计等的变革安装；3、凝集水加热器管箱、密封箱、集箱、受热面鳍片管及附件等的安装；4、凝集水加热器系统凝集水循环泵、管道、阀门、支吊架、冷却水管道、表计等的变革安装；5、详见图纸 08H15-3C、08H15103、08H15113、

12、08H15173、08H15204、08H15214、08H15264、08H15CH01、08H15CH02、08H15CH03、08H15CH04、08H15DA01、08H15DA02、08H15DA03；1、新增平台及扶梯的制造及安装；2、详见图纸 08H1532；1、凝集水补水系统管道、阀门、仪表等变革安装；2、详见华北方案院变革方案图纸图纸尚未完成，待图纸完成后提交1、炉本体保温变革部分及金属件的安装；2、新增加管道保温及金属件的安装；3、详见图纸 08H15811、08H15815；1、出口过渡段烟道的安装；2、出口过渡段烟道的保温、护板及附件等的安装；3、详见图纸 08H159

13、2；1、三台污泥干化热水泵的安装不包括土建施工；2、污泥干化系统管道、阀门、仪表等装备的安装；3、详见图纸 08H15-3F、08H15SH01、08H15SH02；1、除氧器的变革；图纸尚未完成，待图纸完成后提交详见图纸08H15F11详见图纸08H15F121机务1、新增加装备、系统管道、平台扶梯、支吊架等的防腐油漆任务；2、新增加装备、系统管道等的保温及金属件的安装；3、不的系统管道的变革及安装(包括图纸为注明的系统疏放水管道等)；2热控1、1 炉变革工程所增加的热控装备及修正的装备，包括电动门、气动实行器、气动调理阀安装、电缆桥架安装、电缆的敷设、接线、校线、调试，均由投标方担负，投标

14、方担负独特及指导；2、1 炉变革所增加工程的热控装备及修正的装备，包括就地仪表元件的安装、中间端子箱接线及 DCS 接线、校线、调试，均由投标方担负，投标方担负独特及指导；3、1 炉变革所增加工程 DCS 新增卡件、端子板安装以及预制电缆的敷设，均由投标方担负，投标方担负独特及指导；4、 任务量及任务范畴详细见方案施工图纸；3电器1、1 炉变革所需增加的各台辅机马达、电动阀实行器的安装；2、敷设1 炉变革所需增加的马达及电动阀的电源电缆、把持电缆的铺设、电缆桥架安装；3、9L01 跟 9L02 段 PC 变革：新增两面开关柜的土建施工及安装；新增开关柜跟老开关柜的一次部分、二次部分需停顿搭接；

15、4、任务量及任务范畴详细见方案施工图纸；附件三附件三#1#1炉阀门测验炉阀门测验更换更换清单清单我厂属调峰机组，每天启停，以下阀门每天频繁把持，为提高跟保持较好的锅炉调理、保压功用及处理一般内漏，年度测验有67只阀门需解体检查、研磨，更换阀杆，门盖密封垫片，密封填料，有6只阀门经屡次研磨，密封面厚度减薄超标本次测验需更换。届时需更换及测验的阀门能够会有所增加及调解需解体检查、研磨阀门需解体检查、研磨阀门详细规格有进出按现场理论情况定序号名称规格数量1主汽减温水电动门Dn20/Pn1601个2过热器出口电动隔断门Dn300/Pn2501个3过热器出口旁路手、电动门Dn25/Pn3202个4高压给

16、水旁路手动门Dn50/Pn1001个5主蒸汽管疏舵手、电动门Dn40/Pn1702个6高压减温水电动门Dn20/Pn1701个7高压向空排汽手动门、电动门Dn150/Pn1702个8高压过热器管疏水电动门Dn40/Pn1701个9高压过热汽集箱疏舵手、电动门Dn40/Pn1702个10高压过热器出口疏舵手、电动门Dn20/Pn1702个11高压系统气氛阀10个12高压主汽减温舵手动门、电动门Dn20/Pn252个13受热面水洗总阀Dn125/Pn251个14高压主汽出口隔断电动门Dn300/Pn251个15高压主汽出口旁路电动门Dn32/Pn251个16高压集汽联箱疏舵手动门、电动门Dn50/

17、Pn172个17除氧器补汽电动门Dn100/Pn251个18除氧器补水电动门Dn120/Pn401个19高压向空排汽手动门、电动门Dn150/Pn252个20高压汽包定、连排放舵手动门、电动门Dn20/Pn1704个21高压汽包紧急放舵手动门、电动门Dn50/Pn1702个22高压汽包定、连排放舵手动门、电动门4个23高压汽包紧急放舵手动门、电动门2个24高压汽包平安门2个25高压过热汽集箱平安阀1个26高压汽包平安门2个27高压过热器平安门1个28除氧器平安门2个29高压给舵手动门2个30泵组最小流量阀9需更换的阀门需更换的阀门详细规格有进出按现场理论情况定序号名称规格数量1高压给水调理阀C

18、L.900Dn1001个2高压给水调理阀图号101-P1Dn50/Pn25Bar1个3高压过热汽减温水调理门Dn20/Pn1701个4高压汽包紧急放水电动门Dn50/Pn1500#1个5高压汽包连排放水电动门Dn20/Pn1500#2个附件四附件四#1#1炉大年夜修金检工程炉大年夜修金检工程序号序号部位部位内容内容11、炉顶四个吊耳需 100%内、外表检查、UT、MT 或 PT；注：燃机侧靠冷水塔侧吊耳注：燃机侧靠冷水塔侧吊耳2007.052007.05年检时觉察有裂纹，年检时觉察有裂纹，此次岁尾测验时应重点复查。此次岁尾测验时应重点复查。22、炉顶主承载钢梁焊缝100%外表检查；33、HP过

19、热器出口膨胀节需100%外表检查、MT或PT；44、HP、LP主蒸汽管，高、高压给水管支座或支吊架与主管相连的焊缝及附近母材地域需100%外表检查、MT或PT，如觉察有裂纹缺陷表示，必须呆板打磨清理裂纹侧重焊；注：注：2007.052007.05年检时觉察主蒸汽管与前支座间焊缝有裂纹，此年检时觉察主蒸汽管与前支座间焊缝有裂纹，此次岁尾测验时应重点复查。次岁尾测验时应重点复查。55、HP主蒸汽管减温器内部做100%外表检查、MT或PT，内胆做内窥镜检查；66、一切上升管、下落管有吊耳开门见山与管道焊接的支吊架焊缝100外表检查、MT或PT，如觉察有裂纹缺陷表示，必须呆板打磨清理裂纹侧重焊；7一、

20、炉外部分7、HP过热器管箱底部四个角补焊加强处100%外表检查。101、高压过热器、高压过热器出口、出口两侧管座角焊缝各5个因焊口改良后仍觉察有透露，事先均为临时补焊处理，此次岁尾测验应重点检查跟重焊处理，特不是高压过热器出口靠冷水塔侧第一个焊口2007.05刚处理终了试水压就觉察有渗漏。112、第一层至第八层密封箱内受热面管弯头及直管能测厚的100测厚，如觉察壁厚减薄量大年夜于原壁厚方案厚度的1/3，必须更换；123、炉内其他未换受热面管部位停顿外表检查跟鳍片堕落检查；134、第七层高省3密封箱内2007.05连续爆管透露部位重点停顿外表检查跟测厚检查，需要时停顿更换处理；14二、炉外部分5

21、、关于炉内受遮挡或检测不到的部位由指导构造相关技能人员协商详细割口抽检部位及数量。151、高、高压汽包、除氧器内部100%外表检查；162、高、高压汽包、除氧器封头与筒体的对接焊缝及筒体本身对接焊缝，尤其是“T型焊缝处100外表检查、UT、PT或MT，需要时停顿25RT抽查；173、容器封头及筒体拼接板壁厚测厚检查；18三、容器部分4、与容器相连的管座角焊缝100%外表检查、UT、MT或PT。第四节工程特点分析1、 本工程为锅炉测验工程，属特种装备，开工前必须报请技监部分停顿查察。2、 施工中应留心界区内做好隔断任务，保证厂区内其他运转装备的畸形运转。3、 在受热面测验时，任务应细心，不必修理

22、的部位不得动及，绝对不克不迭伤及。4、 受热面焊接时必须严格按焊接工艺恳务实行，保证持证上岗，焊接质量符合恳求。5、 材质测验、焊口检测等金检工程必须由专业人员停顿，业务纯熟。6、 施工中所必须按施工需要搭设好足手架，做好炉膛内的通风、照明任务。第五节工程施工施行条件1、 树破单元应供给施工所需用的水、电等装备，满意施工需要。2、 锅炉两侧应适当供给施工场地。3、 及晨布置施工人员食宿。第二章施工总体布置第一节设破工程部为保证工程进度跟施工质量，以提高各工种的独特，我们将组建一支存在丰富同类施工阅历、思想作风过硬、善打硬仗的工程部，委派一名存在丰富阅历的工程经理，实行工程经理担负制，调派技能素

23、养较好的施工队伍，投入到本次工程中来。我公司将真诚地甘心为贵单元供给最优质的效力，在树破优良的企业笼统。施工现场构造治理搜集如下：工程经理部工程经理部安安全全部部工工程程技技术术部部工程总工工程总工材材料料部部花费经理花费经理工程副经理工程副经理管工组管工组钳工组钳工组计量组计量组机修组机修组焊工组焊工组探伤组探伤组架子工组架子工组后后勤勤部部质质检检部部第二节工期布置及进度把持一、 工期布置业要紧工期恳求上限：75 天；二、 进度把持为保证工程按预定方案工期顺利完成，要从施工构造、材料保质定时供给，技能方法的采纳，人员的增减分配，各专业施工的独特等方面做好任务，防止出现窝工，怠工等现象障碍工

24、程施工进度。第三节质量目的及预控本工程测验终了后整台锅炉功用测试，功用目的小低于修前的功用目的。我们在施工进程中把持方案意图，细心深造有关标准，承受树破单元、监理单元以及技监部分的监视检查。严格实行工程树破逼迫性标准，按新的树破工程质量验收标准构造施工，实行工程工程部、专职质检员、施工班组三级质量治理，按标准恳求落实到班组。严格按我公司质量治理手册及其次序文件对施工进程停顿质量预控，做到照章效力，有依可查，手续完备，治理有序。第四节平安与文明治理我公司是通过“职业健康平安治理系统认证单元，对每一项工程都必须树破平安治理系统，以习惯公司平安治理手册恳求，对各种职业健康、危险要素在开工前细心做好猜

25、测、预控，做到有备无患，努力完成我公司的职业健康平安目的与事故把持目的：职业健康平安目的：平安第一，健康至上。以人为本，科学施工。恪守法则，消除虐待。事故把持目的：去世亡事故为零重伤事故为零严格火灾事故为零。第三章编制按照及施工实行的验收标准1.投标文件2.原锅炉图纸3.同类工程施工阅历4.苏息部(1996)276号蒸汽锅炉平安技能监察规程5.DL/T5047-95电力树破施工及验收技能标准锅炉机组篇6.DL/T869-2004火力发电厂焊接技能标准7.DL/T819-2002火力发电厂焊接热处理技能规程8.DL/T820-2002管道焊接讨论超声波测验技能规程9.DL/T821钢制承压管道对

26、接讨论射线测验技能规程10. DL/T868-2004焊接工艺评定11. JB/T3323焊接材料质量治理规程12. JB4730压力容器无损检测13. 电基火字第146号电力树破金相测验导那么14. 基建司199315号火力发电厂金属光谱人析导那么15. DL5031-94电力树破施工及验收技能标准管道篇16. DL5009-92电力树破平安任务规程(火力发电部分)17. 火电厂全然树破工程启动及开工验收规程(树破部1996年版)18. DL/T838-2003发电企业装备测验导那么第四章要紧工程测验方案一、 高省三/低省更换高省三/低省管箱150根翅片及弯头；1、预备任务1.1按照装备缺陷

27、及上次测验检查情况预备好测验器具及材料备品。1.2任务地域温度落至60以下，经任务人容许，方能入内搭足手架或清灰。1.3装设充分的110220V结实照明，2436V行灯，检查积灰情况。2、清灰清焦2.1测验工艺2.1.1联络运转开启一台引风机，开启出口挡板,炉膛有充分负压，用紧缩气氛吹扫程度烟道积灰衔接部受热面积灰。2.1.2进入炉膛内清焦、清灰要留心平安，戴平安帽，防止上部落下焦块砸伤，需要时扎好平安带，戴上披肩帽、防尘口罩、防护眼镜等劳保用品。2.2质量标准2.2.1各部积灰清理干净。2.2.2管排间无积灰、挂焦。3、防磨、防爆检查3.1测验工艺3.1.1用肉眼检查管子的迂回、鼓泡、外伤、

28、裂纹、磨损及堕落等情况，对易磨部位要细心细心检查，并用测厚仪测量管壁厚度，做好记录。3.1.2对包覆省煤器磨损发亮部位要用护板护好，或用耐火水泥抹好。3.1.3每次大小修应指定专人对热负荷较高易膨胀的蛇形管部位停顿单方面检查及测量。3.1.4用公用卡规或游标卡尺测量管子外径，并应断定监视段，测量前必须将管子外壁的灰垢及污物去除干净，并自左至右编号，测量时卡尺必须同管子垂直，读数准确，记录完好，3.2质量标准3.2.1管磨损不得逾越壁厚的1%。3.2.2不应存在颜色清晰变卦及氧化剥失落队外表有纵向裂纹等现象。3.2.3碳素钢过热器管直径胀粗照应3.5%，4、联箱管座更换4.1逐一检查联箱管座;4

29、.2对需要更换的管座采纳呆板切割;4.3凿去遗留在联箱内的管头,从手孔取去,不得缺少;4.4打磨新管座及管孔四周20mm范畴内;4.5拔出新管座,焊接;4.6接口方法:角焊缝，焊接由对应工程合格焊工焊接。二、 高压蒸发器测验更换高压蒸发器二控侧上三排部分堕落严格鳍片管，约有50根；1、预备任务1.1按照装备缺陷记录跟上次测验记录预备好货色跟材料，备好行灯。1.2当测验地域温度落至60以下时，经任务担负人赞成方可入内任务。2、蒸发器管子外壁清扫及检查测验2.1工艺方法及本卷须知2.1.1检查管外壁积灰情况并做好记录，清扫时从自上而下停顿。2.1.2吹扫前通知运转开启一台引风机，其挡板开度符合吹灰

30、恳求，用紧缩气氛吹扫省煤器管外壁积灰，也可用60左右0.5%的NaOH溶液冲洗管外壁积灰，但在冲洗终了后须破刻投入暖风器，并启动送风机停顿烘干。2.1.3用卡尺测量蒸发器管蠕胀情况并做好记录。2.1.4检查管子外表能否有重皮、堕落、变色、鼓包、裂纹等缺陷，需要时更换新管。2.1.5检查防磨罩、管夹能否有翻身、零落、开焊等缺陷，检查两侧能否存在烟气走廊。2.1.6检查管排整齐情况，调解迂回的管子。迂回较大年夜时可用气焊加热校直，但加热温度不得逾越700，严格变形不易校直的应更换新管。2.2质量标准2.2.1蒸发器管外壁积灰清扫干净。2.2.2蒸发器管胀粗不得逾越原直径的3.5%，否那么应更换新管

31、。2.2.3部分堕落深度不得逾越管壁厚度的10%，磨损不大年夜于壁厚的1/3，否那么应更换。2.2.4防磨罩应完好无损，管夹符合图纸恳求并结实结实。2.2.5假定存在烟气走廊应予以改良或加阻流板。2.2.6各管排整齐，管夹结实管排破绽均匀，倾向不大年夜于5mm，个不管子迂回不逾越20mm。2.3蒸发器管割换2.3.1工艺方法及质量标准2.3.1.1按化学恳求切割省煤器出口侧蛇形管不小于200mm。2.3.1.2割下弯管要作详细的技能记录，包括部位、长度、烟气及水汽流向、焊接等情况。如不克不迭及时焊接，应在开口处加木堵，并贴封条。2.3.1.3用钢锯锯下应抽换的管段，并加工出坡口。按理论需要配制

32、管段对口焊接，并校正。2.3.1.4新配制的管子需送金属实验断定确与原材料符合，然后送化学酸洗前方可施焊。2.3.2质量标准2.3.2.1管子焊口应离弯头起点或联箱边缘70mm以上，两焊口间距不得低于150mm。2.3.2.2管子坡吵嘴度3035钝边。2.3.2.3对接收口与管中心线垂直，其偏歪度不大年夜于管径的1%，且最大年夜不逾越1mm。2.3.2.4对接收口内壁平齐，部分错口值不应逾越壁厚的1%，最大年夜不逾越1mm。2.3.2.5焊接角度变形在距焊口200mm处不逾越1mm。2.3.2.6焊缝须100%探伤检查合格。2.4蒸发器联箱检查2.4.1工艺方法及本卷须知2.4.1.1可按照化

33、学恳求割开联箱手孔盖检查。2.4.1.2切割时在原焊缝上划线停顿，割开后通知化学、金失落实验室及花费技能部检查并作好记录。2.4.1.3修好坡口，清理联箱内的锈垢及杂质。2.4.1.4割开封头不克不迭及时焊接时，应加临时堵头并贴封条。2.4.2质量标准2.4.2.1切割位置应做好记录。2.4.2.2联箱内无水垢、积砂等杂物。2.4.2.3联箱手孔盖的焊接尺寸恳求与水冷壁联箱手孔盖一样。2.4.2.4焊口须经探伤检查合格。2.5联箱膨胀教唆器测验2.5.1工艺方法及本卷须知2.1.1测验任务必须在水压实验前完成。2.5.2质量标准2.6.2.1膨胀教唆器安装位置应准确、结实。2.6.2.2牌面干

34、净，刻度清晰，校正零位。三、 锅炉水压实验1、水压实验的目的、分类、合格标准1.1水压实验的目的：水压实验是对锅炉承压部件的紧密性跟强度的一种检查性实验。锅炉承压部件在测验后必须停顿水压实验，以便在冷态下作单方面细致的检查，它是保证锅炉承压部件平安运转的要紧方法之一。1.2水压实验分类：水压实验有两种：一种是实验压力采纳任务压力的水压实验；另一种是实验压力为任务压力的倍的超压力水压实验。锅炉测验后一般全然上唱任务压力实验，而超压力实验只要在特定条件下才能停顿。条件是：A运转中的锅炉每六年应活期停顿一次。C锅炉变革、承压部件通过严格修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上，过热器、再热器、省煤

35、器等部件成组更换，汽轮机停顿了严格修理时。D按照运转情况，对装备平安可靠性有狐疑时。上述情况是对锅炉停顿全体的超压力水压实验而言。单独的承压部件在修补后应尽管方法在该部件装到锅炉上之前作单独的超压力实验，以增加锅炉全体停顿超压力水压实验的次数。承压实验范畴内的全体测验任务终了后应通知有关运转人员检查有关系统、装备，确认无征询题前方可向锅炉下水，停顿水压实验。1.3水压实验合格标准是A在任务压力下压力保持5分钟，压力下落不逾越。B一切焊缝无任何渗水、漏水或潮湿现象。C承压部件无剩余变形。2、水压实验的测验工程、工艺方法及质量标准。2.1水压实验的预备任务2.1.1工艺方法及本卷须知2.1.1.1

36、细心去除受热面外外表的积灰跟水垢并将预备检查部分的保平跟绝缘层撤除。2.1.1.2水压实验时至少应有两只经校验合格的压力表，其中一只必须为标准压力表并安装于汽包上，以便比照。在压力表实验压力刻度处划上临时红线，以示耀眼。2.1.1.3预备好水压实验所需的除盐水，并按恳求加防腐药液。2.1.1.4水压实验用水应有适当的水温，制造厂规则汽包外壁不得低于35，但不易逾越70。2.1.1.5一切开关阀门均应装上，现场运转人员检查各阀门，以确保位置准确。2.1.1.6锅炉放水管路应疏通无阻，以利实验终了后放水。2.1.1.7水压实验前，应将平安阀临时用卡板卡住。2.1.1.8预备需要的检查货色，如手电筒

37、。2.1.1.9进水前应检查有关的膨胀系统，校正零位，并有专人担负记录膨胀教唆器读数。2.1.1.10一切跟水压实验有关的系统上跟装备的检查任务必须终了，并将任务票背运转班长。2.2水压实验的构造2.2.1工艺方法及本卷须知2.2.1.1水压实验由总工程师或由测验副总工程师指导，由锅炉测验车间担负停顿，并由一人担负不合指示。水压实验把持由运转担负，测验独特，由测验担负检查。2.2.1.2升压前应构造好检查人员，并清晰分工担负范畴跟指定专人监视压力表教唆。2.2.1.3水压实验时应有生技部、安监部人员在场及停顿验收。2.2.1.4水压实验开场前应通知炉膛及烟道内任务的人员参加测验现场。2.2.1

38、.5升压时应互相联络，觉察异常情况应及时报告总指示。3、水压实验2.3.1工艺方法及本卷须知2.3.1.1进水至气氛门溢水一段时刻后停顿进水，封闭各气氛门开场升压，升压时升压速度应把持如下：a 在 9.8Mpa 以下时，每分钟不逾越 0.3Mpa；b 在 9.8Mpa 以上时，每分钟不逾越 0.2Mpa。2.3.1.2压力升至汽包压力的10%时，平息升压并作单方面检查包括膨胀教唆器，无渗漏那么接着升压。2.3.1.3在升压进程中假定承压部件透露那么应将压力释放待放水并作处理后重做水压实验当压力升至任务压力时封闭水门，记录5分钟内压力下落值，然后再微开进水门，保持任务压力，停顿单方面检查。2.3

39、.1.4如需做超压力水压实验，那么应在任务压力实验畸形后接着升压至实验压力，保持5分钟，记录下落值，再落至任务压力保持波动，停顿单方面检查在升压前应封闭水位计与汽包进连通管阀门。2.3.1.5抽出平安阀压板，打开水位计与汽包连通管阀门。2.3.2质量标准2.3.2.1压力升至1.52MPa时，停顿检查。2.3.2.2任务压力为15.2Mpa。2.3.2.3超压实验压力为倍的任务压力。3、大年夜修后水压实验技能方法3.1目的：锅炉承压部件大年夜修后必须停顿水压实验，目的在于冷态下单方面检查锅炉承压部件，如水冷壁、过热器、省煤器、汽包及有关汽水管道阀门的紧密性。3.2实验构造：主持人：测验副总工程

40、师、锅炉测验副主任；参加人：锅炉运转副主任，运转、测验技能员；本体班班长及有关人员；管道班班长及有关人员；花费部锅炉专业工程师；安质办锅炉检质员；化学车间担负人；当值值长。3.3水压实验的预备跟恳求：A、严格实行锅炉运转规程对水压实验的有关规则；B、联络化学、汽机预备确信命目的除氧水，并将水加热至7090。进入汽包的给水温度与汽包的金属壁温的差值不应逾越40。升压时汽包外壁温度必须大年夜于35，但也不宜逾越70。C、锅炉内受热面参加水压实验的汽水管道阀门的测验任务应全体终了，热力任务票已注销，并停顿一次单方面检查。由运转专人担负下水把持。水位计、气氛门应设专人监视。各部气氛门、压力表连通门、水

41、位计连通门均应开启，不的阀门应封闭紧密。D、以汽包就地压力表跟汽包低置压力表为水压实验的压力按照，并校正无误。E、联络汽机封闭电动主汽门，开启该门后疏水门，封闭高加疏水门，并检查一级旁路门使其封闭紧密。给水泵跟启动水泵出口阀门封闭紧密。F、紧急放水门电源接通，开关灵敏，放水管疏通。GH、为了防止水压实验时平安阀举动，应将平安阀卡住。3.4锅炉的下水及升压A、锅炉下水把持由运转担负；B、锅炉下水能够用疏水泵从炉底加热停顿，也能够用给水泵经省煤器下水，下水时刻冬季特别多于4小时，不的时刻特别多于23小时。C、当汽包水位升至-300mm时，停顿原下水方法，改从过热器反冲洗或减温水下水。D、当各气氛门

42、有水冒出时逐只封闭。E、升压速度严格把持如下：1） 在压力以下时，每分钟不逾越；2） 压力在以上时，每分钟不逾越。F、当压力升至50%任务压力时，停顿升压，测验人员停顿单方面检查，无异常后可接着升压。G、当压力升至任务压力，封闭进水门5分钟，并记录压力落，然后再微开进水门，保持任务压力停顿单方面检查。H、如需做超压实验，那么应在任务压力实验畸形后接着升压至实验压力，保持5分钟，记录压力下落值，再落至任务压力，保持波动，停顿单方面检查。3.5水压实验合格的标准：A停顿下水后，汽包压力下落值不大年夜于每分钟；B承压部件无清晰的剩余变形。3.6泄压：a、水压实验终了后，应缓慢停顿泄压，泄压时可用炉水

43、取样门，泄压速度不大年夜于每分钟0.5Mpa;b、压力落至0.2Mpa时，开启气氛门或向空排汽门；c、压力落至零时，开启一切疏水门，按照水质情况将水放至燃烧水位，放水时应用水冷壁下联箱排污门停顿，通知汽机开启主蒸汽母管疏水门。四、 门类测验1、测验工艺1.1检查防爆门、人孔门、看火门接合破体的紧密程度。1.2防爆门盖用铁丝可靠吊起后，换上新石棉绳。1.3修复后的防爆门、人孔门、看火门应用手往复拉动几屡次，以检查门类的灵敏性。1.4检查后，假定觉察防爆门、人孔门、看火门的内部耐火涂料有破坏时，应重新浇涂。假定门盖内壁的钢架破坏，应将直径6mm的耐热钢筋重新安装后浇涂。假定就地浇涂有艰苦，可拆卸门

44、类铰销，平放在就近平台的平安可靠处作浇涂。2、质量标准21人孔门，看火门、检查孔的结实螺栓不漏风石棉绳应用水玻璃嵌牢于槽内。22烧坏或破坏的人孔门、看火孔、检查孔应整修或换新。23人孔门、看火门、检查门的门框与接合面错边应不大年夜于。24铰销转动处应涂以二硫化钼。25可调式防爆门安装后应按制造厂恳求调解到规则的开启压力，如无规则时，可按任务压力加50mm水柱作为举动压力停顿调解。五、 阀门、水位计、管道及其附件测验工艺1、阀门测验1.1阀门简介：1.1阀门的用处及分类阀门是管道的要紧部件，它用于接通或截断管道中流利介质，或者用于把持介质的流量跟压力，或用于保证装备及管路的平安，其任务情况开门见

45、山关系到锅炉装备的效能跟功用。偶然还开门见山障碍到锅炉的平安，对锅炉的运转跟调理起特不大年夜感染。阀门按用处可分为关断用阀六、调理用阀门，关断用阀门包括闸阀、停顿阀、蝶阀、旋塞及隔膜阀等；调理用阀门包括节约阀、压力调解阀、水位调解器及疏水器等，保护用阀门包括平安阀、逆止阀。阀门由于用处差异，恳求也差异。但总的来说，对各种阀门的一般恳求如下：A封闭紧密，尤其停顿阀、闸阀、平安阀等。B强度充分，流淌阻力小，其零件存在互换性。C构造庞杂、重量轻、体积小、把持便当、测验保护随意等。1.1.2阀门的型号：1汉语拼音字母，表示阀门典范：闸阀Z球阀Q隔膜阀G旋塞阀X停顿阀J蝶阀D平安阀A减压阀Y节约阀L止回

46、阀H调理阀T疏水阀Z2一位数字，表示驱动方法：蜗轮传动3正齿轮传动4电磁传动8汽动传动6液动传动7电动传动9伞齿轮传动5手轮、手柄、扳手等开门见山传动或自动无旗帜暗记3一位数字，表示连接方法：内螺纹1法兰4对夹式7外螺纹2法兰用于杠杆或平安阀5卡箍8法兰用于弹簧式平安阀3焊接6卡套923456174一位数字，说明阀门构造方法：1） 闸阀构造型式代号：2停顿阀跟构造型式代号：闸阀构造型式代号构造型式代号单闸板1直通式1明杆双闸板2直角式4单闸板5直流式5楔式暗杆双闸板6海浪管式8单闸板3压力式9平行式明杆双闸板43逆止阀构造型式代号：4隔膜阀构造型式代号：逆止阀构造型式代号构造型式代号程度瓣屋脊

47、式1升落式垂直式停顿式3单瓣直流式5旋启式多瓣闸板式75球阀构造型式代号：6蝶阀构造型式代号：球阀构造型式代号构造型式代号开门见山式1垂直板式1T4歪板式3浮动球三通式L5杠杆式0直通式7T结实球三通式L7减压阀构造型式代号：8疏水阀构造型式代号：构造型式代号构造型式代号薄膜式1浮球式1弹簧薄膜式2形浮子式5活塞式3脉冲式8海浪管式4热动力式99平安阀构造型式代号：10旋塞阀构造型式代号：平安阀构造型式代号构造型式代号微启式1直通式3全启式2添料三通式4直通式7封闭双弹簧微启式全启式34油密封三通式8微启式7不封闭带扳手全启式8弹簧式全启式0脉冲式95汉语拼音字母，表示密封面或衬里材料：铜合金

48、T橡胶X渗氮钢D不锈钢H尼龙材料N搪瓷C巴氏合金B氟型胶F渗硼钢P硬质合金R衬胶J密封圈由阀体加工W6一位数字，表示公称压力：7汉语拼音字母，表示阀体材料：灰铸钢Z铝合金B铬镍钼钛钢R可锻钢K铬钼合金I铬镍钛合金钢V(n)球墨铸钢Q铝合金L碳钢C铜合金T铬镍钛钢P硅钢G关于公称Ps1.50Mpa的灰铸铁阀门或是Ps的碳素钢阀体，那么省略本单元。1.2高压停顿阀的测验1.2.1简述：停顿阀是用来接通或切断流利介质通路的管道附件，它是依托阀芯跟阀座密封面的紧密独特，从而抵达禁止介质流利的目的。它存在构造庞杂，制造跟测验便当的优点。但由于流淌阻力较大年夜，开启封闭用劲也较大年夜，故多在管径小于100

49、mm的汽水管道上应用。1.2.2高压停顿阀测验耀眼、工艺方法及质量标准：序号测验工程工艺方法及本卷须知质量标准1测验前的预备任务1、预备好货色、材料跟备品2、管道内应无剩水、剩汽3、电动门应有热工人员停电，拆去传动安装电源线4、撤除阀壳保温。2撤除传动安装电动门1、将传动安装切换到手动位置，开出阀门。2、撤除阀盖与传动安装的连接螺栓。3、吊下传动安装。3解体1、用公用扳手松开阀盖与阀体的紧固螺栓。2、将阀盖取出，应留心勿碰伤阀芯密封面。3、取出阀体内的齿形垫，将阀座内外干净净，临时不研磨应将其密封。4、退下导向板跟键，松开格兰阀杆。5、转动阀杆或阀杆螺母，卸出阀杆。6、拆开阀芯的止退垫圈，松开

50、锁芯螺母，取下阀芯。7、卸下推力轴承垫圈，取下阀杆螺母及上下推力球轴承。8、将填料箱清理干净。9、拆卸时应防止破坏丝口。4零部件的检查1、 清理检查阀芯压盖，阀芯的丝口及阀芯垫片。2、 检查填料箱，并将其内壁打磨光明。3、 清理检查填料箱，填料座及压板。4、 清理检查阀杆，用砂布磨光明，测量其迂回度并检查其顶端圆弧磨损情况。5、 清理检查格兰螺丝及螺母的丝口。6、检查阀芯螺母。7、停顿阀杆与阀芯锁紧螺母破绽为0.3-0.5mm,阀芯在阀杆上灵敏接触但不松动。8、阀杆与格兰、格兰与填料箱的破绽为0.2-0.3mm.9、推力轴承的滚珠跟座圆应无锈蚀、麻坑、重皮等缺陷，否那么应更换。10、检查阀体、

51、阀盖。1、丝口应完好，且独特优良，阀芯垫块应完好无损2、内壁应无堕落，吹损。3、填料盖、座外圆圆度不逾越其外圆直径的2.5%,压板直线应小于全长的2%,并无严格锈蚀。4、阀杆直线度0.1-0.15mm,丝口完好，无磨损，顶部圆弧优良。5、丝口无锈蚀，完好无缺，无反牙，螺丝螺母独特优良。6、丝口完好，无松动，滑牙等缺陷。10、应无裂纹、砂眼等缺陷，否那么应挖焊或更换。5密封面的研磨1、阀盖与阀体结合面平坦光明，假定有沟槽或麻点，可用平板压砂纸停顿研磨。2、小口径停顿阀密封面多为锥形，可用带确信角度的研磨棒o压砂纸研磨，阀芯可按原角度在车床上车光即可。3、大年夜口径停顿阀密封面，可用公用平板压砂纸

52、停顿研磨，由粗到细，墨守成规，留心且勿磨偏，阀芯破坏严格时，可先车光后在砂纸长停顿研磨。1、研磨后的密封面粗糙度达以下，不得偏歪，接触面特别多于2/3，无麻点、凹坑、沟痕。6组装1、将上下轴承、阀杆螺母放入阀盖内，旋上紧固跟锁紧螺母，装复时，轴承内应加光滑脂，且使阀杆螺母转动灵敏。2、将垫片放入阀芯内，随之放入阀杆跟止退垫片，旋紧阀杆并锁紧止退垫片。3、将阀杆套入阀盖内，并将填料座，填料盖，压盖跟导向板套入阀杆，然后旋入阀杆螺母内。4、将涂有汽包漆的齿形垫放在阀体结合面上，然后装上阀盖，旋上涂有二硫化钼的螺母，并加以紧固，紧螺母时阀门应微开，如今应对角紧法兰螺丝，以保持四角破绽均匀。5、将高压

53、填料填入填料箱内，并旋紧格兰螺母。6、竟测验好的传动安装吊到阀盖上，并装上螺丝，旋紧螺母。7、将导向板结真实阀杆上，然后将阀门关严。2、阀杆扒头与阀芯内孔破绽0.20-0.40mm,阀杆在阀芯内转动应灵敏，上下松动0.50mm.3、阀杆与填料座破绽0.1-0.5mm,阀杆与填料盖破绽0.30mm,阀杆与阀盖汽封破绽1-1.5mm.5、蒸汽系统用镍丝盘根作填料，给水系统用铜丝盘根作填料，讨论应成45o,交织放置，或用柔性石墨盘根。7电动安装校验1、联络热工人员停顿调试。2、调解终了后，试开关2-3次。2、开关灵敏，无轧、卡现象8水压实验1、阀门割下测验时，应单独停顿水压实验2、阀门就地检查后，伴

54、随锅炉本体一起停顿水压实验。1、各结合面、焊口均无透露现象。2、同上。1.2.3高压停顿阀测验要紧货色：a.拆装紧固体的公用扳手。b.研磨密封面跟结合面的公用平板。1.2.4高压停顿阀稀有缺陷及消除方法：序号缺陷现象缺陷缘故消除方法1阀芯阀座密封面透露1、封闭不严。2、杂物卡住。3、密封面吹损或裂纹。1、重新把持，使之封闭紧密或重新校验电动安装行程。2、运转中开关阀门数次，将杂物冲去；假定再漏，那么停炉处理。3、停炉解体检查。2阀盖阀体结合面透露1、螺栓没按对称拧紧或法兰或凹凸面不放正。2、齿形垫质量差，或被吹损。1、在运转人员的独特下，稍将螺栓紧一下；如在漏，那么停炉检查。2、停炉解体阀门，

55、互换齿形垫。3填料压盖透露1、填料质量不佳而被吹损漏汽。2、格兰压板迂回或未压紧。3、阀杆堕落迂回。1、停炉后互换新填料。2、拧紧格兰螺栓；假定压板迂回，那么停炉后校正或互换压板。3、停炉后解体阀门，互换阀杆。4阀门开不开1、填料压的过紧。2、阀杆与阀杆螺母咬去世。3、填料压盖与阀杆胀去世。1、稍松格兰螺栓，使阀杆能转动即可。2、停炉解体，检查阀杆及阀杆螺母；假定需要，那么更换之。3、停炉解体，调解填料压盖与阀杆破绽。5阀芯零落1、阀芯压盖未压紧，锁紧垫未紧好。1、停炉解体，重新旋紧压盖跟锁紧垫。1.3高压闸阀的测验：1.3.1简述：闸阀是用来切断或打开热力管道中汽水通路的管道附件，它存在两个

56、由密封圆盘构成的密封面。任务介质在闸阀中流过时，流向波动，它存在阻力小，启闭用劲较小的特点，一般在公称直径100mm以上的管道上采纳，当阀门完好开启时，工质不接触阀门的密封面，使密封面失落失落落保护，闸阀只有用于全开或全关的任务形状，不赞成用闸阀来调理工质的流利量。1.3.2高压闸阀测验工程、工艺方法及质量标准以Dg225为例：序号测验工程工艺方法及本卷须知质量标准1修前预备任务1、预备好测验货色及材料备品。2、需测验的阀门应预先跟系统解列，泄压至零，并放尽剩水。2拆卸传动安装1、通知电气人员解线。2拆失落落传动安装与框架法兰结合螺栓。3、把传动安装吊离阀门。3解体1、旋去框架与阀壳的结合螺母

57、，旋去阀盖的压紧螺母，取出框架。2、用铜棒跟大年夜锤将阀盖击沉1-2mm。3、用冲头冲出四合环，并取出之。4、将阀盖吊出阀体，拆出填料及压板。5、取出垫圈及密封环。6、将阀芯连同阀杆一起拉出阀座，然后再将阀杆从阀芯中取出来，拆卸时应防止阀芯失落落下或碰撞。零部件的检查1、测验框架1、旋出框架上部紧圈的结实螺丝跟垫圈，并取出阀杆螺母及止推轴承。2、清理框架，检查其有无损害，并用砂纸将与阀座接触处于麽光明。3、清理检查上部丝口跟紧圈丝口。4、清理止推轴承，并检查弹夹跟弹子有无磨损。2、框架应无裂纹，与阀座接触处椭圆度0.50mm.3、丝口应完好无缺，无滑牙。4、内外钢圈、弹夹与弹子应完好无损，无变

58、形。2、测验阀盖1、拆去与框架的紧固螺丝。2、挖去填料箱内的填料，取出填料座。3、清理打磨阀盖与密封圈的结合面。4、用砂纸打磨阀盖与密封圈的结合面。5、清理检查填料压紧螺丝，填料盖及压板。3、填料座应光明，无变形。4、结合面无丝痕，粗糙度达以下。5、丝口应完好，填料盖无严格堕落变形，压板迂回度应全长的2%3、检查阀杆，阀芯，四合环跟垫圈1、检查阀杆能否有迂回变形、锈蚀与吹损现象，检查顶端圆弧丝口磨损情况。2、检查阀芯吹损情况及扒头破坏变外形况，并对阀芯密封面停顿研磨，假定不符合恳求，那么上车床加工。3、将四合环，垫圈打光明。4、将钢制密封圈打磨光明，并检查与阀盖结合面处的破坏情况。1、阀杆迂回

59、度0.05mm,丝口应无磨损，缺牙，顶部圆弧R=180mm.2、密封面应无裂纹沟槽，粗糙度达以下，扒头无变形。3、应无锈蚀。4、密封圈应光明，无变形，椭圆度0.10mm,结合面应光明无丝痕，角度应为37o。4、测验阀座1、拆出阀座与阀壳的紧固螺丝2、清理阀座并检查其破坏情况。3、用公用平板或研磨机对阀座密封面停顿研磨。4、将阀座内壁打磨光明。3、阀座密封面应无裂纹，粗糙度达。4、阀座内壁应无严格沟痕。45、阀芯阀座的独特1、用红丹粉涂在研磨好的阀芯上，并放入阀座内，以视其独特情况。1、接触面应均匀，连续，接触部分应达密封面宽度的1/2以上。5装复1、将阀芯套入阀杆的扒头内，并放入阀座。2、将阀

60、盖套入阀杆，并放紧阀座内。3、放入密封环，垫圈跟四合环4、将填料座、填料压盖、压板套如阀杆内。2、阀杆与阀盖汽封破绽0.2-0.3mm,阀盖与阀壳破绽0.15-0.2mm,垫圈5、将止推轴承放入框架上端，然后放入阀杆螺母，再将另一只止推轴承放入框架下端，并旋上紧圈及结实螺丝。6、将框架旋入阀杆内，直至框架全体进入阀壳内为止。7、装上框架跟阀壳的紧固螺栓并旋紧。8、旋上阀盖的拉紧螺丝，并旋紧螺母，将阀盖拉至最洼位置。9、将高压填料参加填料箱内，并旋紧格兰螺母。10、装上电动传动机构。11、与电气人员一起调解阀门行程，并试开关2-3次。与阀盖破绽0.25-0.45mm,垫圈与阀壳破绽1-1.5mm